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一种纺织用印花辊装置

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种纺织用印花辊装置

技术领域

本发明涉及纺织机械等技术领域,尤其设计一种纺织用印花辊装置。

背景技术

在纺织生产的过程中,为布料染色印花是及其重要的加工工序,具体的,在染色印花的机械中设置印花辊,印花辊上雕刻出需要的图案,当布料相对印花辊移动时,印花辊上的印墨会以雕刻出的图案样式印刷至布料上,更为具体的,印花辊下方设置承载辊,布料贴合设置在承载辊上,印花辊对承载辊上的布料进行印刷,而由于布料的厚度不同,印花辊和承载辊之间的间隙大小需要根据布料的厚度进行设定,在长时间的印花加工后,印花辊和承载辊之间的间隙会逐渐加大,操作人工会根据图案的清晰程度对间隙进行校正,调整校正的过程中需要反复启停印花工序,导致印花成本上升且印花效率降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:调整校正印花辊的过程导致印花成本上升且印花效率降低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织用印花辊装置,包括印花架、安装在所述印花架上的印花辊、设置在所述印花辊下方的承载辊、安装在所述印花辊和所述承载辊端部的压紧组件以及撑开组件,所述印花辊和所述承载辊上固定安装有转轴,所述压紧组件包括安装在所述印花架上的双向丝杆、配合安装在所述双向丝杆上的压紧轮以及套设在所述转轴和所述压紧轮上的压紧皮带,所述压紧皮带在所述压紧轮和所述转轴的支撑下呈菱形结构,所述撑开组件包括设置在所述转轴之间的撑开弹簧,所述撑开弹簧和所述压紧弹簧控制所述印花辊和所述承载辊之间的间距。

进一步的,所述压紧组件还包括配合套设在所述双向丝杆上的两个行程柱,所述压紧轮固定安装在所述行程柱上。

进一步的,所述印花架上开有第二腰型槽,所述行程柱可滑动的穿插在所述第二腰型槽中。

进一步的,所述行程柱上安装有横移柱,所述压紧轮可转动的套设在所述横移柱上,所述横移柱可滑动的穿插在所述第二腰型槽内。

进一步的,所述印花架上开有第一腰型槽,所述印花辊、所述承载辊以及所述转轴中还穿插有联动轴,所述联动轴可滑动的穿插在所述第一腰型槽内。

进一步的,所述第一腰型槽垂直于所述第二腰型槽。

进一步的,所述撑开组件还包括安装在所述印花辊和所述承载辊端部的移动块,所述撑开弹簧安装在所述移动块之间。

进一步的,所述撑开组件还包括安装在所述移动块上的弹性柱,所述弹性柱安装在所述移动块对应的表面上,所述撑开弹簧的两端分别套设在两个所述弹性柱上。

进一步的,所述转轴的端部和所述压紧轮上军开有压紧槽,所述压紧皮带向前安装在所述压紧槽中。

本发明的有益效果是,双向丝杆转动后可调整两个压紧轮之间的间距,从而可改变压紧皮带对转轴的压紧力度,配合撑开弹簧的弹性势能,可改变印花辊和承载辊之间的间距,在压紧皮带的联动作用下,转轴、印花辊和承载辊可在转动的作用下完成调整,从而减少调整校正印花辊过程中对印花过程的启停次数,减少布料印花的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明纺织用印花辊装置的立体图;

图2是图1所示纺织用印花辊装置的爆炸组装图;

图3是图1的俯视图;

图4是沿图3中A-A的剖视图;

图中:纺织用印花辊装置100、印花架10、印花辊20、承载辊30、压紧组件40、双向丝杆410、行程柱420、横移柱421、压紧轮430、压紧皮带440、撑开组件50、移动块510、撑开弹簧520、弹性柱530、转轴210、联动轴220、第一腰型槽110、压紧槽211、第二腰型槽120。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示,本发明提供了一种纺织用印花辊装置100,包括印花架10、安装在印花架10上的印花辊20、设置在印花辊20下方的承载辊30、安装在印花辊20和承载辊30端部的压紧组件40以及撑开组件50。

印花辊20和承载辊30可滑动的设置在印花架10上,且印花辊20和承载辊30之间留有容纳布料穿过的间隙,压紧组件40包括可转动的安装在印花架10上的双向丝杆410、配合套设在双向丝杆410两端的两个行程柱420、安装在行程柱420上的压紧轮430以及套设在压紧轮430上的压紧皮带440,压紧皮带440还套设至印花辊20和承载辊30的端部上,当双向丝杆410转动时,可驱动两个行程柱420沿水平方向相互靠近或远离,而行程柱420可带动压紧轮430相互靠近或远离,控制压紧皮带440对印花辊20和承载辊30的压紧力,驱使印花辊20和承载辊30在竖直方向上相互靠近,撑开组件50包括安装在印花辊20和承载辊30端部的移动块510以及安装在两个移动块510之间的撑开弹簧520,在撑开弹簧520的弹性作用下,两个移动块510之间呈竖直方向上相互远离的趋势,通过撑开弹簧520和压紧皮带440之间相互抵消,可稳定保持印花辊20和承载辊30之间的间隙,保证印花效果。

印花架10是由板材构成的方型架体,印花辊20和承载辊30的两端均设有转轴210,印花辊20、承载辊30以及转轴210中还穿插有联动轴220,优选地,印花架10上开有第一腰型槽110,第一腰型槽110沿竖直方向设置,联动轴220的端部可滑动的穿插在第一腰型槽110内,印花辊20和承载辊30可转动的套设在联动轴220上,当联动轴220相对印花架10移动时,印花辊20和承载辊30之间在竖直方向上的间距得以调整,印花辊20优选为铜制且微雕加工的圆筒,承载辊30优选为橡胶筒,印花辊20可根据印花图案的需求更换。

转轴210的端部和压紧轮430的侧面上均开有压紧槽211,压紧皮带440镶嵌安装在压紧槽211中,压紧轮430和转轴210支撑压紧皮带440大致形成菱形结构,压紧轮430之间距离改变时,转轴210之间的间距同样发生改变。在图未给出的实施方式中,压紧皮带440从压紧轮430上伸出后交叉套设至转轴210上,通过交叉的方式可提高压紧皮带440对转轴210的压紧力度。

印花架10上开有第二腰型槽120,第二腰型槽120垂直于第一腰型槽110,行程柱420可滑动的穿插在第二腰型槽120中。双向丝杆410上设有两段方向相反的螺纹,行程柱420配合套设在两个螺纹段上,当双向丝杆410转动时,两个行程柱420在双向丝杆410上双向螺纹的驱动下产生相互靠近或相互远离的运动,从而可带动两个压紧轮430相互靠近或远离。

优选的,行程柱420上固定安装有横移柱421,横移柱421可滑动地穿插在第二腰型槽120中,横移柱421上远离行程柱420的端部透过第二腰型槽120深入印花架10的内部,压紧轮430可转动的套设在横移柱421上。

撑开组件50还包括安装在移动块510上的弹性柱530。

移动块510设置在转轴210和印花架10之间,移动块510固定安装在联动轴220上,弹性柱530设置在两个移动块510相邻的侧面上,撑开弹簧520的两端分别套设在两个弹性柱530上。移动块510固定在联动轴220上,因此印花辊20和承载辊30的转动过程不影响移动块510,在撑开弹簧520的弹性作用下,两个移动块510相互远离,从而可改变两个移动块510之间的间距,使得印花辊20和承载辊30之间的间距变大。

上述的纺织用印花辊装置100在使用过程中,根据印花图案的需求选取对应的印花辊20和承载辊30,并且根据布料的厚度以及上浆需要的压力,驱动双向丝杆410转动,在双向丝杆410的驱动下,双向丝杆410上的行程柱420可进行相互靠近或相互远离的移动,当行程柱420相互靠近移动时,行程柱420带动压紧轮430相互靠近的移动,压紧轮430相互靠近时,压紧皮带440对转轴210的压紧力度降低,转轴210在撑开弹簧520的抵持作用下相互远离,印花辊20和承载辊30之间的间距可扩大,而当双向丝杆410上的行程柱420相互远离的移动时,压紧皮带440对转轴210的压紧力度提高,印花辊20和承载辊30之间的间距减小,即通过双向丝杆410的转动可调整印花辊20和承载辊30之间的间距,且通过压紧皮带440可保证印花辊20和承载辊30在转动的过程中完成调整,减少印花过程启停的次数,提高布料印花效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术分类

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