一种酒坛封泥头装置

技术领域

本发明属于酒坛加工技术领域，特别涉及一种酒坛封泥头装置。

背景技术

目前，在酿酒的制造工艺中，传统的封坛工艺仍采用人工操作的方式对酒坛进行封泥。在酒坛封泥时，工人需先将模具放置于事先已用荷叶、泥盖封好的酒坛上，再将封泥料放入模具中，最后再用按压板按压模具中的封泥料，使其能够成型。

采用人工封泥会耗费大量的时间，效率也较为低下并且封泥的质量得不到保证。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种酒坛封泥头装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种酒坛封泥头装置，其特征在于，包括移动小车、送泥装置、定位装置及封泥装置，所述封泥装置用于对酒坛坛口进行封泥，所述移动小车包括车架及设置于车架底部的移动机构，所述移动机构用于驱动车架移动，所述送泥装置设置于所述车架上，所述定位装置包括立柱及横杆，所述立柱垂直安装在所述车架顶部表面，所述横杆一端转动连接在所述立柱顶部，所述横杆能够绕所述立柱转动，所述横杆上设置有安装板，所述封泥装置安装在所述安装板上，所述安装板能够沿所述横杆的长度方向移动，从而带动所述封泥装置沿所述横杆的长度方向移动，所述封泥装置包括压泥罩、下压柱、旋转支撑柱、活动板及推泥板，所述旋转支撑柱与所述安装板轴承连接，所述压泥罩、活动板及推泥板均位于所述安装板的下方，所述下压柱固定设置在所述旋转支撑柱的顶部，所述活动板固定设置在所述旋转支撑柱的下部，所述活动板底部通过第一复位弹簧连接所述压泥罩，所述活动板底部还设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底部固定在所述推泥板上，所述压泥罩贯穿设置有活动通道，所述送泥装置用于将泥输送给所述活动通道内，所述推泥板位于所述活动通道内，所述下压柱用于供人压下驱动所述旋转支撑柱下降，从而带动所述压泥罩下降罩设在酒坛上，当所述压泥罩罩设在酒坛上后，所述下压柱用于供人再次下压驱动所述旋转支撑柱下降，从而带动所述推泥板沿活动通道下降抵接在酒坛坛口所在平面，所述安装板与所述下压柱之间设置有回位弹簧。

本发明的工作原理：本发明采用遥控装置控制差速电机来控制移动小车的移动和转向，工作时，酒坛扎口后排列放置在地上，然后通过遥控使得移动小车移动到需要封泥的酒坛处，到达后转动横杆将横杆对准酒坛坛口进行初步定位，再移动安装板带动封泥装置沿横杆的长度方向移动，直到封泥装置位于酒坛坛口的正上方，然后下压下压柱使得压泥罩下降罩设在酒坛上，启动送泥装置将泥送入到活动通道内，然后再次下压下压柱带动推泥板沿活动通道下降直到抵接在酒坛坛口所在平面，在人手下压力的作用下活动通道内的泥便被压实，关闭送泥装置，这样一次封泥工作就完成了，松开手，回位弹簧便驱动下压柱回复到初始位置，准备下一次封泥工作，一个工作人员便能够完成封泥操作，而且从下压下压柱到封泥完成的时间可以控制在五到十分钟，大大的提高了工作效率，而且采用驱动电机出泥，使得出泥能够均匀，在一定程度上能够提高封泥的质量。

在上述的带有封泥装置的酒坛封泥头装置中，所述送泥装置包括驱动电机、送泥筒及送泥绞龙，所述送泥筒内部设置有容纳腔，所述送泥绞龙设置在所述容纳腔内，所述驱动电机用于驱动所述送泥绞龙转动将泥输向所述封泥装置，送泥筒一端开设有出泥口，所述出泥口用于对接输泥管，所述压泥罩侧壁设置有连通活动通道的进泥管，所述进泥管用于和输泥管远离所述出泥口的一端对接。

在上述的带有封泥装置的酒坛封泥头装置中，所述驱动电机的输出轴连接有蜗轮减速电机，所述蜗轮减速电机的输出端连接有超越离合器，所述送泥绞龙的一端自所述送泥筒远离出泥口的一端与超越离合器连接，所述送泥筒上设置有添泥斗，所述添泥斗用于供人将泥加入到所述容纳腔内。

在上述的带有封泥装置的酒坛封泥头装置中，所述第一复位弹簧设置有多个，所述第一复位弹簧均套设有导柱，所述活动板边缘开设有多个穿设孔，所述穿设孔用于供所述导柱穿设，所述导柱顶部设置有限位块，所述导柱底部固定在所述压泥罩上。

在上述的带有封泥装置的酒坛封泥头装置中，所述第二复位弹簧设置有多个，所述第二复位弹簧均套设导向柱，所述活动板上还开设有用于导向柱穿设的导向孔，所述导向柱顶部螺纹连接有限位螺帽，所述导向柱底部固定在所述推泥板顶部。

在上述的带有封泥装置的酒坛封泥头装置中，所述下压柱上设置有旋转把手，所述旋转把手用于供人把持转动所述下压柱，所述旋转支撑柱上设置有限位卡柱，所述套筒套设在所述旋转支撑柱上并固定在所述安装板上，所述套筒侧壁开设有用于供所述限位卡柱穿设的限位开口，所述限位开口包括斜口部及两个横口部，所述横口部分别位于所述斜口部的顶部和底部，所述限位卡柱和限位开口均设置有两个。

在上述的带有封泥装置的酒坛封泥头装置中，所述下压柱顶部设置有用于控制驱动电机的控制按钮。

在上述的带有定位装置的酒坛封泥头装置中，所述立柱顶部设置有转动杆，所述横杆一端设置有转动套环，所述转动套环用于套设在所述转动杆上，所述转动杆螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的底部抵接在所述转动套环的顶部表面。

在上述的带有定位装置的酒坛封泥头装置中，所述横杆的两侧均开设有滑动槽，所述安装板顶部一侧设置有滑动架，所述滑动架包括两个对称设置的第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和第二滑动板相对一面均设置有多个滑动轮，两个所述滑动槽用于供所述第一滑动板和第二滑动板上的滑动轮分别卡入。

在上述的带有定位装置的酒坛封泥头装置中，所述移动机构包括前轮及两个后轮，两个所述后轮通过连接轴连接，所述连接轴上设置有差速电机。

与现有技术相比，本发明具有效率高质量较好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明仰视方向的结构示意图。

图5是本发明中A部的放大结构示意图。

图6是本发明中封泥装置的剖面结构示意图。

图7是本发明中B部的放大的结构示意图。

图中，1、移动小车；2、送泥装置；3、定位装置；4、封泥装置；5、车架；6、移动机构；7、立柱；8、横杆；9、安装板；10、安装座；11、转动杆；12、转动套环；13、限位螺母；14、滑动槽；15、滑动架；16、第一滑动板；17、第二滑动板；18、滑动轮；19、驱动电机；20、送泥筒；21、送泥绞龙；22、容纳腔；23、出泥口；24、回位弹簧；25、蜗轮减速电机；26、超越离合器；27、添泥斗；28、压泥罩；29、下压柱；30、活动板；31、推泥板；32、旋转支撑柱；33、套筒；34、开孔；35、穿设孔；36、限位块；37、第一复位弹簧；38、活动通道；39、导向孔；40、导向柱；41、限位螺帽；42、第二复位弹簧；43、进泥管；44、限位卡柱；45、限位开口；46、斜口部；47、横口部；48、前轮；49、后轮；50、连接轴；51、差速电机；52、旋转把手；53、导柱；54、控制按钮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本酒坛封泥头装置包括移动小车1、送泥装置2、定位装置3及封泥装置4，封泥装置4用于对酒坛坛口进行封泥，移动小车1包括车架5及设置于车架5底部的移动机构6，移动机构6用于驱动车架5移动，送泥装置2设置于车架5上，定位装置3包括立柱7及横杆8，立柱7垂直安装在车架5顶部表面，横杆8一端转动连接在立柱7顶部，横杆8能够绕立柱7转动，横杆8上设置有安装板9，封泥装置4安装在安装板9上，安装板9能够沿横杆8的长度方向移动，从而带动封泥装置4沿横杆8的长度方向移动，封泥装置4包括压泥罩28、下压柱29、旋转支撑柱32、活动板30及推泥板31，旋转支撑柱32与安装板9轴承连接，压泥罩28、活动板30及推泥板31均位于安装板9的下方，下压柱29固定设置在旋转支撑柱32的顶部，活动板30固定设置在旋转支撑柱32的下部，活动板30底部通过第一复位弹簧37连接压泥罩28，活动板30底部还设置有第二复位弹簧42，第二复位弹簧42底部固定在推泥板31上，压泥罩28贯穿设置有活动通道38，送泥装置2用于将泥输送给活动通道38内，推泥板31位于活动通道38内，下压柱29用于供人压下驱动旋转支撑柱32下降，从而带动压泥罩28下降罩设在酒坛上，当压泥罩28罩设在酒坛上后，下压柱29用于供人再次下压驱动旋转支撑柱32下降，从而带动推泥板31沿活动通道38下降抵接在酒坛坛口所在平面，安装板9与下压柱29之间设置有回位弹簧24。

进一步细说，送泥装置2包括驱动电机19、送泥筒20及送泥绞龙21，送泥筒20内部设置有容纳腔22，送泥绞龙21设置在容纳腔22内，驱动电机19用于驱动送泥绞龙21转动将泥输向封泥装置4，送泥筒20一端开设有出泥口23，出泥口23用于对接输泥管，压泥罩28侧壁设置有连通活动通道38的进泥管43，进泥管43用于和输泥管远离出泥口23的一端对接，驱动电机19采用减速电机，扭矩大，适合输送泥。

进一步细说，驱动电机19的输出轴连接有蜗轮减速电机25，蜗轮减速电机25的输出端连接有超越离合器26，送泥绞龙21的一端自送泥筒20远离出泥口23的一端与超越离合器26连接，送泥筒20上设置有添泥斗27，添泥斗27用于供人将泥加入到容纳腔22内，由于在进行封泥工作时需要不断的开启和中断泥的运输，而时常的启停减速电机会损耗电机的使用寿命，通过超越离合器26可以保证驱动电机19在不需时常断电的情况下也可完成泥料的间断运输。

进一步细说，第一复位弹簧37设置有多个，第一复位弹簧37均套设有导柱53，活动板30边缘开设有多个穿设孔35，穿设孔35用于供导柱53穿设，导柱53顶部设置有限位块36，导柱53底部固定在压泥罩28上，导柱53的设置能够限定第一复位弹簧37的运动轨迹，避免第一复位弹簧37歪斜影响活动板30的正常升降。

进一步细说，第二复位弹簧42设置有多个，第二复位弹簧42均套设导向柱40，活动板30上还开设有用于导向柱40穿设的导向孔39，导向柱40顶部螺纹连接有限位螺帽41，导向柱40底部固定在推泥板31顶部，能够限定第二复位弹簧42的运动轨迹，防止第二复位弹簧42歪斜。

进一步细说，下压柱29上设置有旋转把手52，旋转把手52用于供人把持转动下压柱29，旋转支撑柱32上设置有限位卡柱44，套筒33套设在旋转支撑柱32上并固定在安装板9上，套筒33侧壁开设有用于供限位卡柱44穿设的限位开口45，限位开口45包括斜口部46及两个横口部47，横口部47分别位于斜口部46的顶部和底部，限位卡柱44和限位开口45均设置有两个；工作时，先把持住旋转把手52转动下压柱29带动旋转支撑柱32旋转，将限位卡柱44从横口部47中转出，随后下压下压柱29使得压泥罩28罩设在酒坛上，此时限位卡柱44位于斜口部46底部，再把持旋转把手52转动下压柱29将限位卡柱44卡入到斜口部46底部的横口部47内完成锁定，这样在工作人员再次下压下压柱29将推泥板31向下压时，压泥罩28便不会下移，防止用力过大导致压泥罩28将酒坛压坏，方便省力，一个酒坛的封泥完成后，转动下压柱29将限位卡柱44移出斜口部46底部的横口部47内，然后在回位弹簧24的弹力下，限位卡柱44便上移到达斜口部46顶部，然后再转动下压柱29将限位卡柱44卡入到斜口部46顶部的横口部47内完成锁定。

进一步细说，下压柱29顶部设置有用于控制驱动电机19的控制按钮54，方便工作人员控制驱动电机19的启停。

进一步细说，立柱7顶部设置有转动杆11，横杆8一端设置有转动套环12，转动套环12用于套设在转动杆11上，转动杆11螺纹连接有限位螺母13，限位螺母13的底部抵接在转动套环12的顶部表面；转动套环12和转动杆11之间阻尼连接，限位螺母13的设置能够防止转动套环12翘起脱离转动杆11，牢固可靠。

进一步细说，横杆8的两侧均开设有滑动槽14，安装板9顶部一侧设置有滑动架15，滑动架15包括两个对称设置的第一滑动板16和第二滑动板17，第一滑动板16和第二滑动板17相对一面均设置有多个滑动轮18，两个滑动槽14用于供第一滑动板16和第二滑动板17上的滑动轮18分别卡入；两个滑动板和多个滑动轮18的设计结构更为稳固，安装板9通过滑动架15沿滑动槽14的长度方向滑动时更为平稳。

进一步细说，移动机构6包括前轮48及两个后轮49，两个后轮49通过连接轴50连接，连接轴50上设置有差速电机51，差速电机51能够控制两个后轮49以不同的速度转动，实现转向，移动灵活。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。