一种大倾角波纹胶带输送机及方法

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种大倾角波纹胶带输送机及方法。

背景技术

煤矿及选煤厂需要使用到各种皮带输送机，市场上的一般皮带输送机输送角度不大于30度，在大于30度角度输送物料时，物料容易从皮带上滑落下来，从而降低了输送量，工作效率低。

现有公告号CN205891884U公开了一种大倾角皮带输送机，包括下水平支架、上水平支架和斜支架，上水平支架位于下水平支架的右上方，斜支架的上下两端分别与上水平支架的左端和下水平支架的右端连接，下水平支架的左端安装有从动辊，上水平支架的右端安装有主动辊，斜支架的下端前侧和上端后侧分别安装有改向辊，主动辊、从动辊和改向辊上套接有输送带，输送带为波状挡边输送带，斜支架的倾斜角度为40-75度。通过采用波状挡边输送带，能够实现大倾角输送，输送量大，提高了工作效率。

但是，波状挡边输送带具有褶皱夹带煤粉或煤粒，经过出料口时仍有部分残留，残留的煤粉或煤粒随波状挡边输送带转为向下状态，逐渐脱落到大倾角皮带输送机的机架下方的地面上，造成煤炭资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大倾角波纹胶带输送机及方法，解决了波状挡边输送带具有褶皱夹带煤粉或煤粒，经过出料口时仍有部分残留，残留的煤粉或煤粒随波状挡边输送带转为向下状态，逐渐脱落到大倾角皮带输送机的机架下方的地面上，造成煤炭资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种大倾角波纹胶带输送机，包括出料斗，还包括输送组件和清洁组件；

所述出料斗位于所述输送组件的一端，所述清洁组件包括安装构件、安装框、连接构件和毛刷，所述安装构件与所述出料斗连接，所述安装框与所述安装构件连接，所述毛刷通过所述连接构件与所述安装框连接。

其中，所述安装构件包括安装板和连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别与所述安装框固定连接，并分别位于所述安装框的两端；两个所述连接杆远离所述安装框的一端分别拆卸连接有所述安装板，两个所述安装板分别与所述出料斗拆卸连接。

其中，所述连接构件包括连接弹簧和连接板，所述连接弹簧的数量为多个，多个所述连接弹簧分别与所述连接板和所述安装框连接；所述连接板与所述毛刷固定连接。

其中，所述输送组件包括主动辊、从动辊和皮带，所述皮带分别与所述主动辊和所述从动辊连接，所述出料斗位于所述皮带的外侧。

其中，所述输送组件还包括辅助辊，所述辅助辊位于所述皮带的内侧。

其中，所述输送组件还包括弧形辊组，所述弧形辊组位于所述皮带的内侧。

一种大倾角波纹胶带输送方法，包括以下步骤：

驱动主动辊转动，带动皮带转动，物料在所述皮带表面运输；

所述皮带转动至出料斗处转为向下，物料从所述出料斗处排出；

同时，所述皮带接触毛刷，所述毛刷刷试所述皮带表面夹带的物料。

本发明的一种大倾角波纹胶带输送机及方法，所述输送组件用于输送物料，从所述出料斗处排出物料，所述安装框通过所述安装构件安装在所述出料斗的内部，方便安装和拆卸，并通过所述连接构件连接有所述毛刷，所述毛刷用于刷试所述输送组件，将夹带的煤粉或煤粒刷出，而后通过所述出料斗排出，避免落到地面上而造成煤炭资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的大倾角波纹胶带输送机的整体结构示意图。

图2是本发明第一实施例的大倾角波纹胶带输送机的剖视图。

图3是本发明第二实施例的大倾角波纹胶带输送机的剖视图。

图4是本发明第三实施例的大倾角波纹胶带输送方法的步骤图。

图中：101-出料斗、102-安装框、103-毛刷、104-安装板、105-连接杆、106-连接弹簧、107-连接板、201-主动辊、202-从动辊、203-皮带、204-辅助辊、205-弧形辊组。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中，图1是本发明第一实施例的大倾角波纹胶带输送机的整体结构示意图。图2是本发明第一实施例的大倾角波纹胶带输送机的剖视图。本发明提供一种大倾角波纹胶带输送机：，包括出料斗101、输送组件和清洁组件，所述清洁组件包括安装构件、安装框102、连接构件和毛刷103，所述安装构件包括安装板104和连接杆105，所述连接构件包括连接弹簧106和连接板107，通过前述方案解决了背景技术中波状挡边输送带具有褶皱夹带煤粉或煤粒，经过出料口时仍有部分残留，残留的煤粉或煤粒随波状挡边输送带转为向下状态，逐渐脱落到大倾角皮带输送机的机架下方的地面上，造成煤炭资源的浪费的问题，可以理解的是，前述方案可以用在煤炭物料输送使用，还可以用于其他物料输送问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述出料斗101位于所述输送组件的一端，所述安装构件与所述出料斗101连接，所述安装框102与所述安装构件连接，所述毛刷103通过所述连接构件与所述安装框102连接。所述输送组件用于实现物料的大倾角输送，物料从入所述出料斗101处被排出，所述安装框102通过所述安装构件安装在所述出料斗101内部，并通过所述连接构件连接有所述毛刷103，所述毛刷103对准所述输送组件。

其中，所述连接杆105的数量为两个，两个所述连接杆105分别与所述安装框102固定连接，并分别位于所述安装框102的两端；两个所述连接杆105远离所述安装框102的一端分别拆卸连接有所述安装板104，两个所述安装板104分别与所述出料斗101拆卸连接。所述安装板104通过螺栓连接在所述出料斗101的两侧壁面，内侧螺纹连接所述连接杆105，所述连接杆105之间固定连接所述安装框102，进而将所述安装框102安装在所述出料斗101的内部，方便拆卸和安装。

其次，所述连接弹簧106的数量为多个，多个所述连接弹簧106分别与所述连接板107和所述安装框102连接；所述连接板107与所述毛刷103固定连接。所述毛刷103固定连接所述连接板107，所述连接板107与所述安装框102之间设置有多个所述连接弹簧106，所述连接弹簧106的弹力对所述毛刷103提供缓冲，促使所述毛刷103始终抵持在所述输送组件的表面，对夹带的煤粒和煤粉进行刷试。

使用本实施例的一种大倾角波纹胶带输送机，所述输送组件将物料运输至所述出料斗101处，在所述出料斗101内转为向下，物料从所述出料斗101处排出，同时所述输送组件接触所述毛刷103，所述毛刷103利用所述连接弹簧106的弹力始终抵持在其表面，刷落其中夹带的煤粒或煤粉，使其掉落至所述出料斗101处排出，所述毛刷103使用较长时间后出现磨损，拆卸下所述安装板104，在螺旋下其中一端的所述连接杆105，即可取出所述安装框102，进行更换，使用方便，避免煤粉或煤粒落到地面上而造成煤炭资源的浪费。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中，图3是本发明第二实施例的大倾角波纹胶带输送机的剖视图。本实施例的所述输送组件包括主动辊201、从动辊202、皮带203、辅助辊204和弧形辊组205。

针对本具体实施方式，所述皮带203分别与所述主动辊201和所述从动辊202连接，所述出料斗101位于所述皮带203的外侧。所述主动辊201和所述从动辊202的数量均为多个，多个所述主动辊201分别分布在输送线的上下两端，根据需要形成大倾角，所述从动辊202配合所述主动辊201设置，所述皮带203缠绕在所述主动辊201和所述从动辊202上，并形成循环链。

其中，所述辅助辊204位于所述皮带203的内侧。所述辅助辊204位于所述皮带203的水平一端，且位于所述皮带203的内侧，支撑所述皮带203的稳固运行。

其次，所述弧形辊组205位于所述皮带203的内侧。所述弧形辊组205由多个转动辊组成弧形状，位于所述皮带203的弧形端，支撑所述皮带203的稳定运行。

使用本实施例的一种大倾角波纹胶带输送机，伺服电机驱动所述主动辊201转动，通过摩擦力驱动所述皮带203转动，所述从动辊202、所述辅助辊204和所述弧形辊组205辅助所述皮带203运行稳定，所述皮带203采用波纹胶带，在大倾角上运输物料效果更佳。

本申请第三实施例为：

在第二实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本发明第三实施例的大倾角波纹胶带输送方法的步骤图。本实施例的一种大倾角波纹胶带输送方法，包括以下步骤：

S301：驱动主动辊201转动，带动皮带203转动，物料在所述皮带203表面运输；

S302：所述皮带203转动至出料斗101处转为向下，物料从所述出料斗101处排出；

S303：同时，所述皮带203接触毛刷103，所述毛刷103刷试所述皮带203表面夹带的物料。

具体的，电机驱动所述主动辊201转动，带动所述皮带203转动，所述从动辊202、所述辅助辊204和所述弧形辊组205辅助所述皮带203稳定运行，所述皮带203采用波纹胶带，实现大倾角物料运输，并将物料输送至所述出料斗101处，在所述出料斗101处所述皮带203转为向下，导出物料，同时，所述毛刷103接触所述皮带203，刷试所述皮带203表面，将其表面夹带的煤粉或煤粒刷出，避免掉落地面，节省煤炭资源。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。