一种美术画笔多功能清洗设备

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及画笔清洗装置领域，具体地说是一种美术画笔多功能清洗设备。

背景技术

美术画画中，都会使用画笔进行画画，而画笔使用后会有残留颜料，若无法及时对笔毛进行清理，颜料板结在笔毛内，后续清理较为费劲，需要手动不断揉按笔毛，从而导致画笔清洗效率低下，现有的笔毛揉按清理装置对笔毛的揉按力度无法调节，无法对笔毛逐步揉按，揉按力度过大，对笔毛损伤较大，揉按力度较小，无法进行有效清理，无法满足实际需求，故而我们发明了一种美术画笔多功能清洗设备。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种美术画笔多功能清洗设备，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种美术画笔多功能清洗设备，包括：

一种美术画笔多功能清洗设备，包括清洗盒，盒体顶部的开口内设有画笔夹持装置，清洗盒内转动安装转动轴，清洗盒上固定安装能够驱动转动轴循环摆动的驱动装置，转动轴的中部固定连接支撑管的下端，支撑管的上端转动安装丝母，丝母内螺纹安装外螺纹管，外螺纹管内活动安装支撑杆，支撑杆的外周固定安装同轴的齿轮，外螺纹管的内壁上固定安装插齿，插齿与齿轮插接配合，外螺纹管的下端转动安装移动环，移动环与支撑杆通过弹簧杆相连接，支撑杆仅能够在支撑管内上下移动，支撑杆的上端固定安装拨板，清洗盒上设有能够拨动丝母转动的拨动机构。

优选地，驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定安装在清洗盒上，驱动电机的转轴与转动轴通过曲柄摇杆机构相连接。

优选地，拨动机构包括丝杠，清洗盒上开设通孔，通孔内活动设有丝杠，丝杠的外周螺纹安装第一螺母，第一螺母与清洗盒通过密封轴承转动连接，丝杠与清洗盒通过伸缩杆相连接，丝母外周的上下两端分别通过单向轴承转动连接环形齿轮的内周，上下两个单向轴承的阻尼方向相反，上侧的环形齿轮的一侧设有面齿轮插齿，面齿轮插齿与丝杆固定连接，下侧的环形齿轮的另一侧设有面齿轮弧形齿条，面齿轮弧形齿条能够与下侧的环形齿轮啮合配合，面齿轮插齿能够与上侧的环形齿轮啮合配合，面齿轮弧形齿条与丝杠通过支撑架固定连接。

优选地，画笔夹持装置包括竖管，竖管的下端与清洗盒顶部的开口相连接，竖管内转动安装数个均匀圆周分布的螺杆，螺杆上下两侧的螺纹旋向相反，螺杆的上下两侧分别螺纹安装第二螺母，第二螺母与竖管通过直线滑块滑轨机构滑动配合连接，螺杆的内侧设有夹持杆，夹持杆靠近螺杆一侧的两端分别铰接连接推杆的一端，推杆的另一端与对应的第二螺母铰接连接，螺杆的上端固定安装齿轮，竖管的上端通过轴承转动安装内环形齿轮，齿轮与内环形齿轮啮合配合；内环形齿轮的外周固定连接环形斜齿轮的内周，竖管上转动安装斜齿轮，斜齿轮与环形斜齿轮啮合配合。

优选地，清洗盒内固定安装喷头，喷头能够朝向笔毛喷射清洗水；清洗盒的一侧固定设有水箱，水箱的一侧固定安装水泵，水泵的进水口与水箱的底部相连通，水泵的出水口与喷头的进水口通过连管相连通。

优选地，竖管外周的下端与清洗盒的开口内周通过轴承转动连接，竖管的外周固定连接齿环的内周，清洗盒上固定安装电机，电机转轴的上端固定安装驱动齿轮，驱动齿轮与齿环啮合配合。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种美术画笔多功能清洗设备，结构简单，构思巧妙，通过不断摆动的拨板对画笔的笔毛进行拨动揉按，并能够逐步增加揉按的力度，使板结的颜料逐步脱落，并将揉按力度控制在一定范围内，减少拨板对笔毛的损伤，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过画笔夹持装置夹持固定画笔的笔杆，并使画笔的笔毛位于拨板的上方，然后给驱动装置通电，驱动装置带动转动轴、支撑管循环摆动，支撑管通过丝母、外螺纹管、移动环、弹簧杆、支撑杆带动拨板不断左右摆动，支撑管左右摆动过程中，当支撑管处于竖直状态时，拨动机构拨动丝母转动，内螺纹管带动移动环、弹簧杆、支撑杆、拨板逐渐向上移动，拨板在左右摆动过程中向上移动，拨板能够先对笔毛的笔尖进行拨动揉按，随拨板继续向上移动，拨板对笔尖的中部、根部逐渐拨动揉按，使板结的颜料从笔毛上脱落，此时弹簧杆不被拉伸；当笔毛上板结的颜料较为多时，需要多次揉按才能够使颜料脱落，由于拨板不断向上移动，拨板对笔毛的揉按力度增加，随力度的增加笔毛上板结的颜料对拨板形成向上的阻力，从而使拨板带动支撑杆沿外螺纹管向下移动，弹簧杆被拉伸，插齿从齿轮的齿牙之间移出，插齿与齿轮分离，此时拨动机构拨动丝母时，内螺纹管不再向上移动，从而避免拨板对笔毛的揉按力度持续增加，减少拨板对笔毛的损伤，当拨板多次拨动笔毛，使颜料笔毛上板结的颜料减少后，拨板对笔毛的揉按力度减少，插齿与齿轮重新插接配合，拨板能够继续向上移动，对更靠近根部的笔毛进行揉按，同理，当拨板向上移动至笔毛的根部时，拨板不再继续向上移动；完成对笔毛的揉按后，将画笔取下，然后使拨动机构拨动丝母反向转动，使拨板向下移动复位。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的I处的局部放大图；

图4是图3的A向视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种美术画笔多功能清洗设备，如图所示，包括清洗盒1，清洗盒1为透明的盒体，盒体1顶部的开口内设有画笔夹持装置，清洗盒1内转动安装转动轴2，清洗盒1上固定安装能够驱动转动轴2循环摆动的驱动装置，转动轴2的一端与清洗盒1的内壁通过轴承转动连接，转动轴2的另一端穿过清洗盒1上的预留孔，转动轴2的外周与预留孔的内周通过密封轴承转动连接，转动轴2的中部固定连接支撑管3的下端，支撑管3的上端转动安装丝母4，丝母4与支撑管3通过轴承转动连接，丝母4内螺纹安装外螺纹管5，外螺纹管5内活动安装支撑杆6，支撑杆6既能够沿外螺纹管5上下移动，支撑杆6也能够相对外螺纹管5转动，支撑杆6的外周活动套装数个直线轴承，直线轴承固定安装在外螺纹管5的内壁上，支撑杆6的外周固定安装同轴的齿轮7，外螺纹管5的内壁上固定安装插齿8，插齿8与齿轮7插接配合，外螺纹管5的下端转动安装移动环9，移动环9与外螺纹管5通过轴承转动连接，移动环9与支撑杆6通过弹簧杆10相连接，弹簧杆10伸缩方向与支撑杆6平行，支撑杆6仅能够在支撑管3内上下移动，支撑管3的内周开设条形滑槽，条形滑槽内滑动安装滑块，滑块与支撑杆6的下端固定连接，滑块仅能够沿条形滑槽上下滑动，支撑杆6的上端固定安装拨板11，清洗盒1上设有能够拨动丝母4转动的拨动机构。本发明结构简单，构思巧妙，通过不断摆动的拨板11对画笔的笔毛进行拨动揉按，并能够逐步增加揉按的力度，使板结的颜料逐步脱落，并将揉按力度控制在一定范围内，减少拨板11对笔毛的损伤，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过画笔夹持装置夹持固定画笔的笔杆，并使画笔的笔毛位于拨板11的上方，然后给驱动装置通电，驱动装置带动转动轴2、支撑管3循环摆动，支撑管3通过丝母4、外螺纹管5、移动环9、弹簧杆10、支撑杆6带动拨板11不断左右摆动，支撑管3左右摆动过程中，当支撑管3处于竖直状态时，拨动机构拨动丝母4转动，内螺纹管5带动移动环9、弹簧杆10、支撑杆6、拨板11逐渐向上移动，拨板11在左右摆动过程中向上移动，拨板11能够先对笔毛的笔尖进行拨动揉按，随拨板11继续向上移动，拨板对笔尖的中部、根部逐渐拨动揉按，使板结的颜料从笔毛上脱落，此时弹簧杆10不被拉伸；当笔毛上板结的颜料较为多时，需要多次揉按才能够使颜料脱落，由于拨板11不断向上移动，拨板11对笔毛的揉按力度增加，随力度的增加笔毛上板结的颜料对拨板11形成向上的阻力，从而使拨板11带动支撑杆6沿外螺纹管5向下移动，弹簧杆10被拉伸，插齿8从齿轮7的齿牙之间移出，插齿8与齿轮7分离，此时拨动机构拨动丝母4时，内螺纹管5不再向上移动，从而避免拨板11对笔毛的揉按力度持续增加，减少拨板11对笔毛的损伤，当拨板11多次拨动笔毛，使颜料笔毛上板结的颜料减少后，拨板11对笔毛的揉按力度减少，插齿8与齿轮7重新插接配合，拨板11能够继续向上移动，对更靠近根部的笔毛进行揉按，同理，当拨板11向上移动至笔毛的根部时，拨板11不再继续向上移动；完成对笔毛的揉按后，将画笔取下，然后使拨动机构拨动丝母4反向转动，使拨板11向下移动复位。

具体而言，如图所示，本实施例所述驱动装置包括驱动电机20，驱动电机20固定安装在清洗盒1上，驱动电机20的转轴与转动轴2通过曲柄摇杆机构相连接，曲柄摇杆机构包括曲柄21、连杆22、摇杆23，曲柄21的一端与驱动电机20的转轴固定连接，曲柄21的另一端与连杆22的一端铰接连接，连杆22的另一端与摇杆23的一端固定连接，摇杆23的另一端与转动轴2的另一端固定连接，驱动电机20通电时，驱动电机20的转轴带动曲柄21转动，曲柄21通过连杆22带动摇杆23摆动，摇杆23带动转动轴2沿转动轴2转动。给驱动电机20通电时，驱动电机20的转轴通过曲柄摇杆机构带动转动轴2不断循环正反转动，从而使转动轴2带动支撑管3不断往复摆动。

具体的，如图所示，本实施例所述拨动机构包括丝杠30，清洗盒1上开设通孔31，通孔31内活动设有丝杠30，丝杠30的外周螺纹安装第一螺母32，第一螺母32与清洗盒1通过密封轴承转动连接，丝杠30与清洗盒1通过伸缩杆33相连接，丝母4外周的上下两端分别通过单向轴承转动连接环形齿轮34的内周，上下两个单向轴承的阻尼方向相反，上侧的环形齿轮34的一侧设有面齿轮插齿35，面齿轮插齿35与丝杆30固定连接，下侧的环形齿轮34的另一侧设有面齿轮弧形齿条36，面齿轮弧形齿条36能够与下侧的环形齿轮34啮合配合，面齿轮插齿35能够与上侧的环形齿轮34啮合配合，面齿轮弧形齿条36与丝杠30通过支撑架37固定连接。拧动第一螺母32，丝杠30在第一螺母32内移动，从而使伸缩杆33伸缩变化，丝杠30左右移动时带动面齿轮插齿35、支撑架37、面齿轮弧形齿条36左右移动，丝杠30向左移动，从而使面齿轮插齿35能够与上侧的环形齿轮34啮合配合，当支撑管3竖直朝上时，面齿轮插齿35与上侧的环形齿轮34啮合配合，支撑管3带动环形齿轮34摆动经过面齿轮插齿35时，面齿轮插齿35拨动环形齿轮34转动，环形齿轮34能够通过单向轴承带动丝母4正向转动，从而使外螺纹管5随支撑管3不断摆动中能够沿丝母4向外移动；同理，反向拧动第一螺母32，使丝杠30向右移动，从而使面齿轮弧形齿条36能够与下侧的环形齿轮34啮合配合，支撑管3摆动过程中，下侧的环形齿轮34沿面齿轮弧形齿条36滚动，从而使下侧的环形齿轮34能够通过单向轴承带动丝母4反向转动，从而使外螺纹管5随支撑管3不断摆动中能够沿丝母4向内移动，且由于面齿轮弧形齿条36的齿数多于面齿轮插齿35的齿数，故而外螺纹管5向外移动的速度小于向内移动的速度。

进一步的，如图所示，本实施例所述画笔夹持装置包括竖管40，竖管40的下端与清洗盒1顶部的开口相连接，竖管40内转动安装数个均匀圆周分布的螺杆41，螺杆41通过轴座转动安装在竖管40的内壁上，螺杆41上下两侧的螺纹旋向相反，螺杆41的上下两侧分别螺纹安装第二螺母42，第二螺母42与竖管40通过直线滑块滑轨机构滑动配合连接，螺杆41的内侧设有夹持杆43，夹持杆43靠近螺杆41一侧的两端分别铰接连接推杆44的一端，推杆44的另一端与对应的第二螺母42铰接连接，螺杆41的上端固定安装齿轮45，竖管40的上端通过轴承转动安装内环形齿轮46，齿轮45与内环形齿轮46啮合配合；内环形齿轮46的外周固定连接环形斜齿轮47的内周，竖管40上转动安装斜齿轮48，斜齿轮38与环形斜齿轮47啮合配合。拧动斜齿轮48，环形斜齿轮47能够带动环形内齿轮36转动，环形内齿轮36带动齿轮45、螺杆41转动，从而使第二螺母42沿对应的螺杆41相向移动或背向移动，第二螺母42通过推杆44带动夹持杆43向内合拢或向外打开，向内合拢时能够将画笔夹持固定，并使画笔与竖管40中心线共线，能够使画笔与支撑管3竖直状态中心线共线。

更进一步的，如图所示，本实施例所述清洗盒1内固定安装喷头50，喷头50能够朝向笔毛喷射清洗水；清洗盒1的一侧固定设有水箱51，水箱51的一侧固定安装水泵52，水泵52的进水口与水箱51的底部相连通，水泵52的出水口与喷头50的进水口通过连管53相连通。在水箱51内注入清洗水，给水泵52通电，水泵52能够将水箱51内的清洗水泵入喷头50内，并通过喷头50喷向画笔的笔毛，对笔毛进行冲洗。

更进一步的，如图所示，本实施例所述竖管40外周的下端与清洗盒1的开口内周通过轴承转动连接，竖管40的外周固定连接齿环60的内周，清洗盒1上固定安装电机61，电机61为交流伺服电机，电机61转轴的上端固定安装驱动齿轮62，驱动齿轮62与齿环60啮合配合。电机61不通电时不转动，电机61通电时，电机61的转轴带动驱动齿轮62转动，驱动齿轮62带动齿环60、竖管40转动，从而能够带动竖管40内夹持的画笔转动，当电机61带动竖管40带动画笔快速转动时，能够将画笔甩干，当电机61带动竖管40缓慢转动时，能够使拨板11从而多个方向拨动画笔的笔毛。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。