一种具有定位功能的吸水纸芯体上料机

技术领域

本发明涉及吸水纸芯体技术领域，具体为一种具有定位功能的吸水纸芯体上料机。

背景技术

在卫生巾、纸尿裤的生产制作过程中，需要使用到吸水纸芯体，韧性强、对液体吸收效率高且能够保持吸收表面干燥的安全芯体是厂家和广大消费者的一致追求，吸水芯体在进行加工之前，一般是先整体生产出来，呈S形叠放在一起，使用时，将吸水芯体的一端通过上料输送机牵引输送到加工处，进而能够持续输送。

经检索发现现有技术中如公开号CN214018124U一种纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构，包括底座和检测装置，底座的上表面两端分别焊接有第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆与第二撑杆的顶部之间固定有框架，框架两侧的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均设置有滑块，两个滑块之间插设有转轴，且转轴上套固有转辊，两个滑块的一侧均固定有弹簧，且弹簧的另一端固定于滑槽的顶部上，其中一个滑块的另一侧固定有第一捣杆，第一捣杆的顶端设置有第二捣杆，且第二捣杆螺纹固定于滑槽的顶壁上，第一捣杆和第二捣杆的相对顶端上均固定有顶盘，第二撑杆的内壁上固定有警报器，该种纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构，通过对芯体进行实时检测，可防止变形的芯体被送入生产线上，提高纸尿裤的质量。

上述芯体上料机的上料机构可防止变形的芯体被送入生产线上，提高纸尿裤的质量，但上述芯体上料机的上料机构在输送过程中输送位置可能会发生偏移，导致后续制作出现偏差，因此提出一种具有定位功能的吸水纸芯体上料机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位功能的吸水纸芯体上料机，以解决上述背景技术中提出的芯体上料机构在输送过程中输送位置可能会发生偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的吸水纸芯体上料机，包括固定机架，所述固定机架下方安装有芯体置物箱，且固定机架上开设有与芯体置物箱相匹配的开口槽，所述芯体置物箱中的吸水纸芯体依次通过固定机架上方安装的转向辊机构、定位罩、整平机构、第一传送辊、张紧调节机构、第二传送辊、张紧检测机构、第三传送辊、第四传送辊以及输送机构，所述定位罩底部通过支撑块与固定机架顶部相连接，所述定位罩位于转向辊机构一侧，且定位罩为喇叭形，定位罩的入口的尺寸大于出口尺寸；所述第一传送辊内部安装有定位机构，所述定位机构包括电动双向丝杆机构，且电动双向丝杆机构位于第一传送辊内部，所述电动双向丝杆机构外侧对称连接有移动块，且移动块通过对称设置的四组第一连接杆与第一传送辊外侧滑动连接有定位环相连接，所述第一传送辊上开设有与第一连接杆相匹配的连接杆移动槽。

优选的，所述定位罩入口位于转向辊机构一侧，出口位于整平机构一侧。

通过采用上述技术方案，便于对转向辊机构输送的吸水纸芯体位置进行调整。

优选的，所述第二传送辊、第三传送辊以及第四传送辊与第一传送辊结构相同。

通过采用上述技术方案，对吸水纸芯体输送位置进行限定。

优选的，所述整平机构、第一传送辊、张紧调节机构、第二传送辊、张紧检测机构、第三传送辊、第四传送辊以及输送机构均与L型安装板相连接，且L型安装板底部与固定机架顶部相连接。

通过采用上述技术方案，便于对设备进行安装。

优选的，所述整平机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端与L型安装板内侧顶部相连接，另一端与第一移动板相连接，所述第一移动板下方安装有压敏传感器，且第一移动板底部通过对称设置的弹簧轴与第二移动板顶部相连接，所述第二移动板下方转动连接有若干组整平辊，所述固定机架顶部设置有安装块，且安装块上安装有若干组与整平辊配合使用的传动辊。

通过采用上述技术方案，对吸水纸芯体进行整平。

优选的，所述张紧调节机构包括偏心轮,且偏心轮的外表面一侧等距离的安装有若干组张紧轮，所述偏心轮偏心位置设置有转轴，且转轴一端与第一电机输出端相连接。

通过采用上述技术方案，对吸水纸芯体张紧度进行调节。

优选的，所述张紧检测机构包括检测套，且检测套顶部与吸水纸芯体一侧相接触，所述检测套外侧与套筒内部滑动连接，且套筒通过固定板与L型安装板内壁相连接，所述检测套内部通过位移检测机构与套筒内侧底部相连接，且位移检测机构外侧安装有压簧。

通过采用上述技术方案，对张紧度进行检测。

优选的，所述位移检测机构包括顶杆且顶杆一端与检测套内壁相连接，另一端与位移传感器中的测量杆相连接，所述位移传感器另一端与套筒内侧底部相连接。

通过采用上述技术方案，便于对张紧度进行检测。

优选的，所述输送机构包括对称设置的输送辊，且输送辊一端与L型安装板外侧设置的传动机构相连接，所述传动机构包括第二电机，且第二电机输出端与主动轮相连接，所述主动轮通过传动带与若干组从动轮相连接，所述主动轮以及从动轮内部通过第二连接杆与若干组第一齿轮相连接，所述第一齿轮外侧与第二齿轮相啮合，且第一齿轮以及第二齿轮通过第三连接杆与L型安装板内部设置输送辊相连接。

通过采用上述技术方案，便于带动输送辊进行转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定位功能的吸水纸芯体上料机，

(1)本装置为解决芯体上料机构在输送过程中输送位置可能会发生偏移的问题，通过在转向辊机构一侧设置定位罩，同时在第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊以及第四传送辊内部设置定位机构，定位罩可以调节吸水纸芯体输送位置，对吸水纸芯体的输送位置起到一定的限制作用，使吸水纸芯体以同一位置进入整平机构内部，同时在进行上料操作前，开启电动双向丝杆机构，在电动双向丝杆机构的作用下移动块进行移动，从而通过第一连接杆带动定位环进行移动，使定位环内侧贴近吸水纸芯体两侧，在不影响吸水纸芯体输送的情况下，对吸水纸芯体输送位置进行一定程度的限定，防止其输送位置发生偏移。

(2)本装置为解决芯体上料机构对吸水纸芯体张紧度调节不便的问题，通过在第一传送辊与第二传送辊之间设置张紧调节机构，当需要对吸水纸芯体张紧度进行调节时，开启第一电机，在第一电机的作用下转轴带动偏心轮进行旋转，从而使不同位置的张紧轮与吸水纸芯体接触，在偏心轮的作用下不同的张紧轮对吸水纸芯体的压力不同，从而实现对吸水纸芯体张紧度的调节。

(3)本装置为解决芯体上料机构对吸水纸芯体张紧度检测不便的问题，通过在第二传送辊与第三传送辊之间设置张紧检测机构，当吸水纸芯体张紧度异常时，吸水纸芯体对检测套施加的压力发生变化，此时检测套在不同压力的作用下发生移动，在检测套移动的作用下顶杆带动位移传感器的测量杆进行移动，通过位移传感器的位移量测出吸水纸芯体的张紧度。

(4)本装置为解决芯体上料机构输送的吸水纸芯体可能存在褶皱的问题，通过在L型安装板一侧安装整平机构，使用时将吸水纸芯体放置到传动辊上方，放置完成后开启电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动第一移动板以及第二移动板进行下移，当第二移动板下方的整平辊接触到吸水纸芯体时，此时电动伸缩杆继续伸长，第一移动板与第二移动板之间的间距缩小，弹簧轴被压缩，当第二移动板接触到压敏传感器后，电动伸缩杆不再继续伸长，在弹簧轴弹力的作用使整平辊与吸水纸芯体紧密贴合，对其进行整平。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明定位罩结构示意图；

图3为本发明整平机构结构示意图；

图4为本发明定位机构结构示意图；

图5为本发明第一传送辊正视剖面结构示意图；

图6为本发明张紧调节机构正视剖面示意图；

图7为本发明张紧调节机构结构示意图；

图8为本发明张紧检测机构结构示意图；

图9为本发明输送辊与传动机构连接关系结构示意图；

图10为本发明传动机构结构示意图。

图中：1、固定机架；2、芯体置物箱；3、转向辊机构；4、定位罩；5、整平机构；501、电动伸缩杆；502、第一移动板；503、压敏传感器；504、弹簧轴；505、第二移动板；506、整平辊；507、安装块；508、传动辊；6、第一传送辊；601、定位机构；6011、电动双向丝杆机构；6012、移动块；6013、第一连接杆；6014、定位环；7、张紧调节机构；701、偏心轮；702、张紧轮；703、第一电机；8、第二传送辊；9、张紧检测机构；901、检测套；902、套筒；903、位移检测机构；9031、顶杆；9032、位移传感器；904、压簧；10、第三传送辊；11、第四传送辊；12、输送机构；121、输送辊；122、传动机构；1221、第二电机；1222、主动轮；1223、传动带；1224、从动轮；1225、第一齿轮；1226、第二齿轮；13、L型安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种具有定位功能的吸水纸芯体上料机，根据图1-10所示，固定机架1下方安装有芯体置物箱2，且固定机架1上开设有与芯体置物箱2相匹配的开口槽，芯体置物箱2中的吸水纸芯体依次通过固定机架1上方安装的转向辊机构3、定位罩4、整平机构5、第一传送辊6、张紧调节机构7、第二传送辊8、张紧检测机构9、第三传送辊10、第四传送辊11以及输送机构12。

具体的，定位罩4底部通过支撑块与固定机架1顶部相连接，定位罩4位于转向辊机构3一侧，且定位罩4为喇叭形，定位罩4的入口的尺寸大于出口尺寸，定位罩4入口位于转向辊机构3一侧，出口位于整平机构5一侧。

在进一步实施例中，定位罩4可以调节吸水纸芯体输送位置，对吸水纸芯体的输送位置起到一定的限制作用，使吸水纸芯体以同一位置进入整平机构5内部。

再进一步实施例中，整平机构5、第一传送辊6、张紧调节机构7、第二传送辊8、张紧检测机构9、第三传送辊10、第四传送辊11以及输送机构12均与L型安装板13相连接，且L型安装板13底部与固定机架1顶部相连接。

具体的，整平机构5包括电动伸缩杆501，且电动伸缩杆501一端与L型安装板13内侧顶部相连接，另一端与第一移动板502相连接，第一移动板502下方安装有压敏传感器503，且第一移动板502底部通过对称设置的弹簧轴504与第二移动板505顶部相连接，第二移动板505下方转动连接有若干组整平辊506，固定机架1顶部设置有安装块507，安装块507底部与固定机架1顶部相连接，且安装块507上安装有若干组与整平辊506配合使用的传动辊508。

使用时，将吸水纸芯体放置到传动辊508上方，放置完成后开启电动伸缩杆501，使电动伸缩杆501带动第一移动板502以及第二移动板505进行下移，当第二移动板505下方的整平辊506接触到吸水纸芯体时，此时电动伸缩杆501继续伸长，第一移动板502与第二移动板505之间的间距缩小，弹簧轴504被压缩，当第二移动板505接触到压敏传感器503后，电动伸缩杆501不再继续伸长，在弹簧轴504弹力的作用使整平辊506与吸水纸芯体紧密贴合，对其进行整平。

具体的，第一传送辊6内部安装有定位机构601，定位机构601包括电动双向丝杆机构6011，且电动双向丝杆机构6011位于第一传送辊6内部，电动双向丝杆机构6011外侧对称连接有移动块6012，且移动块6012通过对称设置的四组第一连接杆6013与第一传送辊6外侧滑动连接有定位环6014相连接，第一传送辊6上开设有与第一连接杆6013相匹配的连接杆移动槽。

在进一步实施例中，电动双向丝杆机构6011包括电机，且电机输出端与双向丝杆机构一端相连接，双向丝杆机构外侧与移动块6012相连接。

在进一步实施例中，第二传送辊8、第三传送辊10以及第四传送辊11与第一传送辊6结构相同。

使用时，开启电动双向丝杆机构6011，在电动双向丝杆机构6011的作用下移动块6012进行移动，从而通过第一连接杆6013带动定位环6014进行移动，使定位环6014内侧贴近吸水纸芯体两侧，在不影响吸水纸芯体输送的情况下，对吸水纸芯体输送位置进行一定程度的限定，防止其输送位置发生偏移。

具体的，张紧调节机构7包括偏心轮701,且偏心轮701的外表面一侧等距离的安装有若干组张紧轮702，偏心轮701偏心位置设置有转轴，且转轴一端与第一电机703输出端相连接。

当需要对吸水纸芯体张紧度进行调节时，开启第一电机703，在第一电机703的作用下转轴带动偏心轮701进行旋转，从而使不同位置的张紧轮702与吸水纸芯体接触，在偏心轮701的作用下不同的张紧轮702对吸水纸芯体的压力不同，从而实现对吸水纸芯体张紧度的调节。

具体的，张紧检测机构9包括检测套901，且检测套901顶部与吸水纸芯体一侧相接触，检测套901外侧与套筒902内部滑动连接，且套筒902通过固定板与L型安装板13内壁相连接，检测套901内部通过位移检测机构903与套筒902内侧底部相连接，且位移检测机构903外侧安装有压簧904，压簧904可以带动检测套901顶部移动到同一位置。

再进一步实施例中，位移检测机构903包括顶杆9031且顶杆9031一端与检测套901内壁相连接，另一端与位移传感器9032中的测量杆相连接，位移传感器9032另一端与套筒902内侧底部相连接。

当吸水纸芯体张紧度异常时，吸水纸芯体对检测套901施加的压力发生变化，此时检测套901在不同压力的作用下发生移动，在检测套901移动的作用下顶杆9031带动位移传感器9032中的测量杆进行移动，通过位移传感器9032的位移量测出吸水纸芯体的张紧度。

具体的，输送机构12包括对称设置的输送辊121，且输送辊121一端与L型安装板13外侧设置的传动机构122相连接，传动机构122包括第二电机1221，且第二电机1221输出端与主动轮1222相连接，主动轮1222通过传动带1223与若干组从动轮1224相连接，主动轮1222以及从动轮1224内部通过第二连接杆与若干组第一齿轮1225相连接，第一齿轮1225外侧与第二齿轮1226相啮合，且第一齿轮1225以及第二齿轮1226通过第三连接杆与L型安装板13内部设置输送辊121相连接。

使用时，开启第二电机1221，在第二电机1221的作用下主动轮1222进行旋转，通过传动带1223带动从动轮1224进行同步旋转，在第二连接杆的作用下第一齿轮1225进行转动，由于第一齿轮1225与第二齿轮1226相啮合，因此带动第二齿轮1226进行同步转动，在第三连接杆的作用下输送辊121进行旋转，对吸水纸芯体进行传送。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。