一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备

技术领域

本发明涉及转运装置技术领域，具体为一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备。

背景技术

相比传统的制造业而言，现代化的制造技术不仅具有更高的效率，同时也能对资源进行有效利用，绿色制造模式是当前机械制造的重要发展方向，在机械设备研发过程中会用到或者制造出很多轴类工件，目前的转运装置大多数结构简单，通常都是利用小推车对轴类工件进行转运。但是小推车在运输的过程中由于内部零件堆积比较松散，发生颠簸时内部零件晃动幅度较大，导致碰撞损伤严重，并且零件堆积较多时运输过程中也容易产生掉落。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备，包括运输车体、电子转动座、支架，所述电子转动座固定在运输车体顶部中心位置，所述支撑架底部与电子转动座的转动部固定连接，所述，所述运输车体顶部位于支撑架下方的部分固定连接有放置装置：

所述支撑架包括：

横支架，该横支架具有水平支架结构，以及设置在所述横支架底部的支撑杆，所述支撑杆顶部与横支架底部中心位置固定连接，所述横支架底部位于支撑杆顶部两侧的部分固定连接有转动座；

连接座，该连接座具有矩形结构，以及设置在所述连接座一侧的弧形套筒，所述弧形套筒与连接座固定连接，所述弧形套筒内壁滑动连接有弧形挤压杆，所述弧形挤压杆一端弧形套筒外部并与横支架固定连接，所述弧形挤压杆位于弧形套筒内部的一端固定连接有挤压弹簧；

顶盖，该顶盖具有半球壳形结构，以及设置在所述顶盖底部的挡圈，所述挡圈与顶盖固定连接。

设置有支撑架，使用时通过支撑架对内部的顶盖对下方的放置装置进行遮挡，可避免放置装置内部的物料从顶部掉落出去，需要取放料时，可通过电子转动座带动支撑杆转动，支撑杆通过横支架带动顶盖转动，当顶盖从放置装置顶部移开时，在压力弹簧的弹力推动下，弧形挤压杆干朝向弧形套筒外部移动，从而推动弧形套筒带动连接座在转动座上转动，即可通过连接座带动顶盖翻转，方便同时翻转打开支撑杆两侧的放置装置，使用比较方便。

优选的，所述支撑杆底部与电子转动座的转动部固定连接，所述挤压弹簧远离弧形挤压杆的一端与弧形套筒内壁固定连接。

优选的，所述连接座顶部与转动座的转动部转动连接，所述顶盖顶部与连接座底部固定连接。

优选的，所述顶盖包括盖体，所述盖体顶部贯穿并固定连接有挤压套筒，所述挤压套筒内壁滑动连接有挤压头，所述挤压头底部固定连接有弧形挤压板，所述挤压头顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶部转动连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆顶部贯穿挤压套筒并与挤压套筒螺纹连接，设置有顶盖，当顶盖覆盖在放置装置顶部时，挤压弹簧通过弹力推动挤压头带动弧形挤压板压紧在放置装置内部的物料上方，可通过弧形挤压板将放置装置内顶部的物料压紧，避免发生颠簸时顶部物料飞起导致撞击损伤，方便保护内部物料，并且设置有螺纹顶杆，可转动螺纹顶杆使螺纹顶杆在挤压套筒内部移动，通过螺纹顶杆的移动改变挤压弹簧的压缩程度，从而改变弧形挤压板对放置装置内部物料的压缩程度，方便根据运输的不同物料进行自由调节，使用方便。

优选的，所述盖体顶部与连接座底部固定连接，所述挤压套筒设置有多组并且呈环形分布在盖体顶部。

优选的，所述放置装置包括放置筒，所述放置筒外侧套设并固定连接有环形气筒，所述环形气筒内壁连通有固定套筒，所述环形气筒内壁滑动连接有滑动塞头，所述滑动塞头一侧固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧远离滑动塞头的一端与环形气筒内壁固定连接，所述滑动塞头远离弧形弹簧的一侧固定连接有挤压球头，所述环形气筒底部通过气管连通有气泵，设置有放置装置，使用时将物料放置在放置筒内部，然后通过气泵向环形气筒内部充气，环形气筒内部的气压增大，推动固定套筒内部的滑动塞头移动，滑动塞头带动挤压球头移动，并拉伸弧形弹簧，通过挤压球头从固定套筒内部伸出，从侧面将放置筒内部的物料挤压住，可将放置筒内部的物料压紧，避免物料振动幅度较大导致的碰撞损伤，在运输的过程中保护物料。

优选的，所述放置筒底部与运输车体顶部固定连接，所述放置筒的形状及大小均与顶盖相适配，所述气泵设置在运输车体上并与运输车体固定连接。

优选的，所述固定套筒设置有多组并且均匀分布在环形气筒内部，所述固定套筒远离环形气筒的一端贯穿放置筒并与放置筒内部连通。

优选的，所述挤压球头包括挤压座，所述挤压座一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁通过转动轴转动连接有转动支板，所述转动支板远离转动槽的一侧固定连接有弧形插板，设置有挤压球头，当挤压球头从固定套筒一端伸出时，挤压球头内部的弧形插板插入放置筒内部物料的间隙中，可通过插入间隙并挤压间隙周围的物料使物料之间堆积的更加紧密，并且转动支板可在转动槽内部转动，可通过转动支板带动弧形插板转动，方便弧形插板能够适应不同朝向的间隙。

优选的，所述挤压座远离转动槽的一侧与滑动塞头固定连接，所述弧形插板外侧套设有弹性防护套。

本发明提供了一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备。具备以下有益效果：

1.该一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备，设置有支撑架，使用时通过支撑架对内部的顶盖对下方的放置装置进行遮挡，可避免放置装置内部的物料从顶部掉落出去，需要取放料时，可通过电子转动座带动支撑杆转动，支撑杆通过横支架带动顶盖转动，当顶盖从放置装置顶部移开时，在压力弹簧的弹力推动下，弧形挤压杆干朝向弧形套筒外部移动，从而推动弧形套筒带动连接座在转动座上转动，即可通过连接座带动顶盖翻转，方便同时翻转打开支撑杆两侧的放置装置，使用比较方便。

2.该一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备，设置有顶盖，当顶盖覆盖在放置装置顶部时，挤压弹簧通过弹力推动挤压头带动弧形挤压板压紧在放置装置内部的物料上方，可通过弧形挤压板将放置装置内顶部的物料压紧，避免发生颠簸时顶部物料飞起导致撞击损伤，方便保护内部物料，并且设置有螺纹顶杆，可转动螺纹顶杆使螺纹顶杆在挤压套筒内部移动，通过螺纹顶杆的移动改变挤压弹簧的压缩程度，从而改变弧形挤压板对放置装置内部物料的压缩程度，方便根据运输的不同物料进行自由调节，使用方便。

3.该一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备，设置有放置装置，使用时将物料放置在放置筒内部，然后通过气泵向环形气筒内部充气，环形气筒内部的气压增大，推动固定套筒内部的滑动塞头移动，滑动塞头带动挤压球头移动，并拉伸弧形弹簧，通过挤压球头从固定套筒内部伸出，从侧面将放置筒内部的物料挤压住，可将放置筒内部的物料压紧，避免物料振动幅度较大导致的碰撞损伤，在运输的过程中保护物料。

4.该一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备，设置有挤压球头，当挤压球头从固定套筒一端伸出时，挤压球头内部的弧形插板插入放置筒内部物料的间隙中，可通过插入间隙并挤压间隙周围的物料使物料之间堆积的更加紧密，并且转动支板可在转动槽内部转动，可通过转动支板带动弧形插板转动，方便弧形插板能够适应不同朝向的间隙。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑架结构示意图；

图3为本发明顶盖连接结构示意图；

图4为本发明顶盖结构示意图；

图5为本发明挤压套筒内部结构示意图；

图6为本发明放置装置连接结构示意图；

图7为本发明放置装置内部结构示意图；

图8为本发明挤压球头结构示意图。

图中：1、运输车体；2、电子转动座；3、支撑架；31、横支架；32、支撑杆；33、转动座；34、连接座；35、弧形套筒；36、弧形挤压杆；37、压力弹簧；38、顶盖；381、盖体；382、挤压套筒；383、挤压头；384、弧形挤压板；385、挤压弹簧；386、螺纹顶杆；39、挡圈；4、放置装置；41、放置筒；42、环形气筒；43、固定套筒；44、弧形弹簧；45、滑动塞头；46、挤压球头；461、挤压座；462、转动槽；463、转动支板；464、弧形插板；47、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种可调节喷涂厚度的机械设备喷漆设备，包括运输车体1、电子转动座2、支架3，电子转动座2固定在运输车体1顶部中心位置，支撑架3底部与电子转动座2的转动部固定连接，，运输车体1顶部位于支撑架3下方的部分固定连接有放置装置4：

支撑架3包括：

横支架31，该横支架31具有水平支架结构，以及设置在横支架31底部的支撑杆32，支撑杆32顶部与横支架31底部中心位置固定连接，横支架31底部位于支撑杆32顶部两侧的部分固定连接有转动座33；

连接座34，该连接座34具有矩形结构，以及设置在连接座34一侧的弧形套筒35，弧形套筒35与连接座34固定连接，弧形套筒35内壁滑动连接有弧形挤压杆36，弧形挤压杆36一端弧形套筒35外部并与横支架31固定连接，弧形挤压杆36位于弧形套筒35内部的一端固定连接有压力弹簧37；

顶盖38，该顶盖38具有半球壳形结构，以及设置在顶盖38底部的挡圈39，挡圈39与顶盖38固定连接。

支撑杆32底部与电子转动座2的转动部固定连接，压力弹簧37远离弧形挤压杆36的一端与弧形套筒35内壁固定连接。

连接座34顶部与转动座33的转动部转动连接，顶盖38顶部与连接座34底部固定连接。

设置有支撑架3，使用时通过支撑架3对内部的顶盖对下方的放置装置4进行遮挡，可避免放置装置4内部的物料从顶部掉落出去，需要取放料时，可通过电子转动座2带动支撑杆32转动，支撑杆32通过横支架31带动顶盖38转动，当顶盖38从放置装置4顶部移开时，在压力弹簧37的弹力推动下，弧形挤压杆干36朝向弧形套筒35外部移动，从而推动弧形套筒35带动连接座34在转动座33上转动，即可通过连接座34带动顶盖38翻转，方便同时翻转打开支撑杆32两侧的放置装置4，使用比较方便。

实施例二：

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：顶盖38包括盖体381，盖体381顶部贯穿并固定连接有挤压套筒382，挤压套筒382内壁滑动连接有挤压头383，挤压头383底部固定连接有弧形挤压板384，挤压头383顶部固定连接有挤压弹簧385，挤压弹簧385顶部转动连接有螺纹顶杆386，螺纹顶杆386顶部贯穿挤压套筒382并与挤压套筒382螺纹连接，盖体381顶部与连接座34底部固定连接，挤压套筒382设置有多组并且呈环形分布在盖体381顶部，设置有顶盖38，当顶盖38覆盖在放置装置4顶部时，挤压弹簧385通过弹力推动挤压头383带动弧形挤压板384压紧在放置装置4内部的物料上方，可通过弧形挤压板384将放置装置4内顶部的物料压紧，避免发生颠簸时顶部物料飞起导致撞击损伤，方便保护内部物料，并且设置有螺纹顶杆386，可转动螺纹顶杆386使螺纹顶杆386在挤压套筒382内部移动，通过螺纹顶杆386的移动改变挤压弹簧385的压缩程度，从而改变弧形挤压板384对放置装置4内部物料的压缩程度，方便根据运输的不同物料进行自由调节，使用方便。

实施例三：

请参阅图1-图8，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：放置装置4包括放置筒41，放置筒41外侧套设并固定连接有环形气筒42，环形气筒42内壁连通有固定套筒43，环形气筒42内壁滑动连接有滑动塞头45，滑动塞头45一侧固定连接有弧形弹簧44，弧形弹簧44远离滑动塞头45的一端与环形气筒42内壁固定连接，滑动塞头45远离弧形弹簧44的一侧固定连接有挤压球头46，环形气筒42底部通过气管连通有气泵47，放置筒41底部与运输车体1顶部固定连接，放置筒41的形状及大小均与顶盖38相适配，气泵47设置在运输车体1上并与运输车体1固定连接，固定套筒43设置有多组并且均匀分布在环形气筒42内部，固定套筒43远离环形气筒42的一端贯穿放置筒41并与放置筒41内部连通，设置有放置装置4，使用时将物料放置在放置筒41内部，然后通过气泵47向环形气筒42内部充气，环形气筒42内部的气压增大，推动固定套筒43内部的滑动塞头45移动，滑动塞头45带动挤压球头46移动，并拉伸弧形弹簧44，通过挤压球头46从固定套筒43内部伸出，从侧面将放置筒41内部的物料挤压住，可将放置筒41内部的物料压紧，避免物料振动幅度较大导致的碰撞损伤，在运输的过程中保护物料。

挤压球头46包括挤压座461，挤压座461一侧开设有转动槽462，转动槽462内壁通过转动轴转动连接有转动支板463，转动支板463远离转动槽462的一侧固定连接有弧形插板464，挤压座461远离转动槽462的一侧与滑动塞头45固定连接，弧形插板464外侧套设有弹性防护套，设置有挤压球头46，当挤压球头46从固定套筒43一端伸出时，挤压球头46内部的弧形插板464插入放置筒41内部物料的间隙中，可通过插入间隙并挤压间隙周围的物料使物料之间堆积的更加紧密，并且转动支板463可在转动槽462内部转动，可通过转动支板463带动弧形插板464转动，方便弧形插板464能够适应不同朝向的间隙。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。