一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置

[技术领域]

本发明涉及光纤光缆技术领域，具体地说是一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置。

[背景技术]

在光缆的施工敷设过程中，光缆的开剥是一项关键的步骤。这一关键的步骤可以使用一些额外的工具来完成，比如开缆刀等工具。但是往往由于施工现场的环境复杂，没有这些工具来支持开剥光缆，故光缆中就必须设计有开缆绳来开剥光缆。综上情况，开缆绳在光缆的设计中越来越扮演着重要的角色。

目前，在光缆的设计制造中，往往在护套或者钢带下面添设有一根或者两根开缆绳。为了不影响光缆的开缆效果，开缆绳在一些情况下其位置要避开护套内的一些加强筋，比如FRP，这个时候，这一根或者两根开缆绳在生产过程中就必须要保证进入机头时保持某一切入角度，甚至两根开缆绳的设计进一步要保证两个绳子在进入机头时相互呈现一定的夹角，以上要求就对在光缆的制造过程中大大增加了难度。

由此可见，设计一款能解决上述问题的，保证开缆绳能达到充分开缆效果的，实现开缆绳能按照设计角度进入机头的装置非常有必要，并且值得推广应用。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置，不仅能按照光缆开剥需求的设计对开缆绳进入机头的切入角进行控制，又能进一步保证开缆绳在缆内稳定的保证设计角度，且集成了开缆绳张力可调节设计，操作性方便迅速。

为实现上述目的设计一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置，包括金属圆盘1，金属圆盘1上设置有角度刻度面板3，角度刻度面板3的中心区域设有缆芯穿线轴孔7，并通过缆芯穿线轴孔7铆接转动指针5，转动指针5的端部设置有指针穿线孔2，开缆绳穿过指针穿线孔2，并通过转动指针5的摆动调节切入角度，金属圆盘1上穿装有支撑螺纹杆11，支撑螺纹杆11一端安装有支撑面板6，支撑面板6另一侧固定连接有导轮面板8，导轮面板8与支撑面板6构成T字型结构，支撑面板6上开设有面板穿线孔4，面板穿线孔4用于供开缆绳穿过，导轮面板8中设有导轮面板槽14，导轮面板槽14沿导轮面板8的长度方向延伸设置，导轮面板槽14内安装有张力导轮12，张力导轮12设置有两个，两个张力导轮12均沿导轮面板槽14可移动，并通过调节其间距以控制开缆绳张力，张力导轮12的外圆周面上设置有一圈张力导轮内陷凹槽13，张力导轮内陷凹槽13使开缆绳卡于张力导轮12内以免滑出。

进一步地，角度刻度面板3设于金属圆盘1的中心，角度刻度面板3上刻有360°的刻度，该刻度用于表达角度度数，且最小刻度单位为6°，从而可以根据刻度面板上的示数，形象地简单地进行开缆绳夹角控制。

进一步地，张力导轮12通过导轮螺纹杆10安装于导轮面板槽14内，导轮螺纹杆10上旋装有锁紧螺母9，并通过锁紧螺母9将张力导轮12锁紧固定于导轮面板8上。

进一步地，支撑螺纹杆11的尾端设置有螺纹，并通过螺纹与机头拧紧固定，支撑螺纹杆11与金属圆盘1、支撑面板6之间均通过锁紧螺母9锁紧固定。

进一步地，支撑面板6与导轮面板8一体铸造成型，且均采用金属材质制成，从而起到稳固装置的作用。

进一步地，开缆绳呈“8”字型绕制于两个张力导轮12上，从而开缆绳在进入缆芯时会有一定的张力，此一定的张力用以来支持开缆绳进去缆芯的切入角的稳定性。

进一步地，转动指针5设置有两个，分别为转动指针一501和转动指针二502，转动指针一501、转动指针二502的端部分别设置有指针穿线孔一201、指针穿线孔二202。

进一步地，支撑面板6包括支撑面板一601和支撑面板二602，支撑面板一601与支撑面板二602上下间隔布置且相互平行，支撑面板一601、支撑面板二602分别通过至少两根支撑螺纹杆11固定连接于金属圆盘1上，支撑面板一601、支撑面板二602上分别设置有面板穿线孔一401、面板穿线孔二402。

进一步地，支撑面板一601、支撑面板二602上分别固定连接有导轮面板一801、导轮面板二802，导轮面板一801、导轮面板二802中分别设有导轮面板槽一1401、导轮面板槽二1402。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本发明可实现开缆绳进入缆芯内真正意义上的可控，能按照既定的设计角度进入缆芯内，避免开缆绳在制造过程中，由于传统放线架不稳定或切入角度不可控而导致开缆绳在进入缆芯时意外深陷至光缆包带内或者与护套内的平行加强件，如FRP等重合，导致光缆开缆不顺利或者更严重得开缆失效，导致不必要的损失；

(2)本发明可实现两根开缆绳如何准确呈现180°对角，达到光缆对半开缆的目的，两个转动指针分别在圆周的上圆周和下圆周进行转动，并可以根据刻度面板上的示数，形象地简单地进行两根开缆绳的夹角控制，而传统生产制造中，遇到有两根开缆绳夹角问题的，往往需要单个调节开缆绳的切入角，并且是“盲调”，只要一根切入角调整不到位，就要反复多次调试，费时费力，还会造成不必要的调试浪费；

(3)本发明集成了开缆绳的带张力放线机制，由开缆绳在张力导轮上绕“8字”的方式来实现，这样开缆绳在进入缆芯时会有一定的张力，此一定的张力用以来支持开缆绳进去缆芯的切入角的稳定性；在光缆生产过程中，由于缆芯往往多是带有绞合截距的方式进入机头成缆的，这样的旋转会扰动开缆绳在缆内的位置，对开缆绳的切入角要求及两根开缆绳夹角要求带来非常大的困难及挑战，而本发明直接集成带有张力，生产简单易操作；

(4)本发明集成了开缆绳张力可调节设计，由导轮面板内两个张力导轮的距离来控制开缆绳的张力大小，特殊得，导轮面板内有挖空导轮槽，穿过张力导轮加锁紧螺母的方式控制及固定距离，两者距离越大，张力越大，相反地，两者距离越小，张力越小，相对于传统的张力放线装置，本发明设计简单，操作性方便迅速，操作人员的学习成本也相对较低；

(5)本发明装置可以直接安装在挤出机机头后部，不需要格外的支撑架，由支撑螺纹杆的尾部螺纹直接拧到机头处来与机头进行拧紧固定，相对传统的放线装置，本发明占地空间小，能在各个产线环境中使用，不依赖其他辅助设备的支持，在设备停机阶段，也能快递地拆卸和整理保存；

(6)本发明不仅能按照光缆开剥需求的设计对开缆绳进入机头的切入角进行控制，又能进一步保证开缆绳在缆内稳定的保证设计角度，增设了调节张力装置，且结构设计独到、新颖，完全可以推广到各产线中去以直接替代传统的开缆绳放线装置，并还拥有其他特殊的功能，达到了设计效果；

综上，本发明与传统的开缆绳放线装置相比，有传统开缆绳放线装置无法做到的功能及操作方便性，主要体现在以下几点：第一，本发明能做到准确控制开缆绳在缆芯内的切入角，并且可以做到可视化，简单易操作，在一些对开缆绳开缆有特殊要求的场景是有积极意义的；第二，带有张力及张力可调节，该功能模块化集成在本发明装置上，并且操作易懂简单；第三，设备能直接连接机头，做到小型化，不会占用额外的设备摆放空间，安装灵活性强。

[附图说明]

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明金属圆盘的结构示意图；

图3是本发明支撑面板和导轮面板的结构示意图；

图4是本发明张力导轮和张力导轮内陷凹槽的俯视图；

图5是本发明支撑螺纹杆的立体结构示意图；

图6是本发明导轮螺纹杆的立体结构示意图；

图7是本发明开缆绳走线设计示意图；

图中：1、金属圆盘；2、指针穿线孔；3、角度刻度面板；4、面板穿线孔；5、转动指针；6、支撑面板；7、缆芯穿线轴孔；8、导轮面板；9、锁紧螺母；10、导轮螺纹杆；11、支撑螺纹杆；12、张力导轮；13、张力导轮内陷凹槽；14、导轮面板槽；201、指针穿线孔一；202、指针穿线孔二；401、面板穿线孔一；402、面板穿线孔二；501、转动指针一；502、转动指针二；601、支撑面板一；602、支撑面板二；801、导轮面板一；802、导轮面板二；1401、导轮面板槽一；1402、导轮面板槽二。

[具体实施方式]

如附图所示，本发明提供了一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置，包括金属圆盘1，金属圆盘1上设置有角度刻度面板3，角度刻度面板3的中心区域设有缆芯穿线轴孔7，并通过缆芯穿线轴孔7铆接转动指针5，转动指针5的端部设置有指针穿线孔2，开缆绳穿过指针穿线孔2，并通过转动指针5的摆动调节切入角度，金属圆盘1上穿装有支撑螺纹杆11，支撑螺纹杆11一端安装有支撑面板6，支撑面板6另一侧固定连接有导轮面板8，导轮面板8与支撑面板6构成T字型结构，支撑面板6上开设有面板穿线孔4，面板穿线孔4用于供开缆绳穿过，导轮面板8中设有导轮面板槽14，导轮面板槽14沿导轮面板8的长度方向延伸设置，导轮面板槽14内安装有张力导轮12，张力导轮12设置有两个，两个张力导轮12均沿导轮面板槽14可移动，并通过调节其间距以控制开缆绳张力，张力导轮12的外圆周面上设置有一圈张力导轮内陷凹槽13，张力导轮内陷凹槽13使开缆绳卡于张力导轮12内以免滑出。

转动指针5设置有两个，分别为转动指针一501和转动指针二502，转动指针一501、转动指针二502的端部分别设置有指针穿线孔一201、指针穿线孔二202；支撑面板6包括支撑面板一601和支撑面板二602，支撑面板一601与支撑面板二602上下间隔布置且相互平行，支撑面板一601、支撑面板二602分别通过至少两根支撑螺纹杆11固定连接于金属圆盘1上，支撑面板一601、支撑面板二602上分别设置有面板穿线孔一401、面板穿线孔二402；支撑面板一601、支撑面板二602上分别固定连接有导轮面板一801、导轮面板二802，导轮面板一801、导轮面板二802中分别设有导轮面板槽一1401、导轮面板槽二1402。

其中，张力导轮12通过导轮螺纹杆10安装于导轮面板槽14内，导轮螺纹杆10上旋装有锁紧螺母9，并通过锁紧螺母9将张力导轮12锁紧固定于导轮面板8上；支撑螺纹杆11的尾端设置有螺纹，并通过螺纹与机头拧紧固定，支撑螺纹杆11与金属圆盘1、支撑面板6之间均通过锁紧螺母9锁紧固定。角度刻度面板3设于金属圆盘1的中心，角度刻度面板3上刻有360°的刻度，该刻度用于表达角度度数，且最小刻度单位为6°，从而可以根据刻度面板上的示数，形象地简单地进行开缆绳夹角控制。支撑面板6与导轮面板8一体铸造成型，且均采用金属材质制成，从而起到稳固装置的作用。开缆绳呈“8”字型绕制于两个张力导轮12上，从而开缆绳在进入缆芯时会有一定的张力，此一定的张力用以来支持开缆绳进去缆芯的切入角的稳定性。

本发明主要包括金属圆盘1、角度刻度面板3、转动指针5、指针穿线孔2、缆芯穿线轴孔7、锁紧螺母9、支撑螺纹杆11、支撑面板6、面板穿线孔4、导轮面板8、导轮螺纹杆10、张力导轮12、张力导轮内陷凹槽13及导轮面板槽14，具体阐述如下：

金属圆盘1，呈圆形，其作为一块基础面板。

角度刻度面板3，其处于金属圆盘1的中心，其上面刻有360°的刻度，用刻度来表达角度度数，一个最小单位刻度为6°。

转动指针5，其对开缆绳进入机头有直接的指向作用，所需切入角度即为指针直接指向的刻度；上下180°半圆周设有两个转动指针，用以支持两根开缆绳的指向方向，分别是转动指针一501和转动指针二502。

指针穿线孔2，该穿线孔的直径约为3mm，开缆绳通过穿线孔直接进入机头，另外地，3mm的孔径大小恰当地限制了开缆绳的摆动，避免产生切入角度的较大误差；由于支持两根开缆绳的切入角度，故存在两个指针穿线孔一201和指针穿线孔二202。

缆芯穿线轴孔7，该缆芯穿线轴孔铆接了转动指针一501和转动指针二502，保证了两个转动指针的旋转；缆芯穿线轴孔7，中间预留了孔洞，保证了缆芯能直接进入机头进行成缆。

支撑面板6，上下各有一块面板，分别是支撑面板一601和支撑面板二602，该两块面板可采用金属材质，起到稳固装置的作用。

面板穿线孔4、该穿线孔的直径同样约3mm，开缆绳穿过面板穿线孔4再穿过指针穿线孔2，另外，上下面孔各有面板穿线孔一401和面板穿线孔二402。

导轮面板8，面板中设有导轮面板槽14，用于安装导轮螺纹杆10，支撑面板6和导轮面板8可以一体铸造成型；导轮面板上下各有两块，分别是导轮面板一801和导轮面板二802，同样导轮面板槽也有上下两个，导轮面板槽一1401和导轮面板槽二1402。

张力导轮12，该张力导轮装配在导轮面板8的导轮面板槽14内，可以进行距离远近的移动，以控制开缆绳的张力；张力导轮12还有内陷凹槽13的设计，使开缆绳稳定保持在导轮内，稳定张力。

支撑螺纹杆11，其一共设计有四根支撑螺纹杆，这四根支撑螺纹杆主要是起到连接金属面板1和支撑面板6的作用，来达到装置完全的稳固。支撑螺纹杆11的尾端有螺纹设计，其起到的作用是能直接拧到机头后座分流锥处，使得该发明装置不需要再依赖其他的底座或者架子来固定或者支撑。

导轮螺纹杆10，其起到的作用是张力导轮12与导轮面板8连接，起到固定张力导轮的作用。

锁紧螺母9，其起到的作用是锁紧支撑螺纹杆11与金属圆盘1和支撑面板6的作用，以及张力导轮12与导轮面板8之间锁紧作用，使得此发明装置真正达到紧固。

下面结合附图和具体实施例对本发明作以下进一步说明：

如附图1所示，本发明提供了一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置，其包括金属圆盘1、角度刻度面板3、转动指针5、指针穿线孔2、缆芯穿线轴孔7、锁紧螺母9、支撑螺纹杆11、支撑面板6、面板穿线孔4、导轮面板8、导轮螺纹杆10、张力导轮12及张力导轮内陷凹槽13。简要地，本发明装置分成五个模块部件拼接来组成，金属圆盘1所在区域属于一个模块部分，支撑面板6和导轮面板8组成一个模块区域，张力导轮12属于一个模块区域，支撑螺纹杆11和锁紧螺母9是一个模块区域，最后导轮螺纹杆10和锁紧螺母9是一个模块区域，下面具体地针对这五个区域进行详细的讲解和发明思路阐述。

如附图2所示，这是其中一个模块区域，也是本发明专利的一个其中关键设计部件。在金属圆盘1上刻有角度刻度面板3，在圆盘的中心区域设计有缆芯穿线轴孔7，轴孔上连接有转动指针5，共有两个，两个指针上都有指针穿线孔2，开缆绳穿过指针穿线孔，并且通过转动指针的摆动来达到切入角度可控的功能。角度刻度面板将圆周360℃分成了各个刻度单位，最小刻度单位为6°，这样可视化的创造性发明，能简单明了地观察到开缆绳是以多少度的切入角进入缆芯的，以达到工艺上的精确控制。

如附图3所示，这是其中一个模块区域，该区域起到一个放置张力导轮支架的作用，有支撑面板一601和支撑面板二602，导轮面板一801和导轮面板二802，导轮面板槽一1401和导轮面板槽二1402，面板穿线孔一401和面板穿线孔二402组成，以上装置的组成是保证了开缆绳张力可调节及开缆绳能抵达金属刻度圆盘的构造基础，是实现张力可调节的基本架构。

如附图4所示，具体地说是张力导轮12、导轮面板槽14的装配图，也是一张俯视图。在图示中，能展现出张力导轮内陷凹槽13，开缆绳能设计卡在张力导轮内，使其不能滑出导轮，保证生产稳定；张力导轮之间的距离是控制开缆绳张力的关键，两个张力导轮之间的距离越大，其使得开缆绳会勒得更紧，张力越大，反之距离小，开缆绳也会相对较小；根据以上的机理，导轮面板槽就起到了其作用，能使得张力导轮能在一定距离内实现自由移动。

如附图5所示，是支撑螺纹杆11和锁紧螺母9的示意图，其作用是将支撑面板和金属圆盘1连接起来，可以形成一个整体。

如附图6所示，是导轮螺纹杆10和锁紧螺母9的示意图，其作用是将张力导轮12以一定距离相对固定，来实现可调节张力的目的。

如附图7所示，展示的是开缆绳的一个走线示意图，分别是经过张力导轮12、面板穿线孔4、指针穿线孔2，然后直接进入缆芯，这一系列走线图，明白准确地概述了该发明装置的功效原理。

综上，本发明具有创新性，集成性，适用性广的光缆制造设备上的辅件装置，充分展示了一种带张力及切入角可调节的光缆开缆绳放线装置的发明思路，达到了设计结果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，其使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。