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一种同步感应装置

文献发布时间:2024-04-18 19:57:31


一种同步感应装置

技术领域

本发明涉及感应设备技术领域,具体涉及一种同步感应装置。

背景技术

在水果或者坚果的输送线上,需要对水果或者坚果进行清洗或者干燥等操作,在进行这些操作时,需要在输送线上设置相应的清洗设备或者干燥设备,清洗设备或者干燥设备的启动需要设置接近开关,也就是当水果或者坚果运输至清洗设备或者干燥设备的位置时,清洗设备或者干燥设备可以在接近开关的作用下自动启动;

目前的接近开关是通过水果或者坚果的遮挡感应的,感应信号较弱,也会导致接近开关的启动不良,造成清洗设备或者干燥设备不能启动的问题,而增加感应信号则会导致清洗设备或者干燥设备不能及时停止,导致清洗设备或者干燥设备使用过量的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种同步感应装置,以解决现有技术中,接近开关是通过水果或者坚果的遮挡感应的,感应信号较弱,也会导致接近开关的启动不良,造成清洗设备或者干燥设备不能启动的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种同步感应装置,包括塑料链条,塑料链条的顶部设有滚轮,塑料链条的底面设有限位轨道,限位轨道的底部设有支撑座,在支撑座的一侧中间位置安装有接近开关,在支撑座的内侧靠近接近开关的位置安装有感应盘,在支撑座的内侧中间位置固定有固定轴,固定轴穿过感应盘的圆心位置,塑料链条在移动时可以带动感应盘转动,转动的感应盘则配合接近开关使接近开关将所给信号传递给处理器,给后续吹嘴一个信号,给予触发动作。

作为本发明进一步的方案:所述感应盘包括盘体,所述盘体的侧面固定连接有若干转动齿,所述固定轴贯穿盘体的圆心位置,所述塑料链条的底面开设有与转动齿相互契合的齿槽,所述盘体的内侧开设有与固定轴相互契合的圆柱孔,当塑料链条底面开设的齿槽遇到转动齿的时候,由于齿槽与转动齿相互契合,所以移动的塑料链条会通过齿槽带动转动齿,使盘体发生圆周运动。

作为本发明进一步的方案:所述转动齿靠近塑料链条的一侧设有触碰机构,所述触碰机构包括旋转杆,所述旋转杆的内侧设有弹性活塞,所述盘体的内侧开设有圆环油槽,所述圆环油槽靠近弹性活塞的位置连接有与弹性活塞相互契合的活塞槽,所述圆环油槽的内侧连接有连接油槽,所述连接油槽远离圆环油槽的一端连接有活塞油槽,所述活塞油槽的内侧设有紧固活塞,当塑料链条底面开设的齿槽遇到转动齿时,塑料链条底面的齿槽会触碰到旋转杆的时候,如图所示,活塞槽的形状为T字型,并且圆环油槽与弹性活塞的内侧面相通,这样旋转杆便会克服弹簧的弹力以及圆环油槽内液压油的阻力,将圆环油槽中的液压油吸入活塞槽中,由于圆环油槽的内侧连接有连接油槽,连接油槽远离圆环油槽的一端连接有活塞油槽,所以活塞油槽中的液压油可以通过连接油槽进入圆环油槽中,并使紧固活塞脱离与固定轴的接触,也就是说解除了盘体与固定轴之间的锁定,使盘体可以随着塑料链条的直线移动而产生圆周运动,圆周运动的盘体则可以激活接近开关,使接近开关可以将所给信号传递给处理器;

当塑料链条脱离与盘体的接触后,也就是塑料链条通过了接近开关,此时弹性活塞的弹力可以作用在活塞上,使活塞克服液压油的阻力,也就是将活塞槽中的液压油压入圆环油槽中,圆环油槽再将液压油通过连接油槽压入活塞油槽中,活塞油槽则可以驱动紧固活塞,使紧固活塞挤压在固定轴,实现了盘体与固定轴之间的锁紧,也就是使盘体停止转动,这样可以保证盘体精度停止转动,防止盘体在惯性下持续转动导致清洗、干燥或者消毒等动作过量操作,造成了资源浪费。

作为本发明进一步的方案:所述紧固活塞的外侧一面固定连接有橡胶垫,橡胶垫可以增加紧固活塞与固定轴接触时的摩擦力,使盘体与固定轴被锁定时,盘体更加稳定。

作为本发明进一步的方案:所述滚轮的内侧一端固定连接有传动齿轮,传动齿轮的内侧一端固定连接有转动轴。

作为本发明进一步的方案:所述接近开关的内侧一端固定连接有安装轴,所述安装轴固定在支撑座的侧面。

本发明的有益效果:

1、本发明中,塑料链条可以通过感应盘激活接近开关,接近开关则可以将所给信号传递给处理器,给后续吹嘴一个信号,给予触发后续清洗、干燥或者消毒等动作,塑料链条将直线运动转化为感应盘的圆周运动,大大增加对接近开关的感应接触的精度,并且该同步感应装置占用空间小,机器结构相对简单,在水果和坚果分拣领域能够广泛应用。

2、本发明中,塑料链条脱离与盘体的接触后,也就是塑料链条通过了接近开关,此时弹性活塞的弹力可以作用在活塞上,使活塞克服液压油的阻力,也就是将活塞槽中的液压油压入圆环油槽中,圆环油槽再将液压油通过连接油槽压入活塞油槽中,活塞油槽则可以驱动紧固活塞,使紧固活塞挤压在固定轴,实现了盘体与固定轴之间的锁紧,也就是使盘体停止转动,这样可以保证盘体精度停止转动,防止盘体在惯性下持续转动导致清洗、干燥或者消毒等动作过量操作,造成了资源浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的主视图;

图3是本发明中感应盘的结构示意图;

图4是本发明中感应盘的侧视图;

图5是本发明中感应盘的主视图;

图6是图5中A处的局部放大图。

图中:1、塑料链条;2、滚轮;21、传动齿轮;22、转动轴;3、限位轨道;4、接近开关;41、安装轴;5、感应盘;51、盘体;52、转动齿;53、触碰机构;531、旋转杆;532、弹性活塞;54、圆环油槽;55、连接油槽;56、活塞油槽;57、紧固活塞;6、固定轴;7、支撑座;8、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示,一种同步感应装置,包括塑料链条1,塑料链条1的顶部设有滚轮2,塑料链条1的底面设有限位轨道3,限位轨道3的底部设有支撑座7,在支撑座7的一侧中间位置安装有接近开关4,在支撑座7的内侧靠近接近开关4的位置安装有感应盘5,在支撑座7的内侧中间位置固定有固定轴6,在支撑座7的两侧靠近接近开关4的位置安装有安装板8,安装板8上可以安装清洗、干燥或者消毒等设备,固定轴6穿过感应盘5的圆心位置,塑料链条1在移动时可以带动感应盘5转动,转动的感应盘5则配合接近开关4使接近开关4将所给信号传递给处理器,给后续吹嘴一个信号,给予触发动作;

工作时,塑料链条1与限位轨道3相互契合,并可以在限位轨道3的顶面自由移动,当塑料链条1移动时,塑料链条1也会带动塑料链条1顶面的滚轮2移动,滚轮2为内凹型转轮,中间可以防止坚果或者水果,因此多组滚轮2相互配合下可以实现运输坚果或者水果;

在运输坚果或者水果的过程中,需要对坚果或者水果进行清洗、干燥或者消毒等操作,也就是当塑料链条1移动至接近开关4的位置后,塑料链条1可以通过感应盘5激活接近开关4,接近开关4则可以将所给信号传递给处理器,给后续吹嘴一个信号,给予触发后续清洗、干燥或者消毒等动作;

塑料链条1将直线运动转化为感应盘5的圆周运动,大大增加对接近开关4的感应接触的精度,并且该同步感应装置占用空间小,机器结构相对简单,在水果和坚果分拣领域能够广泛应用。

如图5和图6所示,感应盘5包括盘体51,盘体51的侧面固定连接有若干转动齿52,固定轴6贯穿盘体51的圆心位置,塑料链条1的底面开设有与转动齿52相互契合的齿槽,盘体51的内侧开设有与固定轴6相互契合的圆柱孔;

工作时,当塑料链条1底面开设的齿槽遇到转动齿52的时候,由于齿槽与转动齿52相互契合,所以移动的塑料链条1会通过齿槽带动转动齿52,使盘体51发生圆周运动。

如图5和图6所示,转动齿52靠近塑料链条1的一侧设有触碰机构53,触碰机构53包括旋转杆531,旋转杆531的内侧设有弹性活塞532,盘体51的内侧开设有圆环油槽54,圆环油槽54靠近弹性活塞532的位置连接有与弹性活塞532相互契合的活塞槽,圆环油槽54的内侧连接有连接油槽55,连接油槽55远离圆环油槽54的一端连接有活塞油槽56,活塞油槽56的内侧设有紧固活塞57;

当塑料链条1底面开设的齿槽遇到转动齿52时,塑料链条1底面的齿槽会触碰到旋转杆531的时候,如图6所示,活塞槽的形状为T字型,并且圆环油槽54与弹性活塞532的内侧面相通,这样旋转杆531便会克服弹簧的弹力以及圆环油槽54内液压油的阻力,将圆环油槽54中的液压油吸入活塞槽中,由于圆环油槽54的内侧连接有连接油槽55,连接油槽55远离圆环油槽54的一端连接有活塞油槽56,所以活塞油槽56中的液压油可以通过连接油槽55进入圆环油槽54中,并使紧固活塞57脱离与固定轴6的接触,也就是说解除了盘体51与固定轴6之间的锁定,使盘体51可以随着塑料链条1的直线移动而产生圆周运动,圆周运动的盘体51则可以激活接近开关4,使接近开关4可以将所给信号传递给处理器;

当塑料链条1脱离与盘体51的接触后,也就是塑料链条1通过了接近开关4,此时弹性活塞532的弹力可以作用在活塞上,使活塞克服液压油的阻力,也就是将活塞槽中的液压油压入圆环油槽54中,圆环油槽54再将液压油通过连接油槽55压入活塞油槽56中,活塞油槽56则可以驱动紧固活塞57,使紧固活塞57挤压在固定轴6,实现了盘体51与固定轴6之间的锁紧,也就是使盘体51停止转动,这样可以保证盘体51精度停止转动,防止盘体51在惯性下持续转动导致清洗、干燥或者消毒等动作过量操作,造成了资源浪费。

紧固活塞57的外侧一面固定连接有橡胶垫,橡胶垫可以增加紧固活塞57与固定轴6接触时的摩擦力,使盘体51与固定轴6被锁定时,盘体51更加稳定。

滚轮2的内侧一端固定连接有传动齿轮21,传动齿轮21的内侧一端固定连接有转动轴22,接近开关4的内侧一端固定连接有安装轴41,安装轴41固定在支撑座7的侧面。

本发明的工作原理:当塑料链条1移动时,塑料链条1也会带动塑料链条1顶面的滚轮2移动,滚轮2为内凹型转轮,中间可以防止坚果或者水果,因此多组滚轮2相互配合下可以实现运输坚果或者水果;

在运输坚果或者水果的过程中,需要对坚果或者水果进行清洗、干燥或者消毒等操作,也就是当塑料链条1移动至接近开关4的位置后,塑料链条1可以通过感应盘5激活接近开关4;

具体是,当塑料链条1底面开设的齿槽遇到转动齿52时,塑料链条1底面的齿槽会触碰到旋转杆531的时候,如图6所示,活塞槽的形状为T字型,并且圆环油槽54与弹性活塞532的内侧面相通,这样旋转杆531便会克服弹簧的弹力以及圆环油槽54内液压油的阻力,将圆环油槽54中的液压油吸入活塞槽中,由于圆环油槽54的内侧连接有连接油槽55,连接油槽55远离圆环油槽54的一端连接有活塞油槽56,所以活塞油槽56中的液压油可以通过连接油槽55进入圆环油槽54中,并使紧固活塞57脱离与固定轴6的接触,也就是说解除了盘体51与固定轴6之间的锁定,使盘体51可以随着塑料链条1的直线移动而产生圆周运动,圆周运动的盘体51则可以激活接近开关4,使接近开关4可以将所给信号传递给处理器;

当塑料链条1脱离与盘体51的接触后,也就是塑料链条1通过了接近开关4,此时弹性活塞532的弹力可以作用在活塞上,使活塞克服液压油的阻力,也就是将活塞槽中的液压油压入圆环油槽54中,圆环油槽54再将液压油通过连接油槽55压入活塞油槽56中,活塞油槽56则可以驱动紧固活塞57,使紧固活塞57挤压在固定轴6,实现了盘体51与固定轴6之间的锁紧,也就是使盘体51停止转动,这样可以保证盘体51精度停止转动,防止盘体51在惯性下持续转动导致清洗、干燥或者消毒等动作过量操作,造成了资源浪费。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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技术分类

06120116456322