一种用于服务器测试的降温装置和一种服务器测试装置
文献发布时间:2023-06-19 18:29:06
技术领域
本发明涉及测试的技术领域,特别是涉及一种用于服务器测试的降温装置和一种服务器测试装置。
背景技术
服务器作为互联网新基建发展的基础,近几年得到了蓬勃的发展,层出不穷的应用对服务器的性能要求越来越高,高性能意味着高功耗,高功耗会导致服务器散热量增加,因此需要更高转速的风扇进行散热,高转速风扇势必导致噪声增加。
在服务器研发测试过程中,经常需要进行Bug验证和配置调整,故无法长时间将服务器放在通用机柜中集中散热和降噪;通常地,可以将服务器裸放在实验室的实验台上,然后再针对服务器进行研发测试。
针对实验台上的服务器,如何对其进行有效的降温,成了当前服务器测试场景中亟需解决的问题之一。
发明内容
鉴于上述问题,提出了以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于服务器测试的降温装置和一种服务器测试装置,包括:
一种用于服务器测试的降温装置,其特征在于,所述降温装置包括:一顶部开口的箱体、位于所述箱体顶部的第一管道,以及在所述第一管道中部署的排风扇;
所述箱体的内部空腔用于放置待测试服务器,所述第一管道的一端与所述箱体顶部的开口连接;
所述排风扇,用于将所述箱体的内部空腔中吸收了所述待测试服务器散发出来的热量的气体抽出所述箱体的内部空腔,并通过所述第一管道排出所述降温装置;
箱体设置有第一窗口,所述第一窗口用于所述降温装置外的气体进入所述箱体的内部空腔,以吸收所述待测试服务器散发出来的热量。
可选地,所述箱体的箱体壁为降噪材料,以吸收所述箱体的内部空腔中的待测试服务器在运行过程中散发的噪声。
可选地,所述箱体的内壁面上部署有蜂窝状海绵内衬,所述蜂窝状海绵内衬用于吸收所述箱体的内部空腔中的待测试服务器在测试过程中散发的噪声。
可选地,所述第一窗口用于放置所述待测试服务器的前窗,以使所述降温装置外的气体通过所述前窗灌入所述待测试服务器的内部,对所述待测试服务器进行降温。
可选地,所述第一窗口部署有第一盲板毛刷,所述第一盲板毛刷用于避免所述待测服务器在测试过程中所散发的热量从所述第一窗口泄露出所述箱体。
可选地,所述箱体还包括第二窗口,所述第二窗口用于所述待测试服务器的线缆的穿过。
可选地,所述第二窗口部署有第二盲板毛刷,所述第二盲板毛刷用于避免所述待测服务器在测试过程中所散发的热量从所述第二窗口泄露出所述箱体。
可选地,所述降温装置还包括降温部件,所述降温部件包括出风口和进风口,所述降温部件用于对从所述进风口进入的气体进行降温处理,并通过所述出风口输出降温处理后的气体;
所述第一管道的另一端与所述进风口对接,所述第一窗口与所述出风口对接;所述出风口吹出的气体通过所述第一窗口灌入所述箱体的内部空腔,以对所述待测试服务器进行降温;所述排风扇用于将吸收了所述待测试服务器散发的热量的气体抽出所述箱体的内部空腔,并通过所述第一管道排向所述进风口。
可选地,所述第一管道包括第二管道和第三管道,所述第二管道上部署有至少一个管道接口;
所述第三管道为一柔性管道,所述第三管道的一端与所述管道接口连接,所述第三管道的另一端与所述箱体顶部的开口连接;
所述箱体的底部为开口结构,以通过所述箱体的底部开口将所述待测试服务器罩在所述箱体的内部空腔内。
本发明实施例还提供了一种服务器测试装置,所述降温装置包括测试部件,和如上所述的降温装置;
所述测试部件与待测试服务器连接,所述测试部件用于对所述待测试服务器进行测试。
本发明实施例具有以下优点:
本发明实施例提供了一种用于服务器测试的降温装置,包括一顶部开口的箱体、位于所述箱体顶部的第一管道,以及在第一管道中部署的排风扇;箱体的内部空腔用于放置待测试服务器,第一管道的一端与箱体顶部的开口连接;排风扇,用于将箱体的内部空腔中吸收了待测试服务器散发出来的热量的气体抽出箱体的内部空腔,并通过第一管道排出降温装置;箱体设置的第一窗口,用于降温装置外的气体进入箱体的内部空腔,以吸收待测试服务器散发出来的热量。通过本发明实施例,实现了对正在测试过程中的待测试服务器的有效降温;且通过形成了一个相对封闭的气体流动的通道,避免了在对待测试的服务器进行降温时,吸收了待测试的服务器所散发出来的热量的气体四溢,而影响到整体的降温效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的一种用于服务器测试的降温装置的结构示意图;
图2是本发明实施例的另一种用于服务器测试的降温装置的结构示意图;
图3是本发明实施例的一种用于服务器测试的降温装置的局部结构示意图;
图4是本发明实施例的一种蜂窝状海绵内衬的示意图;
图5是本发明实施例的又一种用于服务器测试的降温装置的结构示意图;
图6是本发明实施例的一种服务器测试装置。
附图标记:
降温装置-1;
箱体-11,第一管道-12,降温部件-13;
第一窗口-111,第二窗口-112,第一盲板毛刷-113,第二盲板毛刷-114,降噪部件-115;
第二管道-121,第三管道122,管道接口123,排风扇124;
进风口-131,出风口-132。
待测试服务器-2;
待测试服务器的前窗-21,线缆-22。
服务器测试装置-3;测试部件-4。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
当需要对服务器进行研发测试时,可以先将待测试的服务器放置在实验室的实验台上,而非通用机柜中,以方便对服务器进行配置的调整/插拔部件等。
待测试服务器在测试的过程中,会散发出大量的热量;进而可能会导致待测试服务器自身的温度上升,从而导致待测试服务器在测试的过程中因为高温而出现异常而影响到测试结果的准确性。
为了对测试过程中的服务器进行降温,本发明实施例提供了一种用于服务器测试的降温装置,该装置可以包括一顶部开口的箱体、位于所述箱体顶部的第一管道,以及在第一管道中部署的排风扇;箱体的内部空腔用于放置待测试服务器,第一管道的一端与箱体顶部的开口连接;排风扇,用于将箱体的内部空腔中吸收了待测试服务器散发出来的热量的气体抽出箱体的内部空腔,并通过第一管道排出降温装置;另外,降温装置外的气体可以通过箱体上的第一窗口进入到箱体的内部空腔,以吸收待测试服务器散发出来的热量,从而实现对待测试服务器的降温处理。
参照图1,示出了本发明实施例的一种用于服务器测试的降温装置的结构示意图;如图1所示,降温装置1可以包括一顶部开口的箱体11、位于所述箱体11顶部的第一管道12,以及在第一管道12中部署的排风扇124。
在本发明一实施例中,所述箱体11的内部空腔用于放置待测试服务器2,所述第一管道12的一端与所述箱体11顶部的开口连接;所述排风扇124,用于将所述箱体11的内部空腔中吸收了所述待测试服务器2散发出来的热量的气体抽出所述箱体11的内部空腔,并通过所述第一管道12排出所述降温装置1;所述箱体设置有第一窗口111,所述第一窗口111用于所述降温装置1外的气体进入所述箱体11的内部空腔,以吸收所述待测试服务器2散发出来的热量。
其中,箱体11可以为PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)材料制造,具体的尺寸可以根据实际要测试的服务器的尺寸确定,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,第一管道12可以与箱体11的顶部开口连接,以便吸收了待测试服务器2所散发出来的热量的气体可以通过第一管道12从箱体11的内部空腔中排出,从而避免滞留的气体重新将热量传递给待测试服务器2,而导致待测试服务器2的温度难以有效地降低。
作为一示例,由于气体的密度与温度有关;温度较高的气体的密度是小于温度较低的气体的密度的,为了便于吸收了待测试服务器2的热量的气体能够顺利地从箱体11进入到第一管道12,可以在箱体11的顶部设置一开口,并将第一管道12的一端与该开口连接。
作为另一示例,也可以在箱体11的其他位置设置开口,并将第一管道12的一端与该开口连接,例如:箱体11侧面,本发明实施例对此不作限制。
需要说明的是,箱体11顶部的开口可以指箱体11顶部的局部区域进行开口,也可以指箱体11的整个顶部都为开口,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,为了保证吸收了待测试服务器2的热量的气体能够顺利地从箱体11进入到第一管道12,可以在第一管道12中设置一排风扇124,以便将箱体11内部空腔中吸收了待测试服务器2所散发出来的热量的气体抽出箱体11的内部空腔,并吸入第一管道12内,以便通过第一管道12排出降温装置,本发明实施例对此不作限制。
排风扇124可以设置在第一管道12的中部,也可以设置在第一管道12的两端,还可以分别在第一管道12的不同位置设置多个排风扇124,本发明实施例对此不作限制。
在本发明一实施例中,可以在箱体11上设置一第一窗口111,以便降温装置1外的气体可以进入到箱体11的内部空腔中来吸收待测试服务器2在测试过程中所散发出来的热量,从而实现对测试过程中的待测试服务器2进行降温。
如图2,在本发明一实施例中,所述降温装置1还包括降温部件13,所述降温部件13包括出风口132和进风口131,所述降温部件13用于对从所述进风口131进入的气体进行降温处理,并通过所述出风口132输出降温处理后的气体;所述第一管道12的另一端与所述进风口131对接,所述第一窗口111与所述出风口132对接;所述出风口132吹出的气体通过所述第一窗口111灌入所述箱体11的内部空腔,以对所述待测试服务器2进行降温;所述排风扇124用于将吸收了所述待测试服务器2散发的热量的气体抽出所述箱体11的内部空腔,并通过所述第一管道12排向所述进风口131。
其中,降温部件13可以为一空调,也可以为其他能够对气体进行降温的设备,本发明实施例对此不作限制。
降温部件13的出风口132和进风口131的位置可以根据实际情况设定,例如:由于热空气比冷空气的密度低,热空气会往上走,而冷空气会往下走;因此,为了方便箱体11顶部的第一管道12排出的高温气体可以快速地进入进风口131,可以将降温部件13的进风口131设置在降温部件13的顶部或者上部,将出风口132设置在降温部件13的底部或者下部,本发明实施例对此不作限制。
作为一示例,降温部件13还可以包括操作面板,以便可以对出风口132排出的气体的温度进行设定;从而,可以使得实验人员可以根据的测试情况,调整降温部件13的运行功率。
例如:当待测试服务器2所散发出的热量较少时,可以将降温部件13设置较低的运行功率,以解决资源;而当待测试服务器2所散发出来的热量较多时,可以将降温部件13设置较高的运行功率,以向待测试服务器2输送更低温度的气体以更高效的降低待测试服务器2的温度,本发明实施例对此不作限制。
在本发明一实施例中,所述第一管道12的另一端与所述进风口131对接,以便排风扇124在将吸收了待测试服务器2所散发出来的热量的气体排出降温装置1时,可以直接将该气体排送至进风口131,以便该气体被进风口131吸入降温部件13中进行降温处理;
为了便于出风口132吹出的气体可以顺利地进入箱体11的内部空腔,以对箱体11的内部空腔中放置的待测试服务器2进行降温,第一窗口111可以与降温部件13的出风口132对接,即第一窗口111的开口可以与出风口132的开口对应。
作为一示例,第一窗口111可以与降温部件13的出风口132相距一定距离,也可以与降温部件13的出风口132相接触,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,当需要对待测试服务器2进行测试时,可以先将待测试服务器2放进箱体11的内部空腔中;同时,可以开启降温部件13。
降温部件13在开启后,可以从出风口132排出降温处理后的气体;降温处理后的气体可以通过出风口132进入到第一窗口111,并通过第一窗口111进入到箱体11的内部空腔中。
降温后的气体在进入到箱体11的内部空腔后,可以与正在进行测试的待测试服务器2接触;通过与待测试服务器2的接触,降温后的气体可以吸收待测试服务器2在测试过程中所散发出来的热量,从而达到降低待测试服务器2在测试过程中的温度。
气体在吸收了待测试服务器2在测试过程中所散发出来的热量后,可以通过箱体11顶部的开口从箱体11的内部空腔中离开,并进入到第一管道12内。
然后,吸收了热量的气体可以从第一管道12与箱体11顶部的开口连接的一端,移动至第一管道12与降温部件13的进风口131对接的一端。
吸收了热量的气体在移动至第一管道12与降温部件13的进风口131对接的一端后,可以从第一管道12与降温部件13的进风口131对接的一端的开口输出第一管道12,并被降温部件13从进风口131吸入到降温部件13内部进行降温处理。
吸收了热量的气体在被吸入到降温部件13的内部后,可以被降温部件13进行降温处理;然后,可以被降温部件13从出风口132排出,并重新又通过第一窗口111灌入到箱体11的内部空腔来对箱体11的内部空腔中的待测试服务器2进行降温。通过形成相对封闭的冷热通道,可以使得降温处理后的气体和吸收了待测试服务器2在测试过程中所散发出来的热量的气体,可以从相对封闭的通道进行循环来实现对待测试服务器2的降温,提高了降温部件13的制冷效率,减少了能源的损耗;且避免待测试服务器2散发出来的热量四散,可以避免实验室的局部温度过高而影响到实验人员,均衡了整个实验室的温度。
在实际应用中,待测试服务器2在测试的过程中不仅会散发出大量的热量,还可能产生噪声;长时间地处于噪声环境下的话,不利于实验人员的身心健康。
基于此,本发明实施例可以将上述降温装置1设置成可以吸收箱体11的内部空腔中的待测试服务器2所发出的噪声的结构。
在本发明一实施例中,所述箱体11的箱体壁为降噪材料,以吸收所述箱体11的内部空腔中的待测试服务器2在运行过程中散发的噪声。
在实际应用中,箱体11的箱体壁可以设置成降噪材料,例如:阻尼材料、吸声材料、隔声材料等,本发明实施例对此不作限制。
在待测试服务器2的测试过程中,降噪材料的箱体壁可以吸收体的内部空腔中的待测试服务器2所发出的噪声,从而避免待测试服务器2所产生的噪声从箱体11传出,进而避免待测试服务器2在测试的过程中所产生的噪声影响到实验人员的身心健康。
作为一示例,为了进一步保证隔绝待测试服务器2在测试过程中所产生的噪声,也可以将降温装置1的其他部件设置成可以吸收噪声的结构,例如:可以将第一管道12也设置成可以吸收噪声的结构,本发明实施例对此不作限制。
作为另一示例,还可以减小第一窗口111的开口面积,以避免噪声从第一窗口111泄露出去,本发明实施例对此不作限制。
在本发明另一实施例中,所述箱体11的内壁面上部署有降噪部件115,所述降噪部件115用于吸收所述箱体11的内部空腔中的待测试服务器2在测试过程中所发出的噪声。
在实际应用中,也可以在箱体11的内壁面上部署降噪部件115,如图3所示;降噪部件115可以为降噪的材料。从而,在待测试服务器2的测试过程中,箱体11的内壁面上部署的降噪部件115可以吸收体的内部空腔中的待测试服务器2所发出的噪声,从而避免待测试服务器2所产生的噪声从箱体11传出,进而避免待测试服务器2在测试的过程中所产生的噪声影响到实验人员的身心健康。
例如:可以在箱体11的内壁面上粘贴0.5cm厚的蜂窝状海绵内衬,如图4所示;这样,待测试服务器2在测试过程中所产生的高频噪声将在蜂窝状海绵内衬蜂窝孔腔中反复折射,从而被有效地吸收,从而降低噪声对待测试服务器2稳定运行及实验人员的影响。
作为一示例,为了进一步保证隔绝待测试服务器2在测试过程中所产生的噪声,也可以在降温装置1的其他部件的内壁面上部署降噪部件115,本发明实施例对此不作限制。
在本发明一实施例中,为了提高降温的效率,所述第一窗口111可以用于放置所述待测试服务器2的前窗21,以使所述降温装置1外的气体通过所述前窗21灌入所述待测试服务器2的内部,对所述待测试服务器2进行降温,如图5所示。
在实际应用中,为了提高降温的效率,可以将待测试服务器2的前窗21放置在第一窗口111,以便降温装置1外的气体通过第一窗口111处的待测试服务器2的前窗21灌入待测试服务器2的内部。
具体的,降温部件13的出风口132吹出降温处理后的气体可以通过第一窗口111处的待测试服务器2的前窗21灌入待测试服务器2的内部。
灌入待测试服务器2内部的降温处理后的气体可以与待测试服务器2内部的各部件进行接触,从而吸走待测试服务器2内部的各部件在运行过程中所散发出来的热量,从而实现对待测试服务器2的降温。
作为一示例,待测试服务器2的前窗21可以为可拆卸的结构;从而,当需要对待测试服务器2中的部件进行插拔时,例如:切换部件进行测试时,可以通过待测试服务器2的前窗21拔出待测试服务器2中的一部件,并插入另一型号的部件,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,第一窗口111的设置既可能导致降温处理后的气体泄露,也可能导致待测试服务器2散发出来的热量泄露;为了避免上述情况的发生,在本发明一实施例中,所述第一窗口111部署有第一盲板毛刷113,所述第一盲板毛刷113用于避免所述待测服务器在测试过程中所散发的热量从所述第一窗口111泄露出所述箱体11。
具体的,可以在第一窗口111部署第一盲板毛刷113,第一盲板毛刷113的大小可以与第一窗口111的开口大小一致;从而,通过第一盲板毛刷113可以将降温处理后的气体挡在箱体11的内部空腔内,以避免降温后的气体从第一窗口111泄露而导致降温效率低。
作为一示例,第一盲板毛刷113可以为易弯曲的毛刷,以便不同尺寸的服务器都可以将前窗21置于第一窗口111处;从而使得上述降温装置1可以复用于不同高度尺寸的服务器。
在实际应用中,待测试服务器2在测试的过程中可能还需要连接电源和测试部件4;测试部件4可以用于对待测试服务器2进行测试。
为了方便待测试服务器2在测试的过程中与电源等箱体11外的部件连接,在本发明一实施例中,所述箱体11还包括第二窗口112,所述第二窗口112用于所述待测试服务器2的线缆22的穿过。
具体的,可以在箱体11上设置第二窗口112,以便分别与待测试服务器2和外部部件连接的线缆22可以通过第二窗口112箱体11,从而建立待测试服务器2与箱体11外的部件的连接。
作为一示例,第二窗口112在箱体11上的位置可以根据实际情况设定,例如:可以设置在箱体11的顶部、侧面,本发明实施例对此不作限制。
当将待测试服务器2放置进箱体11的内部空腔中后,可以将线缆22从第二窗口112中穿过,并将线缆22的一端与待测试服务器2连接,另一端与箱体11外的部件连接。
作为一示例,第二窗口112的尺寸可以根据实际情况设定,例如:5*5cm,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,第二窗口112的设置也可能导致降温处理后的气体泄露,以及可能导致待测试服务器2散发出来的热量泄露;为了避免上述情况的发生,在本发明一实施例中,所述第二窗口112部署有第二盲板毛刷114,所述第二盲板毛刷114用于避免所述待测服务器在测试过程中所散发的热量从所述第二窗口112泄露出所述箱体11。
具体的,可以在第二窗口112部署第二盲板毛刷114,第二盲板毛刷114的大小可以与第二窗口112的开口大小一致;从而,通过第二盲板毛刷114可以将降温处理后的气体挡在箱体11的内部空腔内,以避免降温后的气体从第二窗口112泄露而导致降温效率低。
作为一示例,第二盲板毛刷114也可以为易弯曲的毛刷,以方便用户从第二窗口112穿过线缆22,以及避免因为毛刷刚性过大,而导致在与线缆22接触的时候,对线缆22造成损伤。同时,可以适应于不同测试场景;例如:当需要连接较多数量的线缆22时,易弯曲的第二盲板毛刷114也可以通过弯曲来提供更多的空口,而当需要连接较少数量的线缆22时,易弯曲的第二盲板毛刷114也可以覆盖第二窗口112更多的空口,而避免降温处理后的气体的泄露,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,具体的,可以在第一管道12中部署一排风扇124,该排风扇124可以将第一管道12内的气体排向第一管道12与降温部件13的进风口131对接的一端,以便将气体从第一管道12输出至降温部件13的进风口131;进而,由于第一管道12内的气体被排出,导致第一管道12内的气压降低。
此时,箱体11的内部空腔的气压将高于第一管道12的气压;因此,箱体11的内部空腔的气体将被抽进第一管道12,并被第一管道12内的排风扇124输出至降温部件13的进风口131。
从而,箱体11的内部空腔中吸收了待测试服务器2在测试过程中所散发出来的热量的气体将被抽出箱体11的内部空腔,并通过第一管道12排向降温部件13的进风口131。
作为一示例,排风扇124的位置可以根据实际情况而设定;例如:可以设置在第一管道12与降温部件13的进风口131对接的一端,也可以设置在第一管道12与箱体11的顶部开口连接的一端,还可以设置在两端的中间;亦或者,还可以在第一管道12的多个位置分别设置一排风扇124,例如:可以在第一管道12与降温部件13的进风口131对接的一端,和/或在第一管道12与箱体11的顶部开口连接的一端,和/或以及在两端的中间分别设置一排风扇124,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,箱体11既可以是固定在实验台上的,也可以是可移动的;当箱体11是可移动的时候,为了移动的便利性,在本发明一实施例中,所述第一管道12包括第二管道121和第三管道122,所述第二管道121上部署有至少一个管道接口123;所述第三管道122为一柔性管道,所述第三管道122的一端与所述管道接口123连接,所述第三管道122的另一端与所述箱体11顶部的开口连接。
具体的,第一管道12可以包括第二管道121和第三管道122;其中,第二管道121上可以部署有至少一个管道接口123,以便分别与不同的第三管道122连接。
作为一示例,第二管道121可以选用常用的160mm管径的PVC管,第二管道121可以固定在实验室实验台支架上。
不同的第三管道122还可以分别与不同的箱体11的顶部开口连接,从而使得实验台上可以同时进行多台待测试服务器2的测试过程。
为了方便移动箱体11,第三管道122可以为一柔性管道,即可以发生形变的管道;例如:PVC复合伸缩软管。第三管道122可以基于实验人员的需求,被实验人员弯曲而方便实验人员将箱体11移动至实验台的不同位置。
作为一示例,第三管道122与管道接口123和箱体11顶部的开口可以通过接插法连接。
作为另一示例,可以在每个管道接口123处设置一排风扇124,以便将各第三管道122中的气体抽进第二管道121中,并经由第二管道121排至降温部件13的进风口131,本发明实施例对此不作限制。
针对每个管道接口123处设置的排风扇124,可以分别进行控制;即当需要使用一管道接口123对应的第三管道122连接的箱体11对待测试服务器2进行降温的时候,可以仅开启该管道接口123对应的排风扇124,而关闭其他管道接口123对应的排风扇124。
在实际应用中,为了方便将待测试的服务器放置进箱体11的内部空腔中,本发明一实施例中,所述箱体11的底部可以为开口结构,以通过所述箱体11的底部开口将所述待测试服务器2罩在所述箱体11的内部空腔内。
具体的,可以将箱体11的底部设置为开口结构,例如:可以将箱体11的整个底部的区域都设置成开口的,也可以将箱体11底部的局部区域设置成开口的,本发明实施例对此不作限制。
当需要对待测试服务器2进行测试的时候,可以先将待测试服务器2放置在实验台上;然后,移动箱体11并通过箱体11底部的开口结构将整个待测试服务器2罩入箱体11的内部空腔中。
当需要对其他待测试服务器2进行测试时,实验人员可以拿起覆盖在待测试服务器2上的箱体11,并移动至实验台上的另一台待测试服务器2的上方;然后,将箱体11放置在实验台上,从而另一台待测试服务器2将通过箱体11底部的开口置于箱体11的内部空腔中。通过柔性管道和箱体11底部开口的设计,使得该降温装置1可以重复使用,有利于降低设计开发使用成本。
本发明实施例提供了一种用于服务器测试的降温装置,包括一顶部开口的箱体、位于所述箱体顶部的第一管道,以及在第一管道中部署的排风扇;箱体的内部空腔用于放置待测试服务器,第一管道的一端与箱体顶部的开口连接;排风扇,用于将箱体的内部空腔中吸收了待测试服务器散发出来的热量的气体抽出箱体的内部空腔,并通过第一管道排出降温装置;箱体设置的第一窗口,用于降温装置外的气体进入箱体的内部空腔,以吸收待测试服务器散发出来的热量。通过本发明实施例,实现了对正在测试过程中的待测试服务器的有效降温;且通过形成了一个相对封闭的气体流动的通道,避免了在对待测试的服务器进行降温时,吸收了待测试的服务器所散发出来的热量的气体四溢,而影响到整体的降温效率。
如图6,示出了本发明实施例的一种服务器测试装置,如图5所示,该服务器测试装置3可以包括测试部件4,和如上任一项所述的降温装置1;所述测试部件4与待测试服务器2连接,所述测试部件4用于对所述待测试服务器2进行测试。
其中,测试部件4可以根据实际情况进行选择;具体的,可以根据所要对待测试服务器2进行的测试项目,选择可以进行相应测试项目的测试部件4,本发明实施例对此不作限制。
在实际应用中,当需要对待测试服务器2进行测试的时候,可以先将待测试服务器2放置在实验台上,以便实验人员可以将待测试服务器2放置进如上的降温装置1的箱体11的内部空腔中。
然后,实验人员可以将待测试服务器2的前窗21置于箱体11的第一窗口111,以便降温部件13的出风口132所吹出的气体可以通过前窗21灌入待测试服务器2的内部没从而对待测试服务器2内部的CPU(Central Processing Unit,中央处理器)、硬盘、主板、网卡等部件降温。
同时,实验人员还可以将连接待测试服务器2和测试部件4的线缆22穿过箱体11的第二窗口112,并分别将线缆22与待测试服务器2和测试部件4连接。
在完成上述操作后,可以开启降温部件13,并启动第一管道12中设置的排风扇124;同时,可以启动测试部件4和待测试服务器2,以通过测试部件4对待测试服务器2进行测试。
在待测试服务器2的测试过程中,降温部件13输出的气体将通过前窗21灌入待测试服务器2的内部来对待测试服务器2进行降温处理;与待测试服务器2接触气体将吸收掉待测试服务器2在测试过程中所散发出来的热量,然后被排风扇124抽出箱体11的内部空腔,并通过第一管道12输出至降温部件13的进风口131。
气体在被进风口131获取到后,降温部件13可以对气体进行降温处理,并再次通过出风口132输送给待测试服务器2的前窗21,以继续对待测试服务器2进行降温处理。
本发明实施例提供了一种服务器测试装置,包括测试部件,和如上任一项所述的降温装置;所述测试部件与待测试服务器连接,所述测试部件用于对所述待测试服务器进行测试。通过本发明实施例,既实现了对待测试服务器的测试,又有效地对测试过程中的待测试服务器进行有效的降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排出在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种用于服务器测试的降温装置和一种服务器测试装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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