一种带有防水防污结构的精致棉产品及制造方法

技术领域

本发明涉及精致棉产品技术领域，具体为一种带有防水防污结构的精致棉产品及制造方法。

背景技术

精制棉(Refined cotton)是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，它是由碳、氢、氧3种元素组成，而现有的经过精制棉所制造而成的产品较多，一般有：炸药、胶片、牙膏、食品添加剂、涂料和床上用品等，但是现有的床上用品一般不具备防水和防污功能，导致当床上用品出现水渍和油污时需要对整体床上用品进行清洗、更换或者丢弃情况。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有防水防污结构的精致棉产品及制造方法，以解决上述背景技术中提出通过的现有的床上用品一般不具备防水和防污功能，导致当床上用品出现水渍和油污时需要对整体床上用品进行清洗、更换或者丢弃情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防水防污结构的精致棉产品，包括有作为作为本体的床上面料，所述床上面料包括有作为基础层的第一编织层，且第一编织层上编织有防霉层，同时防霉层上编织有抗菌除臭层；

所述抗菌除臭层上编织有第二编织层，且第二编织层上编织有防水层，同时防水层上编织有防污层；

所述防污层上编织有防静电层，且防静电层上编织有染色层，同时染色层上设有添加美观的印花层。

通过采用上述技术方案，通过设置的印花层从而提高整体产品美观性效果。

优选的，所述防霉层包括有竹炭纤维层、天丝纤维层和艾草纤维层，所述天丝纤维层一侧相连接有竹炭纤维层，且天丝纤维层另一侧相连接有艾草纤维层。

通过采用上述技术方案，通过设置的艾草纤维层从而起到防霉杀菌效果。

优选的，所述抗菌除臭层包括竹炭纤维布料层、活性炭纤维布料层和银离子抗菌面料层，所述银离子抗菌面料层一侧相连接竹炭纤维布料层，且银离子抗菌面料层另一侧相连接有活性炭纤维布料层。

通过采用上述技术方案，通过设置的活性炭纤维布料层同样起到杀菌效果。

优选的，所述天丝纤维层细度区间范围为1.4-1.7dex。

通过采用上述技术方案，通过设置的天丝纤维层从而起到透气效果。

优选的，所述银离子抗菌面料层银离子温度活跃区间范围为10-50°。

通过采用上述技术方案，通过设置的银离子抗菌面料层从而起到杀菌效果。

优选的，所述防水层采取PP纺粘无纺布、PE高分子透气膜和PP纺粘无纺布进行编织而成。

通过采用上述技术方案，通过设置的防水层从而提高产品防水效果。

优选的，所述防污层采取尼龙面料进行编织设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的防污层从而提高产品防污效果。

优选的，所述防静电层整体厚度距离范围为0.5-1mm。

通过采用上述技术方案，通过设置的防静电层从而起到冬季防静电效果。

一种带有防水防污结构的精致棉产品制造方法：

第一：原料的处理；

{1}：先将原料通过筛选和清洗设备对原料进行筛选和清洗后，再次将原料通过烘干设备进行烘干处理，当原料烘干处理后从而按照重量百分比称取各原料进行纺织处理；

第二：对原料的整经和浆纱处理；

{1}：整经工序：筒子架采用分段张力配置，通过测试调整，保证片纱张力均匀，整经速度适中，整经根数配置满足浆纱能有效纱线分层，筒子架纱锭高度角度校正，纱线通道光滑，保证筒子上纱线退绕顺畅，避免纱线毛羽增生；

{2}：浆纱工序：为满足纱线进浆槽后有良好的吸浆条件，采用双浆槽浆纱机，使浆液浸透、被覆均匀，浆纱各区段的张力及伸长严格控制，退绕区500N，引纱辊送经张力200N，干区张力2300N，卷绕张力3200N，使浆纱总伸长在1.1％以下；

第三：原料的编织处理；

{1}：织造工序：织布采用多臂喷气织机，车速为400～450转/分，上机纬密：70根/英寸，筘号：68.5#/2"，筘幅112英寸；织机上机工艺:开口时间300℃，后梁高度20mm，上机张力3500N，停经架高度2格；主喷嘴压力为0.38mpa，辅助压力为0.4mpa；经纱断头减少1.6Cmpx，纬向停台减少3.3Cmpx，采用棉作为经纱的原料，并纺成至少40S的单纱或股线，或者采用涤棉作为经纱的原料，并纺成至少40S的单纱或股线；

{2}：采用麻和纤维素纤维作为纬纱的原料，将上述麻和纤维素纤维纺成至少20S的麻和纤维素纤维混纺纱；或者采用麻和纤维素纤维混纺的纱和100％纤维素纤维作为纬纱的原料，将上述麻和纤维素纤维纺成至少20S的麻和纤维素纤维混纺纱，将上述100％纤维素纤维纺成至少40S的单纱或股线；

{3}：配合色织工艺将不同颜色的经纱和纬纱，织成别致花型和不同规格的色织布；若所述衬衣面料为印花布或者匹染布，则分别采用原棉纱和麻纤维混纺纱原纱或者丝作经纬纱，采用平纹组织、斜纹组织或者提花组织，织成各种不同规格和别致的白坯布；

{4}：把上述织成的坯布经过烧毛、退浆、印染、液氨、丝光、易烫、拉幅定型、预缩、洗水等后整理处理而成面料成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有防水防污结构的精致棉产品及制造方法，

(1)本案例通过设置的：防污层，从而解决现有的床上用品一般不具备防水和防污功能，导致当床上用品出现水渍和油污时需要对整体床上用品进行清洗、更换或者丢弃情况，通过防水层从而提高产品的防水效果，避免产品使用过程中避免水渗透于内部导致整体产品需要进行清洗和更换的情况，并且利用设置的防水层同样方便使用者对表面的水进行擦拭和吸收处理提高整体产品的清洁性；

(2)通过设置的：防污层，同样解决上述的情况，当产品使用过程中油脂或者油渍粘附于产品表面时，此时由于防污层从而避免油脂或者油渍渗透于产品内部导致油脂或者油渍浸染整体产品表面；

(3)通过中设置的：防霉层，从而解决雨季时产品容易发霉的情况，通过防霉层中设置有竹炭纤维层、天丝纤维层和艾草纤维层使纤维布料具有优化空气防霉、抑菌避虫、释放负离子、改善身体、吸湿透气性、触感凉爽性和丝滑顺爽性，同样避免产品雨季时同样出现发霉的情况；

(4)通过设置的：抗菌除臭层，从而解决产品长时间使用后存在异味的情况，通过抗菌层设置的竹炭纤维布料层、活性炭纤维布料层和银离子抗菌面料层从而使产品具有抗菌抑细菌、超强保健、吸湿放湿、除臭吸附、既能抗菌、又能调控体温和湿度、还可以控制体味，祛除身上发出的难闻气味的效果；

(5)通过设置的：防静电层，从而解决产品冬季使用过程中容易存在接触静电的情况，当产品使用过程中通过防静电层从而避免操作者拿取产品过程中存在接触静电的情况。

附图说明

图1为本发明床上面料结构示意图；

图2为本发明床上面料结构示意图；

图3为本发明防霉层结构示意图；

图4为本发明抗菌除臭层结构示意图；

图5为本发明第二编织层结构示意图；

图6为本发明印花层结构示意图。

图中：1、床上面料；102、防霉层；1021、竹炭纤维层；1022、天丝纤维层；1023、艾草纤维层；103、抗菌除臭层；1031、竹炭纤维布料层；1032、活性炭纤维布料层；1033、银离子抗菌面料层；104、第二编织层；105、防水层；106、防污层；107、防静电层；108、染色层；109、印花层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有防水防污结构的精致棉产品，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有作为作为本体的床上面料1，床上面料1包括有作为基础层的第一编织层101，且第一编织层101上编织有防霉层102，防霉层102包括有竹炭纤维层1021、天丝纤维层1022和艾草纤维层1023，天丝纤维层1022一侧相连接有竹炭纤维层1021，天丝纤维层1022细度区间范围为1.4-1.7dex，如果天丝纤维层1022细度区间过粗时，此时天丝纤维层1022中的纱线条干均匀度会较低，当天丝纤维层1022中的纱线条干均匀度较低时导致做成天丝面料质感也更粗糙，当制造出的天丝纤维层1022粗糙时从而降低天丝纤维层1022的舒适度情况还造成纱线强度也更低的情况，所以避免上述的情况从而将天丝纤维层1022细度区间设置为1.4dex，且天丝纤维层1022另一侧相连接有艾草纤维层1023，同时防霉层102上编织有抗菌除臭层103，抗菌除臭层103包括竹炭纤维布料层1031、活性炭纤维布料层1032和银离子抗菌面料层1033，银离子抗菌面料层1033一侧相连接竹炭纤维布料层1031，且银离子抗菌面料层1033另一侧相连接有活性炭纤维布料层1032，银离子抗菌面料层1033银离子温度活跃区间范围为10-50°，如果银离子抗菌面料层1033存放位置温度过或者过高的情况时，由于银离子在温暖潮湿的环境里，银离子具有非常高的生物活性，从而意味着银离子极易同其它物质相结合，使得细菌细胞膜内外的蛋白质凝固，从而阻断细菌细胞的呼吸和繁殖，环境越温暖潮湿，银离子的活性就越强，所以当出现上述的存放情况时从而抑制银离子活跃性的情况，所以避免上方的情况从而将银离子抗菌面料层1033银离子温度活跃区间设置为10°以上和50°以下，其中，上述编织层均采取现有的材料进行编织设置，利用现有的材料对上述编织层进行编织时有效的提高整体产品的防霉和抗菌除臭效果。

上述方案进一步的，抗菌除臭层103上编织有第二编织层104，且第二编织层104上编织有防水层105，防水层105采取PP纺粘无纺布、PE高分子透气膜和PP纺粘无纺布进行编织而成，利用防水层105采取上述面料进行编制而成时使整体防水层105面料由外到内具有良好的防水防污效果，而防水层105面料内部具有抗菌除臭的效果，同时防水层105上编织有防污层106，防污层106采取尼龙面料进行编织设置，由于尼龙面料具有韧性好、抗压能力强和冲击强度高等优点，并且使上述面料编制于产品内部时使整体产品具有高度的耐疲劳性、耐碱性和耐腐蚀性强性等优点。

上述方案进一步的，防污层106上编织有防静电层107，如果防静电层107整体厚度过厚时从而导致整体产品同样处于过厚的情况，当产品整体厚度过厚的情况时不仅增加产品整体厚度重量，当产品增加整体厚度重量时从而导致使用者使用过程中无法体会轻松感和飘逸感的情况，所以避免上述的情况从而将防静电层107整体厚度距离设置为0.5mm，且防静电层107上编织有染色层108，同时染色层108上设有添加美观的印花层109。

一种带有防水防污结构的精致棉产品制造方法：

第一：原料的处理；

{1}：先将原料通过筛选和清洗设备对原料进行筛选和清洗后，再次将原料通过烘干设备进行烘干处理，当原料烘干处理后从而按照重量百分比称取各原料进行纺织处理；

第二：对原料的整经和浆纱处理；

{1}：整经工序：筒子架采用分段张力配置，通过测试调整，保证片纱张力均匀，整经速度适中，整经根数配置满足浆纱能有效纱线分层，筒子架纱锭高度角度校正，纱线通道光滑，保证筒子上纱线退绕顺畅，避免纱线毛羽增生；

{2}：浆纱工序：为满足纱线进浆槽后有良好的吸浆条件，采用双浆槽浆纱机，使浆液浸透、被覆均匀，浆纱各区段的张力及伸长严格控制，退绕区500N，引纱辊送经张力200N，干区张力2300N，卷绕张力3200N，使浆纱总伸长在1.1％以下；

第三：原料的编织处理；

{1}：织造工序：织布采用多臂喷气织机，车速为400～450转/分，上机纬密：70根/英寸，筘号：68.5#/2"，筘幅112英寸；织机上机工艺:开口时间300℃，后梁高度20mm，上机张力3500N，停经架高度2格；主喷嘴压力为0.38mpa，辅助压力为0.4mpa；经纱断头减少1.6Cmpx，纬向停台减少3.3Cmpx，采用棉作为经纱的原料，并纺成至少40S的单纱或股线，或者采用涤棉作为经纱的原料，并纺成至少40S的单纱或股线；

{2}：采用麻和纤维素纤维作为纬纱的原料，将上述麻和纤维素纤维纺成至少20S的麻和纤维素纤维混纺纱；或者采用麻和纤维素纤维混纺的纱和100％纤维素纤维作为纬纱的原料，将上述麻和纤维素纤维纺成至少20S的麻和纤维素纤维混纺纱，将上述100％纤维素纤维纺成至少40S的单纱或股线；

{3}：配合色织工艺将不同颜色的经纱和纬纱，织成别致花型和不同规格的色织布；若所述衬衣面料为印花布或者匹染布，则分别采用原棉纱和麻纤维混纺纱原纱或者丝作经纬纱，采用平纹组织、斜纹组织或者提花组织，织成各种不同规格和别致的白坯布；

{4}：把上述织成的坯布经过烧毛、退浆、印染、液氨、丝光、易烫、拉幅定型、预缩、洗水等后整理处理而成面料成品。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。