厨房空调的控制方法、厨房空调及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及厨房空调技术领域，具体的，涉及一种厨房空调，还涉及一种厨房空调的控制方法，还涉及应用该厨房空调的控制方法的厨房空调，还涉及应用该厨房空调的控制方法的计算机可读存储介质。

背景技术

厨房内热源多，夏季炎热的气温会使厨房内的热湿环境更加恶劣，给住户带来强烈的不适感，因此，夏季厨房对制冷的需求很大。厨房内空气质量较差，随着空调器长期运行，灰尘、油雾等会不断附着于过滤网上，在空调内部产生霉菌、油污及异味，不利于用户的健康。另外，过滤网逐渐产生脏堵，会导致风量降低，影响用户体验，严重时还会出现蒸发器结霜、吸气带液等问题，对空调器本身造成损害。而且清洁滤网的油污非常麻烦。

为了解决上述清洁滤网的问题，现有的一种方式是在空调器中，设置污浊度检测器、红外加热装置和高温蒸汽喷洗装置，通过污浊度检测器检测空调过滤网上的污浊度满足预设清洁条件时，开启红外加热功能给过滤网加热，再开启高温蒸汽喷洗装置进行油污清洁，实现厨房空调自动清洁油污。然而该方案中高温蒸汽喷洗装置需要设置独立的水槽进行清洁供水，且冷凝器产生的热量直接与室外空气进行换热，造成热量的浪费。

因此，需要考虑更加优化的滤网清洁方式。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种可利用水冷式冷凝器的冷却水进行滤网清洁的厨房空调的控制方法。

本发明的第二目的是提供一种可利用水冷式冷凝器的冷却水进行滤网清洁的厨房空调的控制方法。

本发明的第三目的是提供一种可利用水冷式冷凝器的冷却水进行滤网清洁的厨房空调。

本发明的第四目的是提供一种可利用水冷式冷凝器的冷却水进行滤网清洁的计算机可读存储介质。

为了实现上述第一目的，本发明提供的厨房空调包括设有风道的壳体、滤网、水冷式冷凝器和喷淋装置，滤网安装于风道内，喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端连通，喷淋装置的出水口朝向滤网设置。

由上述方案可知，本发明的厨房空调通过设置喷淋装置，使喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端连通，喷淋装置的出水口朝向滤网设置，可便于利用水冷式冷凝器的冷却水进行滤网清洁，同时，还可利用水冷式冷凝器热交换产生的热水进一步提高滤网清洁效果。

进一步的方案中，喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端通过控制阀连通。

由此可见，设置控制阀，可便于控制喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端的导通与关闭。

进一步的方案中，喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端之间的管路上还设置有加热装置。

由此可见，设置加热装置，可便于对喷淋装置的水流进行辅助加热。

进一步的方案中，厨房空调还包括第一风压检测装置和第二风压检测装置，第一风压检测装置和第二风压检测装置均安装在风道内，第一风压检测装置位于滤网的迎风侧，第二风压检测装置位于滤网的背风侧。

由此可见，通过设置第一风压检测装置和第二风压检测装置，可检测滤网的迎风侧和背风侧的风压，以便确认滤网是否堵塞。

进一步的方案中，厨房空调还包括集水箱，集水箱位于滤网的下方。

由此可见，设置集水箱，可便于收集清洁滤网产生的污水。

进一步的方案中，集水箱设置有水位探头。

由此可见，集水箱设置有水位探头，可便于检测集水箱是否已满，以便提醒用户清理。

为了实现上述第二目的，本发明提供的厨房空调的控制方法包括：判断是否需要进入滤网自清洁模式，若是，停止压缩机和风机，导通控制阀，对滤网进行喷淋清洁。

由上述方案可见，本发明的厨房空调的控制方法在需要进入滤网自清洁模式，停止压缩机和风机，导通控制阀，对滤网进行喷淋清洁，从而实现利用水冷式冷凝器的冷却水进行滤网清洁。

进一步的方案中，在停止压缩机和风机，导通控制阀，对滤网进行喷淋清洁的步骤前，还包括：以预设模式进行制冷运行；确认水冷式冷凝器的出水端的出水温度大于或等于第一出水温度。

由此可见，进入滤网自清洁模式时，先通过预设模式进行制冷运行，从而使水冷式冷凝器产生热水，控制水冷式冷凝器的出水端的出水温度大于或等于第一出水温度，从而实现利用水冷式冷凝器产生热水进行滤网清洁，提高滤网的清洁效果。

进一步的方案中，判断是否需要进入滤网自清洁模式的步骤包括：在风机开启状态下，获取滤网的迎风侧风压与背风侧风压的风压差值；当风压差值大于预设风压值时，则确认需要进入滤网自清洁模式。

由此可见，检测滤网的迎风侧风压与背风侧风压的风压差值，当风压差值大于预设风压值时，则说明滤网出现堵塞，需要进行清洁操作。

进一步的方案中，获取滤网的迎风侧风压和背风侧风压的步骤前，还包括：确认出风口导风板处于定格状态。

由此可见，若出风口导风板处于扫风状态，空调器内风压压力存在变化，数据采样会存在大范围波动，因此，获取滤网的迎风侧风压和背风侧风压之前，需确认出风口导风板处于定格状态。

进一步的方案中，获取滤网的迎风侧风压与背风侧风压的风压差值的步骤包括：根据出风口导风板的当前定格角度对风压差值进行压差补偿。

由此可见，当风机转速相同时，出风口越小，出风量越少，会导致空调风道内部气压上升，从而使空调过滤网两侧压力差发生变化，因此，需要根据出风口导风板的当前定格角度对风压差值进行压差补偿，从而提高检测精度。

进一步的方案中，判断是否需要进入滤网自清洁模式的步骤前，还包括：确认风机的累计运行时长超过预设运行时长。

由此可见，在确认风机的累计运行时长超过预设运行时长时，才进行滤网自清洁判断，可避免频繁的进行滤网自清洁判断。

进一步的方案中，以预设模式进行制冷运行的步骤包括：以最高档位控制风机转速，控制水冷式冷凝器的冷却水流量处于最低速，控制压缩机频率以预设频率运行，控制膨胀阀处于预设开度。

由此可见，以最高档位控制风机转速，控制水冷式冷凝器的冷却水流量处于最低速，控制压缩机频率以预设频率运行，控制膨胀阀处于预设开度，可有利于加快水冷式冷凝器的出水温度，提高滤网清洁效率。

进一步的方案中，控制膨胀阀处于预设开度的步骤包括：获取压缩机的当前排气温度，根据当前排气温度调节膨胀阀的开度。

由此可见，根据当前排气温度调节膨胀阀的开度，可提高膨胀阀的开度的控制精度。

进一步的方案中，根据当前排气温度调节膨胀阀的开度的步骤包括：若当前排气温度与预设排气温度的差值小于第一阈值时，减小膨胀阀的当前开度；若当前排气温度与预设排气温度的差值大于或等于第一阈值且小于第二阈值时，维持膨胀阀的当前开度；若当前排气温度与预设排气温度的差值大于第二阈值时，增加膨胀阀的当前开度。

由此可见，当前排气温度与预设排气温度的差值小于第一阈值时，则说明压缩机排气温度较低，需要关小电子膨胀阀开度。若当前排气温度与预设排气温度的差值大于或等于第一阈值且小于第二阈值时，则说明膨胀阀的当前开度适合，可维持当前开度。当前排气温度与预设排气温度的差值大于第二阈值时，则说明压缩机排气温度较高，需开大电子膨胀阀开度。

进一步的方案中，喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端之间的管路上还设置有加热装置；对滤网进行喷淋清洁的步骤包括：实时监测出水温度，当出水温度小于第二出水温度时，开启加热装置进行加热，其中，第二出水温度小于第一出水温度。

由此可见，在对滤网进行喷淋清洁时，出水温度小于第二出水温度，则说明出水温度无法满足滤网清洁要求，因此，开启加热装置进行辅热。

为了实现本发明的第三目的，本发明提供厨房空调包括处理器以及存储器，存储器存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的厨房空调的控制方法的步骤。

为了实现本发明的第四目的，本发明提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被控制器执行时实现上述的厨房空调的控制方法的步骤。

附图说明

图1是应用本发明厨房空调的控制方法的厨房空调的结构示意图。

图2是应用本发明厨房空调的控制方法的厨房空调的结构剖视示意图。

图3是本发明厨房空调的控制方法实施例的流程图。

图4是本发明厨房空调的控制方法实施例中判断是否需要进入滤网自清洁模式步骤的流程图。

图5是本发明厨房空调的控制方法实施例中对滤网进行喷淋清洁步骤的流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的厨房空调的控制方法是应用在厨房空调中的应用程序，用于实现对厨房空调的控制。优选的，本实施例中，如图1和图2所示，厨房空调包括壳体1、压缩机2、水冷式冷凝器3、电子膨胀阀4、蒸发器5、风机6、滤网7和喷淋装置8。壳体1设置有风道11和压缩机腔12，风道11和压缩机腔12隔离设置。压缩机2、水冷式冷凝器3、电子膨胀阀4和蒸发器5形成热交换回路，此为本领域技术人员的公知技术，在此不再赘述。压缩机2、水冷式冷凝器3和电子膨胀阀4均安装在压缩机腔12内，蒸发器5、风机6、滤网7和喷淋装置8均安装在风道11内。

风道11的进风口设置有进风挡板13，风道11的出风口设置有出风口导风板14，风道11的进风口位于壳体1靠近顶部的位置，风道11的出风口位于壳体1靠近底部的位置，蒸发器5、风机6靠近出风口设置，滤网7靠近进风口设置。优选的，滤网7可拆卸安装在风道11内。水冷式冷凝器3设置有进水口31、出水口32和出水端33，进水口31用于外接水源，出水口32用于向外部提供热水，出水口32和出水端33连通。喷淋装置8的进水端与水冷式冷凝器3的出水端33连通，喷淋装置8的出水口朝向滤网7设置。本实施例中，喷淋装置8的进水端与水冷式冷凝器3的出水端33通过控制阀9连通，可通过控制阀9导通或关闭喷淋装置8的进水端与水冷式冷凝器3的出水端33之间的通路，起到控制喷淋装置8工作的作用。

喷淋装置8的进水端与水冷式冷凝器3的出水端33之间的管路上还设置有加热装置10，可通过加热装置10对喷淋装置8的进水端与水冷式冷凝器3的出水端33之间的管路进行辅助加热，维持水温。本实施例中，加热装置10为电加热装置。

本实施例中，厨房空调还包括第一风压检测装置20和第二风压检测装置30，第一风压检测装置20和第二风压检测装置30均安装在风道11内，第一风压检测装置20位于滤网7的迎风侧，第二风压检测装置30位于滤网7的背风侧。第一风压检测装置20用于检测滤网7的迎风侧风压，第二风压检测装置30用于检测滤网7的背风侧风压。第一风压检测装置20和第二风压检测装置30均采用公知的器件，在次不再赘述。

此外，厨房空调还包括集水箱15，集水箱15可拆卸式安装在壳体1上，集水箱15位于滤网7的下方，集水箱15的开口与风道11相通，集水箱15用于收集空调产生的废水。集水箱15设置有水位探头(未示出)，用于检测集水箱15水位，便于在水满时提示用户。

厨房空调的控制方法实施例：

如图3所示，本实施例中，厨房空调的控制方法在工作时，首先执行步骤S1，判断风机的累计运行时长是否超过预设运行时长。其中，预设运行时长可根据实验数据预先设置。风机运行时，会将空调外部的杂质带入风道，为了避免频繁的进行滤网自清洁检测，对风机的运行时长进行累计，利用风机的累计运行时长确定是否需要开启滤网自清洁检测。

若风机的累计运行时长未超过预设运行时长，则继续执行步骤S1，进行持续的检测。当确认风机的累计运行时长超过预设运行时长时，则执行步骤S2，判断是否需要进入滤网自清洁模式。累计运行时长超过预设运行时长，则说明滤网使用时间较长，可能会存在滤网脏堵的情况，因此，需要判断是否需要进入滤网自清洁模式。

本实施例中，参见图4，在判断是否需要进入滤网自清洁模式时，先执行步骤S21，风机开启运行。为了便于判断滤网是否脏堵，可通过检测风压的方式进行，因此，需要在风机开启的状态下进行检测。

在风机开启状态下，执行步骤S22，判断出风口导风板是否处于定格状态。若出风口导风板处于扫风状态，空调器内风压压力存在变化，数据采样会存在大范围波动，因此，获取滤网的迎风侧风压和背风侧风压之前，需确认出风口导风板处于定格状态。

若出风口导风板不是定格状态，则不进行滤网脏堵的检测，继续执行步骤S22。若确认出风口导风板处于定格状态，则执行步骤S23，获取滤网的迎风侧风压与背风侧风压的风压差值。滤网的迎风侧风压与背风侧风压会存在不同，通过迎风侧风压与背风侧风压的风压差值可判断滤网是否脏堵。迎风侧风压通过第一风压检测装置检测获得，背风侧风压通过第二风压检测装置检测获得。

本实施例中，获取滤网的迎风侧风压与背风侧风压的风压差值的步骤包括：根据出风口导风板的当前定格角度对风压差值进行压差补偿。出风口导风板处于不同的定格角度时，出风口的大小不同，当风机转速相同时，出风口越小，出风量越少，会导致空调风道内部气压上升，从而使空调过滤网两侧压力差发生变化，因此，需要根据出风口导风板的当前定格角度对风压差值进行压差补偿，从而提高检测精度。本实施例中，可根据出风口导风板不同的定格角度设置预设补偿值，将检测到的风压差值与补偿值叠加获得最终的风压差值。

获取风压差值后，执行步骤S24，判断风压差值是否大于预设风压值。其中，预设风压值根据实验数据预先设置。

若风压差值小于或等于预设风压值，则说明滤网未出现脏堵，还可进行继续使用，则继续执行步骤S24。当风压差值大于预设风压值时，则执行步骤S25，确认需要进入滤网自清洁模式。风压差值大于预设风压值，则说明滤网脏堵情况严重，需要进行滤网自清洁模式，可发送进入滤网自清洁模式的指令。

在执行步骤S2时，若确认不需要滤网自清洁模式，则继续执行步骤S2，进行持续检测。若确认需要滤网自清洁模式时，则执行步骤S3，判断是否进入待机状态。为了避免滤网自清洁对用户使用空调的影响，因此，需要确认在待机状态下才开启滤网自清洁模式。

若确认未进入待机状态，则继续执行步骤S3，等待进入待机状态。若确认进入待机状态时，则执行步骤S4，以预设模式进行制冷运行。为了便于产生热水进行滤网自清洁，需要先控制以预设模式进行制冷运行，从而使水冷式冷凝器产生热水。

本实施例中，以预设模式进行制冷运行的步骤包括：以最高档位控制风机转速，控制水冷式冷凝器的冷却水流量处于最低速，控制压缩机频率以预设频率运行，控制膨胀阀处于预设开度。以最高档位控制风机转速，控制水冷式冷凝器的冷却水流量处于最低速，控制压缩机频率以预设频率运行，控制膨胀阀处于预设开度，可有利于加快水冷式冷凝器的出水温度，提高滤网清洁效率。

本实施例中，控制膨胀阀处于预设开度的步骤包括：获取压缩机的当前排气温度，根据当前排气温度调节膨胀阀的开度。为了使膨胀阀的开度达到最优的状态，根据当前排气温度调节膨胀阀的开度，可提高膨胀阀的开度的控制精度。

本实施例中，根据当前排气温度调节膨胀阀的开度的步骤包括：若当前排气温度与预设排气温度的差值小于第一阈值时，减小膨胀阀的当前开度；若当前排气温度与预设排气温度的差值大于或等于第一阈值且小于第二阈值时，维持膨胀阀的当前开度；若当前排气温度与预设排气温度的差值大于第二阈值时，增加膨胀阀的当前开度。当前排气温度与预设排气温度的差值小于第一阈值时，则说明压缩机排气温度较低，需要关小电子膨胀阀开度。若当前排气温度与预设排气温度的差值大于或等于第一阈值且小于第二阈值时，则说明膨胀阀的当前开度适合，可维持当前开度。当前排气温度与预设排气温度的差值大于第二阈值时，则说明压缩机排气温度较高，需开大电子膨胀阀开度。

以预设模式进行制冷运行后，执行步骤S5，获取水冷式冷凝器的出水端的出水温度。为了便于获知水温是否满足滤网清洁需求，需对水冷式冷凝器的出水端的出水温度进行检测。

获取出水温度后，执行步骤S6，判断出水温度是否大于或等于第一出水温度。第一出水温度可根据实验数据预先设置。采用第一出水温度的热水对滤网进行清洁，可提高滤网的清洁效果。

若出水温度未大于或等于第一出水温度，则继续执行步骤S6，进行持续的出水温度检测，当出水温度大于或等于第一出水温度时，则执行步骤S7，停止压缩机和风机，导通控制阀，对滤网进行喷淋清洁。出水温度大于或等于第一出水温度，则说明水温是否满足滤网清洁需求，可进行清洁操作，因此，停止压缩机和风机，导通控制阀，对滤网进行喷淋清洁。

本实施例中，参见图5，对滤网进行喷淋清洁时，还执行步骤S71，实时监测出水温度。为了避免水温下降导致无法满足滤网的清洁需求，需要实时监测出水温度。

实时监测出水温度后，执行步骤S72，判断出水温度是否小于第二出水温度。其中，第二出水温度可根据实验数据预先设置，第二出水温度小于第一出水温度。

若出水温度未小于第二出水温度，则继续执行步骤S72。当出水温度小于第二出水温度时，则执行步骤S73，开启加热装置进行加热，出水温度小于第二出水温度，则说明出水温度无法满足滤网清洁要求，因此，开启加热装置进行辅热，维持水温，提高清洁的稳定性。

在完成滤网的清洁后，对风机累计运行时长进行清零，以便下一次的滤网清洁判断。

此外，本发明的厨房空调的控制方法在进行制冷运行控制时，根据用户设定温度值进入制冷模式，检测室内环境温度，根据室内环境温度自动设定压缩机初始频率、电子膨胀阀开度、水冷式冷凝器的冷却水的初始水流量和初始风机转速等初始运行参数，以初始运行参数运行空调，此为本领域技术人员的公知技术，在此不再赘述。

以初始运行参数运行第一预设时长后，检测室内环境温度与用户设定温度值的温度差值，根据温度差值调节压缩机的运行频率。具体地，当空调器以初始运行参数运行t1分钟后，系统开始检测室内环境温度与用户设定温度值的温度差值，并根据温度差值来判断是否需要进行压缩机的运行频率调节。若温度差值＜－2℃，则系统到达温度点停机，压缩机停机3分钟后重新检测温度差值；若－2℃≤温度差值＜－1℃，则控制压缩机的运行频率降低预设频率幅度；若温度差值≥1℃时，则控制压缩机的运行频率增加预设频率幅度；当－1℃≤温度差值＜1℃时，即温差最优值在±1℃范围内波动，则系统保持压缩机的当前运行频率运行。同时，在压缩机制冷模式运行期间，还根据压缩机的排气温度调整电子膨胀阀的开度。

当空调器进入制冷模式运行t2分钟后，检测室内环境温度与用户设定温度值的温度差值，并根据温度差值确定调整风机转速。具体的，当温度差值在±0.5℃范围内波动，即满足－0.5℃＜温度差值＜0.5℃时，表示相较于t1时刻，t2时刻的室内环境温度与用户设定温度值更为接近，此时的室内环境温度更接近用户期望值，则保持以当前风机转速运行；当温度差值＜－0.5℃时，表示室内环境温度相对较低，则降低风机转速运行；当温度差值＞0.5℃时，表示室内环境温度相对较高，则提高风机转速运行。

此外，在制冷运行状态下，根据检测冷凝侧温度和压缩机的运行频率调整水冷式冷凝器的冷却水的水流量。具体调节方式如下表所示，其中，水流量的低档、中档、中高档和高档可根据实验数据预先设置对应的水流量。

由上述可知，本发明的厨房空调通过设置喷淋装置，使喷淋装置的进水端与水冷式冷凝器的出水端连通，喷淋装置的出水口朝向滤网设置，可便于利用水冷式冷凝器产生热水进行滤网清洁。在需要进入滤网自清洁模式，先通过预设模式进行制冷运行，从而使水冷式冷凝器产生热水，当水冷式冷凝器的出水端的出水温度大于或等于第一出水温度时，则可对滤网进行喷淋清洁，从而实现利用水冷式冷凝器产生热水进行滤网清洁，减小热量损耗。

厨房空调实施例：

本实施例的厨房空调包括控制器，控制器执行计算机程序时实现上述厨房空调的控制方法实施例中的步骤。

例如，计算机程序可以被分割成一个或多个模块，一个或者多个模块被存储在存储器中，并由控制器执行，以完成本发明。一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在厨房空调中的执行过程。

厨房空调可包括，但不仅限于，控制器、存储器。本领域技术人员可以理解，厨房空调可以包括更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如厨房空调还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

例如，控制器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用控制器、数字信号控制器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用控制器可以是微控制器或者该控制器也可以是任何常规的控制器等。控制器是厨房空调的控制中心，利用各种接口和线路连接整个厨房空调的各个部分。

存储器可用于存储计算机程序和/或模块，控制器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现厨房空调的各种功能。例如，存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(例如声音接收功能、声音转换成文字功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(例如音频数据、文本数据等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

计算机可读存储介质实施例：

上述实施例的厨房空调集成的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。基于这样的理解，实现上述厨房空调的控制方法实施例中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被控制器执行时，可实现上述厨房空调的控制方法实施例的步骤。其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read－Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例，但发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明做出的非实质性修改，也均落入本发明的保护范围之内。