一种易于组装的计算机自动化控制装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，属于一种易于组装的计算机自动化控制装置及其使用方法。

背景技术

随着现代社会的进步以及科技水平的提高，计算机的发展已经从功能单一、体积庞大发展到功能多样、体积微小，且资源共享化等状态，现阶段，计算机产品广泛出现在我们的生活中，应用在各种机械设备上，在辅助自动化控制装置的配合，可较大程度上提高机械设备的精准度，并且可以减少人力。

现有的装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN206713178U公开了一种易于组装的计算机自动化控制装置，“包括自动化控制装置本体，所述自动化控制装置本体上表面正中间固定安装有触摸显示屏，所述自动化控制装置本体上表面左侧固定连接有信号接收器，所述自动化控制装置本体上表面右侧固定连接有警报器，所述自动化控制装置本体前侧表面左下角固定安装有数据输入接口，所述数据输入接口上方固定连接有信号发射口，所述自动化控制装置本体前侧表面右下角固定安装有数据输出接口，所述自动化控制装置本体前侧表面上数据输入接口与数据输出接口中间安装有插座口，所述插座口上方固定连接有控制面板，方便快捷，设计合理，能够有效降低工作成本，具有较高的市场推广价值。”但是装置在使用时，其更换位置时需要通过人工搬运，较为费力，无法使用拉杆和万向轮的配合将装置拉动，以改变原有位置；

2.对比文件CN208954022U公开了一种易于组装的计算机自动化控制装置，“包括计算机金属机箱，所述计算机金属机箱的前端面安装有透明亚克力视窗，所述计算机金属机箱底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述计算机金属机箱的一侧设置有散热孔，所述计算机金属机箱的另一侧安装有金属仓门，所述金属仓门外表面的上端安装有金属拉手，所述计算机金属机箱上端面的一侧设置有装配槽，所述装配槽的底面设置有方形通孔，所述装配槽的内部安装有装配模块，所述装配模块的上端面安装有显示屏。本实用新型可以方便的装配到计算机机箱上，对于计算机进行辅助散热，且计算机的主板检修更加方便。”当装置顶部受到撞击时，其撞击所产生的挤压力会对装置主体造成损伤，且本装置在使用时，会因为震动而导致连接部件出现松动，且噪音较大；

3.对比文件CN207766694U公开了一种易于组装的计算机自动化控制装置，“包括全自动化控制装置本体，所述全自动化控制装置本体的侧面安装有开源单片机，全自动化控制装置本体通过第一滑动机构活动连接有箱盖，且第一滑动机构通过锁紧机构进行固定，本易于组装的计算机自动化控制装置，通过第一滑动机构对箱盖与全自动化控制装置本体进行组装，其安装拆卸方便，便于对该计算机自动化控制装置进行维护，通过锁紧机构对第一滑动机构进行固定，保证箱盖与全自动化控制装置本体之间能够固定牢靠，通过第二滑动机构对存储器与全自动化控制装置本体进行组装，其安装拆卸方便，便于对存储器进行取用。”但是装置在使用时其内部用于疏散空气的通道不够充足，且箱体内部的主体部件容易发生偏移。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于组装的计算机自动化控制装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于组装的计算机自动化控制装置及其使用方法，包括外壳、弹簧组和套筒，所述外壳的底部安装有弹簧组，所述弹簧组的底部安装有底板，所述底板的顶部安装有两组活动板，且两组活动板的一侧外壁均与外壳的外壁贴合，所述两组活动板的另一侧外壁均安装有两组套筒，所述外壳的顶部均匀安装有多组挤压弹簧，所述外壳的一侧外壁安装有防护壳，且防护壳位于两组套筒的中间，所述外壳的正面设置有四组槽洞，所述槽洞的内部安装有活动螺钉，且活动螺钉的正面延伸出槽洞的内部，所述外壳的正面安装有门板，所述外壳的底壁安装有控制器主体。

优选的，所述外壳的两侧外壁均设置有凹槽，外壳的两侧外壁均安装有两组限制框，限制框位于套筒的上方，外壳远离防护壳的一侧内壁设置有多组散热口，外壳远离散热口的一侧外壁设置有通槽，外壳的一侧外壁设置有环形槽，环形槽环绕在通槽的外侧，通槽的内部安装有防护网，外壳的底壁安装有两组限位块，且两组限位块的一侧外壁均与控制器主体的外壁贴合。

优选的，所述活动板其中一组的正面安装有圆杆，活动板另外一组的正面安装有卡块，圆杆的外表面安装有挡杆，挡杆的一端贯穿卡块的内部，底板的顶部安装有背板，且背板的正面与外壳的正面贴合，底板的底部安装有多组万向轮。

优选的，所述套筒的一侧外壁设置有三组贯穿槽，三组贯穿槽从上往下竖直排列，套筒的内部安装有活动杆，活动杆的顶部延伸出套筒的内部，活动杆的一侧外壁设置有置物槽，置物槽的内部安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端安装有限制杆，限制杆的一端贯穿其中一组贯穿槽的内部，活动杆的正面安装有延长块，延长块的一侧外壁安装有拉杆，拉杆的一端与位于外壳另一侧的延长块的外壁贴合。

优选的，所述挤压弹簧的顶部安装有防撞板，外壳的顶部均匀安装有多组伸缩套杆，伸缩套杆位于挤压弹簧的内部，且挤压弹簧的顶部贯穿防撞板的内部。

优选的，所述防护壳的一侧外壁延伸进入环形槽的内部，防护壳的顶部和底部均安装有固定板，固定板的一侧外壁与外壳的外壁贴合，防护壳的一侧内壁安装有散热风扇。

优选的，所述活动螺钉的外表面通过螺纹嵌合安装有螺母，且螺母的背面与门板的正面贴合。

优选的，所述门板的背面安装有两组电动推杆，两组电动推杆的后端安装有限位板，限位板的背面安装有橡胶板，且橡胶板的背面与控制器主体的正面贴合。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1.本装置在使用时，需要将控制器主体放置在外壳的内部，然后将门板与外壳的正面对齐，促使活动螺钉的正面贯穿门板上所设置的槽洞，然后将螺母在活动螺钉的外表面转紧，活动螺钉的背面嵌合在槽洞的内部，可在每次拆卸门板时，避免丢失活动螺钉，之后启动电动推杆，通过它延长自身长度以将限位板往后方推动，直至限位板与控制器主体的外壁贴合即停止活动，通过与两组限位块的配合作用，可在控制器主体安装于外壳的内部时，避免偏移，同时可为外壳内部空气流动留足通道；

S2.然后启动散热风扇，通过其内部动力部件的带动下可以促使扇叶进行转动，继而加速外壳内部空气流通，将其内部的热空气往散热口处吹动，达到散热的功效；

S3.当本装置需要更改摆放位置时，需要将限制杆往套筒的内侧按动，其在伸缩弹簧的弹性作用下，可将其本身收缩至置物槽的内部，然后可将活动杆往上拉动，限制杆在经过三组中最上方的贯穿槽时，它的一侧没有对其阻挡的物体，此时限制杆会在伸缩弹簧本身弹性的复位性作用下，将其往外侧挤压，继而可对活动杆与套筒之间的安装位置进行确定，此时，活动杆与套筒之间的综合长度增加，之后可将装置倾斜放置，然后拉动拉杆，可带动万向轮进行移动，方便进行位置改换，待到位置确定时，可将活动杆在套筒的内部往下移动，直至限制杆贯穿三组中最下方的贯穿槽，此时活动杆的底部低于万向轮的最底端，装置可由万向轮207作为支撑改为活动杆作为支撑，支撑调节，避免万向轮长期使用以至损坏；

S4.弹簧组由多组弹性部件组合而成，弹性部件本身具有较大的弹性变形能力，可吸收振动和冲击量，其位于装置底部，当装置主体开始工作，其运转时会产生振动，以致装置内部的各部件受到较大的冲击力，此时弹簧组可以吸收其振动而产生的冲击力，缓解本装置中用于连接的部件的松动，同时通过弹簧组来传播装置运转时产生的噪音，可以起到延长声音的传播空间和距离，从而在一定程度上起到阻断噪音的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在使用过程中，需要更改摆放位置时，将限制杆往套筒的内侧按动，其在伸缩弹簧的弹性作用下，可将其本身收缩至置物槽的内部，然后可将活动杆往上拉动，限制杆在经过三组中最上方的贯穿槽时，它的一侧没有对其阻挡的物体，此时限制杆会在伸缩弹簧本身弹性的复位性作用下，将其往外侧挤压，继而可对活动杆与套筒之间的安装位置进行确定，此时，活动杆与套筒之间的综合长度增加，之后可将装置倾斜放置，然后拉动拉杆，可带动万向轮进行移动，方便进行位置改换，待到位置确定时，可将活动杆在套筒的内部往下移动，直至限制杆贯穿三组中最下方的贯穿槽，此时活动杆的底部低于万向轮的最底端，装置可由万向轮作为支撑改为活动杆作为支撑，支撑调节，避免万向轮长期使用以至损坏；

2.本发明在使用过程中，通过防撞板可避免装置主体直接受到撞击，当装置顶部受到撞击或者有重物掉落至其上方时，其产生的冲击力会由挤压弹簧所分解掉，避免对装置主体造成损伤，弹簧组吸收振动和冲击量，其位于装置底部，当装置主体开始工作，其运转时会产生振动，以致装置内部的各部件受到较大的冲击力，此时弹簧组可以吸收其振动而产生的冲击力，缓解本装置中用于连接的部件的松动，同时通过弹簧组来传播装置运转时产生的噪音，可以起到延长声音的传播空间和距离，从而在一定程度上起到阻断噪音的效果；

3.本发明在使用过程中，当控制器主体放置在外壳的内部时，需要将其外壳的后壁推动，然后安装门板，启动电动推杆，通过它延长自身长度以将限位板往后方推动，直至限位板与控制器主体的外壁贴合即停止活动，通过与两组限位块的配合作用，可以保证控制器主体在安装于外壳的内部时，不会发生偏移，同时可为外壳内部空气流动留足通道，然后启动散热风扇，通过其内部动力部件的带动下可以促使扇叶进行转动，继而加速外壳内部空气流通，将其内部的热空气往散热口处吹动，达到散热的功效。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明外壳的结构示意图；

图3为本发明外壳与弹簧组的安装结构示意图；

图4为本发明套筒与活动杆的安装结构示意图；

图5为本发明活动板与套筒的安装结构示意图；

图6为本发明外壳、散热风扇与防护壳的安装结构示意图；

图7为本发明门板的结构示意图；

图8为本发明图6中A处的结构示意图。

图中：1、外壳；101、凹槽；102、限制框；103、散热口；104、通槽；105、环形槽；106、防护网；107、限位块；2、弹簧组；201、底板；202、活动板；203、背板；204、圆杆；205、挡杆；206、卡块；207、万向轮；3、套筒；301、贯穿槽；302、活动杆；303、置物槽；304、伸缩弹簧；305、限制杆；306、延长块；307、拉杆；4、挤压弹簧；401、伸缩套杆；402、防撞板；5、防护壳；501、固定板；502、散热风扇；6、活动螺钉；601、螺母；7、门板；701、电动推杆；702、限位板；703、橡胶板；8、控制器主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种易于组装的计算机自动化控制装置及其使用方法，包括外壳1、弹簧组2和套筒3，外壳1的底部安装有弹簧组2，外壳1可以用于放置控制器主体8，可对其进行隔绝防护，避免其受到外界撞击导致损坏，弹簧组2由多组弹性部件组合而成，弹性部件本身具有较大的弹性变形能力，可吸收振动和冲击量，其位于装置底部，当外壳1内部的控制器主体8开始工作时，其运转时会产生振动，以致外壳1内部的各部件受到较大的冲击力，此时弹簧组2可以吸收其振动而产生的冲击力，缓解本装置中用于连接的部件的松动，同时通过弹簧组2来传播控制器主体8运转时因为振动而产生的噪音，可以起到延长声音的传播空间和距离，从而在一定程度上起到阻断噪音的效果，弹簧组2的底部安装有底板201，底板201用于将多个弹性部件组合在一起，形成弹簧组2，同时，底板201的存在方便了万向轮207的安装，底板201的顶部安装有两组活动板202，且两组活动板202的一侧外壁均与外壳1的外壁贴合，活动板202的一端与凹槽101的内壁贴合加紧了与外壳1的连接，且它的设置避免弹簧组2发生较大的错位，两组活动板202的另一侧外壁均安装有两组套筒3，套筒3具有一定长度，其内部可活动安装活动板202，外壳1的顶部均匀安装有多组挤压弹簧4，挤压弹簧4具有一定的弹性变形能力，当其顶部受到挤压力时，挤压弹簧4可收缩以缓解所受到的挤压力，本部件位于装置的顶部，可有效避免装置顶部受到撞击导致部件损坏，外壳1的一侧外壁安装有防护壳5，且防护壳5位于两组套筒3的中间，防护壳5内部具有一定空间，可用于安装散热风扇502，外壳1的正面设置有四组槽洞，槽洞的内部安装有活动螺钉6，且活动螺钉6的正面延伸出槽洞的内部，活动螺钉6的背面嵌合在槽洞的内部，可避免每次拆卸门板7时，活动螺钉6丢失，外壳1的正面安装有门板7，门板7与外壳1连接时，可将外壳1封闭起来，避免杂物进入外壳1的内部，影响控制器主体8的运转，外壳1的底壁安装有控制器主体8，控制器主体8是本装置的主体部分，其与机械设备连接，可通过自动化功能提高机械设备的精度。

进一步，外壳1的两侧外壁均设置有凹槽101，外壳1的两侧外壁均安装有两组限制框102，限制框102位于套筒3的上方，外壳1远离防护壳5的一侧内壁设置有多组散热口103，外壳1远离散热口103的一侧外壁设置有通槽104，外壳1的一侧外壁设置有环形槽105，环形槽105环绕在通槽104的外侧，通槽104的内部安装有防护网106，外壳1的底壁安装有两组限位块107，且两组限位块107的一侧外壁均与控制器主体8的外壁贴合，弹簧组2在受到重力和振动的挤压作用下，会带动底板201以及活动板202进行上下移动，凹槽101的高度是活动板202可活动的范围，限制框102可以对活动杆302进行限位，避免其在外力的拉动下或者碰撞下，套筒3与活动板202的连接处发生松动，继而影响套筒3机器附属部件的使用，散热口103便于疏散外壳1内部的空气，避免其内部空气温度过高，影响控制器主体8工作的稳定性，通槽104的设置可便于散热风扇502将风力传递至外壳1的内部，然后将其内部的热空气往散热口103处吹动，加快空气流动，降低外壳1内部的温度，环形槽105可方便防护壳5的一端嵌合进入其内部，可增加防护壳5安装的稳定性，防护网106避免散热风扇502将装置外部空气中的杂物带进外壳1的内部，两组限位块107和控制器主体8之间的宽度与外壳1的内部宽度一致，可避免控制器主体8在外壳1内部发生左右偏移。

进一步，活动板202其中一组的正面安装有圆杆204，活动板202另外一组的正面安装有卡块206，圆杆204的外表面安装有挡杆205，挡杆205的一端贯穿卡块206的内部，底板201的顶部安装有背板203，且背板203的正面与外壳1的正面贴合，底板201的底部安装有多组万向轮207，圆杆204方便挡杆205的活动安装，挡杆205水平放置时，其一端可嵌合在卡块206的内部，当外壳1具有一定重力时，其底部会向下压制弹簧组2，以致弹簧组2缩短自身长度，可促使挡杆205向上移动，此时，挡杆205位于外壳1的正面,可避免弹簧组2向前方发生较大的错位，导致弹性部件折断，卡块206可便于挡杆205处于水平方放置，背板203可对外壳1的背面进行阻挡，弹性部件向后方发生较大的错位，以致部件损坏，万向轮207为本装置增加了移动的功能，方便装置改变摆放位置，避免搬运。

进一步，套筒3的一侧外壁设置有三组贯穿槽301，三组贯穿槽301从上往下竖直排列，套筒3的内部安装有活动杆302，活动杆302的顶部延伸出套筒3的内部，活动杆302的一侧外壁设置有置物槽303，置物槽303的内部安装有伸缩弹簧304，伸缩弹簧304的一端安装有限制杆305，限制杆305的一端贯穿其中一组贯穿槽301的内部，活动杆302的正面安装有延长块306，延长块306的一侧外壁安装有拉杆307，拉杆307的一端与位于外壳1另一侧的延长块306的外壁贴合，当活动杆302贯穿最下方的一组贯穿槽301的内部时，活动杆302的底部低于万向轮207的最底端，此时，可将装置由万向轮207作为支撑改为活动杆302作为装置的支撑，当活动杆302贯穿第二组贯穿槽301的内部时，活动杆302的底部处于套筒3的内部，当活动杆302贯穿顶部的贯穿槽301的内部时，活动杆302与套筒3之间的综合长度增加，此时，可将装置倾斜放置，然后拉动拉杆307，可带动万向轮207进行移动，方便进行位置改换，置物槽303可方便安装伸缩弹簧304，伸缩弹簧304具有一定的弹性变形能力，其在外力的挤压作用下，可向置物槽303的内部收缩，然后可将限制杆305收进置物槽303的内部，可方便活动杆302向上或者向下移动，延长块306具有一定长度，当活动杆302向下移动时，拉杆307不会对防撞板402的顶部造成挤压。

进一步，挤压弹簧4的顶部安装有防撞板402，外壳1的顶部均匀安装有多组伸缩套杆401，伸缩套杆401位于挤压弹簧4的内部，且挤压弹簧4的顶部贯穿防撞板402的内部，防撞板402可避免装置主体直接受到撞击，当装置顶部受到撞击或者有重物掉落至其上方时，其产生的冲击力会由挤压弹簧4所分解掉，伸缩套杆401由两组不同直径的杆体组成，直径较小的杆体套在直径较大的杆体内部，并且可以收缩进入其内部，不会对挤压弹簧4在进行弹性变形能力时造成阻碍，同时可避免挤压弹簧4在压缩时发生错位，导致其本身损坏。

进一步，防护壳5的一侧外壁延伸进入环形槽105的内部，防护壳5的顶部和底部均安装有固定板501，固定板501的一侧外壁与外壳1的外壁贴合，防护壳5的一侧内壁安装有散热风扇502，固定板501通过固定螺丝将防护壳5固定在外壳1的一侧，散热风扇502其内部在动力部件的带动下可以促使扇叶进行转动，继而加速外壳1内部空气流通，达到散热的功效。

进一步，活动螺钉6的外表面通过螺纹嵌合安装有螺母601，且螺母601的背面与门板7的正面贴合，螺母601的内螺纹与活动螺钉6的外螺纹相吻合，二者之间相互配合，可以将门板7壳拆卸安装在外壳1的正面。

进一步，门板7的背面安装有两组电动推杆701，两组电动推杆701的后端安装有限位板702，限位板702的背面安装有橡胶板703，且橡胶板703的背面与控制器主体8的正面贴合，电动推杆701可在电力的控制下改变自身长度，当控制器主体8放置在外壳1的内部时，需要将其外壳1的后壁推动，然后安装门板7，启动电动推杆701，通过它延长自身长度以将限位板702往后方推动，直至限位板702与控制器主体8的外壁贴合即停止活动，通过与两组限位块107的配合作用，可以保证控制器主体8在安装于外壳1的内部时，不会发生偏移，同时可为外壳1内部空气流动留足通道，橡胶板703的使用壳降低限位块107的硬度，避免其与控制器主体8贴合时，对其外表面造成损伤。

进一步，该装置的工作步骤如下：

S1.本装置在使用时，需要将控制器主体8放置在外壳1的内部，然后将门板7与外壳1的正面对齐，促使活动螺钉6的正面贯穿门板7上所设置的槽洞，然后将螺母601在活动螺钉6的外表面转紧，活动螺钉6的背面嵌合在槽洞的内部，可在每次拆卸门板7时，避免丢失活动螺钉6，之后启动电动推杆701，通过它延长自身长度以将限位板702往后方推动，直至限位板702与控制器主体8的外壁贴合即停止活动，通过与两组限位块107的配合作用，可在控制器主体8安装于外壳1的内部时，避免偏移，同时可为外壳1内部空气流动留足通道；

S2.然后启动散热风扇502，通过其内部动力部件的带动下可以促使扇叶进行转动，继而加速外壳1内部空气流通，将其内部的热空气往散热口103处吹动，达到散热的功效；

S3.当本装置需要更改摆放位置时，需要将限制杆305往套筒3的内侧按动，其在伸缩弹簧304的弹性作用下，可将其本身收缩至置物槽303的内部，然后可将活动杆302往上拉动，限制杆305在经过三组中最上方的贯穿槽301时，它的一侧没有对其阻挡的物体，此时限制杆305会在伸缩弹簧304本身弹性的复位性作用下，将其往外侧挤压，继而可对活动杆302与套筒3之间的安装位置进行确定，此时，活动杆302与套筒3之间的综合长度增加，之后可将装置倾斜放置，然后拉动拉杆307，可带动万向轮207进行移动，方便进行位置改换，待到位置确定时，可将活动杆302在套筒3的内部往下移动，直至限制杆305贯穿三组中最下方的贯穿槽301，此时活动杆302的底部低于万向轮207的最底端，装置可由万向轮207作为支撑改为活动杆302作为支撑，支撑调节，避免万向轮207长期使用以至损坏；

S4.弹簧组2由多组弹性部件组合而成，弹性部件本身具有较大的弹性变形能力，可吸收振动和冲击量，其位于装置底部，当装置主体开始工作，其运转时会产生振动，以致装置内部的各部件受到较大的冲击力，此时弹簧组2可以吸收其振动而产生的冲击力，缓解本装置中用于连接的部件的松动，同时通过弹簧组2来传播装置运转时产生的噪音，可以起到延长声音的传播空间和距离，从而在一定程度上起到阻断噪音的效果。

工作原理：通过外壳1可以将控制器主体8放置在其内部，避免其受到外界干扰，然后将门板7与外壳1的正面对齐，促使活动螺钉6的正面贯穿门板7上所设置的槽洞，然后将螺母601在活动螺钉6的外表面转紧，启动电动推杆701，通过它延长自身长度以将限位板702往后方推动，直至限位板702与控制器主体8的外壁贴合即停止活动，通过与两组限位块107的配合作用，可在控制器主体8安装于外壳1的内部时，避免偏移，同时可为外壳1内部空气流动留足通道，然后启动散热风扇502，通过其内部动力部件的带动下可以促使扇叶进行转动，继而加速外壳1内部空气流通，将其内部的热空气往散热口103处吹动，达到散热的功效，通过弹簧组2可吸收振动和冲击量，其位于装置底部，当装置主体开始工作，其运转时会产生振动，以致装置内部的各部件受到较大的冲击力，此时弹簧组2可以吸收其振动而产生的冲击力，缓解本装置中用于连接的部件的松动，同时通过弹簧组2来传播装置运转时产生的噪音，可以起到延长声音的传播空间和距离，从而在一定程度上起到阻断噪音的效果，防撞板402可避免装置主体直接受到撞击，当装置顶部受到撞击或者有重物掉落至其上方时，其产生的冲击力会由挤压弹簧4所分解掉，伸缩套杆401由两组不同直径的杆体组成，直径较小的杆体套在直径较大的杆体内部，并且可以收缩进入其内部，不会对挤压弹簧4在进行弹性变形能力时造成阻碍，同时可避免挤压弹簧4在压缩时发生错位，导致其本身损坏，当装置需要更换位置时，需要将限制杆305往套筒3的内侧按动，其在伸缩弹簧304的弹性作用下，可将其本身收缩至置物槽303的内部，然后可将活动杆302往上拉动，限制杆305在经过三组中最上方的贯穿槽301时，它的一侧没有对其阻挡的物体，此时限制杆305会在伸缩弹簧304本身弹性的复位性作用下，将其往外侧挤压，继而可对活动杆302与套筒3之间的安装位置进行确定，此时，活动杆302与套筒3之间的综合长度增加，之后可将装置倾斜放置，然后拉动拉杆307，可带动万向轮207进行移动，方便进行位置改换，待到位置确定时，可将活动杆302在套筒3的内部往下移动，直至限制杆305贯穿三组中最下方的贯穿槽301，此时活动杆302的底部低于万向轮207的最底端，装置可由万向轮207作为支撑改为活动杆302作为支撑，支撑调节，避免万向轮207长期使用以至损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。