组合式空心圆盘陶瓷膜

技术领域

本发明涉及有机废水陶瓷膜过滤装置领域，具体涉及一种组合式空心圆盘陶瓷膜。

背景技术

对于食品废水、糖蜜废水、垃圾渗滤液和养殖废水等有机物浓度高和悬浮固体浓度高的废水处理，碟式陶瓷膜是一种高效过滤材料，其内部包含着螺旋形的渗透通道，具有分离功能的膜层位于其外表面。在进行过滤工作时，碟式陶瓷膜的过滤原理是通过渗透液在其表面进入到内部的渗透通道，最后再通过中心处的空心轴流出。

现有碟式陶瓷膜多采用分体式制作，整体式烧结，具体来说就是将支撑体以及其上下分离膜层分开来制作坯件，然后将坯件组装粘接后进行整体烧结，这种方式烧成后的碟式陶瓷膜整体性较好，但由于整体烧制时常常因为收缩率差异造成部分变形、开裂、陶瓷膜周向重量分布也不均匀，从而降低了碟式陶瓷膜的烧成率。

此外在实际应用过程中，碟式陶瓷膜需要根据实际情况设置叠加数量，此时需要进行大量碟式陶瓷膜的安装和拆卸工作；因为现有碟式陶瓷膜和空心转轴是分开设计的，多个碟式陶瓷膜穿过一根空心转轴，并通过螺栓分别固定在空心转轴上，因此不仅安装和拆卸麻烦，而且由于螺纹位置的限定，很难增加或减少陶瓷膜数量。

发明内容

本发明意在提供组合式空心圆盘陶瓷膜，以解决碟式陶瓷膜不方便安装和拆卸的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：组合式空心圆盘陶瓷膜，包括支撑体、上分离膜层和下分离膜层，还包括连接轴和第一螺母，所述连接轴穿过支撑体的中心通孔与支撑体连接，所述连接轴和第一螺母螺纹连接，所述第一螺母用于将上分离膜层和下分离膜层固定在支撑体上，所述连接轴中空设置，所述连接轴位于陶瓷膜内部设有通孔，所述支撑体上下面均设有凹槽，所述通孔用于连通支撑体上的凹槽与连接轴，所述连接轴的两端分别设置有内螺纹和外螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合以连接相邻的两根连接轴。

本方案的原理及优点是：通过连接轴和第一螺母将支撑体、上分离膜层和下分离膜层形成一个整体，提高陶瓷膜的制作效率，实际使用需要改变陶瓷膜数量时，只需要通过内螺纹与外螺纹啮合以连接相邻的两根连接轴拓展即可，安装和拆卸方便；同时陶瓷膜整体结构方便拆分开，容易对单独的分离膜层进行单独更换。

优选的，作为一种改进，所述连接轴与支撑体通过花键连接的方式连接。这种连接方式可以更好的传递扭矩且连接较为简单。

优选的，作为一种改进，所述上分离膜层与下分离膜层和支撑体相对面均设有卡条，所述支撑体上设有用于安装卡条的卡槽。使得上分离膜层与下分离膜层和支撑体之间连接更加稳定。

优选的，作为一种改进，所述卡槽中设有橡胶条，使得卡条和卡槽之间连接更加紧密。

优选的，作为一种改进，所述凹槽与支撑体一体成型而成，一体成型提高支撑体的整体强度。

优选的，作为一种改进，所述支撑体上下面均设有安装槽，所述安装槽用于安装棱状凸起，所述棱状凸起边缘处安装有橡胶圈，所述橡胶圈与棱状凸起形成凹槽。使用棱状凸起和橡胶圈的方式形成凹槽，更加简单，方便对凹槽位置形状进行调整。

优选的，作为一种改进，所述支撑体上设有调节槽，所述重心调节件安装在调节槽中，所述重心调节件用于调整支撑体的重心，所述调节槽均匀分布在支撑体上，通过设置调节槽和重心调节件，改变支撑体的重心，补偿陶瓷膜出现的重量分布不均匀的问题，提高陶瓷膜的高速旋转性能，从而提高过滤效果并避免因为振动损坏陶瓷膜的问题。

优选的，作为一种改进，所述重心调节件包括调节杆和第二螺母，所述调节杆安装在调节槽侧壁上，所述第二螺母对称设置在调节杆上，所述第二螺母和调节杆螺纹连接，对称设置所述第二螺母的螺纹方向相反。初始时，第二螺母相互靠近，需要进行调节重心时，将第二螺母旋转到对应位置改变支撑体的重心。

优选的，作为一种改进，所述上分离膜层与下分离膜层靠近连接轴处设有凸起，所述凸起上设通孔，通过凸起来增加上分离膜层和下分离膜层与支撑体的连接部分面积，增强上分离膜层与下分离膜层和支撑体连接处的强度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的局部剖视图。

图3为本发明实施例的支撑体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑体1、凹槽2、上分离膜层3、下分离膜层4、连接轴5、第一螺母6、调节杆7、第二螺母8。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：

组合式空心圆盘陶瓷膜，包括支撑体1、上分离膜层3和下分离膜层4。这种组合式的陶瓷膜，可将支撑体1和分离膜层进行分开制作后再进行组装来使用，减少了整体烧制的难度，提高碟式陶瓷膜的制作成功率；上分离膜层3和下分离膜层4可采用相同的模具制作，制作时只需统一成型坯件和烧制，减少了工序时间，提高碟式陶瓷膜的制作效率；此外还可对支撑体1和分离膜层进行分别更换，也节约了使用成本。

还包括连接轴5和第一螺母6，连接轴5穿过支撑体1的中心通孔与支撑体1连接，第一螺母6用于将上分离膜层3和下分离膜层4固定在支撑体1上。通过连接轴5和第一螺母6将支撑体1、上分离膜层3和下分离膜层4形成一个整体，实际使用需要改变陶瓷膜数量时，方便进行安装和拆卸。

连接轴5中空设置，连接轴5位于陶瓷膜内部设有通孔，通孔用于连通支撑体1上的凹槽2与连接轴5。

连接轴5与支撑体1通过花键连接的方式连接，以提高连接轴5与支撑体1传递扭矩的能力，一种可选的方式是连接轴5沿轴向开设凹槽以卡接花键，连接轴5两端均设有螺纹。设置螺纹方便进行连接。连接轴5两端分别设有内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹的方向相反。本实施例中具有连接轴5内螺纹的一端直径大于连接轴5外螺纹一端的直径，这样方便快速组装多个陶瓷膜。本实施例中也可采用与连接轴5相对应设置的连接筒连接多个连接轴5。

支撑体1上下面均设有凹槽2，凹槽2与支撑体1中心通孔连通。本实施例中凹槽2的成型方式有两种，其中一种为：凹槽2与支撑体1一体成型而成，具体如附图3所示，一体成型提高支撑体1的整体强度；另外一种为：支撑体1上下面均设有安装槽，安装槽用于安装棱状凸起，棱状凸起边缘处安装有橡胶圈，橡胶圈与棱状凸起形成凹槽2。使用棱状凸起和橡胶圈的方式形成凹槽2，更加简单，方便对凹槽2位置形状进行调整，附图中并未进行展示。

上分离膜层3与下分离膜层4和支撑体1相对面均设有卡条，支撑体1上设有用于安装卡条的卡槽，使得上分离膜层3与下分离膜层4和支撑体1之间连接更加稳定。

卡槽中设有橡胶条。使得卡条和卡槽之间连接更加紧密。

支撑体1上设有调节槽，重心调节件安装在调节槽中，重心调节件用于调整支撑体1的重心，调节槽均匀分布在支撑体1上。通过设置调节槽和重心调节件，改变支撑体1的重心，补偿陶瓷膜出现的重量分布不均匀的问题，提高陶瓷膜的高速旋转性能，从而提高过滤效果并避免因为振动损坏陶瓷膜的问题。

重心调节件其中一种包括调节杆7和第二螺母8，具体如附图3所示，调节杆7安装在调节槽侧壁上，第二螺母8对称设置在调节杆7上，第二螺母8和调节杆7螺纹连接，对称设置第二螺母8的螺纹方向相反。初始时，第二螺母8相互靠近，需要进行调节重心时，将第二螺母8旋转到对应位置改变支撑体1的重心。通过改变重心调节件中第二螺母8的位置，从而调整支撑体1的重心，可将部分重心偏离旋转中心的上分离膜层和下分离膜层进行配重补偿，从而使得这些上分离膜层和下分离膜层可以被继续使用；此外由于重心调节件位于陶瓷膜的内部，减少了对外部形状的改变，使得陶瓷膜高速旋转时阻力分布更加均衡，减小了不必要的振动。

本实施例重心调节件另外一种包括：配重块，配重块位于调节槽内。调整配重块在调节槽中的位置，调整好支撑体1的重心后，将配重块粘接在调节槽的底部。

上分离膜层3与下分离膜层4靠近连接轴5处设有凸起，凸起上设通孔。通过凸起来增加上分离膜层3和下分离膜层4与支撑体1的连接部分面积，增强上分离膜层3与下分离膜层4和支撑体1连接处的强度，同时提高上分离膜层3与下分离膜层4的中心处结构强度。本实施例中卡条位于上分离膜层3和下分离膜层4的中部，此处凸起位于上分离膜层3与下分离膜层4靠近连接轴5处，位置作用存在差异。

本方案通过连接轴5和第一螺母6将支撑体1、上分离膜层3和下分离膜层4形成一个单独的整体，实际使用需要改变陶瓷膜数量时，方便进行安装和拆卸；能快速将支撑体1、上分离膜层3和下分离膜层4组装在一起，提高陶瓷膜的制作效率；上分离膜层3和下分离膜层4可采用相同的模具制作，可提高碟式陶瓷膜的制作效率；陶瓷膜整体结构方便拆分开，容易进行各组成部分的更换。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。