一种高层建筑废料转移装置

技术领域

本申请涉及建筑废料运输设备技术领域，尤其是涉及一种高层建筑废料转移装置。

背景技术

建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料及其他废弃物，采用电梯式进行反反复复上下运输，或者直接采用升降机进行堆积运输，但是成本过高，搭建设备比较困难。

公开号为CN218619220U的专利公开了一种高层建筑废料运输设备，包括四周框架柱和手动杠杆开关机构，所述四周框架柱的前端设置有连接件，所述四周框架柱的内侧四周安装有聚乙烯发泡海绵，且聚乙烯发泡海绵的中部设置有U型杆，所述手动杠杆开关机构安装于U型杆的一侧，所述U型杆的下方设置有挡板调节机构，且挡板调节机构的内部安装有外层钢板，所述外层钢板的两侧设置有轨道机构。该高层建筑废料运输设备，活板门通过轨道机构滑动安装在四周框架柱下方，四周框架柱和连接件分布安装在高层建筑外墙上，使用者将活板门打开，将建筑垃圾倒入，建筑垃圾会通过装置直接落入存放池，可通过预留观察孔来观察建筑垃圾阻塞情况。

在实现上述申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在废料转移时，只能通过单一的入料口进行废料转移，当废料较大或较多人需要转移废料时，废料的转移效率较慢。

发明内容

为了提升废料转移效率，本申请提供一种高层建筑废料转移装置。

本申请提供的一种高层建筑废料转移装置采用如下的技术方案：

一种高层建筑废料转移装置，包括固定于墙体开口处的延展板，所述延展板有两块且两延展板倾斜设置，所述延展板上开设有延展槽且所述延展槽贯穿延展板相对的侧壁，所述延展槽内转动连接有若干滑动辊，所述滑动辊轴线方向垂直于延展板长度方向，且若干滑动辊轴线方向相互平行，所述延展板底部设置有用于收集延展板上废料的收集部。

通过采用上述技术方案，延展板固定在墙体开口处，由于延展板面积较大，故在废料转移时不用将其运输至人货电梯处或类似较小通道口处，直接从墙体开口处将废料放置于延展板上即可，提升了废料转移效率，在滑动辊的作用下，废料被转移至两延展板之间并落入收集部中，转移方式较为简便。

可选的，所述延展槽内侧壁转动连接有若干支撑板，所述支撑板两端均固定有筒状转轴，所述筒状转轴与所述滑动辊的转轴同轴设置，所述延展板侧壁固定有用于带动筒状转轴转动的转动电机，所述滑动辊置于所述支撑板中部，所述支撑板端部固定有清洁刷。

通过采用上述技术方案，转动电机转动带动支撑板转动，便于将卡在两滑动辊之间的废料进行转移，同时支撑板端部的清洁刷便于对延展槽内侧底部进行清理，减小了废料堆积的可能。

可选的，所述延展板侧壁开设有调节孔，所述调节孔内滑动连接有调节杆且调节杆端部延伸至延展槽内部，所述调节孔内设置有用于推动调节杆朝向背离延展槽方向运动的推动弹簧，所述筒状转轴外侧壁固定有控制盘，所述控制盘端面固定有两支撑台，两支撑台对称设置且调节杆抵接于支撑台端面，所述支撑台端部开设有便于调节杆运动的运动导向面。

通过采用上述技术方案，在支撑板转动的过程中，带动控制盘同步转动，由于控制盘端面固定支撑台，且调节杆抵接于支撑台，支撑台上开设运动导向面，控制盘转动过程中，在支撑台及支撑导向面的作用下，调节杆滑移，从而使调节杆端部远离延展槽，便于支撑板的转动。

可选的，所述收集部包括固定于墙体的转移通道，所述转移通道有若干个且若干转移通道依次固定，所述转移通道呈竖直设置，所述转移通道侧壁开设有转移口，所述转移口内侧壁转动连接有缓冲板，所述缓冲板呈“十”字形，所述转移通道侧壁设置有用于限制缓冲板位置的限制部。

通过采用上述技术方案，废料进入到转移通道后，在缓冲板的作用下，废料不会直接掉落至底部，而是逐步下降，减小了废料将转移通道损坏的可能。

可选的，所述限制部包括转动连接于转移口内侧壁的两复位板，所述复位板端面固定有用于吸附缓冲板的磁铁，所述复位板端部设置有用于使复位板保持平行于自身所示在转移通道侧壁的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲板转动过程中，每次转动后会被复位板上的磁铁吸附，从而保持缓冲板置于转移通道内部的侧板水平设置，便于对废料减速过程的进行。

可选的，所述收集部底部设置有整合部，所述整合部包括整合通道，所述整合通道侧壁开设有整合口，所述整合口内侧壁转动连接有整合架，所述整合架呈“十”字形，所述整合架端面开设有整合槽，所述整合槽内侧壁可拆卸连接有收集框，所述收集框外侧壁套设有收集袋。

通过采用上述技术方案，转移通道内的废料进入到整合通道内，并穿过整合槽落入至收集袋中，收集袋在收集废料的同时带动整合架转动，收集袋起到了将废料打包的作用。

可选的，所述收集框包括第一收集杆，所述收集杆端部固定有两平行设置的滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有第二收集杆，所述第一收集杆与所述第二收集杆侧壁均固定有稳固杆，所述收集袋开口处的侧壁开设有用于穿设稳固杆的安装孔，所述安装孔内侧壁设置有骑缝线。

通过采用上述技术方案，收集袋带动整合架转动，并使自身所在位置竖直设置，由于收集袋内收集了废料，重量增加，所以收集袋带动为第二收集杆朝向第一收集杆滑移，并使收集框脱离整合槽，此时若收集框与收集袋还没有分离，则在整合架的继续转动的过程中，骑缝线断裂，收集袋脱离收集框。

可选的，所述整合通道外侧壁固定有用于放置收集框的放置管，所述放置管侧壁滑动连接有两夹持杆，所述夹持杆端部固定有夹持块，所述放置管侧壁开设有便于夹持块运动的夹持槽，所述放置管底部固定有用于支撑收集框的支板，所述整合通道底部固定有收集箱。

通过采用上述技术方案，由于收集袋脱离收集框时收集框竖直设置，故在重力作用下，收集框掉落至收集箱中，便于收集框的重复使用，此时整合槽内没有收集框，在加持杆及夹持块的作用下，放置管内的收集框被夹持并被转移至整合槽中。

可选的，所述整合槽内侧壁固定有用于阻碍收集框脱离的阻碍杆，所述阻碍杆端面开设有便于收集框运动的阻碍导向面。

通过采用上述技术方案，由于第二收集杆与滑动杆滑动连接，在加持杆及夹持块带动其转移的过程中，第二收集杆与第一收集杆卡接在整合槽中，便于收集框的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.延展板面积较大，故在废料转移时不用将其运输至人货电梯处或类似较小通道口处，直接从墙体开口处将废料放置于延展板上即可，提升了废料转移效率；

2.废料进入到转移通道后，在缓冲板的作用下，废料不会直接掉落至底部，而是逐步下降，减小了废料将转移通道损坏的可能。

附图说明

图1是本申请实施例主体结构示意图。

图2是延展板及其内部结构示意图。

图3是缓冲板固定方式剖视图。

图4是图3中A部分放大图。

图5是整合部具体结构示意图。

图6是图5中B部分放大图。

图7是放置管及内部结构示意图。

图8是定向块安装位置示意图。

图9是收集袋与收集框连接方式示意图。

附图标记说明：

1、延展板；2、延展槽；3、滑动辊；4、收集部；5、支撑板；6、筒状转轴；7、转动电机；8、清洁刷；9、调节孔；10、调节杆；12、控制盘；13、支撑台；14、运动导向面；15、转移通道；16、转移口；17、缓冲板；18、限制部；19、复位板；20、磁铁；21、第二收集杆；22、整合部；23、整合通道；24、整合口；25、整合架；26、整合槽；27、收集框；28、收集袋；29、第一收集杆；30、滑动杆；31、稳固杆；32、安装孔；33、骑缝线；34、放置管；35、夹持杆；36、夹持块；37、夹持槽；38、支板；39、收集箱；40、阻碍杆；41、阻碍导向面；42、固定板；43、固定槽；44、滑动槽；45、拦截板；46、夹持电缸；47、定向孔；48、定向块；49、定向导向面；50、夹持导向面。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高层建筑废料转移装置。参照图1和图2，一种高层建筑废料转移装置包括延展板1，延展板1固定于墙体需要转移建筑废料的楼层，延展板1侧壁一体成型有固定块，固定块上开设有固定槽43，墙体的开口处穿设在固定槽43内，从而完成延展板1的固定，延展板1有两块，两延展板1相互不接触，且两延展板1均呈倾斜设置，两延展板1相对的侧壁低于两延展板1相互远离的侧壁，废料放置在延展板1上后可沿延展板1倾斜方向滑移，延展板1上端面开设有延展槽2，延展槽2长度方向平行于延展板1长度方向，且延展槽2将延展板1相对的侧壁贯穿，废料可放置在延展槽2中，延展槽2内侧壁通过转轴转动连接有若干滑动辊3，若干滑动辊3轴线方向相互平行，且滑动辊3轴线方向垂直于延展板1长度方向，滑动辊3便于运输较大废料。

参照图1和图2，延展槽2内侧壁转动连接有若干支撑板5，若干支撑板5与若干转动辊一一对应，支撑板5两端均固定有筒状转轴6，此处固定方式可以为粘接、焊接、一体成型等，本实施例中采用一体成型的固定方式，支撑板5上开设有用于放置滑动辊3的滑动槽44，滑动槽44置于支撑板5中部，因此滑动辊3置于支撑板5中部，且筒状转轴6和滑动辊3的转轴同轴设置，滑动辊3的转轴穿设在筒状转轴6内，因此滑动辊3的转动不会影响到支撑板5的转动，且支撑板5转动时延展槽2底部不会对支撑板5产生干涉，支撑板5端部通过卡接的方式固定有清洁刷8，清洁刷8在支撑板5的转动过程中可对延展槽2底部进行清理，延展板1侧壁通过螺栓固定有转动电机7，转动电机7转轴键连接于筒状转轴6端部，转动电机7用于带动筒状转轴6转动，从而带动支撑板5转动，支撑板5转动便于带动放置槽内的废料进行转移。

参照图1和图2，延展板1侧壁开设有调节孔9，调节孔9沿自身轴线方向将延展板1侧壁贯穿，调节孔9内穿设有调节杆10，且调节杆10滑动连接于调节孔9内侧壁，调节杆10端部延伸至延展槽2内部，调节杆10用于对支撑板5进行支撑，使支撑板5保持平行于延展槽2内侧底部的状态，支撑板5侧壁开设有槽，该槽用于穿设调节杆10，从而将支撑板5位置固定，调节孔9内设置有推动弹簧，推动弹簧用于推动调节杆10朝向背离延展槽2的方向滑移，推动弹簧一端粘接于调节孔9内侧壁，一端粘接于调节杆10侧壁，筒状转轴6外侧壁一体成型有控制盘12，控制盘12与筒状转轴6同轴设置，调节杆10端部抵接于控制盘12，控制盘12用于带动调节杆10在调节孔9内滑移，控制盘12正对于延展板1的端面固定有两支撑台13，两支撑台13关于控制盘12轴线对称，且调节杆10端部抵接于支撑台13端面，支撑台13端部开设有运动导向面14，且两支撑台13上的运动导向面14开设位置均位于控制盘12转动方向的侧壁，运动导向面14便于控制调节杆10运动，且调节杆10端部粘接有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质，在支撑板5转动过程中，与缓冲垫接触不会影响支撑板5的转动，且在转动过程中，控制盘12转动，控制盘12转动带动调节杆10朝向背离延展槽2的方向移动，从而不会干涉支撑板5的转动。

参照图1、图3和图4，延展板1底部设置有收集部4，收集部4用于对延展板1上的废料进行收集，收集部4置于两延展板1之间，减小了延展板1上废料无法进入收集部4的可能，收集部4包括固定于墙体端面的转移通道15，其固定方式为通过螺栓固定，转移通道15有若干个，且若干转移通道15依次固定并呈竖直设置，转移通道15侧壁开设有转移口16，转移口16有两个且两转移口16置于转移通道15相对的侧壁，转移口16内侧壁通过转轴转动连接有缓冲板17，缓冲板17呈“十”字形，转移通道15侧壁设置有限制部18，限制部18用于限制缓冲板17位置，限制部18包括两复位板19，两复位板19均通过转轴转动连接于转移口16内侧壁，复位板19呈竖直设置，两复位板19关于缓冲板17轴线对称且两复位板19设置于转移口16相对的内侧壁上，复位板19端面嵌设有磁铁20，磁铁20用于吸附缓冲板17，复位板19端面设置有复位弹簧，复位弹簧用于使复位板19保持平行于自身所在转移通道15侧壁的状态，缓冲板17转动后，在磁铁20的作用下被吸附保持位置，在受到废料冲击后，缓冲板17脱离磁铁20并发生转动。

参照图1、图5和图6，收集部4底部设置有整合部22，整合部22包括整合通道23，整合通道23通过螺栓固定于转移通道15底部，整合通道23侧壁开设有整合口24，整合口24沿整合通道23侧壁厚度方向将整合通道23侧壁贯穿，整合口24内侧壁通过转轴转动连接有整合架25，整合架25呈“十”字形，且整合架25的每个侧壁上均开设有整合槽26，整合槽26沿整合架25侧壁厚度方向将整合架25侧壁贯穿，整合槽26内侧壁可拆卸连接有收集框27，整合槽26内侧壁一体成型有用于支撑收集框27的拦截板45，收集框27外侧壁套设有收集袋28，收集袋28用于收集转移通道15内的废料，收集框27包括第一收集杆29，第一收集杆29端部一体成型有两滑动杆30，两滑动杆30轴线方向相互平行，滑动杆30上滑动连接有第二收集杆21，滑动杆30上设置有使第二收集杆21远离第一收集杆29的远离弹簧，第一收集杆29与第二收集杆21长度方向相互平行，第一收集杆29与第二收集杆21端面均一体成型有稳固杆31，收集袋28开口处的侧壁开设有安装孔32，安装孔32用于穿设稳固杆31，且安转孔内侧壁设置有骑缝线33，废料掉落至收集袋28中，并带动整合架25转动，由于设置有骑缝线33，收集袋28在达到一定重量后会脱离整合架25。

参照图1、图5和图7，整合通道23外侧壁通过螺栓固定有用于放置收集框27的放置管34，放置管34侧壁滑动连接有两夹持杆35，夹持杆35呈竖直设置且夹持杆35竖直方向的底部一体成型有夹持块36，放置管34底部的侧壁开设有夹持槽37，夹持槽37用于放置夹持块36，夹持槽37内侧壁开设有夹持导向面50，夹持导向面50便于夹持块36脱离夹持槽37，放置管34底部一体成型有支板38，支板38用于支撑收集框27，放置管34外侧壁通过螺栓固定有夹持电缸46，夹持电缸46活塞杆通过螺栓固定于加持杆端部，夹持电缸46用于带动夹持杆35运动，夹持杆35向下滑移时夹持块36置于夹持槽37中并将收集框27夹持，并带动收集框27运动至整合槽26内，夹持块36端部开设有便于夹持收集框27的定位槽，支板38上开设有便于收集框27运动的收集导向面，夹持块36带动收集框27运动时，在收集导向面的作用下，第二收集杆21滑动，从而使收集框27脱离放置管34。

参照图8，整合口24内侧壁开设有定向孔47，定向孔47内滑动连接有定向块48，定向孔47内设置有用于推动定向块48朝向背离定向孔47方向移动的定向弹簧，定位块正对于整合通道23内侧壁的端面上开设有定向导向面49，整合架25转动过程中在定向导向面49的作用下推动定向块48运动，同时整合架25反转时，在定向块48的作用下限制整合架25的反转，定向为矩形。

参照图6和图9，整合槽26内侧壁一体成型有阻碍杆40，阻碍杆40用于阻碍收集框27脱离收集槽，阻碍杆40端面开设有阻碍导向面41，阻碍导向面41便于夹持杆35带动收集框27运动时将收集框27置于阻碍杆40与拦截板45之间的空间中，在此过程中，在阻碍导向面41的作用下，第二收集杆21朝向第一收集杆29滑移，并卡接在阻碍杆40与拦截板45之间的空间中；在整合架25的运动过程中，收集了废料的收集袋28带动第二收集杆21沿滑动杆30轴线方向滑移并使其脱离阻碍杆40，整合通道23底部通过螺栓固定有收集箱39，收集箱39用于收集收集框27，第二收集杆21脱离阻碍杆40后，在收集袋28的带动作用下进入到收集箱39中，便于收集框27的循环利用，整合口24底部的侧壁一体成型有水平设置的转移板，转移板减小了收集框27掉落至整合通道23内部的可能。

本申请实施例一种高层建筑废料转移装置的实施原理为：将废料放置于支撑板5上，在滑动辊3与支撑板5的共同作用下，废料被转移至转移通道15中，转移通道15中的缓冲板17对废料起到缓冲作用，废料移动至整合通道23中后，进入到收集袋28中，使废料掉落至地面时呈被打包好的状态，便于废料的运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。