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一种充电式电动螺丝刀

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种充电式电动螺丝刀

技术领域

本发明属于电动工具技术领域,更具体地说,涉及一种充电式电动螺丝刀。

背景技术

充电式电动螺丝刀采用蓄电池作为电源(一般蓄电池电压12V或24V),使用时由于不会受到电源线的牵绊,具有使用方便的优点,因此应用较为广泛。现有的充电式电动螺丝刀一般具有调速开关,在工作时,无论负荷的大小(比如需要旋入及拧下的螺杆、螺母锈蚀,或安装时拧得过紧负荷就大,需要旋入及拧下的螺杆、螺母没有锈蚀,或安装时拧得松负荷就小),都是工作在使用者设定的转速模式下(转速大、输出功率大但是较为耗能;转速小、输出功率小节省电能,但是负荷小)。实际使用中,当电动螺丝刀的转速及输出功率大时,如果需要旋入及拧下的若干只螺杆螺母负荷小会造成电动螺丝刀工作在大马拉小车状态,由于便携式电动螺丝刀属于高耗能电器,蓄电池容量有限,因而这种情况下会造成蓄电池的电能白白浪费,缩短电动螺丝刀的使用时间。相反,当电动螺丝刀的转速及输出功率小时,如果需要旋入及拧下的若干只螺杆螺母负荷大、那么就会造成电动螺丝刀因负荷过大而导致电机线圈因发热量过大甚至于烧毁。

在为CN103567943A的一种改进的充电式电动螺丝刀,其壳体、螺丝夹头、高压直流电机、连接头、电源控制装置和手柄,所述壳体内设有高压直流电机,所述高压直流电机与连接头相连,所述连接头与螺丝夹头相连,所述壳体底部设有手柄,所述手柄底部设有卡槽,所述手柄底部通过卡槽与充电装置相连,所述手柄中部设有控制装置,所述高压直流电机通过控制装置控制,所述手柄一侧连接有电源线。本发明的优点是:结构简单,使用方便,在没有电的情况下依靠电池组来进行工作,在电池组没有电的情况下,可以插上电源,进行工作,满足人们。

但是基于实际的使用过程中,在平面或有一定弧度的面打螺丝使用时极易出现歪斜的情况,导致螺丝歪斜卡死,既影响美观也影响固定效果,充电式电动螺丝刀使用不够方便灵活,且当出现螺丝卡死的情况时由于电动螺丝刀仍旧在运行极易导致电动螺丝刀脱落,可能会砸伤使用人员或对电动螺丝刀自身造成损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种充电式电动螺丝刀,可以在使用过程中对充电式电动螺丝刀进行辅助定位,防止出现歪斜导致螺丝歪斜卡死的情况。

本发明采取的技术方案具体如下:一种充电式电动螺丝刀,包括壳体及设置在壳体底部的充电电池,所述壳体内部安装有驱动电机,所述壳体内部安装有开关键,所述驱动电机输出端固定安装有夹头,所述夹头位于壳体一侧,该电动螺丝刀包括:

辅助散热机构,设置于所述壳体内部,用于辅助驱动电机进行散热;

防脱落机构,设置于所述壳体内部,用于防止使用过程中电动螺丝刀脱手掉落;

辅助定位机构,设置于所述壳体侧壁,用于在使用时辅助定位,防止使用过程中发生歪斜;

吸灰孔,设置于所述辅助定位机构内部;

所述辅助定位机构包括固定环、伸缩杆、支撑板和吸盘,所述固定环固定安装在所述壳体侧壁,所述伸缩杆固定安装在所述固定环一侧,所述支撑板固定安装在所述伸缩杆一端,所述支撑板通过所述伸缩杆活动连接在所述固定环一侧,所述伸缩杆设置有三个,所述支撑板轴心处开设有贯穿支撑板的通孔,所述支撑板一侧开设有若干个安装槽,所述安装槽呈圆形整列在所述通孔一侧,所述吸盘安装在所述安装槽内部;

其中,所述支撑板内部固定安装有真空泵,所述安装槽内部固定安装有固定筒,所述吸盘活动连接在所述固定筒内部,所述固定筒内部固定安装有第四弹簧,所述吸盘设置有两层,所述吸盘内部开设有连通孔,所述连通孔位于两层所述吸盘之间,所述吸盘侧壁固定安装有密封边。

可选的,所述支撑板内部开设有与所述吸盘相连通的第一连通槽,所述第一连通槽与所述真空泵连接端相对应。

可选的,所述支撑板一侧开设有与所述真空泵相匹配的通风口。

可选的,所述通孔一侧开设有斜槽,所述吸灰孔开设于所述斜槽内部。

可选的,所述支撑板内部开设有与所述吸灰孔相连通的第二连通槽,所述第二连通槽一端与所述第一连通槽相连通,所述吸灰孔内部固定安装有滤网。

可选的,所述伸缩杆包括固定柱、第三弹簧和活动柱,所述第三弹簧固定安装在所述固定柱内部,所述活动柱滑动连接在所述固定柱内部,所述第三弹簧位于所述活动柱一端与所述固定柱内壁之间。

可选的,所述辅助散热机构包括若干个导热板、安装架和散热扇,所述导热板固定安装在所述驱动电机侧壁与所述壳体内壁之间,所述导热板内部开设有导热孔,所述安装架固定安装在所述驱动电机一侧,所述散热扇活动连接在所述安装架一侧,所述壳体一侧开设有散热口。

可选的,所述防脱落机构包括第一弹簧和卡环,所述壳体一侧开设有第一缓冲槽,所述第一弹簧固定安装在所述第一缓冲槽内部,所述卡环固定安装在所述第一弹簧一侧,所述卡环位于所述开关键底部。

可选的,所述防脱落机构还包括第二弹簧和缓冲板,所述壳体一侧开设有第二缓冲槽,所述第二缓冲槽与所述第一缓冲槽相对应,所述第二弹簧固定安装在所述第二缓冲槽内部,所述缓冲板固定安装在所述第二弹簧一端,所述缓冲板为弧形板。

本发明取得的技术效果为:

(1)本方案通过设置辅助定位机构,使用时将螺丝刀批头穿过通孔插入至夹头内部进行固定,之后将螺丝刀批头对准需要安装的螺丝,此时支撑板会在伸缩杆的推动下支撑在螺丝周围的平面,通过真空泵运行吸出吸盘内部空气,从而使支撑板可以固定在平面上,通过设置第四弹簧和固定筒使吸盘可以在安装槽内部伸缩,通过若干个吸盘配合可以使支撑板固定在具有一定弧度的安装面,从而可以在使用过程中对充电式电动螺丝刀进行辅助定位,防止出现歪斜导致螺丝歪斜卡死的情况,通过设置密封边可以增加吸盘的密封效果,通过设置两层吸盘可以增加吸盘的抓取力,使吸盘可以吸附在较为粗糙的墙面上,使充电式电动螺丝刀使用更为灵活;

(2)通过设置防脱落机构,拿取时通过将中指、无名者和小拇指插入卡环内部,手掌虎口处按压在缓冲板处,对充电式电动螺丝刀进行握持,使用时可以通过开关键启动驱动电机进行使用,当出现螺丝卡死的情况时,卡环可以防止电动螺丝刀脱落,从而可以避免电动螺丝刀摔坏;

(3)通过设置辅助散热机构,当驱动电机运行时导热板和导热孔可以更为快速的导出驱动电机内部热量,通过设置散热扇驱动电机运行内部风扇散热时吹出的风会带动散热扇转动,使散热效果更好;

(4)由于第二连通槽与第一连通槽相连通,会使斜槽一侧的灰尘通过吸灰孔进入至第二连通槽内部,当灰尘进入吸灰孔内部时会被滤网阻挡,即可以防止灰尘进入真空泵,又可以防止灰尘四溅影响使用人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中A处放大结构示意图;

图3为本发明壳体局部剖视结构示意图;

图4为本发明支撑板一侧结构示意图;

图5为本发明支撑板另一侧结构示意图;

图6为本发明伸缩杆剖视结构示意图;

图7为本发明支撑板剖视结构示意图;

图8为本发明图7中B处放大结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、壳体;2、充电电池;3、夹头;4、开关键;5、驱动电机;6、导热板;7、导热孔;8、安装架;9、散热扇;10、散热口;11、第一缓冲槽;12、第一弹簧;13、卡环;14、第二缓冲槽;15、第二弹簧;16、缓冲板;17、固定环;18、伸缩杆;181、固定柱;182、第三弹簧;183、活动柱;19、支撑板;20、通孔;21、斜槽;22、吸灰孔;23、安装槽;24、吸盘;25、通风口;26、真空泵;27、第一连通槽;28、第二连通槽;29、滤网;30、固定筒;31、第四弹簧;32、连通孔;33、密封边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种充电式电动螺丝刀,包括壳体1及设置在壳体1底部的充电电池2,壳体1内部安装有驱动电机5,壳体1内部安装有开关键4,驱动电机5输出端固定安装有夹头3,夹头3位于壳体1一侧,开关键4用于控制充电式电动螺丝刀的启动,充电电池2用于给驱动电机5和真空泵26供电,夹头3用于对螺丝刀批头进行安装固定,该电动螺丝刀包括:

辅助散热机构,设置于壳体1内部,用于辅助驱动电机5进行散热;

防脱落机构,设置于壳体1内部,用于防止使用过程中电动螺丝刀脱手掉落;

辅助定位机构,设置于壳体1侧壁,用于在使用时辅助定位,防止使用过程中发生歪斜;

吸灰孔22,设置于辅助定位机构内部;

辅助定位机构包括固定环17、伸缩杆18、支撑板19和吸盘24,固定环17固定安装在壳体1侧壁,伸缩杆18固定安装在固定环17一侧,支撑板19固定安装在伸缩杆18一端,支撑板19通过伸缩杆18活动连接在固定环17一侧,伸缩杆18设置有三个,支撑板19轴心处开设有贯穿支撑板19的通孔20,支撑板19一侧开设有若干个安装槽23,安装槽23呈圆形整列在通孔20一侧,吸盘24安装在安装槽23内部;

支撑板19内部固定安装有真空泵26,安装槽23内部固定安装有固定筒30,吸盘24活动连接在固定筒30内部,固定筒30内部固定安装有第四弹簧31,吸盘24设置有两层,吸盘24内部开设有连通孔32,连通孔32位于两层吸盘24之间,吸盘24侧壁固定安装有密封边33,第四弹簧31位于吸盘24一端与固定筒30内壁之间,通过设置第四弹簧31和固定筒30使吸盘24可以在安装槽23内部伸缩,通过若干个吸盘24使支撑板19可以固定在具有一定弧度的安装面,密封边33采用软硅胶制成,通过设置密封边33可以增加吸盘24的密封效果,通过设置两层吸盘24可以增加吸盘24的抓取力,使吸盘24可以吸附在较为粗糙的墙面上如混凝土墙面,使用时将螺丝刀批头穿过通孔20插入至夹头3内部进行固定,之后将螺丝刀批头对准需要安装的螺丝,此时支撑板19会在伸缩杆18的推动下支撑在螺丝周围的平面,通过真空泵26运行吸出吸盘24内部空气,从而使支撑板19可以固定在平面上,从而可以在使用过程中对充电式电动螺丝刀进行辅助定位,防止出现歪斜导致螺丝歪斜卡死的情况。

在一些实施例中,参阅图4、图5、图6,支撑板19内部开设有与吸盘24相连通的第一连通槽27,第一连通槽27与真空泵26连接端相对应,支撑板19一侧开设有与真空泵26相匹配的通风口25,通过开设第一连通槽27当真空泵26运行时会吸出吸盘24内部空气,从而使支撑板19可以固定在平面上,当遇上不平滑的平面时通过真空泵26持续运行可以在一定程度上保证吸盘24的固定效果。

在一些实施例中,参阅图4、图6,通孔20一侧开设有斜槽21,吸灰孔22开设于斜槽21内部,支撑板19内部开设有与吸灰孔22相连通的第二连通槽28,第二连通槽28一端与第一连通槽27相连通,吸灰孔22内部固定安装有滤网29,使用时真空泵26吸取第一连通槽27内部空气,由于第二连通槽28与第一连通槽27相连通,会使斜槽21一侧的灰尘通过吸灰孔22进入至第二连通槽28内部,当灰尘进入吸灰孔22内部时会被滤网29阻挡,即可以防止灰尘进入真空泵26,又可以防止灰尘四溅影响使用人员。

在一些实施例中,参阅图4、图7,伸缩杆18包括固定柱181、第三弹簧182和活动柱183,第三弹簧182固定安装在固定柱181内部,活动柱183滑动连接在固定柱181内部,第三弹簧182位于活动柱183一端与固定柱181内壁之间,通过设置第三弹簧182可以对活动柱183进行支撑。

在一些实施例中,参阅图1、图3,辅助散热机构包括若干个导热板6、安装架8和散热扇9,导热板6固定安装在驱动电机5侧壁与壳体1内壁之间,导热板6内部开设有导热孔7,安装架8固定安装在驱动电机5一侧,散热扇9活动连接在安装架8一侧,壳体1一侧开设有散热口10,当驱动电机5运行时导热板6和导热孔7可以更为快速的导出驱动电机5内部热量,通过设置散热扇9驱动电机5运行内部风扇散热时吹出的风会带动散热扇9转动,使散热效果更好。

进一步的,请再次参阅图1、图2,防脱落机构包括第一弹簧12和卡环13,壳体1一侧开设有第一缓冲槽11,第一弹簧12固定安装在第一缓冲槽11内部,卡环13固定安装在第一弹簧12一侧,卡环13位于开关键4底部,防脱落机构还包括第二弹簧15和缓冲板16,壳体1一侧开设有第二缓冲槽14,第二缓冲槽14与第一缓冲槽11相对应,第二弹簧15固定安装在第二缓冲槽14内部,缓冲板16固定安装在第二弹簧15一端,缓冲板16为弧形板,第一缓冲槽11与第二缓冲槽14均位于充电式电动螺丝刀壳体1手持处,拿取时通过将中指、无名者和小拇指插入卡环13内部,手掌虎口处按压在缓冲板16处,对充电式电动螺丝刀进行握持,使用时可以通过开关键4启动驱动电机5进行使用,当出现螺丝卡死的情况时,卡环13可以防止电动螺丝刀脱落,从而可以避免电动螺丝刀摔坏。

本实施例中所涉及的充电电池2、夹头3、开关键4、驱动电机5、导热板6、真空泵26、散热扇9和吸盘24可以根据实际应用场景自由配置,充电电池2、夹头3、开关键4、驱动电机5和真空泵26的工作采用现有技术中常用的方法。

本发明的工作流程及原理:使用时将螺丝刀批头穿过通孔20插入至夹头3内部进行固定,再将中指、无名者和小拇指插入卡环13内部,手掌虎口处按压在缓冲板16处,对充电式电动螺丝刀进行握持,之后将螺丝刀批头对准需要安装的螺丝,此时支撑板19会在伸缩杆18的推动下支撑在螺丝周围的平面,通过真空泵26运行吸出吸盘24内部空气,从而使支撑板19可以固定在平面上,再通过食指按压开关键4启动驱动电机5带动夹头3和螺丝刀批头转动进行使用,使用过程中产生的灰尘会通过吸灰孔22进入至第二连通槽28内部,当灰尘进入吸灰孔22内部时会被滤网29阻挡,即可以防止灰尘进入真空泵26,又可以防止灰尘四溅影响使用人员。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

相关技术
  • 配线模块和包括该配线模块的电力分配装置
  • 配线模块、配线模块中间体以及配线模块的制造方法
技术分类

06120116557414