一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备。

背景技术

城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。

根据中国专利公开号为CN109264933A，该专利提供一种用于焚烧厂垃圾渗滤液的处理设备，包括依次连接的厌氧反应处理系统和反渗透处理系统，垃圾渗滤液依次经过该设备中的厌氧反应处理系统和两级DTRO反渗透处理系统，实现有机物和氨氮的去除，还包括预处理系统、加药软化和絮凝沉淀处理系统、以及离子交换处理系统，避免了使用能耗及运行费用高的工艺及设备，同时省去MBR工艺段，使建设费用大大降低，节省项目占地面积，该设备具有良好的运行环境及操作维护，在延长系统使用寿命及保证系统稳定运行方面非常重要，大部分操作均可实现自动控制运行；工程运行稳定，膜组件使用寿命长。

由于生活垃圾是集中焚烧，就会存在位于内部堆积的垃圾难以充分焚烧，从而造成渗滤液里混合一些未充分焚烧的垃圾，因此在进行渗滤液生物反应污水处理的时候，未充分焚烧的垃圾会漂浮，进而增加堵塞预处理空间上的过滤网的风险，继而降低过滤网的过滤效率，影响渗滤液污水处理设备的工作效率，同时未充分燃烧的垃圾会伴随着渗滤液重新对土壤和地下水源造成二次污染。故而提出一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，解决了未充分焚烧的垃圾增加堵塞预处理空间上过滤网的风险的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，包括调节池和均质池，隔离部安装在所述调节池和均质池中，用于隔离渗滤液中混合垃圾，第一除废部安装在所述隔离部上，用于渗滤液预处理过程中间歇清理漂浮垃圾，第二除废部安装在所述隔离部上，用于渗滤液预处理过程中同步间歇清理絮凝垃圾，沥干送料部安装在所述调节池和均质池之间，用于沥干漂浮垃圾和絮凝垃圾并间歇循环输送垃圾，回流利用部安装在所述调节池和均质池之间，用于回收沥出的渗滤液进行再加工。

优选的，所述隔离部包括有两个支架，两个所述支架分别安装在调节池和均质池的池口顶边，两个所述支架之间固定连接有支臂，所述支臂上安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均安装有往复丝杆，所述调节池内安装有滤膜一，两个所述滤膜一相互靠近的一侧框边均固定连接有滑框一，所述均质池内安装有两个滤膜二，两个所述滤膜二相互靠近的一侧框边和相互远离的一侧框边均固定连接有滑框二。

优选的，所述第一除废部包括有滑块一，所述滑块一与双轴电机一侧输出轴上的往复丝杆螺纹连接，所述滑块一的底部固定连接有滑板一，所述滑板一的两侧均固定连接有滑杆一，所述滑板一通过滑杆一与两个滑框一滑动连接，所述滑板一的底部固定连接有限位臂一，每个所述限位臂一的侧壁中间均设置有合页一和推板一，每个所述限位臂一分别通过合页一与对应的推板一边线铰接。

优选的，所述第二除废部包括有滑块二，所述滑块二与双轴电机另一侧输出轴上的往复丝杆螺纹连接，所述滑块二的底部固定连接有滑板二，所述滑板二的两侧均固定连接有滑杆二并通过滑杆二滑动连接在两个相互靠近的滑框二之间，所述滑板二的顶部两侧均固定连接有连接臂，两个所述连接臂相互远离的一端上均固定连接有滑板三，每个所述滑板三的两侧均固定连接有滑杆三，两个所述滑板三上相互靠近的滑杆三分别滑动连接在两个相互远离的滑框二内壁，所述滑板二和两个滑板三的底部均固定连接有限位臂二，每个所述限位臂二的侧壁中间均设置有合页二和推板二，每个所述限位臂二分别通过合页二与对应的推板二边线铰接。

优选的，所述沥干送料部包括有两个支撑板，两个所述支撑板分别安装在调节池和均质池相互靠近的一侧，所述调节池和均质池之间设置有传送带装置，所述传送带装置包括两个传送皮带，两个所述支撑板分别与两个传送皮带的内壁贴合，两个所述传送皮带的外壁顶部固定连接有滤板，每个所述滤板之间均固定连接有连接带。

优选的，所述回流利用部包括有回流池，所述回流池安装在调节池和均质池外壁之间并位于传送带装置的下方，所述回流池的内壁两侧均固定贯穿有回流管，两个所述回流管远离回流池的一端均延伸至回流池外部并安装有回流提升泵，两个所述回流提升泵分别安装在均质池的外壁两侧，两个所述回流提升泵的出接口分别固定贯穿至均质池的内壁两侧，所述均质池的内壁夹角对称安装有两个推流搅拌器。

优选的，所述调节池和均质池之间连通有两个第二进污管，两个所述第二进污管的外壁均固定套设有引导板，两个所述引导板均安装在调节池和均质池的外壁之间，两个所述引导板的顶部均是斜面结构并相互对称设置。

优选的，所述调节池远离第二进污管的一侧外壁连通有第一进污管，所述均质池远离第二进污管的一侧连通有排污管。

优选的，所述第一进污管的管口位于两个滤膜一之间，两个所述第二进污管的管口位于两个滤膜一相互远离的一侧，两个所述第二进污管的另一个管口位于两个滤膜二相互远离的一侧，所述排污管的管口位于两个滤膜二之间。

优选的，所述排污管远离均质池的一端连通有生化系统，所述生化系统上连通设置有超滤膜处理系统，所述超滤膜处理系统上连通设置有清液池，所述清液池上连通设置有反渗透纳滤系统。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，具备以下有益效果：

1、该垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，采用滤膜一对初次进入调节池的渗滤液进行一级过滤，将未焚烧完全的垃圾隔离在两个滤膜一之间，经过第二进污管进入均质池的渗滤液通过滤膜二进行二级过滤，二级过滤后的颗粒物会封锁在两个滤膜二相互远离的一侧，不会跟随渗滤液流动进入到排污管，从而保证经过排污管的渗滤液的质量得到有效改善，进一步提高了渗滤液预处理的质量。

2、该垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，采用双轴电机利用往复丝杆旋转带动滑块一移动，通过渗滤液的阻力促使滑板一在合页一上翻转，同理推板二也能通过合页二在滑板三和滑板二往复运动时进行翻转，进保证了滑板一和滑板二对漂浮垃圾的推力，在滑块一和滑块二复位时，受到水流的阻力重新翻转打开呈现钉耙状的状态，确保残留垃圾重新流动到滑板一和滑板二的前侧，避免残留垃圾被积攒在滑板一和滑板二的后侧，造成漂浮垃圾堆积以及下一次平推不彻底的问题。

3、该垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，采用滤板接取平推后的垃圾进行沉淀沥水，沥出的渗滤液通过滤板上的孔隙落入回流池内部，传送带装置间歇预设工作令传送皮带输送沥干后的垃圾移动并进行回收处理，通过间歇预设回流提升泵工作使回流池内渗滤液经过回流管重新回到均质池中，避免渗滤液浪费，避免残留渗滤液无法同步处理的问题。

4、该垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，采用隔离部对渗滤液中未充分燃烧的垃圾进行隔离，使得渗滤液和燃烧垃圾初步的有效分离，再通过第一除废部和第二除废部间歇工作不断的清理掉燃烧垃圾和絮凝垃圾以提高渗滤液过滤质量，通过沥干送料部将沥干后的燃烧垃圾和絮凝垃圾集中输送处理，降低了垃圾的湿度，避免对土壤和地下水源造成二次污染的问题，回流利用部则降低资源浪费，对残留渗滤液二次回收重新过滤，进一步提高渗滤液的预处理质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备整体结构图；

图2为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备调节池和均质池的结构图；

图3为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备隔离部的结构图；

图4为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备第一除废部的结构图；

图5为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备第二除废部的结构图；

图6为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备沥干送料部的结构图；

图7为本发明提出的一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备回流利用部的结构图。

图中：1、调节池；2、均质池；3、隔离部；31、支架；32、支臂；33、双轴电机；34、往复丝杆；35、滤膜一；36、滑框一；37、滤膜二；38、滑框二；4、第一除废部；41、滑块一；42、滑板一；43、滑杆一；44、限位臂一；45、合页一；46、推板一；5、第二除废部；51、滑块二；52、滑板二；53、滑杆二；54、连接臂；55、滑板三；56、滑杆三；57、限位臂二；58、推板二；6、沥干送料部；61、支撑板；62、传送带装置；63、滤板；64、连接带；7、回流利用部；71、回流池；72、回流管；73、回流提升泵；74、推流搅拌器；8、第二进污管；9、引导板；10、第一进污管；11、排污管；12、生化系统；13、超滤膜处理系统；14、清液池；15、反渗透纳滤系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧厂渗滤液处理设备，包括调节池1和均质池2，隔离部3安装在调节池1和均质池2中，用于隔离渗滤液中混合垃圾，第一除废部4安装在隔离部3上，用于渗滤液预处理过程中间歇清理漂浮垃圾，第二除废部5安装在隔离部3上，用于渗滤液预处理过程中同步间歇清理絮凝垃圾，沥干送料部6安装在调节池1和均质池2之间，用于沥干漂浮垃圾和絮凝垃圾并间歇循环输送垃圾，回流利用部7安装在调节池1和均质池2之间，用于回收沥出的渗滤液进行再加工。

本发明中，为了提高渗滤液中未焚烧完全的混合垃圾的预处理质量，本案隔离部3包括有两个支架31，两个支架31分别安装在调节池1和均质池2的池口顶边，两个支架31之间固定连接有支臂32，支臂32上安装有双轴电机33，双轴电机33的两个输出轴上均安装有往复丝杆34，调节池1内安装有滤膜一35，滤膜一35对混合垃圾进行一级过滤，两个滤膜一35相互靠近的一侧框边均固定连接有滑框一36，均质池2内安装有两个滤膜二37，滤膜二37对颗粒垃圾进行二级过滤，两个滤膜二37相互靠近的一侧框边和相互远离的一侧框边均固定连接有滑框二38，为了提高混合垃圾的过滤质量，本案第一除废部4包括有滑块一41，滑块一41与双轴电机33一侧输出轴上的往复丝杆34螺纹连接，滑块一41的底部固定连接有滑板一42，滑板一42的两侧均固定连接有滑杆一43，滑板一42通过滑杆一43与两个滑框一36滑动连接，滑板一42的底部固定连接有限位臂一44，每个限位臂一44的侧壁中间均设置有合页一45和推板一46，每个限位臂一44分别通过合页一45与对应的推板一46边线铰接，边线铰接的形式能限位推板一46的翻转角度，使推板一46在0度-90度范围内翻转，不会产生过度翻转的情况，进而保证对混合垃圾的推力。

本实施例中，为了进一步提高漂浮垃圾的去除质量，本案第二除废部5包括有滑块二51，滑块二51与双轴电机33另一侧输出轴上的往复丝杆34螺纹连接，滑块二51的底部固定连接有滑板二52，滑板二52的两侧均固定连接有滑杆二53并通过滑杆二53滑动连接在两个相互靠近的滑框二38之间，滑板二52的顶部两侧均固定连接有连接臂54，两个连接臂54相互远离的一端上均固定连接有滑板三55，每个滑板三55的两侧均固定连接有滑杆三56，两个滑板三55上相互靠近的滑杆三56分别滑动连接在两个相互远离的滑框二38内壁，滑板二52和两个滑板三55的底部均固定连接有限位臂二57，每个限位臂二57的侧壁中间均设置有合页二和推板二58，每个限位臂二57分别通过合页二与对应的推板二58边线铰接，边线铰接的形式能限位推板二58的翻转角度，使推板二58在0度-90度范围内翻转，不会产生过度翻转的情况，进而保证对絮凝垃圾的推力。

值得注意的是，为了保证对过滤出的垃圾及时处理并回收残留渗滤液，本案沥干送料部6包括有两个支撑板61，两个支撑板61分别安装在调节池1和均质池2相互靠近的一侧，调节池1和均质池2之间设置有传送带装置62，传送带装置62包括两个传送皮带，两个支撑板61分别与两个传送皮带的内壁贴合，两个传送皮带的外壁顶部固定连接有滤板63，每个滤板63之间均固定连接有连接带64，回流利用部7包括有回流池71，回流池71安装在调节池1和均质池2外壁之间并位于传送带装置62的下方，回流池71的内壁两侧均固定贯穿有回流管72，两个回流管72远离回流池71的一端均延伸至回流池71外部并安装有回流提升泵73，两个回流提升泵73分别安装在均质池2的外壁两侧，两个回流提升泵73的出接口分别固定贯穿至均质池2的内壁两侧，利用回流提升泵73抽取残留在回流池71内的渗滤液，以提高渗滤液预处理的彻底性，避免渗滤液浪费及重新污染的问题，均质池2的内壁夹角对称安装有两个推流搅拌器74，调节池1和均质池2之间连通有两个第二进污管8，两个第二进污管8的外壁均固定套设有引导板9，两个引导板9均安装在调节池1和均质池2的外壁之间，两个引导板9的顶部均是斜面结构并相互对称设置。

值得说明的是，为了保证污水处理工艺的质量，本案调节池1远离第二进污管8的一侧外壁连通有第一进污管10，均质池2远离第二进污管8的一侧连通有排污管11，第一进污管10的管口位于两个滤膜一35之间，两个第二进污管8的管口位于两个滤膜一35相互远离的一侧，两个第二进污管8的另一个管口位于两个滤膜二37相互远离的一侧，排污管11的管口位于两个滤膜二37之间，排污管11远离均质池2的一端连通有生化系统12，生化系统12上连通设置有超滤膜处理系统13，超滤膜处理系统13上连通设置有清液池14，清液池14上连通设置有反渗透纳滤系统15。

工作原理，焚烧垃圾渗滤液经第一进污管10汇集至调节池1，调节池1可以起到缓冲水量及初步预处理水质的作用，调节池1内渗滤液经两个第二进污管8均汇集至均质池2中，均质池2内通过两侧推流搅拌器74将老龄渗滤液与新鲜渗滤液混合调配进水的方式，可以提高原水可生化性，并在均质池2内投放絮凝剂，使小颗粒垃圾絮凝漂浮至渗滤液表面，通过滤膜一35对初次进入调节池1的渗滤液进行一级过滤，将未焚烧完全的垃圾隔离在两个滤膜一35之间，垃圾颗粒会悬浮在渗滤液表面，并封锁在两个滤膜一35之间，由于渗滤液是朝向第二进污管8流动的，故而液体流动力会逐步带动漂浮垃圾向调节池1内壁远离第一除废部4的一侧靠近，同时流动液体会推动推板一46通过合页一45打开，使推板一46限位在对应的限位臂一44上，滑板一42与限位臂一44会呈现钉耙状的状态，该状态能避免垃圾上浮后阻挡在推板一46和调节池1的内壁之间，造成清理不彻底的问题。

通过间歇预设启动双轴电机33，可以利用往复丝杆34旋转带动滑块一41移动，同时促使滑板一42在滑框一36上滑动，此时滑板一42主动向调节池1的内壁另一侧靠近，并通过渗滤液的阻力促使合页一45翻转复位，从而平推渗滤液表面漂浮堆积的垃圾，使垃圾从调节池1的池口向滤板63掉落，由于往复丝杆34上滑块一41具备往复运动的能力，故而在平推垃圾后向初始位置复位，复位过程中同样受到水流的阻力重新翻转打开滑板一42，进而恢复钉耙状态，确保残留垃圾重新流动到滑板一42前侧，避免残留垃圾被积攒在滑板一42的后侧。

同上同理，推板二58也能通过合页二在滑板三55和滑板二52往复运动时进行翻转开合，从而通过双轴电机33另一侧往复丝杆34同步带动滑块二51往复运动，实现对絮凝漂浮垃圾的平推，促使絮凝垃圾掉落在滤板63上，连接臂54同步带动滑板三55往复运动，促使两个滤膜二37相互远离的一侧渗滤液表面垃圾被顺利平推至引导板9上，通过引导板9的斜面滑动掉落至滤板63上。

经过第二进污管8进入均质池2的渗滤液通过滤膜二37进行二级过滤，二级过滤后的颗粒物会封锁在两个滤膜二37相互远离的一侧，不会跟随渗滤液流动进入到排污管11，从而保证经过排污管11的渗滤液的质量得到有效改善，进一步提高了渗滤液预处理的质量。

垃圾集中在滤板63上进行沉淀沥水，沥出的渗滤液通过滤板63上的孔隙落入回流池71内部，通过传送带装置62间歇预设工作，从而令传送皮带曲线运动输送沥干后的垃圾移动并进行回收处理，沥干后的垃圾输送完后，滤板63曲线运动返回到调节池1和均质池2之间进行下一次垃圾接取，连接带64则保证每个滤板63之间的弯曲度，避免滤板63经过传送皮带转弯处卡住的问题。

回流池71内积攒的渗滤液通过间歇预设回流提升泵73工作，从而通过回流管72重新回到均质池2中，避免渗滤液浪费，避免残留渗滤液无法同步处理的问题。

经过调节池1和均质池2预处理后的渗滤液通过排污管11进入生化系统12，生化系统12、超滤膜处理系统13、清液池14和反渗透纳滤系统15均属于现有污水处理的工艺步骤，生化系统12利用两级硝化反硝化系统生物脱氮，降低了渗滤液中有机物与氨氮，经生化反应后，渗滤液通过超滤进水泵进入超滤膜处理系统13，超滤则采用超滤膜超滤出水清液进入清液池14中缓冲存储，污泥则重新回流至生化系统12一级反硝化池再度反应，清液池14内超滤清液经缓冲罐加酸调节至合适的PH值后，经超滤清液泵输送至反渗透纳滤系统15进行深度处理，从而分离出清水和浓缩液，之后再继续通过现有污水工艺实现渗滤液的安全排放，本案则不过多赘述。

本案推流搅拌器74可采用江苏双月环保设备有限公司名下潜水搅拌机产品，双轴电机33可采用沈阳科贝得电机集团有限公司名下YZ系列电机，本案涉及到的提升泵均属于污水处理常见设备，传送带装置62则采用公知技术传送皮带进行输送工作，上述产品设备均属于现有技术故而不做过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。