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一种蒸汽高效利用泥塑压制装置

文献发布时间:2023-06-19 18:27:32


一种蒸汽高效利用泥塑压制装置

技术领域

本发明涉及一种泥塑压制装置,尤其涉及一种蒸汽高效利用泥塑压制装置。

背景技术

在制作泥塑过程中,通常将制作泥塑的原料放置在工作平面上,然后通过压制设备,对原料的顶部进行压制,进而实现泥塑成型的效果。

专利申请号为CN201810895834.1的一种便于操作的泥塑模印装置,所述操作台两侧上对称焊接有四根支架,且四根支架其中位于同一侧的两根支架上连接有连接板,两块所述连接板上连接有支撑板,且支撑板上等距开设有三个通腔,三个所述通腔内均滑动套设有滑杆,且滑杆下端焊接有套筒,所述套筒内转动套设有橡胶垫圈,且橡胶垫圈下端内通过强力胶粘附有模型块,所述橡胶垫圈上端设有连接圆盘,所述连接圆盘中端上焊接有螺杆,所述滑杆内固定套设有两个螺纹套,且螺杆依次与两个螺纹套螺纹连接。

该便于操作的泥塑模印装置,通过人力平稳按压滑杆,模型块对泥块进行挤压,从而实现快速塑型,但这样操作容易出现失误,导致原料破坏,而且不能控制压制的深度,因此现在研发一种能够控制压制的深度和通过蒸汽转换成压制的动力,节省电力的蒸汽高效利用泥塑压制装置。

发明内容

为了克服现有便于操作的泥塑模印装置,操作容易出现失误,导致原料破坏,而且不能控制压制的深度的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够控制压制的深度和通过蒸汽转换成压制的动力,节省电力的蒸汽高效利用泥塑压制装置。

技术方案如下:一种蒸汽高效利用泥塑压制装置,包括有散热壳、连接框、输气管、固定接管板、动力机构、支点机构、压制机构和推动机构,连接框顶部设有散热壳,散热壳两侧均连接有输气管,散热壳靠近输气管一侧连接有固定接管板,散热壳和输气管之间设有动力机构,动力机构上设有支点机构,动力机构上设有推动机构,推动机构上设有压制机构。

进一步地,动力机构包括有漏液板、集气板、旋转凸块、收气板、箱体和盖板,散热壳靠近输气管两侧均连接有漏液板,漏液板上均设有用于集聚蒸汽的集气板,散热壳两侧均转动式连接有旋转凸块,散热壳靠近旋转凸块一侧连接有箱体,箱体顶部均盖有盖板,箱体之间转动式连接有收气板。

进一步地,支点机构包括有滑动固定杆、撬杆、滑轮、滑动支架、旋转固定盘、螺纹钉和锁紧螺母,箱体两侧均连接有滑动固定杆,滑动固定杆之间滑动式连接有第一固定杆,第一固定杆顶部两侧均连接有多个滑动支架,相邻两个滑动支架之间均转动式连接有滑轮,内侧的滑动支架上均转动式连接有旋转固定盘,旋转固定盘外侧上部均设有锁紧螺母,锁紧螺母上均螺纹式连接有用于固定的螺纹钉,压制机构的部件上均设有撬杆。

进一步地,压制机构包括有锁扣块、承载架、压制杆、连接架、接模板和第一弹簧,推动机构的部件两侧均连接有承载架,承载架之间滑动式连接有压制杆,压制杆两侧均连接有连接架,连接架底部之间设有接模板,压制杆两端均设有锁扣块,压制杆底部两侧均和承载架内底壁之间均设有第一弹簧。

进一步地,推动机构包括有连接槽架、上摇臂、支杆、第二弹簧、下摇臂、螺纹推杆、旋转螺母、推板、固定滑块和磁铁柱,箱体一侧和连接框顶部之间设有连接槽架,压制杆两侧均转动式连接有上摇臂,上摇臂一侧之间转动式连接有支杆,支杆两侧均连接有下摇臂,下摇臂外侧和同侧的上摇臂之间均设有第二弹簧,下摇臂下部之间转动式连接有螺纹推杆,螺纹推杆两侧均螺纹式连接有用于调节位置的旋转螺母,连接槽架两侧均滑动式连接有固定滑块,固定滑块顶部之间设有推板,连接槽架两侧均滑动式连接有磁铁柱。

进一步地,还包括有送料机构,送料机构包括有循环遥杆、旋转板、弹块、固定支架板、连接固定板、辅助块和第四弹簧,固定滑块外侧均设有循环遥杆,连接槽架两侧均转动式连接有旋转板,连接槽架顶部两侧均连接有可拆卸的固定支架板,固定支架板上均滑动式连接有弹块,弹块顶部均设有连接固定板,连接固定板底部内侧均转动式连接有用于夹紧泥塑的辅助块,辅助块和连接固定板之间均设有第四弹簧。

进一步地,还包括有收集机构,收集机构包括有凹槽板、接料盘和滑柱,连接槽架一侧设有凹槽板,连接槽架底部一侧滑动式连接有接料盘,接料盘两侧横向均匀设有多个滑柱。

进一步地,还包括有换模板机构,换模板机构模形板、旋转圆柱、固定夹、弹紧块和第五弹簧,模形板为可更换,模形板两侧均转动式连接有旋转圆柱,旋转圆柱顶部均滑动式连接有固定夹,固定夹底部和同侧的旋转圆柱之间均设有复位弹簧,模形板两侧均匀滑动式连接有多个弹紧块,弹紧块和模形板之间均设有第五弹簧。

有益效果:1、将蒸汽吹出的力转换成驱动力,使得旋转凸块进行转动,旋转凸块间隔对撬杆进行挤压,使得撬杆间隔摆动,进而使得接模板带动压制模具向下移动对泥塑进行压制,这样不仅能够节约能源,还可以实现自动压制泥塑的效果。

2、通过调节第一固定杆的位置,对撬杆的支点进行调节,利用杠杆原理,使得撬杆能够摆动起来,撬杆的支点位置的不同,导致撬杆右侧摆动的幅度产生不同,能够实现对压制模具压制的深度进行调节的效果。

3、将推板的位置进行左右调整,能够适应于不同宽度的泥塑,对不同宽度的泥塑进行压制的效果。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明剖视立体结构意图。

图3为本发明动力结构的立体结构示意图。

图4为本发明支点结构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明支点机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的立体结构示意图。

图7为本发明压制机构的立体结构示意图。

图8为本发明送料机构的立体结构示意图。

图9为本发明收集机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明收集机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明换模板机构的第一种立体结构示意图。

图12为本发明换模板机构的第二种立体结构示意图。

附图标号:101_散热壳,102_连接框,103_输气管,104_固定接管板,2_动力机构,21_漏液板,22_集气板,23_旋转凸块,24_收气板,25_箱体,26_盖板,3_支点机构,31_滑动固定杆,32_撬杆,33_滑轮,34_滑动支架,35_旋转固定盘,36_螺纹钉,37_锁紧螺母,4_压制机构,41_锁扣块,42_承载架,43_压制杆,44_连接架,45_接模板,46_第一弹簧,5_推动机构,51_连接槽架,52_上摇臂,53_支杆,54_第二弹簧,55_下摇臂,56_螺纹推杆,57_旋转螺母,58_推板,59_固定滑块,510_磁铁柱,6_送料机构,61_循环遥杆,62_旋转板,63_弹块,65_固定支架板,66_连接固定板,67_辅助块,68_第四弹簧,7_收集机构,71_凹槽板,72_接料盘,73_滑柱,8_换模板机构,81_模形板,82_旋转圆柱,83_固定夹,84_弹紧块,85_第五弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种蒸汽高效利用泥塑压制装置,如图1-12所示,包括有散热壳101、连接框102、输气管103、固定接管板104、动力机构2、支点机构3、压制机构4和推动机构5,连接框102顶部设有散热壳101,散热壳101左侧的前后两侧均连接有输气管103,散热壳101左下侧连接有固定接管板104,固定接管板104和输气管103连接,散热壳101和输气管103之间设有动力机构2,动力机构2上设有支点机构3,动力机构2上设有推动机构5,推动机构5上设有压制机构4。

动力机构2包括有漏液板21、集气板22、旋转凸块23、收气板24、箱体25和盖板26,散热壳101左侧下部的前后两侧均连接有漏液板21,漏液板21上均设有集气板22,输气管103顶部和集气板22底部连接,散热壳101左部前后两侧均转动式连接有旋转凸块23,散热壳101内左上侧连接有箱体25,箱体25顶部均盖有盖板26,箱体25之间转动式连接有收气板24,收气板24前后两侧均和同侧的旋转凸块23连接。

支点机构3包括有滑动固定杆31、撬杆32、滑轮33、滑动支架34、旋转固定盘35、螺纹钉36和锁紧螺母37,箱体25右部上侧的前后两侧均连接有滑动固定杆31,滑动固定杆31之间滑动式连接有第一固定杆,第一固定杆顶部前后两侧均连接有两个滑动支架34,相邻两个滑动支架34之间均转动式连接有滑轮33,内侧的滑动支架34上部均转动式连接有旋转固定盘35,旋转固定盘35外侧上部均设有锁紧螺母37,锁紧螺母37上均螺纹式连接有螺纹钉36,压制机构4的部件上均设有撬杆32,滑轮33均在撬杆32上滚动,撬杆32左侧和旋转凸块23顶部接触。

压制机构4包括有锁扣块41、承载架42、压制杆43、连接架44、接模板45和第一弹簧46,推动机构5的部件的前后两侧均连接有承载架42,承载架42之间滑动式连接有压制杆43,压制杆43前后两侧均连接有连接架44,连接架44底部之间设有接模板45,压制杆43前后两端均设有锁扣块41,锁扣块41和撬杆32滑动式配合,压制杆43底部前后两侧均和承载架42内底壁之间均设有第一弹簧46。

推动机构5包括有连接槽架51、上摇臂52、支杆53、第二弹簧54、下摇臂55、螺纹推杆56、旋转螺母57、推板58、固定滑块59和磁铁柱510,箱体25右部下侧和连接框102顶部之间设有连接槽架51,连接槽架51右部的前后两侧均和承载架42下部连接,压制杆43前后两侧均转动式连接有上摇臂52,连接架44位于上摇臂52之间,上摇臂52左侧之间转动式连接有支杆53,支杆53和连接槽架51左侧滑动式连接,支杆53前后两侧均连接有下摇臂55,下摇臂55外侧和同侧的上摇臂52之间均设有第二弹簧54,下摇臂55下部之间转动式连接有螺纹推杆56,螺纹推杆56右部的前后两侧均螺纹式连接有旋转螺母57,连接槽架51右部前后两侧均滑动式连接有固定滑块59,固定滑块59顶部之间设有推板58,推板58左侧和旋转螺母57右侧之间转动式连接,连接槽架51右部前后两侧均滑动式连接有磁铁柱510。

当人们需要对泥塑进行压制时,可以使用蒸汽作为动力来源,通过本装置进行工作,将蒸汽转化为动力;将压制模具和接模板45底部粘合,然后将蒸汽输出管和输气管103进行连通,使得蒸汽通过输气管103从集气板22流出到箱体25内,由于集气板22能够将蒸汽均匀集中在不同的出口进行喷出,这样喷出的力能够将收气板24进行转动,而且在漏液板21的作用下,蒸汽中的液体可以通过漏液板21向下流出;收气板24转动带动旋转凸块23转动,当旋转凸块23转动挤压撬杆32时,带动撬杆32左侧顶起,撬杆32右侧向下摆动,撬杆32摆动的过程中,带动旋转固定盘35和滑轮33进行转动,而且滑轮33能够对撬杆32进行支撑,撬杆32右侧向下摆动带动锁扣块41和压制杆43向下移动,压制杆43向下移动带动连接架44和接模板45向下移动,接模板45向下移动带动压制模具向下移动,第一弹簧46被压缩,压制杆43向下移动带动上摇臂52向下移动,第二弹簧54被扭转,通过上摇臂52带动支杆53以及上面的部件向左移动,使得下摇臂55以及上面的部件向左移,进而带动推板58向左移动,推板58一旦向左移动时,人们迅速将泥塑放置在连接槽架51顶部中间,使得泥塑位于压制模具正下方,当压制模具向下移动时可以对泥塑进行压制,如此一来,即可实现通过蒸汽产生的动力,进而能够实现压制泥塑的效果,不仅能够节约能源,还可以实现自动压制泥塑的效果;当旋转凸块23转动不挤压撬杆32时,在第一弹簧46的作用下,带动压制杆43以及上面的部件向上移动复位,进而带动撬杆32摆动复位,而且在第二弹簧54的作用下,为上摇臂52摆动复位提高驱动力,进而带动推板58向右移动将压制好后侧泥塑向右移出,人们即可对泥塑进行收集;如果人们需要控制压制泥塑的深度时,可以将螺纹钉36转动向上移动松开撬杆32,然后左右移动第一固定杆以及上面的部件,如果第一固定杆越向左移动,压制杆43向下移动的深度就越深,那么压制泥塑的深度就越深,反之第一固定杆越向右移动,压制杆43向下移动的深度就越浅,调整好后,可以将螺纹钉36转动复位夹紧撬杆32;如果人们需要对不同宽度的泥塑进行压制时,需要对推板58的位置进行左右调整,以便于放置不同宽度的泥塑,可以通过转动旋转螺母57,使得旋转螺母57左右移动,进而使得推板58左右调节。

还包括有送料机构6,送料机构6包括有循环遥杆61、旋转板62、弹块63、固定支架板65、连接固定板66、辅助块67和第四弹簧68,固定滑块59外侧均设有循环遥杆61,循环遥杆61内侧和磁铁柱510连接,连接槽架51右部前后两侧均转动式连接有旋转板62,旋转板62和同侧的循环遥杆61右侧接触配合,旋转板62右下侧均设有凸块,连接槽架51顶部右侧的前后两侧均连接有可拆卸的固定支架板65,固定支架板65上均滑动式连接有弹块63,弹块63右侧和同侧的固定支架板65之间均设有弹性件,弹块63顶部均设有连接固定板66,连接固定板66底部内侧均转动式连接有辅助块67,辅助块67和连接固定板66之间均设有第四弹簧68。

还包括有收集机构7,收集机构7包括有凹槽板71、接料盘72和滑柱73,连接槽架51右侧设有凹槽板71,连接槽架51底部右侧滑动式连接有接料盘72,接料盘72前后两侧横向均匀设有滑柱73。

当需要上料时,先根据需要制作泥塑的宽度,可以将固定支架板65的位置进行调节,固定支架板65越向右移动,泥膜向左移动的位置越长,制作泥塑的宽度越宽,调整好后,可以将泥塑放置在凹槽板71顶部,在第四弹簧68的作用下天,使得辅助块67对泥塑进行夹紧,固定滑块59向左移动带动循环遥杆61和磁铁柱510向左移动,使得旋转板62逆时针转动,带动凸块进行旋转,凸块先和滑柱73接触,使得滑柱73向右移动带动接料盘72向右移动,随后凸块挤压弹块63,弹性件被拉伸,弹块63向左移动带动辅助块67向左移动,辅助块67向左移动带动泥塑向左推送,进而实现对泥塑进行压制,并且将泥塑周围被切断;固定滑块59向右移动带动循环遥杆61和磁铁柱510向右移动,在弹性件的作用下,带动弹块63以及上面的部件向右移动复位,进而带动剩余的泥塑向右移动,同时被压制后的泥塑被推板58向右推出向下掉落到接料盘72上,当凸块再次和滑柱73接触时,带动滑柱73和接料盘72向左移动复位重复以上操作,即可实现自动送料以及收集泥塑的效果。

还包括有换模板机构8,换模板机构8模形板81、旋转圆柱82、固定夹83、弹紧块84和第五弹簧85,模形板81为可更换,模形板81前后两侧均转动式连接有旋转圆柱82,旋转圆柱82顶部均滑动式连接有固定夹83,固定夹83底部和同侧的旋转圆柱82之间均设有复位弹簧,模形板81左右两侧均匀滑动式连接有6个弹紧块84,弹紧块84和模形板81之间均设有第五弹簧85。

可以根据压制的模型,对模形板81进行更换,可以将模形板81和接模板45底部贴合,使得固定夹83卡在接模板45顶部,在复位弹簧的作用下,使得固定夹83固定在接模板45上,而且在第五弹簧85的作用下,带动弹紧块84卡紧在接模板45上,如此即可实现夹紧接模板45的效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术分类

06120115578794