一种屏蔽电缆加工用包装装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种屏蔽电缆加工用包装装置。

背景技术

电缆的作用就是用来传输电力，并且能够输送信号，或者实现电磁能转换，属于一种电器产品。

专利公开号为：CN115783892A的专利文件公开了一种成品电缆收卷设备，其通过在第二电机的带动带动下使得滑杆向外移动，进而使得固定环与转动辊分离，从而方便将收卷辊取下来。

与上述方案相似，传统方案在收卷电缆时，都需要将收卷辊与收卷完成后的电缆卷分离，从而便于下一组电缆的收卷以及电缆卷的出厂包装，一些直径较粗的电缆卷在出厂时还需要将电缆卷套设在固定支撑筒的表面，防止其在运输过程中变形，虽然上述方案也能够在一定程度上加快电缆的收卷包装效率，但重复抽出以及插入收卷辊的动作确是不变的，这也就从根本上限制了当前电缆的收卷效率，连带着不利于出厂前的电缆卷包装作业顺利进行。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种屏蔽电缆加工用包装装置，其解决了当前电缆在收卷工序上效率较低，影响后续出厂包装作业实施的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种屏蔽电缆加工用包装装置，包括设置于两侧的旋转组件，其中，至少有一个所述旋转组件与驱动组件传动连接，所述驱动组件用于对所述旋转组件施加扭矩，并能够推动所述旋转组件移动，进而缩小两侧的所述旋转组件之间的间距；

两侧所述旋转组件之间可拆卸连接有绕卷组件，所述绕卷组件由两侧的定位环以及中间的延伸环和绕线盘组成，所述绕线盘的外表面形成有便于电缆端部插入的通口，所述绕卷组件与所述旋转组件连接后能够与其同步旋转，在旋转过程中电缆缠绕在所述绕卷组件上并形成电缆卷，两个所述旋转组件分离后即可将所述绕卷组件以及电缆卷取下，装上下一个所述绕卷组件后即可重新缠绕电缆。

进一步在于，所述旋转组件包括内环和外环，二者之间通过多个周向排列的加强杆连接，所述内环的内壁交错设置有连杆，在所述连杆的交汇点处设置有固定件，所述固定件位于所述内环的轴心处，所述内环的轴心处轴向设置有固定杆，所述固定杆贯穿所述固定件并与所述驱动组件传动连接；

所述固定杆对应所述旋转组件和所述驱动组件之间的位置还设置有轴承座，所述轴承座与所述固定杆转动套接，所述轴承座坐落在固定架上方。

进一步在于，所述驱动组件包括直流电机和丝杆电机，所述直流电机的输出端与所述固定杆传动连接，所述直流电机坐落在立杆的上端，所述立杆的下端坐落在活动板的顶面，所述活动板下方设置有底板，二者之间通过轨道滑动连接，所述活动板的中部螺纹连接有丝杆轴，所述丝杆轴与所述轨道的方向相同，所述丝杆电机的输出端与所述丝杆轴固连；

所述旋转组件与所述驱动组件保持传动连接时，所述固定架坐落在所述活动板的顶面。

进一步在于，所述固定件的外部对应所述固定杆的位置设置有加强盘，所述加强盘与所述固定杆固连，所述加强盘呈条形结构，其两端分别与对应位置处的连杆通过轴销固连。

进一步在于，所述内环的内壁等角度间隔设置有多个插件，所述插件朝向所述定位环延伸，所述定位环的侧壁对应所述插件的位置形成有插槽，所述内环与所述定位环之间通过所述插槽与所述插件的插接固定拼接在一起。

进一步在于，所述插槽的开口处形成有便于插入的倒角斜面，所述插槽的内壁填充有弹性缓冲材料。

进一步在于，所述插件的截面呈匚形，所述插槽的轮廓与其相匹配。

进一步在于，所述定位环的外表面套设有挡环，所述定位环、所述延伸环和所述绕线盘的外径相同，三者之间为一体式结构。

进一步在于，当所述延伸环和所述绕线盘均存在多个时，二者交错布置。

进一步在于，所述绕线盘由位于其轴心处的中心环以及等角度间隔设置在其外壁的卡线杆组成，所述卡线杆远离所述中心环的一端为弧形结构，相邻的两个所述卡线杆与所述中心环的外壁之间形成卡槽和所述通口，所述卡槽和所述通口连通，且所述卡槽的尺寸大于所述通口。

本发明的有益效果：

相较于传统方法，本技术方案改变了电缆卷的包装方式，电缆在收卷完毕后，其和绕卷组件同步与设备分离，电缆卷缠绕在绕卷组件上，一来模块化的设计提高了下一个电缆卷的收卷速度，提高效率，二来由于电缆卷在绕卷时就缠绕在绕卷组件上，省去了传统电缆卷出厂时还需在内部套设固定支撑筒的工序，进一步提升出厂包装效率，不仅如此，由于电缆卷直接缠绕在绕卷组件外表面，二者整体贴合度较高，电缆卷散开的几率降低，绕卷较为牢靠，提升运输时的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的立体视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明中旋转组件的侧视图；

图4是本发明中旋转组件的断面图；

图5是本发明中旋转组件的立体视图一；

图6是本发明中旋转组件的立体视图二；

图7是本发明中绕卷组件的侧视图；

图8是本发明中绕卷组件的断面图；

图9是本发明中绕卷组件的立体视图；

图10是本发明中绕线盘的立体视图。

图中：1、旋转组件；11、内环；12、外环；13、加强杆；14、连杆；15、固定件；16、固定杆；17、加强盘；18、轴销；19、插件；2、轴承座；21、固定架；3、直流电机；31、立杆；32、活动板；33、底板；34、轨道；35、丝杆电机；36、丝杆轴；4、绕卷组件；41、定位环；411、插槽；42、挡环；43、延伸环；44、绕线盘；441、中心环；442、卡线杆；443、卡槽；444、通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种屏蔽电缆加工用包装装置，包括设置于两侧的旋转组件1，其中，至少有一个旋转组件1与驱动组件传动连接，驱动组件用于对旋转组件1施加扭矩，并能够推动旋转组件1移动，进而缩小两侧的旋转组件1之间的间距；

如图3、图4、图5、图6所示，旋转组件1包括内环11和外环12，二者之间通过多个周向排列的加强杆13连接，内环11的内壁交错设置有连杆14，在连杆14的交汇点处设置有固定件15，固定件15位于内环11的轴心处，内环11的轴心处轴向设置有固定杆16，固定杆16贯穿固定件15并与驱动组件传动连接，固定杆16对应旋转组件1和驱动组件之间的位置还设置有轴承座2，轴承座2与固定杆16转动套接，轴承座2坐落在固定架21上方。

本实施例中，连杆14至少有两个，两个所述连杆14之间呈90°布置，连杆14的存在可以加强内环11的整体强度，延长使用寿命。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，驱动组件包括直流电机3和丝杆电机35，直流电机3的输出端与固定杆16传动连接，直流电机3坐落在立杆31的上端，立杆31的下端坐落在活动板32的顶面，活动板32下方设置有底板33，二者之间通过轨道34滑动连接，活动板32的中部螺纹连接有丝杆轴36，丝杆轴36与轨道34的方向相同，丝杆电机35的输出端与丝杆轴36固连。

当旋转组件1与驱动组件保持传动连接时，位于一侧的固定架21坐落在活动板32的顶面，此时丝杆电机35启动时，丝杆轴36转动，活动板32关于丝杆轴36以及轨道34在底板33上前后移动，由于固定杆16与直流电机3的输出端固连，当活动板32移动时，直流电机3、轴承座2以及旋转组件1均前后移动，从而能够调节两个旋转组件1之间的间距。

本实施例中，如图4和图5所示，固定件15的外部对应固定杆16的位置设置有加强盘17，加强盘17与固定杆16固连，加强盘17呈条形结构，其两端分别与对应位置处的连杆14通过轴销18固连，在直流电机3驱动固定杆16转动时，加强盘17同步转动，可以增加内环11、固定杆16以及连杆14之间的整体性，减小固定杆16在旋转以及停止时的负担，延长使用寿命，降低故障率。

如图2、图7、图8、图9、图10所示，在两侧旋转组件1之间可拆卸连接有绕卷组件4，绕卷组件4由两侧的定位环41以及中间的延伸环43和绕线盘44组成，绕线盘44的外表面形成有便于电缆端部插入的通口444，绕卷组件4与旋转组件1连接后能够与其同步旋转，在旋转过程中电缆缠绕在绕卷组件4上并形成电缆卷，此时可以控制丝杆电机35转动，驱动活动板32以及旋转组件1整体后移，从而可以将绕卷组件4连同电缆卷取下，安装下一个绕卷组件4后即可重新缠绕电缆，一方面，模块化的设计提高了下一个电缆卷的收卷速度，提高效率，二来由于电缆卷在绕卷时就缠绕在绕卷组件4上，省去了传统电缆卷出厂时还需在内部套设固定支撑筒的工序，进一步提升出厂包装效率，不仅如此，由于电缆卷直接缠绕在绕卷组件4外表面，二者整体贴合度较高，电缆卷散开的几率降低，绕卷较为牢靠，在运输时较为安全。

如图6、图7、图8、图9所示，内环11的内壁等角度间隔设置有多个插件19，插件19朝向定位环41延伸，定位环41的侧壁对应插件19的位置形成有插槽411，内环11与定位环41之间通过插槽411与插件19的插接固定拼接在一起，且插槽411的开口处形成有便于插入的倒角斜面，插槽411的内壁填充有弹性缓冲材料，当旋转组件1整体朝向绕卷组件4移动时，调整好插槽411与插件19之间的位置，由于插槽411的内腔轮廓尺寸大于插件19的外轮廓，且还有倒角斜面的存在，插件19插入较为顺畅，在直流电机3驱动旋转组件1转动时，插件19与插槽411的内壁抵接，而弹性缓冲材料的存在能够降低旋转组件1转动过程中的噪音，减小晃动频率，提升绕卷组件4和旋转组件1之间同步旋转的同步率，绕卷组件4在在转动时更加稳定。

如图6所示，插件19的截面呈匚形，插槽411的轮廓与其相匹配，匚形结构使得插槽411与插件19之间的接触面积较大，增加绕卷组件4转动过程中的稳定性。

本实施例中，定位环41的外表面套设有挡环42，挡环42可以在电缆绕卷时避免电缆超出绕卷组件4的支撑范围，减少安全事故的发生几率，同时也能在后续运输时便于与车辆安装固定。

本实施例中，定位环41、延伸环43和绕线盘44的外径相同，三者之间为一体式结构，加强整体结构。

实施例二：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种屏蔽电缆加工用包装装置，包括设置于两侧的旋转组件1，其中，至少有一个旋转组件1与驱动组件传动连接，驱动组件用于对旋转组件1施加扭矩，并能够推动旋转组件1移动，进而缩小两侧的旋转组件1之间的间距，与实施例一相比：

如图7、图8、图9、图10所示，当延伸环43和绕线盘44均存在多个时，二者交错布置，从而在固定电缆端部时，可以从多个角度将电缆端部插入通口444，绕线盘44的分布位置中，至少有一个应该贴近一侧的定位环41，从而便于控制电缆在缠绕时的厚度均匀，避免缠绕时重心不匀。

如图10所示，绕线盘44由位于其轴心处的中心环441以及等角度间隔设置在其外壁的卡线杆442组成，卡线杆442远离中心环441的一端为弧形结构，弧形结构的圆心与中心环441的轴心相同，相邻的两个卡线杆442与中心环441的外壁之间形成卡槽443和通口444，卡槽443和通口444连通，且卡槽443的尺寸大于通口444，较小的通口444可以在插入电缆端部时避免其脱落，而较大的卡槽443空间则能够允许插入的电缆长度增加，从而在缠绕时更加稳定、可靠。

实施例三：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种屏蔽电缆加工用包装装置，包括设置于两侧的旋转组件1，其中，至少有一个旋转组件1与驱动组件传动连接，驱动组件用于对旋转组件1施加扭矩，并能够推动旋转组件1移动，进而缩小两侧的旋转组件1之间的间距，与实施例二相比：

当两侧的旋转组件1均与驱动组件连接时，两侧的旋转组件1能够相向移动或背向趋离，从而在安装绕卷组件4时更加灵活，提升安装效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。