一种厨下一体式净水器

技术领域

本申请涉及净饮一体设备的技术领域，尤其是涉及一种厨下一体式净水器。

背景技术

净饮一体机是一种集净水和热水供应于一体的家用电器，它通过内置的过滤系统对自来水或其他水源进行净化处理，同时具备水体加热功能，为用户提供安全、健康的饮用水和生活用水。

净饮一体机的加热功能主要采用即热式的加热方案，这种方案通过让水流经加热管受热来实现快速升温，但其存在一定的局限性。最主要的问题是，在需要加热较高温度的热水时，由于加热管的功率的限制，通常采用降慢水流速度，延长加热时间的方式提高加热温度，用户往往需要等待较长时间才能获得所需量的热水，这严重影响了使用的便捷性和体验。

发明内容

为了尽量避免流速降低，增加加热时间，用户等待时间过长，影响使用体验的情况发生，本申请提供一种厨下一体式净水器。

本申请提供的厨下一体式净水器，采用如下的技术方案：

一种厨下一体式净水器,包括：净水组件、预热储罐和即热组件，所述净水组件连通有进水通道、第一原水通道和第二原水通道，所述第一原水通道连通所述预热储罐，所述预热储罐设置有发热件，所述预热储罐连通有温水通道，所述即热组件连通有混流通道和出水通道，所述第二原水通道和所述温水通道均连通所述混流通道。

通过采取上述的技术方案，引入了预热储罐和即热组件的协同工作机制，有效地解决了传统净饮一体机在加热高温度水时存在的效率问题和用户体验问题。具体地说，自来水经进水通道进入到净水组件，完成过滤变为纯净水，然后纯净水经第一原水通道流入预热储罐，利用内置的发热件对纯净水进行初步加热，温热的纯净水经温水通道流入到混流通道，纯净水经第二原水通道进入到混流通道，使得预热后的水和未经预热的水能够在混流通道中充分混合，提高纯净水进入到即热组件的初始温度，确保了出水温度的均匀性和稳定性。这种设计减少了因水流速度变化或加热不均造成的水温波动，提高了设备的稳定性和可靠性。

优选的，所述温水通道和所述第二原水通道均设置有温度传感器和流量调节件，所述温度传感器和流量调节件电性连接有处理模块。

通过采取上述的技术方案，整个水温控制具备了智能化的调节能力。具体地说，在温水通道和第二原水通道设置温度传感器实时监测两个通道中的水温，并且将温度数据发送至处理模块，处理模块根据传感器提供的数据进行计算，发送指令至流量调节件调整温水通道和第二原水通道的水流流量，确保两通道的水以恰当的比例混合，从而对纯净水进入到即热组件的初始温度进行精准控制。

优选的，所述温水通道设置有输送泵，所述出水通道连通有回流通道，所述回流通道连通所述预热储罐。

通过采取上述的技术方案，在温度较低的环境中，纯净水的温度较低，单次加热无法达到预定的预热温度，输送泵可以将预热储罐中的水输送至即热组件进行二次加热，确保水的温度能够达到用户设定的预热温度。另外，输送泵可以使预热储罐和即热组件内的水处于流动状态从而避免水长期不流动造成细菌滋生的情况，确保了净水器输出的水质安全和卫生。

优选的，所述净水组件设置有第三原水通道，所述第三原水通道连通所述出水通道。

通过采取上述的技术方案，设置第三原水通道直接连通出水通道，用户可以直接从出水口获取经过净化处理的纯净水，无需经过加热或其他处理流程，满足了用户对直饮水的需求。

优选的，所述预热储罐内设置设置有自清洁组件，所述自清洁组件采用高压射流对所述预热储罐进行清洁。

通过采取上述的技术方案，自清洁组件可以定期对预热储罐进行清洁，有效去除水垢，通过高压射流的强力冲洗，可以确保预热储罐内部的清洁，避免细菌和微生物的附壁滋生，从而保持水质的卫生和安全。

优选的，所述自清洁组件包括导向柱和转动设置于所述预热储罐的转动喷头，所述导向柱开设有导向槽，所述导向槽呈闭合螺线设置，所述转动喷头转动设置有导向件，导向件滑动设置于所述导向槽，所述转动喷头开设有射流口，所述射流口的朝向与所述导向槽的切向方向保持一致。

通过采取上述的技术方案，传统的自清洁系统可能需要额外的电机或其他动力装置来驱动清洁头的转动，转动喷头通过高压射流的反冲力实现自转，无需额外配置动力系统，从而减少了系统的复杂性和维护成本。高压射流的反冲力来驱动转动喷头的旋转，转动喷头在导向柱的引导下，沿闭合螺线的导向槽环向上下转动，确保了射流口可以覆盖预热储罐内部的所有区域。这种全方位的清洁方式有效地清除了储罐内壁的水垢、杂质和残留物，保持了储罐的清洁和卫生。

优选的，所述转动喷头转动设置有角度调节件，所述角度调节件径向开设有射流通道，所述射流通道连接所述射流口，所述角度调节件设置有调整槽，所述调整槽内设置有轮齿，所述导向件转动设置有触发件，所述触发件同轴设置有半齿轮，所述半齿轮与所述轮齿啮合。

通过采取上述的技术方案，导向件在导向槽滑动过程中，触发件与导向槽接触进行滚动，带动半齿轮转动，半齿轮通过轮齿贷中角度调节件转动，从而调整高压射流的射出角度，高压射流够触及到储罐内更多区域，包括难以到达的角落和缝隙，从而确保了预热储罐内壁的全面清洁。

优选的，所述预热储罐形成有管座，所述管座径向设置流道，所述转动喷头形成有安装部，所述安装部的转动安装于管座内，所述安装部环向间隔开设有入流口。

通过采取上述的技术方案，管座的设计使得转动喷头可以稳定地安装在内，确保了喷头转动的顺畅性，也减少了因管道缠绕可能引发的设备故障和维护需求；另外“入流口-隔开壁-入流口”的设置形成了脉冲式的水流，这种水流的间歇性和冲击力可以更有效地清除储罐内壁的水垢和杂质，提高了清洁效率，确保了储罐内部的清洁度。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过引入了预热储罐和即热组件的协同工作机制，有效地解决了传统净饮一体机在加热高温度水时存在的效率问题和用户体验问题。

附图说明

图1是本申请实施例的整体连接示意图。

图2是本申请实施例预热储罐的内部结构示意图。

图3是本申请实施例预热储罐的内部结构细节示意图。

图4是本申请实施例预热储罐的另一内部结构细节示意图。

附图标记说明：1、净水组件；2、预热储罐；3、即热组件；4、进水通道；5、原水供给通道；6、废水通道；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三阀门；10、第一原水通道；11、第二原水通道；12、第三原水通道；13、增压泵；14、第四阀门；15、温水通道；16、第一温度传感器；17、第一输送泵；18、第一调节阀；19、第二温度传感器；20、第二调节阀；21、混流通道；22、流量感应器；23、出水通道；24、回流通道；25、第五阀门；26、第六阀门；27、管座；28、流道；29、喷头上段件；30、入流口；31、喷头下部件；32、角度调节件；33、射流通道；34、调整槽；35、轮齿；36、半齿轮；37、触发件；38、导向件；39、导向柱；40、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种厨下一体式净水器，包括净水组件1、预热储罐2和即热组件3。其中净水组件1包括粗滤、活性炭过滤、反渗透膜等多级过滤系统，粗滤用于去除水中的大颗粒杂质和悬浮物，活性炭过滤用于吸附水中的有机物和异味，反渗透膜则能有效去除水中的细菌、病毒和重金属等有害物质。净水组件1整体连通有进水通道4、原水供给通道5和废水通道6，进水通道4、原水供给通道5和废水通道6通道均安装有电磁阀分别作为第一阀门7、第二阀门8和第三阀门9。原水供给通道5连通有第一原水通道10、第二原水通道11和第三原水通道12三条支路，其中第一原水通道10安装增压泵13以及电磁阀作为第四阀门14，并且第一原水通道10连接接预热储罐2。预热储罐2内安装有电热丝作为发热件，底部连通有温水通道15，温水通道15沿水流流动方向安装有第一温度传感器16、第一输送泵17以及第一调节阀18，第二原水通道11沿水流流动方向安装有第二温度传感器19和第二调节阀20。温水通道15和第二原水通道11共同连通有混流通道21，混流通道21安装有流量感应器22并且连通即热组件3，即热组件3连通有出水通道23。出水通道23联通有回流通道24，回流通道24连通预热储罐2并安装有电磁阀作为第五阀门25。第三原水通道12安装有电磁阀作为第六阀门26，并且连通出水通道23，用户可以直接从出水口获取经过净化处理的纯净水，无需经过加热或其他处理流程，满足了用户对直饮水的需求。第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门14、第五阀门25、第六阀门26、增压泵13、流量感应器22、第一温度传感器16、第一输送泵17、第一调节阀18、第二温度传感器19和第二调节阀20共同电性连接有处理模块，处理模块接收流量感应器22、第一温度传感器16和第二温度传感所发送的数据，并且控制第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门14、第五阀门25、第六阀门26、增压泵13、第一输送泵17、第一调节阀18和第二调节阀20的启闭。

预热储罐2和即热组件3的协同工作机制，有效地解决了传统净饮一体机在加热高温度水时存在的效率问题和用户体验问题。具体地说，自来水经进水通道4进入到净水组件1，完成过滤变为纯净水，然后纯净水经第一原水通道10流入预热储罐2，利用内置的发热件对纯净水进行初步加热，温热的纯净水经温水通道15流入到混流通道21，纯净水经第二原水通道11进入到混流通道21，使得预热后的水和未经预热的水能够在混流通道21中充分混合，提高纯净水进入到即热组件3的初始温度，确保了出水温度的均匀性和稳定性。这种设计减少了因水流速度变化或加热不均造成的水温波动，提高了设备的稳定性和可靠性。

第一温度传感器16和第二温度传感器19分别记录温水通道15和第二原水通道11对应的温度数据发送至处理模块，处理模块预根据第一温度传感器16和第二温度传感器19感器提供的数据进行计算，发送指令至第一调节阀18和第二调节阀20调整温水通道15和第二原水通道11的水流流量，确保两通道的水以恰当的比例混合，从而对纯净水进入到即热组件3的初始温度进行精准控制。

而在温度较低的环境中，纯净水的温度较低，单次加热无法达到预定的预热温度，输送泵可以将预热储罐2中的水输送至即热组件3进行二次加热，确保水的温度能够达到用户设定的预热温度。另外，输送泵可以使预热储罐2和即热组件3内的水处于流动状态从而避免水长期不流动造成细菌滋生的情况，确保了净水器输出的水质安全和卫生。

参见图2~4，预热储罐2内形成有导向柱39，上部形成管座27，管座27径向向中心行程有流道28，流道28连通第一原水通道10，管座27内转动安装有喷头上段件29，喷头上段件29形成有安装部，安装部位于管座27内，并且安装部环向间隔开设有入流口30，入流口30位置对应流道28所在位置。喷头上段件29的下部滑动连通有喷头下部件31，喷头上段件29和喷头下段件合称为转动喷头，喷头下部件31转动安装有角度调节件32，角度调节件32径向开设有射流通道33，射流通道33对外端即为射流口。角度调节件32朝向的导向柱39的一侧开设腰形的调整槽34，调整槽34所对应的圆心位置与角度调节件32的转动位置为同一位置，调节孔周向边形成有轮齿35，并且轮齿35啮合有半齿轮36，连接半齿轮36的转动轴转动安装喷头下段件并且伸出喷头下段件，该连接有滚轮作为触发件37。喷头下部件31采用套轴的方式与触发件37同轴向安装楔形块作为导向件38，导向柱39开设有导向槽40，导向槽40呈闭合螺线设置，导向件38于导向槽40内滑动。

上述结构是预热罐体内的自清洁组件，通过增压泵13增增压后产生的高压射流对预热储罐2进行清洁，可以确保预热储罐2内部的清洁度，避免细菌和微生物的附壁滋生，从而保持水质的卫生和安全。

管座27的设计使得转动喷头可以稳定地安装在内，确保了喷头转动的顺畅性，也减少了因管道缠绕可能引发的设备故障和维护需求；另外“入流口30-隔开壁-入流口30”的设置形成了脉冲式的水流，这种水流的间歇性和冲击力可以更有效地清除储罐内壁的水垢和杂质，提高了清洁效率，确保了储罐内部的清洁度。

高压射流的反冲力来驱动转动喷头的旋转，转动喷头在导向柱39的引导下，沿闭合螺线的导向槽40环向上下转动，确保了射流口可以覆盖预热储罐2内部的所有区域。触发件37与导向槽40接触进行滚动，带动半齿轮36转动，半齿轮36通过轮齿35贷中角度调节件32转动，从而调整高压射流的射出角度，高压射流够触及到储罐内更多区域，包括难以到达的角落和缝隙，从而确保了预热储罐2内壁的全面清洁。转动喷头通过高压射流的反冲力实现自转，无需额外配置动力系统，从而减少了系统的复杂性和维护成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。