一种钢管探伤设备进料装置

技术领域

本发明涉及钢管检测技术领域，尤其涉及一种钢管探伤设备进料装置。

背景技术

现有申请号为CN217639041U的一种钢管探伤设备，具体公开了所述卡舌可被开设在固定座上的锁死槽容纳，所述清理部件安装时候卡舌与锁死槽先接触的面为斜面或弧面，所述清理部件安装时候卡舌与锁死槽后接触的面为直面，所述卡舌上设置有穿过清理部件的拉绳。本实用新型的有益效果：当安装清理部件时候，按压清理部件，使得卡舌受到挤压，卡舌进入滑槽内，直到卡舌和锁死槽位于同一方向上，此时在第一弹性件的反作用力下，卡舌进入锁死槽，清理部件被安装好，当要取掉清理部件时候，拉动拉绳，使得卡舌收缩，卡舌不在被锁死槽锁死，然后取出清理部件，提高了安装和拆卸清理部件的效率。由于钢管在检测之前需要将钢管放置到探伤设备上，如果通过人工搬运的方式无疑是不可取的，或耗费大量的劳动力，劳动强度大，且探伤过程中钢管需要频繁调节钢管的角度以对钢管的不同位置进行检测，但检测过程中需要手动转动钢管，不仅耗费体力且精度低，为此我们提出一种钢管探伤设备进料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在钢管在检测之前需要将钢管放置到探伤设备上，如果通过人工搬运的方式无疑是不可取的，或耗费大量的劳动力，劳动强度大，且探伤过程中钢管需要频繁调节钢管的角度以对钢管的不同位置进行检测，但检测过程中需要手动转动钢管，不仅耗费体力且精度低的缺点，而提出的一种钢管探伤设备进料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种钢管探伤设备进料装置，包括底座，所述底座上固定安装有两个间隔设置的竖板，两块所述竖板之间可转动安装有多个等距分布的第一转轴，所述第一转轴上均固定安装有第一驱动辊，所述竖板外侧均固定安装有支撑板，所述支撑板上均可转动安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿支撑板，所述第二转轴一端固定安装有第二驱动辊，所述第二驱动辊倾斜设置且两侧的第二驱动辊对称分布，所述第二转轴另一端均安装有万向联轴器，所述万向联轴器与第一转轴相连。

所述底座四角落处均固定安装有侧板，位于同侧的两个所述侧板之间可转动安装有第三转轴，所述第三转轴上均固定安装有第三驱动辊，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在底座上并与两个第三转轴相连。

优选的，多个所述第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊均等距分布，且所述第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊表面均设置有防滑纹。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在其中一个侧板上，所述电机的输出轴贯穿侧板并与位于一侧的第三转轴固定连接，所述驱动机构还包括两个间隔设置的端板，所述端板上均固定安装有第四转轴，所述第四转轴贯穿端板，所述第四转轴一端固定安装有传动轮，两个所述传动轮啮合，所述第三转轴一端均贯穿侧板，位于同侧的所述第三转轴和第四转轴之间安装有皮带机构，所述第三转轴和第四转轴之间可通过皮带机构传动。

优选的，所述电机上安装有防尘罩。

优选的，所述底座顶部一端固定安装有载板，所述载板上可转动安装有连接轴，所述连接轴一端贯穿载板，还包括清理机构，所述清理机构设置在底座顶端并与连接轴相连，所述连接轴另一端固定安装有转盘。

优选的，所述清理机构包括花键轴，所述花键轴一端与连接轴固定连接，所述花键轴上套设有花键套，所述花键套与花键轴之间花键配合，所述花键套外侧设置有多个呈圆周阵列分布的棉块，所述清理机构还包括多个调节组件，所述调节组件安装在花键套和棉块上。

优选的，所述调节组件包括套管和连接杆，所述连接杆一端插入套管内，所述套管和连接杆之间通过螺钉连接，所述套管一端固定连接在花键套上，所述连接杆一端固定连接在棉块上。

本发明提出的一种钢管探伤设备进料装置，有益效果在于：通过设置驱动机构带动两个第三转轴转动，同时通过转动第一转轴转动，第一转轴转动的同时带动第一驱动辊和第二驱动辊同步转动且转动的方向相同，从而可带动钢管向一端移动，因此带动钢管移动至装置中的合适位置，再将探伤设备放入钢管内进行检测，检测过程中通过第三转轴上的多个第三驱动辊转动，两侧的第三驱动辊同步转动且转向相反，同时第三驱动辊与钢管接触，第三驱动辊可带动钢管转动至一定角度。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢管探伤设备进料装置的工作示意图。

图2为本发明提出的一种钢管探伤设备进料装置的结构示意图。

图3为本发明提出的一种钢管探伤设备进料装置的花键套处的部分结构放大示意图。

图4为本发明提出的一种钢管探伤设备进料装置的第三驱动辊处的部分结构放大示意图。

图5为本发明提出的一种钢管探伤设备进料装置的第一驱动辊处的部分结构放大示意图。

图中：底座1、竖板2、第一转轴3、第一驱动辊4、支撑板5、第二转轴6、第二驱动辊7、万向联轴器8、侧板9、第三转轴10、第三驱动辊11、电机12、端板13、第四转轴14、传动轮15、皮带机构16、载板17、连接轴18、转盘19、花键轴20、花键套21、棉块22、套管23、连接杆24、钢管25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种钢管探伤设备进料装置，包括底座1，底座1上固定安装有两个间隔设置的竖板2，两块竖板2之间可转动安装有多个等距分布的第一转轴3，第一转轴3上均固定安装有第一驱动辊4，竖板2外侧均固定安装有支撑板5，支撑板5上均可转动安装有第二转轴6，第二转轴6贯穿支撑板5，第二转轴6一端固定安装有第二驱动辊7，第二驱动辊7倾斜设置且两侧的第二驱动辊7对称分布，第二转轴6另一端均安装有万向联轴器8，万向联轴器8与第一转轴3相连。多个第一驱动辊4、第二驱动辊7和第三驱动辊11均等距分布，且第一驱动辊4、第二驱动辊7和第三驱动辊11表面均设置有防滑纹。底座1四角落处均固定安装有侧板9，位于同侧的两个侧板9之间可转动安装有第三转轴10，第三转轴10上均固定安装有第三驱动辊11，还包括驱动机构，驱动机构安装在底座1上并与两个第三转轴10相连。

工作原理：装置的工作示意图可参考说明书附图中图1所示，通过将钢管25放置在第一驱动辊4、第二驱动辊7上，通过驱动机构带动两个第三转轴10转动，同时通过转动第一转轴3转动，第一转轴3转动的同时带动第一驱动辊4和第二驱动辊7同步转动且转动的方向相同，从而可带动钢管25向一端移动，因此带动钢管25移动至装置中的合适位置，再将探伤设备放入钢管25内进行检测，检测过程中通过第三转轴10上的多个第三驱动辊11转动，两侧的第三驱动辊11同步转动且转向相反，同时第三驱动辊11与钢管25接触，第三驱动辊11可带动钢管25转动至一定角度。

实施例2：

参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构包括电机12，电机12固定安装在其中一个侧板9上，电机12的输出轴贯穿侧板9并与位于一侧的第三转轴10固定连接，驱动机构还包括两个间隔设置的端板13，端板13上均固定安装有第四转轴14，第四转轴14贯穿端板13，第四转轴14一端固定安装有传动轮15，两个传动轮15啮合，第三转轴10一端均贯穿侧板9，位于同侧的第三转轴10和第四转轴14之间安装有皮带机构16，第三转轴10和第四转轴14之间可通过皮带机构16传动。电机12上安装有防尘罩。底座1顶部一端固定安装有载板17，载板17上可转动安装有连接轴18，连接轴18一端贯穿载板17，还包括清理机构，清理机构设置在底座1顶端并与连接轴18相连，连接轴18另一端固定安装有转盘19。通过电机12带动一侧的第三转轴10转动，第三转轴10上的第三驱动辊11转动，配合第四转轴14和两个传动轮15之间的传动作用，通过皮带机构16传动至两侧的第三转轴10，从而带动两侧的多个第三驱动辊11转动，两侧的第三驱动辊11同步转动且转向相反，同时第三驱动辊11与钢管25接触，第三驱动辊11可带动钢管25转动至一定角度。

清理机构包括花键轴20，花键轴20一端与连接轴18固定连接，花键轴20上套设有花键套21，花键套21与花键轴20之间花键配合，花键套21外侧设置有多个呈圆周阵列分布的棉块22，清理机构还包括多个调节组件，调节组件安装在花键套21和棉块22上。调节组件包括套管23和连接杆24，连接杆24一端插入套管23内，套管23和连接杆24之间通过螺钉连接，套管23一端固定连接在花键套21上，连接杆24一端固定连接在棉块22上。

工作原理：通过电机12带动一侧的第三转轴10转动，第三转轴10上的第三驱动辊11转动，配合第四转轴14和两个传动轮15之间的传动作用，通过皮带机构16传动至两侧的第三转轴10，从而带动两侧的多个第三驱动辊11转动，两侧的第三驱动辊11同步转动且转向相反，同时第三驱动辊11与钢管25接触，第三驱动辊11可带动钢管25转动至一定角度。通过设置清理机构对钢管内部进行清理，通过转动转盘19带动连接轴18转动。可带动花键套21与花键轴20同步转动，通过设置调节组件带动棉块22转动，棉块22转动的同时对钢管内壁进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。