一种教学用无尘教学演示装置

技术领域

本发明涉及教学演示技术领域，特别是一种教学用无尘教学演示装置。

背景技术

黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲是它是一个可以反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学，多为黑色，墨绿色，白色，在文字发明以前，人们发现木炭可以作画，在欧洲的一些古代岩洞里可以发现古代的一些壁画，画着这些壁画的岩壁从传统意义上讲已经可以称为黑板。

但现有的多功能教学黑板，其在人们在黑板上写字过程中，容易产生灰尘，使灰尘进入人们呼吸道，以及其在人们使用后擦黑板使更会产生大量的灰尘，其板擦无法将灰尘收集，使灰尘伤害人们的呼吸道健康，给人们的黑板的使用带来的很多问题,如“CN210911815U一种课堂用教学无尘黑板”，中描述了“黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲它是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学，黑板一般用木板或磨砂玻璃等制成的，可以用粉笔等特定的书写材料在上面写字，黑板在现代课堂教学当中，给老师带来了极大的便利，同时也方便学生对知识的认知和理解。

然而现有的课堂用教学黑板在对粉笔字进行擦拭时，被擦拭的粉笔字会形成大量的粉尘，由于缺少对粉尘进行除尘防护的措施，使得粉尘容易发生四处飘散的情况，进而容易对老师的眼睛产生干扰和影响，也容易对课堂的教学环境产生污染的现象，进而降低了课堂教学的教学效率”，用用静电除尘和活性炭吸附除尘的组合方式，能够对黑板上擦拭的粉尘起到双重全面的除尘处理，并配合防护罩的整体防护处理，有效的避免了粉尘发生外泄的现象，进而防止粉尘四处飘散而污染课堂的教学环境，但在运行后在清洁过程中还是需要人工清洁，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

实现上述目的本发明的技术方案为：一种教学用无尘教学演示装置，包括：黑板、一对水平移动丝杠模组以及凹型清洁支撑块，一对所述水平移动丝杠模组分别安装于所述黑板的上下两端上，所述凹型清洁支撑块安装于一对所述水平移动丝杠模组的移动端上，所述凹型清洁支撑块上安装有吸附清洁结构以及收集结构，所述黑板上安装有清洁水洗结构；

所述吸附清洁结构包含有：升降支撑块、旋转清洁轴、旋转清洁圆柱刷、旋转清洁电机、一对吸附电磁铁、凹型伸缩块、凸型伸缩块、两对水平伸缩微调轴、两对水平伸缩微调套装弹簧、水平回形伸缩电磁铁、水平回形伸缩磁铁、清洁海绵、清洁气压回形气囊、充气挤压泵以及升降调节组件；

所述升降支撑块上开设有圆弧槽，所述旋转清洁轴通过轴承插装于所述圆弧槽的内侧，所述旋转清洁圆柱刷安装于所述旋转清洁轴上，所述升降支撑块上开设有旋转清洁驱动槽，所述旋转清洁电机安装于所述旋转清洁驱动槽的内侧，且所述旋转清洁电机驱动端连接于所述旋转清洁轴上，一对所述吸附电磁铁安装于所述升降支撑块上，且一对所述吸附电磁铁分别位于所述圆弧槽的两侧，所述凸型伸缩块活动插装于所述凹型伸缩块的内侧，所述升降支撑块安装于所述凸型伸缩块上，两对所述水平伸缩微调轴两两平行插装于所述凹型伸缩块上，且两对所述水平伸缩微调轴均匀的插装于所述凸型伸缩块上，所述水平回形伸缩电磁铁安装于所述凹型伸缩块上，所述水平回形伸缩磁铁安装于所述凸型伸缩块上，两对所述水平伸缩微调套装弹簧分别套装于两对所述水平伸缩微调轴上，所述升降支撑块上开设有海绵槽，所述海绵槽上开设有回形膨胀槽，所述清洁海绵安装于所述海绵槽的内侧，所述清洁气压回形气囊安装于所述回形膨胀槽的内侧，所述充气挤压泵插装于所述升降支撑块的内侧，且所述充气挤压泵连接于所述清洁气压回形气囊上，所述凹型伸缩块通过所述升降调节组件安装于所述凹型清洁支撑块上；

需要说明的是，上述中，通过一对水平移动丝杠模组运行，带动一对水平移动丝杠模组移动端上的凹型清洁支撑块，使得凹型清洁支撑块沿着一对水平移动丝杠模组的移动端上，通过凹型伸缩块内侧的水平回形伸缩电磁铁通电，通过水平回形伸缩电磁铁产生的不同的磁极以及磁性对凸型伸缩块上的水平回形伸缩磁铁进行磁性吸附或排斥，使得凸型伸缩块沿着凹型伸缩块的内侧伸缩，通过凸型伸缩块带动其上的升降支撑板，将升降支撑板上的旋转清洁轴以及其上的旋转清洁圆柱刷对黑板进行挤压，同时通过旋转清洁电机运行，分别带动旋转清洁电机驱动端上的旋转清洁轴旋转，通过旋转清洁轴带动其上的旋转清洁圆柱刷对海绵进行旋转清洁，同时通过一对水平移动丝杠模组运行，从而沿着黑板进行水平伸缩逆向旋转清洁，同时通过一对吸附电磁铁通电，通过升降支撑板带动一对吸附电磁铁，从而达到空气中的部分灰尘进行静电吸附，同时通过收集结构将旋转清洁两侧的空气吸附过滤，升降支撑板带动其上的清洁海绵，通过清洁海绵对黑板进行打湿清洁，之后通过升降调节组件带动其上的凹型伸缩块，从而达到将凹型伸缩块上的设备插入到凹型清洁箱的内侧。

优选的，所述升降调节组件包含有：若干个升降调节轴、回形升降调节块、若干个升降直线轴承、一对水平伸缩锁定支撑凸型块、若干个水平伸缩锁定轴、若干个水平伸缩支撑轮、一对水平伸缩锁定电磁铁、一对水平伸缩锁定磁铁以及一对小号升降卷扬机；

所述凹型清洁支撑块上开设有升降孔以及一对升降凹型槽，若干个所述升降调节轴分别活动插装于一对所述升降凹型槽的内侧，所述回形升降调节块安装于所述凹型伸缩块上，若干个所述升降直线轴承分别均匀的插装于所述回形升降调节块上，且若干个所述升降直线轴承分别活动套装于若干个所述升降调节轴上，一对所述升降凹型槽上分别开设有凸型伸缩锁定支撑槽，一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块活动插装于一对所述凸型伸缩锁定支撑槽的内侧，若干个所述水平伸缩锁定轴分别活动插装于一对所述凸型伸缩锁定支撑槽的内侧，且若干个所述水平伸缩锁定轴分别活动插装于一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块上，一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块上开设有若干个支撑旋转口，若干个所述水平伸缩支撑轮分别通过轴承插装于若干个所述支撑旋转口上，一对所述水平伸缩锁定电磁铁分别安装于一对所述凸型伸缩锁定支撑槽的内侧，一对所述水平伸缩锁定磁铁分别安装于一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块上，一对所述小号升降卷扬机分别安装于一对所述升降凹型槽的内侧，且一对所述小号升降卷扬机连接于所述回形升降调节块上；

需要说明的是，上述中，通过一对水平伸缩锁定电磁铁通电，使得一对水平伸缩锁定电磁铁产生磁性，通过改变水平伸缩锁定电磁铁上的电流方向，从而改变水平伸缩锁定电磁铁的磁性，通过不同的磁性进行吸附或排斥水平伸缩锁定磁铁，通过一对水平伸缩锁定磁铁分别带动其上的水平伸缩锁定支撑凸型块，通过水平伸缩锁定支撑凸型块插入到回形升降调节块的内侧，从而将回形升降调节块固定在升降孔内侧的顶端上，同时通过若干个升降调节轴对回形升降调节块进行升降限位，通过升降直线轴承对回形升降调节块在若干个升降调节轴进行稳定升降，同时通过若干个水平伸缩锁定轴对一对水平伸缩锁定支撑凸型块进行水平支撑伸缩限位，通过回形升降调节块的升降，带动其上的凹型伸缩块将清洁用零件插入到清洁水洗结构的内侧，从而达到自动化插入到清洁水洗结构的内侧。

优选的，所述收集结构包含有：一对齿装收集管、分流引流管、抽气泵、过滤收集箱、过滤网、过滤炭、静电发射器以及伸缩引流组件；

一对所述齿装收集管插装于所述凹型清洁支撑块水平两侧上，所述分流引流管连接于一对所述齿装收集管上，所述过滤收集箱安装于所述凹型清洁支撑块上，且所述过滤收集箱连接于所述分流引流管上，所述抽气泵安装于所述过滤收集箱上，所述过滤网均匀的安装于所述过滤收集箱的内侧，所述过滤炭安置于所述过滤收集箱的内侧，所述静电发射器安装于所述过滤网上，所述伸缩引流组件安装于一对所述齿装收集管上；

需要说明的是，上述中，通过抽气泵将过滤收集箱内侧的空气抽送排出，使得过滤收集箱内侧产生负压，通过负压将分流引流管以及一对齿装收集管内侧的空气引流到过滤收集箱的内侧，同理，通过一对齿装收集管将凹型清洁支撑块包裹的黑板周围的空气引流到过滤收集箱的内侧，同时通过带有静电的过滤网以及过滤炭的配合，将气体中的粉尘进行过滤，通过伸缩引流组件将吸附范围与黑板之间的距离进行调节。

优选的，所述伸缩引流组件包含有：若干个凸型伸缩引流管、若干个扩展伸缩限位轴、若干个扩展伸缩套装弹簧、若干个扩展圆环磁铁以及两对扩展电磁铁；

若干个所述凸型伸缩引流管分别活动插装于一对所述齿装收集管的内侧，若干个所述扩展限位轴分别活动插装于一对所述齿装收集管的内侧，且若干个所述扩展限位轴分别活动插装于若干个是是是凸型伸缩引流管上，若干个所述扩展伸缩套装弹簧分别套装于若干个所述扩展伸缩限位轴上，若干个所述扩展圆环磁铁分别安装于若干个所述凸型伸缩引流块上，两对所述扩展电磁铁分别安装于一对凸型收集管上；

需要说明的是，上述中，通过两对扩展电磁铁通电，通过两对扩展电磁铁对若干个扩展圆环磁铁进行磁性排斥，通过扩展圆环磁铁带动其上的凸型伸缩引流管，从而将若干个凸型伸缩引流管沿着一对齿装收集管的内侧磁性扩展伸缩，通过若干个扩展伸缩限位轴对凸型伸缩引流管进行扩展伸缩限位，通过若干个扩展伸缩套装弹簧对若干个扩展伸缩限位轴上的凸型伸缩引流管进行控制伸缩限位。

优选的，所述清洁水洗结构包含有：凹型清洁箱、卸料阀门、一对挤压排水凸型块、齿装相对伸缩块、若干个水平挤压轮、若干个水平排水限位伸缩轴、一对挤压清洁电磁铁、一对挤压清洁磁铁以及若干个挤压排水套装弹簧；

所述凹型清洁箱安装于所述黑板的侧壁底端，所述卸料阀门安装于所述凹型清洁箱的侧壁底端上，所述凹型清洁箱的内侧开设有凸型挤压排水槽，一对所述挤压排放凸型块活动插装于一对所述凸型挤压排水槽的内侧，若干个所述水平排水限位伸缩轴分别插装于一对所述凸型挤压排水槽的内侧，且若干个所述水平排水限位伸缩轴分别活动插装于一对所述挤压排放凸型块上，若干个所述挤压排水套装弹簧分别套装于若干个所述水平排水限位伸缩轴上，所述齿装相对伸缩块安装于所述挤压排放凸型块上，若干个所述水平挤压轮安装于所述齿装相对伸缩块上，一对所述挤压清洁磁铁分别安装于一对所述挤压排水凸型块上，一对所述挤压清洁电磁铁分别安装于一对所述凸型挤压排水槽的内侧；

需要说明的是，上述中，通过将凹型伸缩块活动插装于凹型清洁箱的内侧，通过一对挤压清洁电磁铁通电，通过一对挤压清洁电磁铁分别磁性排斥一对挤压清洁磁铁，通过一对挤压清洁磁铁分别带动其上的挤压排水凸型块，通过挤压排水凸型块以及挤压排水凸型块对凹型伸缩块以及升降支撑板上的清洁零件进行挤压，同时通过齿装相对伸缩块上的若干个水平挤压轮对设备进行挤压清洁，通过凹型清洁箱内侧的液体进行浸泡清洁。

优选的，所述齿装相对伸缩块上设置有刮板。

优选的，所述凹型清洁支撑块上设置有红外定位仪。

优选的，两对所述扩展电磁铁、所述水平回形伸缩电磁铁以及所述挤压清洁电磁铁上设置有电流调节器。

优选的，所述凹型清洁支撑块上设置有扫描摄像头。

优选的，所述凹型清洁支撑块上设置有若干个风干风扇。

利用本发明的技术方案制作的教学用无尘教学演示装置，通过吸附清洁结构与清洁水洗结构的配合，从而达到自动化对清洁设备进行清洗，避免了运行后，需要人工对清洁设备进行更换以及清洁的现象，整个装置将部分灰尘引流到凹型清洁箱的内侧，通过液体将灰尘进行混合，避免了灰尘飞溅，同时通过吸附清洁结构将清洁设备进行伸缩，根据不同的需求对黑板进行清洁，同时通过对海绵等设备的挤压，从而达到排水、吸附以及清洁的效果。

附图说明

图1为本发明所述一种教学用无尘教学演示装置的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种教学用无尘教学演示装置的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种教学用无尘教学演示装置的后视结构示意图。

图4为本发明所述一种教学用无尘教学演示装置的侧视剖视示意图。

图5为本发明所述一种教学用无尘教学演示装置的清洁水洗结构示意图。

图6为图1中“A”的局部放大图。

图7为图1中“B”的局部放大图。

图8为图4中“C”的局部放大图。

图9为图5中“D”的局部放大图

图中：1、黑板；2、水平移动丝杠模组；3、凹型清洁支撑块；4、升降支撑块；5、旋转清洁轴；6、旋转清洁圆柱刷；7、旋转清洁电机；8、吸附电磁铁；9、凹型伸缩块；10、凸型伸缩块；11、水平伸缩微调轴；12、水平伸缩微调套装弹簧；13、水平回形伸缩电磁铁；14、水平回形伸缩磁铁；15、清洁海绵；16、清洁气压回形气囊；17、充气挤压泵；18、升降调节轴；19、回形升降调节块；20、升降直线轴承；21、水平伸缩锁定支撑凸型块；22、水平伸缩锁定轴；23、水平伸缩支撑轮；24、水平伸缩锁定电磁铁；25、水平伸缩锁定磁铁；26、小号升降卷扬机；27、齿装收集管；28、分流引流管；29、抽气泵；30、过滤收集箱；31、过滤网；32、过滤炭；33、静电发射器；34、凸型伸缩引流管；35、扩展伸缩限位轴；36、扩展伸缩套装弹簧；37、扩展圆环磁铁；38、扩展电磁铁；39、凹型清洁箱；40、卸料阀门；41、挤压排水凸型块；42、齿装相对伸缩块；44、水平挤压轮；44、水平排水限位伸缩轴；45、挤压清洁电磁铁；46、挤压清洁磁铁；47、挤压排水套装弹簧。

具体实施方式

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例

下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1-9所示，一对所述水平移动丝杠模组2分别安装于所述黑板1的上下两端上，所述凹型清洁支撑块3安装于一对所述水平移动丝杠模组2的移动端上，所述凹型清洁支撑块3上安装有吸附清洁结构以及收集结构，所述黑板1上安装有清洁水洗结构；所述吸附清洁结构包含有：升降支撑块4、旋转清洁轴5、旋转清洁圆柱刷6、旋转清洁电机7、一对吸附电磁铁8、凹型伸缩块9、凸型伸缩块10、两对水平伸缩微调轴11、两对水平伸缩微调套装弹簧12、水平回形伸缩电磁铁13、水平回形伸缩磁铁14、清洁海绵15、清洁气压回形气囊16、充气挤压泵17以及升降调节组件；所述升降支撑块4上开设有圆弧槽，所述旋转清洁轴5通过轴承插装于所述圆弧槽的内侧，所述旋转清洁圆柱刷6安装于所述旋转清洁轴5上，所述升降支撑块4上开设有旋转清洁驱动槽，所述旋转清洁电机7安装于所述旋转清洁驱动槽的内侧，且所述旋转清洁电机7驱动端连接于所述旋转清洁轴5上，一对所述吸附电磁铁8安装于所述升降支撑块4上，且一对所述吸附电磁铁8分别位于所述圆弧槽的两侧，所述凸型伸缩块10活动插装于所述凹型伸缩块9的内侧，所述升降支撑块4安装于所述凸型伸缩块10上，两对所述水平伸缩微调轴11两两平行插装于所述凹型伸缩块9上，且两对所述水平伸缩微调轴11均匀的插装于所述凸型伸缩块10上，所述水平回形伸缩电磁铁13安装于所述凹型伸缩块9上，所述水平回形伸缩磁铁14安装于所述凸型伸缩块10上，两对所述水平伸缩微调套装弹簧12分别套装于两对所述水平伸缩微调轴11上，所述升降支撑块4上开设有海绵槽，所述海绵槽上开设有回形膨胀槽，所述清洁海绵15安装于所述海绵槽的内侧，所述清洁气压回形气囊16安装于所述回形膨胀槽的内侧，所述充气挤压泵17插装于所述升降支撑块4的内侧，且所述充气挤压泵17连接于所述清洁气压回形气囊16上，所述凹型伸缩块9通过所述升降调节组件安装于所述凹型清洁支撑块3上；所述升降调节组件包含有：若干个升降调节轴18、回形升降调节块19、若干个升降直线轴承20、一对水平伸缩锁定支撑凸型块21、若干个水平伸缩锁定轴22、若干个水平伸缩支撑轮23、一对水平伸缩锁定电磁铁24、一对水平伸缩锁定磁铁25以及一对小号升降卷扬机26；所述凹型清洁支撑块3上开设有升降孔以及一对升降凹型槽，若干个所述升降调节轴18分别活动插装于一对所述升降凹型槽的内侧，所述回形升降调节块19安装于所述凹型伸缩块9上，若干个所述升降直线轴承20分别均匀的插装于所述回形升降调节块19上，且若干个所述升降直线轴承20分别活动套装于若干个所述升降调节轴18上，一对所述升降凹型槽上分别开设有凸型伸缩锁定支撑槽，一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块21活动插装于一对所述凸型伸缩锁定支撑槽的内侧，若干个所述水平伸缩锁定轴22分别活动插装于一对所述凸型伸缩锁定支撑槽的内侧，且若干个所述水平伸缩锁定轴22分别活动插装于一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块21上，一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块21上开设有若干个支撑旋转口，若干个所述水平伸缩支撑轮23分别通过轴承插装于若干个所述支撑旋转口上，一对所述水平伸缩锁定电磁铁24分别安装于一对所述凸型伸缩锁定支撑槽的内侧，一对所述水平伸缩锁定磁铁25分别安装于一对所述水平伸缩锁定支撑凸型块21上，一对所述小号升降卷扬机26分别安装于一对所述升降凹型槽的内侧，且一对所述小号升降卷扬机26连接于所述回形升降调节块19上；所述收集结构包含有：一对齿装收集管27、分流引流管28、抽气泵29、过滤收集箱30、过滤网31、过滤炭32、静电发射器33以及伸缩引流组件；一对所述齿装收集管27插装于所述凹型清洁支撑块3水平两侧上，所述分流引流管28连接于一对所述齿装收集管27上，所述过滤收集箱30安装于所述凹型清洁支撑块3上，且所述过滤收集箱30连接于所述分流引流管28上，所述抽气泵29安装于所述过滤收集箱30上，所述过滤网31均匀的安装于所述过滤收集箱30的内侧，所述过滤炭32安置于所述过滤收集箱30的内侧，所述静电发射器33安装于所述过滤网31上，所述伸缩引流组件安装于一对所述齿装收集管27上；所述伸缩引流组件包含有：若干个凸型伸缩引流管34、若干个扩展伸缩限位轴35、若干个扩展伸缩套装弹簧36、若干个扩展圆环磁铁37以及两对扩展电磁铁38；若干个所述凸型伸缩引流管34分别活动插装于一对所述齿装收集管27的内侧，若干个所述扩展限位轴分别活动插装于一对所述齿装收集管27的内侧，且若干个所述扩展限位轴分别活动插装于若干个是是是凸型伸缩引流管34上，若干个所述扩展伸缩套装弹簧36分别套装于若干个所述扩展伸缩限位轴35上，若干个所述扩展圆环磁铁37分别安装于若干个所述凸型伸缩引流块上，两对所述扩展电磁铁38分别安装于一对凸型收集管上；所述清洁水洗结构包含有：凹型清洁箱39、卸料阀门40、一对挤压排水凸型块41、齿装相对伸缩块42、若干个水平挤压轮44、若干个水平排水限位伸缩轴44、一对挤压清洁电磁铁45、一对挤压清洁磁铁46以及若干个挤压排水套装弹簧47；所述凹型清洁箱39安装于所述黑板1的侧壁底端，所述卸料阀门40安装于所述凹型清洁箱39的侧壁底端上，所述凹型清洁箱39的内侧开设有凸型挤压排水槽，一对所述挤压排放凸型块活动插装于一对所述凸型挤压排水槽的内侧，若干个所述水平排水限位伸缩轴44分别插装于一对所述凸型挤压排水槽的内侧，且若干个所述水平排水限位伸缩轴44分别活动插装于一对所述挤压排放凸型块上，若干个所述挤压排水套装弹簧47分别套装于若干个所述水平排水限位伸缩轴44上，所述齿装相对伸缩块42安装于所述挤压排放凸型块上，若干个所述水平挤压轮44安装于所述齿装相对伸缩块42上，一对所述挤压清洁磁铁46分别安装于一对所述挤压排水凸型块41上，一对所述挤压清洁电磁铁45分别安装于一对所述凸型挤压排水槽的内侧；所述齿装相对伸缩块42上设置有刮板；所述凹型清洁支撑块3上设置有红外定位仪；两对所述扩展电磁铁38、所述水平回形伸缩电磁铁13以及所述挤压清洁电磁铁45上设置有电流调节器；所述凹型清洁支撑块3上设置有扫描摄像头；所述凹型清洁支撑块3上设置有若干个风干风扇。

根据附图1-9得出,通过一对水平移动丝杠模组2运行，带动一对水平移动丝杠模组2移动端上的凹型清洁支撑块3，使得凹型清洁支撑块3沿着一对水平移动丝杠模组2的移动端上，通过凹型伸缩块9内侧的水平回形伸缩电磁铁13通电，通过水平回形伸缩电磁铁13产生的不同的磁极以及磁性对凸型伸缩块10上的水平回形伸缩磁铁14进行磁性吸附或排斥，使得凸型伸缩块10沿着凹型伸缩块9的内侧伸缩，通过凸型伸缩块10带动其上的升降支撑板，将升降支撑板上的旋转清洁轴5以及其上的旋转清洁圆柱刷6对黑板1进行挤压，同时通过旋转清洁电机7运行，分别带动旋转清洁电机7驱动端上的旋转清洁轴5旋转，通过旋转清洁轴5带动其上的旋转清洁圆柱刷6对海绵进行旋转清洁，同时通过一对水平移动丝杠模组2运行，从而沿着黑板1进行水平伸缩逆向旋转清洁，同时通过一对吸附电磁铁8通电，通过升降支撑板带动一对吸附电磁铁8，从而达到空气中的部分灰尘进行静电吸附，同时通过收集结构将旋转清洁两侧的空气吸附过滤，升降支撑板带动其上的清洁海绵15，通过清洁海绵15对黑板1进行打湿清洁，之后通过升降调节组件带动其上的凹型伸缩块9，从而达到将凹型伸缩块9上的设备插入到凹型清洁箱39的内侧；通过一对水平伸缩锁定电磁铁24通电，使得一对水平伸缩锁定电磁铁24产生磁性，通过改变水平伸缩锁定电磁铁24上的电流方向，从而改变水平伸缩锁定电磁铁24的磁性，通过不同的磁性进行吸附或排斥水平伸缩锁定磁铁25，通过一对水平伸缩锁定磁铁25分别带动其上的水平伸缩锁定支撑凸型块21，通过水平伸缩锁定支撑凸型块21插入到回形升降调节块19的内侧，从而将回形升降调节块19固定在升降孔内侧的顶端上，同时通过若干个升降调节轴18对回形升降调节块19进行升降限位，通过升降直线轴承20对回形升降调节块19在若干个升降调节轴18进行稳定升降，同时通过若干个水平伸缩锁定轴22对一对水平伸缩锁定支撑凸型块21进行水平支撑伸缩限位，通过回形升降调节块19的升降，带动其上的凹型伸缩块9将清洁用零件插入到清洁水洗结构的内侧，从而达到自动化插入到清洁水洗结构的内侧；通过抽气泵29将过滤收集箱30内侧的空气抽送排出，使得过滤收集箱30内侧产生负压，通过负压将分流引流管28以及一对齿装收集管27内侧的空气引流到过滤收集箱30的内侧，同理，通过一对齿装收集管27将凹型清洁支撑块3包裹的黑板1周围的空气引流到过滤收集箱30的内侧，同时通过带有静电的过滤网31以及过滤炭32的配合，将气体中的粉尘进行过滤，通过伸缩引流组件将吸附范围与黑板1之间的距离进行调节；通过两对扩展电磁铁38通电，通过两对扩展电磁铁38对若干个扩展圆环磁铁37进行磁性排斥，通过扩展圆环磁铁37带动其上的凸型伸缩引流管34，从而将若干个凸型伸缩引流管34沿着一对齿装收集管27的内侧磁性扩展伸缩，通过若干个扩展伸缩限位轴35对凸型伸缩引流管34进行扩展伸缩限位，通过若干个扩展伸缩套装弹簧36对若干个扩展伸缩限位轴35上的凸型伸缩引流管34进行控制伸缩限位，通过对凹型伸缩块9以及升降支撑板进行升降，从而达到自动化对清洁设备进行清洗，避免了运行后，需要人工对清洁设备进行更换以及清洁的现象，整个装置将部分灰尘引流到凹型清洁箱39的内侧，通过液体将灰尘进行混合，避免了灰尘飞溅。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。