具有改进抓握特征的保藏袋

本案是分案申请，其母案是申请日为2019年10月4日、申请号为201980089573.7、发明名称为“具有改进抓握特征的保藏袋”的申请。

技术领域

本发明涉及一种保藏袋。更具体地，涉及一种便于密封和打开保藏袋的特征的保藏袋，以及一种包括改进用户抓握袋的特征的保藏袋。

背景技术

人们熟知由柔性塑料制成的保藏袋。这种保藏袋制成各种大小，并且可用于容纳各种物品，包括食品、餐具、器具、衣服、工具等。这种保藏袋通常包括一些类型的拉链型闭合机构以可脱开的方式来密封保藏袋的内部。本申请的受让人以

塑料保藏袋的闭合机构通常包括设置在袋的顶部唇缘或附近的两个联锁结构。为了密封闭合机构，用户的手指将沿着闭合机构运动，从而将联锁构件挤压在一起。如果以某种方式进行操作，通常就更容易使联锁构件在其整个长度上变得完全啮合，尽管用户可能未必知道进行这种操作的正确技术。

为了打开保藏袋，用户抓住唇缘，并且拉开联锁结构。然而，保藏袋通常具有难以抓握的光滑表面。此外，如果抓住保藏袋的某些区域，通常就更容易拉开联锁结构，并且可以对联锁构件进行某种动作。然而，就密封保藏袋而言，用户可能未必知道开启保藏袋的正确技术。

由于它们的广泛功能，保藏袋通常用于容纳不同的产品，例如液体、凝胶、食品、化妆品等。然而，根据产品，塑料保藏袋可能变湿、变粘或以其他方式使用户难以处理。因此，提供具有使保藏袋更容易密封和开封的特征的保藏袋将是有益的。此外，提供具有改进用户在密封和开封期间抓握保藏袋的能力的特征的保藏袋将是有益的。

发明内容

根据一方面，本发明提供一种保藏袋，所述保藏袋包括第一侧面及连接到所述第一侧面的第二侧面，以形成所述袋的内部，所述袋具有通往内部的开口。第一闭合件连接到所述第一侧面，并定位成与所述袋的所述开口相邻。所述第一闭合件具有顶部边缘，并包括沿所述第一闭合件的长度在所述第一闭合件的第一侧与所述第一闭合件的第二侧之间延伸的闭合构件。所述第一闭合件还包括(a)从所述闭合构件延伸到所述第一闭合件的顶部边缘的多个抓握脊，以及(b)在所述闭合构件与所述第一闭合件的顶部边缘之间的区域中延伸的纹理，所述纹理连续地延伸(i)在所述闭合构件与所述第一闭合件的顶部边缘之间的区域，以及(ii)在所述多个抓握脊的每个抓握脊之间。第二闭合件连接到所述第二侧面，并定位成与所述袋的所述开口相邻。所述第二闭合件具有顶部边缘，并包括至少沿所述第二闭合件的长度在所述第二闭合件的第一侧与所述第二闭合件的第二侧之间延伸的闭合构件，所述闭合构件被配置成与所述第一闭合件的闭合构件接合以形成用于所述袋的所述开口的密封。

根据另一方面，本发明提供一种保藏袋，所述保藏袋具有第一侧面及连接到所述第一侧面的第二侧面，以形成所述袋的内部，所述袋具有通往内部的开口。第一闭合件连接到所述第一侧面，并定位成与所述袋的所述开口相邻。所述第一闭合件具有顶部边缘，并包括沿所述第一闭合件的长度在所述第一闭合件的第一侧与所述第一闭合件的第二侧之间延伸的闭合构件。所述第一闭合在所述闭合构件与所述第一闭合件的顶部边缘之间进一步形成唇缘，其中，所述唇缘包括(a)从所述闭合构件延伸到所述第一闭合件的顶部边缘的多个抓握脊、以及(b)在所述闭合构件与所述第一闭合件的顶部边缘之间的区域中延伸的纹理，其中，所述纹理连续地延伸(i)在所述闭合构件与所述第一闭合件的顶部边缘之间的区域、以及(ii)在所述多个抓握脊的每个抓握脊之间。第二闭合件连接到所述第二侧面，并定位成与所述袋的所述开口相邻。所述第二闭合件具有顶部边缘，并包括至少沿所述第二闭合件的长度在所述第二闭合件的第一侧与所述第二闭合件的第二侧之间延伸的闭合构件，所述闭合构件被配置成与所述第一闭合件的闭合构件接合以形成用于所述袋的所述开口的密封。所述第二闭合件在所述闭合构件与所述第二闭合件的顶部边缘之间进一步形成唇缘，所述唇缘包括(a)从所述闭合构件延伸到所述第二闭合件的顶部边缘的多个抓握脊、以及(b)在所述闭合构件与所述第二闭合件的顶部边缘之间的区域中延伸的纹理，其中，所述纹理连续地延伸(i)在所述闭合构件与所述第二闭合件的顶部边缘之间的区域、以及(ii)在所述多个抓握脊的每个抓握脊之间。

根据又另一方面，本发明提供一种保藏袋，所述保藏袋具有第一侧面及连接到所述第一侧面的第二侧面，以形成所述袋的内部，所述袋具有通往内部的开口。第一闭合件连接到所述第一侧面，并定位成与所述袋的所述开口相邻。所述第一闭合件具有顶部边缘并包括(a)闭合构件以及(b)在所述闭合构件与所述第一闭合件的顶部边缘之间的区域内延伸的纹理，其中所述纹理包括在所述第一闭合件的每平方英寸具有约95至约500个接触点的多个凸起特征。第二闭合件，其与所述第二侧面连接并定位成与所述袋的所述开口相邻，所述第二闭合件具有顶部边缘并包括闭合构件，所述闭合构件被配置成与所述第一闭合件的闭合构件接合以形成用于所述袋的所述开口的密封。

根据另一方面，本发明提供一种保藏袋，所述保藏袋具有第一侧面及连接到所述第一侧面的第二侧面，以形成所述袋的内部，所述袋具有通往内部的开口。第一闭合件与所述第一侧面连接并定位成与所述袋的所述开口相邻，所述第一闭合件具有顶部边缘并包括闭合构件。第二闭合件与所述第二侧面连接并定位成与所述袋的所述开口相邻，所述第二闭合件具有顶部边缘并包括(a)闭合构件，其被配置成与所述第一闭合件的闭合构件接合以形成用于所述袋的所述开口的密封、以及(b)在所述闭合构件与所述第二闭合件的顶部边缘之间的区域中延伸的纹理，所述纹理包括多个凸起特征，其中，(i)所述多个凸起特征中的每个凸起特征沿着所述第二闭合件的长度从所述第二闭合件的所述第一侧到所述第二侧与相邻的凸起特征间隔距离S1，所述距离S1在约0.045英寸至约0.100英寸之间；(ii)所述多个凸起特征中的每个凸起特征沿着所述第二闭合件的长度从所述闭合构件到所述第二闭合件的顶部边缘与相邻的凸起特征间隔距离S2，所述距离S2在约0.045英寸至约0.100英寸之间；以及(iii)所述多个凸起特征中的每个凸起特征延伸约2密耳至约8密耳之间的高度。

附图说明

图1A为根据本发明一实施例的袋的侧视图。

图1B为沿着1B-1B线截取的图1A所示的袋的顶端的剖视图。

图2A为根据本发明另一实施例的袋的侧视图。

图2B为沿着2B-2B线截取的图2A所示的袋的顶端的剖视图。

图3A为图2A所示的袋的顶端、圆圈3A中的区域的局部视图。

图3B为沿着3B-3B线截取的图3A所示的袋的顶端的剖视图。

图3C为根据替代实施例的图2A所示的袋的顶端、圆圈3A中的区域的局部视图。

图4为根据本发明另一实施例的袋的侧视图。

图5A至图5J示出根据本发明各种实施例的袋所包括的各种纹理图案。

图6A为根据本发明另一实施例的袋的侧视图。

图6B为图6A所示的袋的顶端的视图。

图7为根据本发明另一实施例的袋的侧视图。

图8A为沿着8A-8A线截取的图7所示的袋的顶端的剖视图。

图8B及8C为根据替代实施例的沿着8A-8A线截取的图7所示的袋的顶端的剖视图。

图9为根据本发明另一实施例的袋的侧视图。

图10为根据本发明一实施例的用于制造袋的装配线的图示。

图11A为根据本发明一实施例的用于制造袋的压花单元的图示。

图11B为根据本发明一实施例的用于制造袋的压花轮的图示。

图12A至图12C示出根据本发明一实施例的用于制造袋的压花轮的各种图案。

具体实施方式

本发明涉及包括便于密封并开启袋的特征的塑料保藏袋。本发明还涉及包括提高用户在密封并开封过程中抓握袋的能力的特征。本发明的特征由此提供用于容易使用并容易抓握的塑料保藏袋。

从本文的描述将显而易见的是，术语“袋”包含设计成容纳物品的宽范围的结构，例如，囊袋、封袋、小包等。一般而言，本文中使用的术语“袋”仅意味着具有开口的有些柔软的容器，该袋能携袋任意数量的物品。

图1A及图1B为根据本发明一实施例的袋10的视图。袋100包括第一侧面11和第二侧面13。第一侧面11和第二侧面13沿着边缘15和17连接，并且第一侧面11和第二侧面13还在袋10的底缘19连接。根据一实施例，底缘19可以包括折叠边缘。袋10内部的开口30形成为与由闭合件14A和14B限定的边缘20A和20B相邻，以下将进行描述。第一侧面11和第二侧面13可以是由基本透明的塑料制成的，例如以下讨论的塑料，从而允许容易确定袋内部的内容物。可替代地，第一侧面11和第二侧面13可以是由基本不透明或完全不透明的材料制成的。

在一些实施例中，侧面11和13在边缘15、17和19处直接连接在一起。侧面11和13例如可以在边缘15、17和19处层压在一起。然而，在其他实施例中，可以设置附加表面以连接第一侧面11和第二侧面13。例如，可以在第一侧面11和第二侧面13之间的边缘15、17和19处形成角撑板型连接，从而允许第一侧面11和第二侧面13分开成展开的袋的构造。沿着这些线，应当注意到，本文中使用的术语“连接”是描述两个结构直接彼此附接上的一般术语，但是还包含通过中间结构连接上的结构。

第一闭合件14A和第二闭合件14B形成袋10的顶部，闭合件14A和14B还限定袋10的顶部边缘20A和20B。闭合件14A和14B至少包括一种闭合机构，包括例如至少一个拉链件12。优选地，拉链件12沿着第一侧面11和第二侧面13中的每一个从边缘15中的一个延伸到边缘17中的第二个。拉链件12至少包括用于密封袋10的开口30的至少一对闭合构件或联锁构件(例如，参见图1B的元件22A和22B)。如图1B所示，拉链件12的第一联锁构件22A从第一闭合件14A延伸，并且拉链件12的第二联锁构件22B从第二闭合件14B在与第一联锁构件22A相对的位置延伸。联锁构件22A和22B可以联锁和解锁，其中联锁构件22A是由凹型联锁构件22B接收的凸型件。联锁构件22A和22B的这种联锁在本文中也将被称为“咬合”。如本领域已知，如图1B中描绘的联锁构件通常被称为拉链。可以与本文中公开的保藏袋一起使用的这种联锁构件和/或闭合构件的不同形状和构造的实例可以参见美国专利No.5,070,584、No.7,784,160、No.7,886,412、No.7,946,766及No.8,061,898以及美国专利申请公开号2009/0324141，其公开内容通过引用的方式全部并入本文中。或者，用于保藏袋的闭合机构可以包括例如通过滑块密封的一对闭合构件。在另一实施例中，闭合机构可以包括例如粘性闭合件、磁性闭合件、钩环紧固件(例如，

用户通过将第一联锁构件22A与第二联锁构件22B挤压在一起使袋10密封。已发现，用户可以通过从拉链件12(或联锁构件22A和22B)的端部开始，然后移动他或她的手指穿过袋的长度来最容易地执行这个过程。当开启袋10时，用户通过抓住袋的唇缘21A和21B并扯开闭合件14A和14B而拉开拉链件12的联锁构件22A和22B。如下面将要讨论的，如果向袋10的唇缘21A和21B的表面提供纹理16，则用户一般更容易分开闭合件14A和14B并且开启联锁构件22A和22B。

联锁构件22A和22B可以被构造为在彼此啮合时提供可听见的声音和/或触感。已知用于提供这种可听见的特征和粘性特征的各种技术，一个实例是沿着联锁构件22A和22B的第一和第二轮廓的长度间歇地提供凹痕，或者更一般地，使联锁构件22A和22B沿着各自的长度不连续。凹痕或结构不连续能够使联锁构件22A和22B闭合起来，并伴随着振动感或颠簸感，或者伴随着可听见的咔嗒声，或者同时伴随着颠簸感和可听见的咔嗒声。提供袋可听见的特征或触觉特征的袋的联锁构件的实例可以详见美国专利No.5,140,727，该专利的公开内容通过引用的方式全文并入本文中。

应该指出的是，尽管本文所述的袋10包括两对联锁构件22A和22B，袋的其他实施例可以包括唯一一对闭合构件和/或联锁构件，即，从袋的第一闭合件延伸的单个联锁构件能够与从袋的第二闭合件延伸的联锁构件连接上。再又其他实施例可以包括多于两对闭合构件和/或联锁构件。还应该指出的是，联锁构件22A和22B未必需要全部延伸到袋10的边缘。例如，在一些实施例中，袋10可以包括在袋10的边缘15和17处延伸的密封部分，而联锁构件22A和22B被构造为仅从一个密封部分延伸到另一个密封部分，并且不是在袋10的边缘15和17的全部上延伸。在这方面，在本文中提及在闭合件14A和14B的侧面“之间延伸”的联锁构件22A和22B未必指的是联锁构件22A和22B在闭合件15和17的边缘的全部上延伸。

闭合件14A和14B也形成从至少一个拉链件12延伸到袋10的相应顶部边缘20A和20B的唇缘21A和21B。此外，如图1A和1B所示，唇缘21A和21B的表面之一或两者包括纹理16。纹理16便于抓住唇缘21A和21B，并因此有助于打开袋10。这种纹理16通过使用各种技术可以容易地形成在唇缘21A和21B的表面之一或两者上，其中一示例为压花。其他技术包括超声波成型、喷砂或水射流以研磨表面、加热图案、激光烧蚀、纹理铸辊，以及去除唇部区域的基板部分。此外，纹理16可以被提供到(i)唇缘21A或21B之一的内表面或外表面，(ii)唇缘21A和21B两者的内表面或外表面，(iii)唇缘21A或21B之一的内表面和外表面，(iv)唇缘21A和21B两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，纹理16可以在与闭合件14A和14B直接相邻的区域中延伸至相应的顶部边缘20A和20B，或者在与闭合件间隔开的区域14A和14B中延伸至相应的顶部边缘20A和20B。纹理16也可以连续地设置在唇缘21A和21B的表面之一或两者上，或者在唇缘21A和21B的表面之一或两者的一个或多个部分中。如下文将关于图5A至5J更详细地描述，可以使用各种图案来将纹理16提供到唇缘21A和21B中的至少一个的至少一个表面中的至少一个。纹理16通过提供特别有效的抓握表面来进一步提高唇缘21A和21B的抓握能力，当打开联锁构件22A和22B时用户可以容易地抓握这边表面。当密封联锁构件22A和22B时，纹理16还可以通过在袋的端部提供改进的抓握性以及在密封联锁构件22A和22B时向用户提供触觉反馈来帮助用户。此外，纹理16以例如用于定位袋10的唇缘21A和21B的视觉和/或触觉提示的形式向消费者提供反馈。此外，如下文还将更详细地描述，纹理16可以与进一步改进唇缘21A和21B的抓握性的抓握脊18结合提供(例如，参见图2A、2B、6A、和7)。

第一侧面11和第二侧面13，以及第一闭合件14A和第二闭合件14B，包括唇缘21A和21B，可以由热塑性材料形成，并通过本领域熟知的已知工艺形成。例如，侧面11和13可以由热塑性材料独立地挤出为单个连续幅材或多层幅材，并且闭合件14A和14B(包括唇缘21A和21B)可以由同种或不同种热塑性材料分别挤出为连续长度或股线。第一闭合件14A和第二闭合件14B(包括唇缘21A和21B)可以与袋10的侧面11和13形成一体(并且因此“连接上”)。可替代地，第一闭合件14A和第二闭合件14B(包括唇缘21A和21B)可以形成为独立的结构，所述独立的结构例如通过将第一闭合件14A和第二闭合件14B(包括唇缘21A和21B)层压在第一侧壁11和第二侧壁13上而与第一侧壁11和第二侧壁13附接(并且因此“连接上”)。

可以用于形成袋10的示例性热塑性材料包括例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、茂金属-聚乙烯(mPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、双轴取向聚对苯二甲酸乙二醇酯(BPET)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，以及其他类的聚烯烃弹性体和它们的组合和共混物。可以使用的其他材料还包括苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃共混物、弹性体合金、热塑性聚氨酯、热塑性共聚酯、热塑性聚酰胺、聚氯乙烯(PVC)的聚合物和共聚物、聚偏二氯乙烯(PVDC)、Saran聚合物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙酸纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物(PET)、离聚物、聚苯乙烯、聚碳酸酯、苯乙烯丙烯酸丙烯腈、芳香族聚酯、线性聚酯和热塑性聚乙烯醇。可用于袋10的其他材料包括，例如，纸张、生物基材料(即，由部分或完全可再生的原材料组成的合成材料)，例如，生物基聚乙烯或另一种生物基树脂、消费后回收树脂、可堆肥树脂，如聚羟基烷酸酯(PHA)、聚己二酸丁二醇酯(PBAT)、聚己内酯(PCL)、聚乳酸(PLA)等及其组合和共混物。本领域的技术人员将认识到还可以使用宽范围的各种其他材料以形成袋10。

图2A至3B是根据本发明另一实施例的袋10’的视图。袋10’的构造类似于上述袋10，除了第一和第二闭合件14A’和14B’包括(i)包括例如至少两个拉链件12A和12B的至少两个闭合机构，以及(ii)抓握脊18以及上面讨论的纹理16。优选地，拉链件12A和12B都沿着第一侧面11和第二侧面13中的每一个从边缘15中的一个延伸到边缘17中的第二个。拉链件12A和12B各包括用于密封袋10’的开口30的至少一对闭合构件或联锁构件(例如，参见图2B的元件22A、22B、22C及22D)。如图2B所示，上拉链件12A的第一联锁构件22A从第一闭合件14A’延伸，并且上拉链件12A的第二联锁构件22B从第二闭合件14B’在与第一联锁构件22A相对的位置延伸。还如图2B所示，下拉链件12B的第三联锁构件22C从第一闭合件14A’延伸，并且下拉链件12B的第四联锁构件22D从第二闭合件14B’在与第三联锁构件22C相对的位置延伸。联锁构件22A、22B、22C和22D可以联锁和解锁，其中联锁构件22A和22D是由凹型联锁构件22B和22C接收的凸型件。联锁构件22A、22B、22C和22D的这种联锁在本文中也将被称为“咬合”。如上所述，如本领域已知，如图2B中描绘的联锁构件通常被称为拉链。可以与本文中公开的保藏袋一起使用的这种联锁构件和/或闭合构件的不同形状和构造的实例可以参见美国专利No.5,070,584、No.7,784,160、No.7,886,412、No.7,946,766及No.8,061,898以及美国专利申请公开号2009/0324141，其公开内容通过引用的方式全部并入本文中。或者，用于保藏袋的闭合机构可以包括例如通过滑块密封的一对闭合构件。在另一实施例中，闭合机构可以包括例如粘性闭合件、磁性闭合件、钩环紧固件(例如，

应该指出的是，尽管本文所述的袋10’包括两对联锁构件22A、22B、22C和22D，袋的其他实施例可以包括唯一一对闭合构件和/或联锁构件，即，从袋的第一闭合件延伸的单个联锁构件能够与从袋的第二闭合件延伸的联锁构件连接上(例如，参见图1A)。再又其他实施例可以包括多于两对闭合构件和/或联锁构件。还应该指出的是，联锁构件22A、22B、22C和22D未必需要全部延伸到袋10’的边缘。例如，在一些实施例中，袋10’可以包括在袋10’的边缘15和17处延伸的密封部分，而联锁构件22A、22B、22C和22D被构造为仅从一个密封部分延伸到另一个密封部分，并且不是在袋10’的边缘15和17的全部上延伸。在这方面，在本文中提及在闭合件14A’和14B’的侧面“之间延伸”的联锁构件22A、22B、22C和22D未必指的是联锁构件22A、22B、22C和22D在闭合件15和17的边缘的全部上延伸。

与上述袋10类似，袋10’的闭合件14A’和14B’也形成从至少两个拉链件12A和12B延伸到袋10’的相应顶部边缘20A和20B’的唇缘21A’和21B’。此外，如图2A和2B所示，唇缘21A’和21B’的表面之一或两者包括纹理16。如上所述，纹理16便于抓住唇缘21A’和21B’，并因此有助于打开袋10’。这种纹理16通过使用各种技术可以容易地形成在唇缘21A’和21B’的表面之一或两者上，其中一示例为压花。其他技术包括超声波成型、喷砂或水射流以研磨表面、加热图案、激光烧蚀、纹理铸辊，以及去除唇部区域的基板部分。此外，纹理16可以被提供到(i)唇缘21A’或21B’之一的内表面或外表面，(ii)唇缘21A’和21B’两者的内表面或外表面，(iii)唇缘21A’或21B’之一的内表面和外表面，(iv)唇缘21A’和21B’两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，纹理16可以在与闭合件14A和14B直接相邻的区域中延伸至相应的顶部边缘20A和20B，或者在与闭合件间隔开的区域14A’和14B’中延伸至相应的顶部边缘20A和20B。纹理16也可以连续地设置在唇缘21A’和21B’的表面之一或两者上，或者在唇缘21A’和21B’的表面之一或两者的一个或多个部分中。如下文将关于图5A至5J更详细地描述，可以使用各种图案来将纹理16提供到唇缘21A’和21B’中的至少一个的至少一个表面中的至少一个。

除了提供至唇缘21A’和21B’中的至少一个表面中的至少一个表面的纹理16之外，还提供进一步提高唇缘21A’和21B’的抓握性的抓握脊18’(例如，参见图2A至2B)。在图2A和2B的实施例中，在唇缘21A’和21B’两者的内表面上提供抓握脊18。如图2B所示，每个抓握脊18与另一个抓握脊18隔开，并且纹理16在每个抓握脊18之间连续。虽然图2B的实施例示出了提供至唇缘21A’和21B’两者的内表面上的抓握脊18，但抓握脊18也可替代地设置到(i)唇缘21A’或21B’之一的内表面或外表面，(ii)唇缘21A’或21B’两者的内表面或外表面，(iii)唇缘21A’或21B’之一的内表面和外表面，(iv)唇缘21A’和21B’两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，可以在唇缘21A’和21B’的内侧和/或外侧添加任意数量的抓握脊18。如在下文更详细地讨论，纹理16和抓握脊180的组合通过提供特别有效的抓握表面来进一步提高唇缘21A’和21B’的抓握能力，当打开联锁构件22A、22B、22C和22D时用户可以容易地抓握这边表面。当密封联锁构件22A、22B、22C和22D时，纹理16和/或抓握脊18还可以通过在袋的端部提供改进的抓握性以及在密封联锁构件22A、22B、22C和22D时向用户提供触觉反馈来帮助用户。此外，纹理16和/或抓握脊18以例如用于定位袋10’的唇缘21A’和21B’的视觉和/或触觉提示的形式向消费者提供反馈。

图3A示出了从图2A的唇缘21A’切出的袋10’顶端的平面图，以显示纹理16和抓握脊18的详细视图。如图3A所示，纹理16包括多个凸起元件24，其中每个凸起元件24在x方向上与相邻凸起元件24间隔距离S1，即在第一侧边15和第二侧边17之间沿着袋的长度的方向。每个凸起元件24还在y方向上与相邻凸起元件24间隔一段距离S2，即沿着袋的高度的方向，在底部边缘19和相应的顶部边缘20A和20B之间延伸。根据图3A的实施例，距离S1基本上等于距离S2。然而，距离S1可以不同于距离S2。根据一实施例，在x方向(即距离S1)和/或y方向(即距离S2)上的每个凸起元件24之间的间距通常在约0.045英寸到约0.100英寸之间，并且优选地在约0.053英寸到约0.080英寸之间，并且最优选地，在约0.056英寸到约0.070英寸之间。特别地，发明人已发现每个凸起元件24之间的间距(即距离S1和/或距离S2)在约0.056英寸到约0.070英寸的范围内，包括约0.06英寸的最优选间距(即距离S1和/或距离S2)，对于用户来说，纹理16的感觉至关重要。在这方面，纹理16太密集，即每个凸起元素24之间的间距(即距离S1和/或距离S2)小于0.045英寸可能会导致用户失去纹理16的感觉，而纹理16太宽，即每个凸起元素24之间的间距(即距离S1和/或距离S2)大于0.100英寸可能会导致用户感觉到不期望的针状感觉。因此，在约0.056英寸到约0.070英寸的范围内的每个凸起元件24之间的间距(即距离S1和/或距离S2)，包括约0.06英寸的最优选间距(即距离S1和/或距离S2)，对于实现改进的抓握性以及用户想要的触觉或感觉至关重要。尽管上述实施例提供了基本上等于距离S2的距离S1，但是这些距离S1和S2可以替代地具有彼此不同的值。例如，根据一实施例，距离S1和距离S2都在约0.045英寸到约0.100英寸之间，并且优选地在约0.053英寸到约0.080英寸之间，并且最优选地在约0.056英寸到约0.070英寸之间。然而，距离S1和距离S2可以各自具有落在这些公开的范围中的一个或多个范围内的不同值。

根据图3A的实施例，(i)x方向上每个凸起元件24之间的间距(即距离S1)和(ii)y方向上每个凸起元件24之间的间距(即距离S2)的比率约为1：1。根据另一实施例，距离S1和距离S2之间的比率可以在约0.45：1和约2.2：1之间，并且优选地，在约0.5：1和约2：1之间。或者，距离S1和距离S2之间的比率可以在约1：0.45和约1：2.2之间，并且优选地，在约1：0.5和约1：2之间。例如，根据一实施例，距离S1约为0.045英寸，而距离S2约为0.1英寸。因此，根据本实施例，距离S1与距离S2的比率约为1：2.2，或者0.45：1。例如，根据另一实施例，距离S1约为0.06英寸，而距离S2约为0.045英寸。因此，根据本实施例，S1与S2的比率约为1：0.75，或者，备选地，1.33：1。

同样如图3A所示，每个凸起元件24也在对角线方向上与另一凸起元件24间隔距离S3。该距离S3可以基于(i)每个凸起元件24之间在x方向上的间距(即距离S1)和(ii)每个凸起元件24之间在y方向上的间距来确定(即距离S2)。具体地，距离S3可以基于以下等式来确定，即勾股定理：

S12+S22＝S32.

例如，根据一实施例，当距离S1为0.06英寸且距离S2为0.06英寸时，距离S3将等于0.085英寸。根据另一实施例，当距离S1为0.10英寸且距离S2为0.10英寸时，距离S3将等于0.14英寸。

尽管上述实施例规定(i)在x方向上的每个凸起元件24之间的间距(即距离S1)和(ii)在y方向上的每个凸起元件24之间的间距(即距离S2)，但每个凸起元件24之间的间距(即，距离S1和/或距离S2)不必是直线方向，例如直线方向，该直线方向沿袋的长度延伸在第一侧边缘15和第二侧边缘17(即距离S1)之间的袋长度上，或(ii)沿袋的高度在下边缘19与相应的上边缘20A和20B之间(即距离S2)。或者，所述凸起元件24中的每个之间的间距(即距离S1和/或距离S2)可以对角线、正弦线、弯曲方式、星爆图案等，以及它们的任何组合延伸。

同样如图3A的实施例所示，提供虚线框25以说明纹理16的另一特征，该特征被提供到唇缘21A’和/或唇缘21B’的至少一个表面。在这点上，虚线框25示出纹理16的多个凸起元件24的每平方英寸的接触点数量(例如，纹理16的多个凸起元件24的密度)。根据一实施例，每平方英寸接触点数量的该特征在每平方英寸大约95和大约500个接触点之间，并且优选地，每平方英寸在大约200和大约450个接触点之间，并且最优选地，每平方英寸约250至约375个接触点之间。此外，如上所述，每个凸起元件24之间的间距(即距离S1和/或距离S2)与每平方英寸的接触点数量(图3A中的框25)直接相关。因此，当每个凸起元件24之间的间距(即距离S1和/或距离S2)的临界范围达到约0.056英寸至约0.070英寸(包括最优选的约0.06英寸的间距)时，也可以实现每平方英寸临界接触点数量，即每平方英寸大约250和大约375个接触点之间的临界范围。如上所述，每平方英寸的接触点数量的该临界范围由对用户最有利或最理想的纹理16的感觉产生。因此，当使用凸起元件24实现每平方英寸约250和约375个接触点之间的临界范围时，还实现了改进的抓握性以及用户所期望的触感或感觉。

虽然上述实施例提供了在x方向上的每个凸起元件24之间的间距(即距离S1)，该间距沿着袋的长度在第一侧边15和第二侧边17之间是相同的。如图3C的替代实施例中所示，在x方向上的每个凸起元件24之间的间距可以沿着第一侧边15和第二侧边17之间的袋的长度变化(例如，参见距离S1A、S1B、S1C和S1D)。此外，虽然上述实施例提供了在y方向上的每个凸起元件24之间的间距(即距离S2)，该间距沿着底部边缘19和相应顶部边缘20A和20B之间的袋的高度相同，也如图3C的实施例所示，在y方向上的每个凸起元件24之间的间距可以沿着底部边缘19与相应的顶部边缘20A和20B之间的袋的高度变化(例如，参见距离S2A、S2B、S2C和S2D)。此外，根据图3C的实施例，不仅每个凸起元件24之间在x方向上的间距可以变化(例如，参见距离S1A、S1B、S1C和S1D)，而且x方向上的每个凸起元件之间的间距可以在图案16的各个不同行之间变化。类似地，根据图3C的实施例，不仅在y方向上每个凸起元件24之间的间距可以变化(例如，参见距离S2A、S2B、S2C和S2D)，而且在y方向上的每个凸起元件之间的间距可以在图案16的各个列之间变化。此外，虽然上述实施例提供了纹理16的多个凸起元件24(例如，图3A中的框25)的每平方英寸接触点的数量，其在袋的长度和/或高度上相同，如图3C的实施例中进一步所示，每平方英寸的接触点数量(即图3C中的框25’)可以在袋的长度和/或高度上变化。因此，(i)每个凸起元件24之间在x方向上的间距(即距离S1)，(ii)每个凸起元件24之间在y方向上的间距(即，距离S2)，以及(iii)纹理16的多个凸起元件24(例如，图3A中的框25和/或图3C中的框25’)的每平方英寸的接触点数量可用于为用户实现所需的抓握性和/或触觉或感觉。

如图3A进一步所示，纹理16的多个凸起元件24，当被提供到唇缘21A’和/或唇缘21B’的至少一个表面时，包括至少一个抓握脊18，可使多个止动件23出现在至少一个抓握脊18上。这些止动件23出现在纹理16的凸起元件24撞击至少一个抓握脊18的结构的地方。例如，根据一实施例，如图3B所示，至少一个抓握脊18具有初始高度G。然而，当纹理16的凸起元件24撞击至少一个抓握脊18以导致止动件23出现在至少一个抓握脊18上时，每个止动件23的高度G’小于至少一个抓握脊18的初始高度G。因此，至少一个抓握脊18的高度G不同于每个止动件23的高度G’。例如，根据一实施例，至少一个抓握脊18的高度G至少为约0.005英寸，并且优选地，在约0.005英寸和约0.010英寸之间。因此，每个止动件23的高度G’小于约0.010英寸，并且通常小于约0.005英寸。

虽然图3A和3B的实施例示出包括多个止动件23的至少一个抓握脊18，但纹理16可以添加到唇缘21A’和/或唇缘21B’的至少一个表面，而不会撞击至少一个抓握脊18(例如，参见图3C)。因此，可以通过不在至少一个抓握脊18上形成纹理16来保持至少一个抓握脊18的完整性。也就是说，至少一个抓握脊18基本上不会被纹理16的多个凸起元件24破坏，因此，至少一个抓握脊18基本上连续地沿着袋10’的顶端延伸。

图4示出根据本发明另一实施例的袋10”。袋10”的构造类似于上述袋10’，除了纹理16延伸超过至少两个拉链件12A和12B之外。虽然在该实施例中，如图4所示，纹理16延伸到稍微超过至少两个拉链件12A和12B，但纹理16可以(i)延伸到刚好在上拉链件12A上方的区域，(ii)延伸到至少两个拉链件12A和12B之间的区域，(iii)一直延伸到袋10”的底部边缘19，或(iv)包括其任何组合。应注意，尽管本文所述的袋10”包括两个拉链件12A和12B，但袋的其它实施例可仅包括单个拉链件，即从袋的第一闭合件延伸的单个联锁构件，其可连接到从袋的第二闭合件延伸的联锁构件(例如，参见图1A)。还有其他实施例可以包括两个以上的拉链件。在这些实施例中的每个实施例中，纹理16可以(i)延伸到至少一个拉链件正上方的区域，(ii)延伸到至少两个拉链件之间的区域，(iii)延伸到袋的底部边缘19，或(iv)包括其任何组合。

图5A至5J示出将纹理16添加到袋的至少一个唇缘的至少一个表面的各种图案。图5A说明纹理16的粗交错点图案。图5B说明纹理16的细交错点图案。图5C说明纹理16的直点图案。图5D说明纹理16的交错条状图案。图5E示出纹理16的不同条形图案。图5F示出包括多个点和线的纹理16的图案。图5G说明纹理16的多个脊形状。图5H示出类似于纹理16的轮胎胎面的不同的线条图案。图5I示出类似于纹理16的编织图案的另一种变化的线条图案。图5J示出用于纹理16的多条空心方块线。而图1A、2A、3A、4、6A、6B、7、9所示的实施例的纹理16通常包括图5C中所示的图案，可以使用图5A至5J中所示的任何图案，以及它们的任何组合。此外，本领域技术人员还将认识到，纹理16可以形成为具有多种替代形状及其任意组合。

图6A和图6B示出了根据本发明另一实施例的袋100。袋100被配置为与如上所述的袋10相似，不同之处在于第一闭合件140A和第二闭合件140B的构造。在袋100中，第一唇缘121A延伸从拉链件90到第一闭合件140A的顶部边缘120A的基本恒定的距离H1。换句话讲，第二闭合件140B的第二唇缘121B包括延伸从拉链件90到顶部边缘120B的距离H2的第一部分、延伸从拉链件90到顶部边缘120B的距离H3的第二部分以及延伸从拉链件90到顶部边缘120B的距离H4的第三部分。第二唇缘121B还包括在距离H2至H4之间变化的部分以及在距离H3到H4之间变化的部分。然而，应当注意到的是，在替代实施例中，可以省略距离从拉链件90到顶部边缘120B变化的第二唇缘121B的部分。也就是说，袋100可以设置成使得具有距离H2的第一部分直接过渡到具有距离H4的第三部分，并且具有距离H3的第二部分直接过渡到具有距离H4的第三部分。还应当注意的是，尽管在图6A和图6B示出的实施例中距离H2和H3被图示为大约相等，但在其他实施例中，距离H2和H3不同。

袋100被配置为使得距离Hl大约等于距离H2和H3中的每一个，但是距离Hl可以替代地大于或小于距离H2和/或H3。在图6A和6B的实施例中，袋被进一步配置为使得距离H1小于距离H4。因此，由第二闭合件140B形成的唇缘121B的一部分在由第一闭合件140A形成的边缘1201A上方延伸。因此容易辨别第一唇缘121A和第二唇缘121B，并且向用户提供关于在何处抓住唇缘121A和121B，以便打开拉链件90的视觉提示。通过在中心区域抓住唇缘121A和121B，用户可以向唇缘施加滚动，这有利于第一闭合件140A和第二闭合件140B的分离，并因此有利于拉链件90的开封。或者，袋100可以被配置为使得距离Hl大于距离H2和H3中的每一个。然而，即使在该替代实施例中，由第二闭合件140B形成的唇缘121B的一部分在由第一闭合件140A形成的边缘120A上方延伸。因此，容易区分第一唇缘121A和第二唇缘121B，并且向用户提供关于在何处抓住唇缘121A和121B，以便打开拉链件90的视觉提示。

还如图6A和图6B的实施例所示，袋100的第一唇缘121A和第二唇缘121B包括纹理160。如上所述，纹理160便于抓住唇缘121A和121B，并且因此，打开袋100。这种纹理160通过使用各种技术可以容易地形成在唇缘121A和121B的表面之一或两者上，其中一示例为压花。其他技术包括超声波成型、喷砂或水射流以研磨表面、加热图案、激光烧蚀、纹理铸辊，以及去除唇部区域的基板部分。此外，如上所述，纹理160可以被提供到(i)唇缘121A或121B之一的内表面或外表面，(ii)唇缘121A和121B两者的内表面或外表面，(iii)唇缘121A或121B之一的内表面和外表面，(iv)唇缘121A和121B两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，纹理160可以在与拉链件90直接相邻的区域中延伸至相应的顶部边缘120A和120B，或者在与拉链件90间隔开的区域中延伸至相应的顶部边缘120A和120B。纹理160也可以连续地设置在唇缘121A和121B的表面之一或两者上，或者在唇缘121A和121B的表面之一或两者的一个或多个部分中。

除了提供至第一和第二唇缘121A和121B的表面的纹理160之外，还提供进一步提高唇缘121A和121B的抓握性的抓握脊180。在图6A和6B的实施例中，在唇缘121A和121B两者的至少一个表面上提供抓握脊180。此外，每个抓握脊180与另一个抓握脊180隔开，并且纹理160在每个抓握脊180之间连续。虽然图6A和6B的实施例示出了提供至唇缘121A和121B两个的内表面的抓握脊180，抓握脊180也可替代地设置到(i)唇缘121A或121B之一的内表面或外表面，(ii)唇缘121A或121B两者的内表面或外表面，(iii)唇缘121A或121B之一的内表面和外表面，(iv)唇缘121A和121B两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，可以在唇缘121A和121B的内侧和/或外侧添加任意数量的抓握脊180。如上所述，纹理160和抓握脊180的组合通过提供特别有效的抓握表面来进一步提高唇缘121A和121B的抓握能力，用户在打开至少一个拉链件90时可以容易地抓握这些表面。当密封至少一个拉链件90时，纹理160和/或抓握脊180还可以通过在袋的端部提供改进的抓握性以及在密封至少一个拉链件90时向用户提供触觉反馈来帮助用户。此外，纹理160和/或抓握脊180以例如用于定位袋100的唇缘121A和121B的视觉和/或触觉提示的形式向消费者提供反馈。

图7和8A至8C是根据本发明另一实施例的袋100’的视图。袋100’的构造类似于上述袋100，除了第一和第二闭合件140A’和140B’包括(i)至少两个闭合机构或拉链件90A和90B，以及(ii)在至少两个拉链件90A和90B之间提供的凹坑152，下面将详细描述。优选地，拉链件90A和90B都沿着第一侧面110和第二侧面130中的每一个从边缘150中的一个延伸到边缘170中的第二个。拉链件90A和90B各包括用于密封袋100’的开口132的至少一对闭合构件或联锁构件(例如，参见图8A至8C的元件122A、122B、122C及122D)。如图8A至8C所示，上拉链件90A的第一联锁构件122A从第一闭合件140A’延伸，并且上拉链件90A的第二联锁构件122B从第二闭合件140B’在与第一联锁构件122A相对的位置延伸。还如图8A至8C所示，下拉链件90B的第三联锁构件122C从第一闭合件140A’延伸，并且下拉链件90B的第四联锁构件122D从第二闭合件140B’在与第三联锁构件122C相对的位置延伸。联锁构件122A、122B、122C和122D可以联锁和解锁，其中联锁构件122A和122D是由凹型联锁构件122B和122C接收的凸型件。联锁构件122A、122B、122C和122D的这种联锁在本文中也将被称为“咬合”。如上所述，如本领域已知，如图8A至8C中描绘的联锁构件通常被称为拉链。可以与本文中公开的保藏袋一起使用的这种联锁构件和/或闭合构件的不同形状和构造的实例可以参见美国专利No.5,070,584、No.7,784,160、No.7,886,412、No.7,946,766及No.8,061,898以及美国专利申请公开号2009/0324141，其公开内容通过引用的方式全部并入本文中。或者，用于保藏袋的闭合机构可以包括例如通过滑块密封的一对闭合构件。在另一实施例中，闭合机构可以包括例如粘性闭合件、磁性闭合件、钩环紧固件(例如，

应该指出的是，尽管本文所述的袋100’包括两对联锁构件122A、122B、122C和122D，袋的其他实施例可以包括唯一一对闭合构件和/或联锁构件，即，从袋的第一闭合件延伸的单个联锁构件能够与从袋的第二闭合件延伸的联锁构件连接上(例如，参见图6A)。再又其他实施例可以包括多于两对闭合构件和/或联锁构件。还应该指出的是，联锁构件122A、122B、122C和122D未必需要全部延伸到袋100’的边缘。例如，在一些实施例中，袋100’可以包括在袋100’的边缘150和170处延伸的密封部分，而联锁构件122A、122B、122C和122D被构造为仅从一个密封部分延伸到另一个密封部分，并且不是在袋100’的边缘150和170的全部上延伸。在这方面，在本文中提及在闭合件140A’和140B’的侧面“之间延伸”的联锁构件122A、122B、122C和122D未必指的是联锁构件122A、122B、122C和122D在闭合件150和170的边缘的全部上延伸。

与上述袋100类似，袋100’的闭合件140A’和140B’也形成从至少两个拉链件90A和90B延伸到袋100’的相应顶部边缘120A和120B’的唇缘121A’和121B’。特别地，与图6A和6B中所示的袋100的唇缘121A和121B类似，袋100’的唇缘121A’和121B’延伸各种高度H1-H4，如上文关于图6B所述。此外，如图7和8A至8C所示，唇缘121A’和121B’的表面之一或两者包括纹理160、160’和160”。如上所述，纹理160、160’和160”便于抓住唇缘121A’和121B’，并因此有助于打开袋100’。这种纹理160、160’和160”通过使用各种技术可以容易地形成在唇缘121A’和121B’的表面之一或两者上，其中一示例为压花。其他技术包括超声波成型、喷砂或水射流以研磨表面、加热图案、激光烧蚀、纹理铸辊，以及去除唇部区域的基板部分。此外，纹理160、160’和160”可以被提供到(i)唇缘121A’或121B’之一的内表面或外表面，(ii)唇缘121A’和121B’两者的内表面或外表面，(iii)唇缘121A’或121B’之一的内表面和外表面，(iv)唇缘121A’和121B’两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，纹理160、160’、160”可以在与拉链件90A和90B直接相邻的区域中延伸至相应的顶部边缘120A和120B，或者在与拉链件间隔开的区域90A和90B中延伸至相应的顶部边缘120A和120B。纹理160、160’、160”也可以连续地设置在唇缘121A’和121B’的表面之一或两者上，或者在唇缘121A’和121B’的表面之一或两者的一个或多个部分中。

除了提供至唇缘121A’和121B’中的至少一个表面中的至少一个表面的纹理160、160’、160”之外，还提供进一步提高唇缘121A’和121B’的抓握性的抓握脊180(例如，参见图8A至8C)。在图8A至8C的实施例中，在唇缘121A’和121B’两者的内表面上提供抓握脊180。特别地，如图8A至8C所示，每个抓握脊180与另一个抓握脊180隔开，并且纹理160、160’、160”在每个抓握脊180之间连续。虽然图8A至8C的实施例示出了提供至唇缘121A’和121B’两者的内表面上的抓握脊180，但抓握脊180也可替代地设置到(i)唇缘121A’或121B’之一的内表面或外表面，(ii)唇缘121A’或121B’两者的内表面或外表面，(iii)唇缘121A’或121B’之一的内表面和外表面，(iv)唇缘121A’和121B’两者的内表面和外表面，或(v)它们的任何组合。此外，可以在唇缘121A’和121B’的内侧和/或外侧添加任意数量的抓握脊180。如上所述，纹理160、160’、160”和抓握脊180的组合通过提供特别有效的抓握表面来进一步提高唇缘121A’和121B’的抓握能力，当打开联锁构件122A、122B、122C和122D时用户可以容易地抓握这边表面。当密封联锁构件122A、122B、122C和122D时，纹理160、160’、160”和/或抓握脊180还可以通过在袋的端部提供改进的抓握性以及在密封联锁构件122A、122B、122C和122D时向用户提供触觉反馈来帮助用户。此外，纹理160、160’、160”和/或抓握脊180以例如用于定位袋100’的唇缘121A’和121B’的视觉和/或触觉提示的形式向消费者提供反馈。

还如图8A至8C的实施例所示，提供至唇缘121A’和121B’的表面的纹理160、160’和160”从相应唇缘121A’和121B’的表面延伸一段距离(即，高度E1、高度E2或高度E3)，而每个抓握脊从相应唇缘121A’和121B’的表面延伸距离G，并且这些实施例中的每个之间的距离G保持一致。此外，还如图8A至8C所示，唇缘121A’和121B’各自具有在这些实施例中的每一个之间保持一致的厚度L。

根据图8A的实施例，图案160的每个凸起元件(例如，参见图3A)延伸约3密耳(或0.003英寸)的距离(即高度E1)。根据图8B的实施例，图案160’的每个凸起元件(例如，参见图3A)延伸约4.5密耳(或0.0045英寸)的距离(即高度E2)。根据图8C的实施例，图案160”的每个凸起元件(例如，参照图3A)延伸约6密耳(或0.006英寸)的距离(即，高度E3)。根据一优选实施例，高度E1、高度E2和/或高度E3可以在大约2密耳(0.002英寸)和大约8密耳(0.008英寸)之间。根据更优选的实施例，高度E1、高度E2和/或高度E3可以在大约3密耳(0.003英寸)和大约6密耳(0.006英寸)之间。根据最优选的实施例，高度E1、高度E2和/或高度E3可以在大约4密耳(0.004英寸)和大约5密耳(0.005英寸)之间。特别地，发明人已发现，纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度(即，高度E1、高度E2和/或高度E3)在以下范围内：约4密耳(0.004英寸)至约5密耳(0.005英寸)，其中包括最优选的高度约为4.5密耳(0.0045英寸)，对于用户来说，对纹理160、160’和/或160”的感觉至关重要。在这方面，纹理160、160’和/或160”的高度越低，即高度E1、高度E2和/或高度E3小于约2密耳(0.002英寸)，用户的感觉就越差，从而降低了纹理160、160’和/或160”的效果和显著性。然而，纹理160、160’和/或160”的高度越大，即高度E1、高度E2和/或高度E3大于约8密耳(0.008英寸)，消费者将感觉到的越多，但是高度过高将导致用户感觉到不期望的针状感觉。因此，在约4密耳(0.004英寸)至约5密耳(0.005英寸)的范围内的纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度(即，高度E1、高度E2和/或高度E3)包括最优选的约4.5密耳(0.0045英寸)的高度，对于实现改进的抓握性以及用户所需的触感或感觉至关重要。

如上所述，在图8A至8C的实施例中，每个抓握脊180从各自的唇缘121A’和121B’的表面的高度G在每个实施例之间保持一致。根据一实施例，每个抓握脊具有约0.005英寸到约0.010英寸之间的高度G。因此，根据一实施例，(i)纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3的比率(例如，参图3A)与(ii)每个抓握脊的高度G通常在约40％到约80％之间，优选地，比率在约50％至约70％之间，且最优选地，比率在约55％至约65％之间。换言之，纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3通常是每个抓握脊180的高度G的约40％至约80％，或优选地，纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3是每个抓握脊180的高度G的约50％到约70％，或最优选地，纹理160、160’和/说160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3是每个抓握脊180的高度G的约55％到约65％。

如上所述，在图8A至8C的实施例中，唇缘121A’和121B’的厚度L在这些实施例中保持一致。然而，唇缘121A’和121B’中的每一个都必须具有一定的厚度L，以允许实现每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3。因此，根据一实施例，唇缘121A’和121B’中的每一个具有在约1密耳(0.001英寸)和约10密耳(0.010英寸)之间的厚度L。根据更优选的实施例，唇缘121A’和121B’中的每一个具有约2密耳(0.002英寸)和约8密耳(0.008英寸)之间的厚度L。根据最优选实施例，唇缘121A’和121B’中的每一个具有在约3密耳(0.003英寸)和约6密耳(0.006英寸)之间的厚度L。

此外，根据另一实施例，(i)纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3(例如，参见图3A)和(ii)唇缘121A’和121B’中的每一个厚度L之间的比率通常在约50％和约120％之间，优选比率在约68％与约103％之间，且最优选比率在约76％与约94％之间。换言之，纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3通常约为唇缘121A’和121B’的每个凸起元件的厚度L的50％到120％；或者，优选地，高度E1、高度E2，和/或纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E3约为唇缘121A’和121B’的每个凸起元件的厚度L的68％到103％；或者，最优选地，纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3是唇缘121A’和121B’中每一个的厚度L的约76％到约94％。还应注意，(i)纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的高度E1、高度E2和/或高度E3(例如，参见图3A)和(ii)唇缘121A’和121B’的每个厚度L之间的比率在将纹理160、160’和/或160”添加至唇缘121A’和/或121B’的过程中起重要作用，因为唇缘121A’和121B’中的每一个的厚度L对获得纹理160、160’和/或160”的每个凸起元件的适当高度E1、E2和/或E3的能力有直接影响，如上所述。

根据另一实施例，可以在(i)x方向上每个凸起元件24之间的间距(即图3A中所示的距离S1)或(ii)y方向上每个凸起元件24之间的间距(即图3A中所示的距离S2)以及(iii)纹理160、160’或160”的每个凸起元件24的高度E1、高度E2或高度3之间定义比率。该比率(例如，S1∶E1或S2：E1)通常在约1∶0.02和约1∶0.18之间。该比率(例如，S1：E1或S2∶E1)优选地在约1∶0.04和约1：0.113之间，并且最优选地在约1：0.06和约1：0.09之间，包括约1：0.075的最优选比率(例如，S1：E1或S2：E1)。

如图7和8A至8C所示，至少第一闭合件140A’包括上拉链件90A和下拉链件90B之间的区域中的多个凹坑152。如图8A至8C所示，第一闭合件140A’上的凹坑152形成为第一闭合件140A’面向袋100’的内部的一侧上的凸面，或者，第一闭合件140A’上的凹坑152可以形成为第一闭合件140A’的面向袋100’的内部的表面上的凹面。闭合件140A’和140B’中的一个或两个可以包括多个凹坑特征152。在一实施例中，凹坑152有利地提供视觉提示和/或触觉反馈，指示用户在密封拉链件90A和90B的联锁构件时将其手指放置在何处。因此，用户更确信袋100’是密封的。

如本领域技术人员所理解的，可以使用各种技术在闭合件140A’和140B’中的至少一个中形成凹坑152。作为一示例，可以使用机械操作(例如使用模具的按压操作)来形成凹坑152。在这样的按压操作中，还可以对闭合件140A’和140B’中的至少一个施加热量，以促进形成凹坑152的闭合件140A’和/或140B’中的变形。或者，可以使用超声波成型操作来形成凹坑152。作为其它替代方案，凹坑152可以通过微模压工艺形成，或作为形成闭合件140A’和140B’过程中的真空挤压操作的一部分。利用所有这些技术，以防止闭合件140A’和/或140B’破裂或减弱的方式形成凹坑152。

在图7和图8A至8C所示的袋100’中，凹坑152由具有基本圆形横截面的基本球形部分形成。在特定实施例中，凹坑152具有约0.125英寸(0.3175厘米)的直径。在至少第一闭合件140A’的整个长度上均匀地提供基本上呈球形的凹坑152。虽然凹坑152是具有基本圆形横截面的基本球形截面，并且虽然图7中的凹坑152沿第一闭合件140A’均匀地间隔开，但是凹坑152有许多替代形状和配置。例如，可以在沿着闭合件140A’和/或140B’的不规则点处提供凹坑152。本领域技术人员还将认识到，凹坑152可以由多种可选形状形成，例如，具有矩形、椭圆形、三角形、X形、S形、星星、心形、箭头、圣诞树等形状的横截面的凹坑。

在图7和图8A至8C所示的实施例中，凹坑152设置在上拉链件90A和下部拉链件90B的联锁构件之间。然而，在其它实施例中，凹坑152可以设置在不同的位置，例如拉链件90A和90B上方，或拉链件90A和90B下方。此外，凹坑152可以设置在闭合件140A’和/或140B’的两个不同区域中，例如拉链件90A和90B上方和拉链件90A和90B下方。沿着这些线，如上所述，袋100’的实施例可以仅包括单个拉链件。在这些实施例中，凹坑152可以置于拉链件的上方或下方。

图9示出了根据本发明另一实施例的袋1000。除了第一和第二闭合件1400A和1400B的唇缘1200A和1200B具有颜色C1和/或颜色C2之外，袋1000的配置类似于上述的袋100，以便提供有助于区分第一和第二唇缘1200A和1200B。实际上，当从第一侧面1100或第二侧面1300观看袋1000时，第一唇缘1200A与第二唇缘1200B重叠的区域表现为明显更暗的颜色，或明显更暗的色调，而不是第二唇缘1200B未被第一唇缘1200A重叠的区域。因此，用户可以容易地区分第一和第二唇缘1200A和1200B，并且当打开拉链件900的联锁构件时，用户更容易确定在何处抓握袋1000。

此外，已发现通过向第一和/或第二唇缘1200A和1200B提供颜色C1和/或颜色C2，纹理1600的凸起元件的视觉外观得到增强。在这点上，发明人已发现，当将纹理(例如，纹理1600)提供至清晰或透明的唇缘时，纹理(例如，纹理1600)的凸起元件不一定会被用户注意到。相比之下，当颜色C1和/或颜色C2被提供至唇缘1200A和1200B时，纹理1600的凸起元件变得明显和/或更明显，从而允许纹理1600以例如用于定位袋1000的唇缘1200A和1200B的视觉提示的形式向消费者提供反馈。

从本文的讨论中可以明显看出，对“较深颜色”和“较深的色调”的引用具有不同的含义。CIELAB颜色空间(即，由国际照明委员会(CIE)定义的颜色空间)是用于量化颜色和颜色深浅的常用技术。在此颜色空间中，L*表示颜色的明暗度，a*和b*表示基于非线性压缩的CIE XYZ颜色空间坐标的颜色对手维度。特定样品的颜色的L*、a*和b*值可以通过使用例如分光光度计来容易地确定。如本文所用，当考虑两个颜色样本时，较暗的颜色样本将是其中a*和b*值指示比另一个样本更暗的颜色的样本，例如，指示比指示黄色的a*和b*值更暗的蓝色的a*和b*值。另一方面，较深的颜色阴影将表示两个样品具有基本相同的A*和b*值，但不同的L*值，具有较高L*值的样品是较浅的颜色阴影。在这点上，应当注意，如本文所使用的术语“颜色”包括黑色、白色和灰色阴影。还应注意，如上文所讨论和本领域所知，实质上透明的塑料保藏袋可被视为具有特定的“颜色”。当在本文中提及第一和第二颜色或颜色深浅时，第一和第二颜色或颜色深浅之一可以与袋的其余部分相同，包括袋的基本透明部分。

由此可知，本文所述的第一和第二嘴缘1200A和1200B的视觉效果可以使用不同的颜色来实现，其中唇缘1200A和1200B的a*和/或b*值不同。定性地，第一唇缘1200A可能呈现绿色，而第二唇缘1200B呈现红色。在这样的实施例中，两个唇缘1200A和1200B的L*值可以相同，或者L*值可以不同。在其它实施例中，第一和第二唇缘1200A和1200B被提供为基本相同的颜色，即，具有大约相同的a*和b*值，但是具有不同的L*值。在这种情况下，第一和第二唇缘1200A和1200B是不同的颜色阴影。在其它实施例中，第一和第二唇缘1200A和1200B以相同颜色和相同色调形成。然而，由于第一唇缘1200A与第二唇缘1200B的一部分重叠，当从第一侧面1100或第二侧面1300观看袋时，重叠区域自然地呈现为比第二唇缘1200B未与第一唇缘1200A重叠的部分更深的颜色阴影。例如，可以通过使用更大厚度的唇缘1200A和1200B来实现这种效果。在其它实施例中，第一和第二唇缘1200A和1200B可以由不同的颜色形成，从而在唇缘1200A和1200B的重叠部分中提供与在第二唇缘1200B的非重叠部分中不同的颜色，例如，第一唇缘1200A是黄色，而第二唇缘1200B是蓝色，使得当朝向第一侧1100和/或第二侧1300观看袋时，在第一唇缘1200A与第二唇缘1200B重叠的区域中产生绿色。

在具体实施例中，两个唇缘1200A和1200B的L*值相差约30。作为示例，较暗的第一唇缘1200A的L*值约为50到70，更具体地，L*值约为55到65，更具体地，L*值约为55到60。较浅的第二唇缘1200B的L*值约为60到80，更具体地，L*值约为65到75，更具体地，L*值约为70到75。对于所有这些配置，第一唇缘1200A看起来比第二唇缘1200B暗得多。因此，用户可以容易地区分两个唇缘1200A和1200B，这反过来使得用户在打开拉链件900的联锁构件时更容易确定在何处抓握袋1000。

可以使用多种技术在唇缘1200A和1200B中形成颜色。作为一示例，在形成袋的闭合件1400A和1400B的挤出操作之前，可以将液体或固体形式的着色剂与树脂混合。作为一个类似的例子，可以通过向颗粒流中添加彩色树脂颗粒或液体颜色来引入颜色，在形成膜和/或袋的轮廓1400A和1400B的挤出过程中，颗粒流将在整个塑料中均匀化。在这样的布置中，着色剂可以通过添加到整个挤出成型过程中的单独挤出机引入，例如，通过在已形成的闭合件1400A和1400B上挤出颜色层。作为另一示例，可以通过在闭合件1400A和1400B上涂漆或印刷来施加颜色。本领域技术人员将认识到，可以使用多种其他技术来形成袋1000的唇缘1400A和1400B中的颜色或颜色阴影。

虽然图9所示的袋1000是由较短的第一唇缘1200A形成的，与较长的第二唇缘1200B相比，较短的第一唇缘1200A是较深的颜色或较深的颜色阴影，但在其他实施例中，相对颜色可以反转。也就是说，较短的第一唇缘1200A可以是比较长的唇缘1200B更浅的颜色或更浅的颜色阴影。通过仅在第二唇缘1200B中与第一唇缘1200A不重叠的部分提供较深颜色或较深颜色阴影，可以进一步强调这些实施例中的颜色对比。另外，在图9所示的实施例中，虽然拉链件900和边缘之间的整个距离具有颜色，但在其他实施例中，颜色不需要延伸整个距离。相反地，颜色可以延伸到唇缘1200A和1200B的一部分上。

在其他实施例中，颜色不是唇缘1200A和1200B上的实心块。相反地，颜色可以例如以图案或形状形成，其中图案和形状是连续的或不连续的。这些图案和形状的例子包括心形、花朵、树木等。沿着这些线，唇缘1200A或唇缘1200B的颜色可以包括多种颜色。更进一步地，如上所述，第一和第二唇缘1200A和1200B的颜色或色度之一可以与袋的其他部分相同。因此，在一实施例中，第一唇缘1200A的颜色与实质上透明的侧表面1100的颜色相同，而唇缘1200B形成有两种不同的颜色。本领域技术人员将理解用于袋1000的唇缘1200A和1200B的多种颜色选择。

拉链件900的联锁构件也可以是彩色的，因此，提供与唇缘1200A和1200B相同或不同的颜色。通过着色，可以容易地识别拉链件900的联锁构件，从而使得用户更容易密封和打开袋。因此，通过提供具有彩色唇缘1200A和1200B的袋1000以及拉链件900的彩色联锁构件，用户可以容易地识别用于密封和解封袋1000的部分。

袋1000中的唇缘1200A和1200B的颜色还可以允许袋1000与其他保藏袋容易区分。即，唇缘1200A和1200B的颜色向特定袋的用户提供视觉指示，并且这样的特征可以提供袋的内容物的明示或暗示指示。例如，蓝色唇缘可用于表示冷冻袋，品红唇缘可用于表示一般保藏袋，绿色唇缘可用于表示三明治/零食袋。此外，彩色唇缘1200A和1200B可允许特定袋在其它袋中脱颖而出，例如在绿色袋中的品红袋。当然，由于着色可仅形成在唇缘1200A和1200B中，因此袋1000的第一和第二侧面1100和1300仍然可制成透明的或基本透明的。因此，虽然唇缘1200A和1200B赋予袋1000指示颜色，但是袋1000的内容物仍然可以容易地看到。

图10示出了用于形成例如图6A、6B、7和8A到8C的纹理袋的装置200。在图10所示的装置200中，提供主挤出机201，其用于挤出塑料袋的闭合件。根据一实施例，主挤出机201连接到模具205，该模具205被配置成在模具205的一侧形成至少一个闭合件的凹形联锁构件206，在模具205的另一侧形成至少一个闭合件的凸形联锁构件207。挤出的凹形和凸形联锁构件206和207随后在拉链站208处联锁在一起以形成一对联锁的闭合件209。联锁的闭合件209随后移动到唇缘切割机210，在那里唇缘被切割成高度H1-H4，如上所述(例如，参见图6A和6B的唇缘121A和121B)。然后，具有切割唇缘230的联锁的闭合件进入压花单元220，以便向闭合件的切割唇缘的至少一个表面提供纹理(例如，纹理160)。

图11A和11B示出了压花单元220的一示例。如图11A所示，压花单元220包括保持器224，该保持器附接到一对压花辊222A和222B(例如，双辊机构)。如图11A和11B的实施例中进一步所示，压纹辊222A和222B各自包括多个凸起特征300，以向闭合件的唇缘表面提供纹理图案。特别地，如图11A所示，具有切割唇缘230的联锁闭合件进入压花单元220的压花辊222A和222B。压花单元220在闭合件的唇缘中形成纹理(例如，纹理160)，此后，提供具有带纹理的唇缘235的闭合件。尽管图11A和11B的实施例示出了包括双辊机构的压花单元220，该双辊机构包括(i)具有多个凸起特征300的第一压花辊222A和(ii)具有多个凸起特征300的第二压花辊222B，但是压花单元220也可替代地包括具有多个凸起特征300的第一压花辊222A和包括橡胶或硬金属(例如，钢)的光滑表面的第二辊组合。在另一实施例中，压花单元220可以包括具有互补的相对凸凹压花表面的双辊机构，以向唇缘的表面提供纹理(例如，纹理160)。此外，如图11A和11B的实施例所示，压花单元220使用弹簧225来产生向闭合件的唇缘提供纹理所需的力。或者，可以使用气动装置或机械闭合装置的夹紧力来产生为唇缘提供纹理所需的力。根据一实施例，施加到压花单元220的压力(psi)或力越高，图案的凸起特征的高度(例如E1、E2和/或E3)越高(例如，参见图8A至8C)。例如，根据一实施例，约30psi的压力提供约1密耳(0.001英寸)的高度(例如E1)，而约50psi的压力提供约2.5密耳(0.0025英寸)到约3密耳(0.003英寸)的高度(例如E2)，并且至少约70psi的压力提供约6密耳(0，006英寸)的高度(例如，E3)。虽然上面讨论了压力作为实现凸起特征的特定高度(例如E1、E2和/或E3)的因素，但是还涉及其他因素，包括例如唇缘厚度。

图12A至12C示出了压花辊222A、222A’和222A”的示例，每个压花辊222A、222A’和222A”包括多个凸起特征300A、300B和300C，以向闭合件的唇缘表面提供纹理图案。在图12A的实施例中，压花辊222A包括多个凸起特征300A，每个凸起特征300A(i)在x方向上与相邻的凸起特征300A间隔开距离S1，和(ii)在y方向上与相邻的凸起特征300A间隔开距离S2。应注意，压花辊222A的每个凸起特征300A之间的间距S1和S2等于如图3A所示的纹理16的多个凸起元件24中的每一个之间的相应间距S1和S2。在图12B的实施例中，压花辊222A’包括多个凸起特征300B，其中每个凸起特征300B(i)在x方向上与相邻的凸起特征300B间隔开距离S1’，并且(ii)在y方向上与相邻的凸起特征300B间隔开距离S2’。在图12C的实施例中，压花辊222A”包括多个凸起特征300C，其中每个凸起特征300C(i)在x方向上与相邻的凸起特征300C间隔开距离S1”，(ii)在y方向上与相邻的凸起特征300C间隔开距离S2”。虽然上述实施例提供具有凸起特征300A、300B和300C的压花辊222A、222A’和222A”，它们与相邻凸起特征300A、300B间隔(i)距离S1、S1’和S1”和300C在x方向上跨压花辊相同，以及(ii)在y方向上与相邻凸起特征300A、300B和300C的距离为S2、S2’和S2”，即尽管在压花辊上相同，凸起特征300A、300B和300C之间在x方向或y方向上的间距可以在压花辊上改变。此外，尽管上述实施例提供了具有凸起特征300A、300B和300C的压花辊222A、222A’和222A”，其相对于相应压花辊222A、222A’和222A”的表面以一定角度延伸(例如，30度、45度、60度等)。此外，尽管上述实施例提供了压花辊222A、222A’和222A”，压花辊具有凸起特征300A、300B和300C，这些凸起特征300A、300B和300C末端在一个尖点或边缘，但是凸起特征300A、300B和300C也可以末端在一个平边或平台上，或者具有尖锐边缘和平边的组合。但可选地，凸起特征300A、300B和300C也可以终止于平坦边缘或平台，或具有锐利边缘和平坦边缘的组合。

如图10进一步所示，在离开压花单元220(其中唇缘已设置有纹理(例如，纹理160))之后，具有纹理唇缘235的闭合件进入袋切割机240，在该机器中，使用例如热线或刀将单个袋切割成所需的尺寸和/或形状(例如，袋10、10’、100、100’等)。随后，将袋沿其边缘密封并准备装运。或者，当使用例如热线或刀将袋切割成所需尺寸和/或形状时，可以密封袋。

虽然本发明的保藏袋的特定特征已经在上述不同的实施例中描述，但对于本领域的技术人员来说显而易见的是，不同实施例的许多特征可以组合在各种不同的实施例中。

还设想到本文所述的任何袋可以形成为真空保藏袋。在这种实施例中，至少一个真空止回阀设置在袋的表面，而阀允许与袋的内部流体连通。例如手动泵或电动泵或者甚至家用真空清洁器的真空设备可以放置在阀上方以从袋内部抽出气体或其他流体。真空袋的构造还可以包括在袋的内表面上或者沿着内表面的卸压阀，以便当通过真空止回阀抽真空时提供空气流动通道。真空袋的实例以商品名SPACE

尽管本发明已经针对特定的示例性实施例进行了描述，但根据本发明，许多附加的修改和变化对于本领域技术人员来说是显而易见的。因此，应当理解，本发明可以以不同于具体描述的方式实施。。因此，本发明的示例性实施例应在所有方面被认为是说明性的而不是限制性的，并且本发明的范围将由本申请可支持的任何权利要求及其等同物确定，而不是由前述描述来确定。

工业实用性

本发明可用于保藏袋的商业生产。这种保藏袋具有广泛的用途，例如用于储存食物、化学品或其他物质。