一种氧化锡电极调整机构及窑炉

技术领域

本发明涉及TFT玻璃制造技术领域，具体为一种氧化锡电极调整机构及窑炉。

背景技术

TFT液晶玻璃的生产制造中，窑炉熔制过程以电极加热为主，天燃气加热为辅，窑炉加热电极有着加载高电压、大电流的性能特点，目前电极多数采用化学性能及物理性能优良的氧化锡电极，电极采取没入窑炉玻璃液直接对玻璃液加热，有着加热效率高、加热均匀的使用特点。

目前TFT玻璃窑炉氧化锡电极采取全部没入玻璃液中的安装形式，电极因高温和玻璃液冲刷会减少电极在池炉内部的加热面积，造成加热功率不足，窑炉温度下降，需要定期对电极进行推进作业，推进作业的前提是要保证窑炉工艺温度的稳定受控，电极推进过程中由于电极顶进各点的受力差异，易造成电极推进尺寸不一致，当出现推进尺寸不一致时只能保持推进差异，无法对电极进行进一步调控，由于电极推进窑炉内尺寸差异，会造成窑炉内电极部分突出于池壁砖，玻璃液会对突出部分的电极砖快速冲刷，造成电极砖脱落带入玻璃液中产生氧化锡结石缺陷，目前，采取的措施是不做调整保持工艺稳定，等待锡结石恢复至正常水平，一般观察时间在一周至两周左右，观察等待时间长，对生产成本控制带来严重冲击。

发明内容

针对现有技术中存在的电极推进尺寸不一致，导致的电极砖脱落带入玻璃液中产生氧化锡结石缺陷的问题，本发明提供一种氧化锡电极调整机构及窑炉。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明提供一种氧化锡电极调整机构，包括调整基座和电极调整装置；所述调整基座与电极高锆砖相连接，且调整基座上设置有若干安装孔；所述电极调整装置穿过安装孔连接于氧化锡电极上，用于对氧化锡电极进行调整。

优选地，所述电极调整装置与氧化锡电极之间设置有电极连接板。

优选地，所述电极调整装置与氧化锡电极之间设置有电极绝缘装置。

优选地，所述安装孔为螺纹安装孔。

优选地，所述电极调整装置包括若干电极调整螺杆和若干电极连接滑槽，所述电极连接滑槽设置于氧化锡电极上；所述电极调整螺杆穿过安装孔滑动连接于电极连接滑槽内。

优选地，所述电极连接滑槽与氧化锡电极之间包覆有滑槽绝缘套。

优选地，所述电极调整螺杆靠近氧化锡电极的一侧包覆有螺杆绝缘套。

优选地，所述电极调整螺杆设置为8个。

优选地，所述电极调整螺杆设置为两列，沿氧化锡电极纵向均匀排列。

本发明还提供一种窑炉，包括上述的氧化锡电极调整机构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明一种氧化锡电极调整机构，该机构通过调整基座及电极调整装置的设置，可在电极推进尺寸差异造成的氧化锡结石发生量超出正常管控水平时，通过电极调整装置的机械结构将氧化锡电极推进差异进行精确调整，通过对氧化锡电极的调整使电极在窑炉内部外露面保持统一，减少氧化锡电极推进差异带来的外露部分的侵蚀脱落，减少电极侵蚀量，降低氧化锡结石缺陷的发生率，保持工艺稳定，提高氧化锡电极及窑炉的使用寿命。

进一步地，电机连接板的设置，用于将电极调整装置固定连接于氧化锡电极上。

进一步地，通过对所述电极绝缘装置可将氧化锡电极与电极调整装置进行绝缘阻断，提高机构的操作安全性。

进一步地，通过螺纹安装孔与电极调整螺杆的配合实现对氧化锡电极的推进及退出调整，通过电极连接滑槽与电极调节螺杆的配合，可进一步实现对氧化锡电极推进及退出角度的微调，提高对氧化锡电极调节的准确性。

进一步地滑槽绝缘套及螺杆绝缘套的设置，进一步提升了该机构操作的安全性。

本发明还提供一种窑炉，包括上述的氧化锡电极调整机构，该窑炉在温度下降时，可针对氧化锡电极进行精确调整，是氧化锡电极推进尽可能保持一致，降低氧化锡电极推进差异，实现对氧化锡电极的进一步调控，减少氧化锡电结石缺陷，结构简单，改造成本低，使用寿命长，产品生产良率高，维修成本低。

附图说明

图1为本发明的一种氧化锡电极调整机构的示意图。

图2为本发明的一种氧化锡电极侧视图。

图3为本发明的一种氧化锡电极A-A剖视图。

图4为本发明的一种氧化锡电极调整机构正视图。

图5为本发明的一种氧化锡电极调整机构侧视图。

图6为本发明的一种氧化锡电极调整机构俯视图。

图7为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极调整螺杆结构图。

图8为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极连接滑槽结构图。

图9为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极连接滑槽轴侧结构图。

图10为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极调整螺杆和电极连接滑槽配合结构图。

图11为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极调整螺杆和电极连接滑槽配合左视结构图。

图12为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极调整螺杆和电极连接滑槽配合轴侧结构图。

图13为本发明的一种氧化锡电极调整机构中电极调整螺杆、电极连接滑槽、连接板和调整基座装配结构图。

图14为本发明的一种氧化锡电极调整机构装配图。

图15为本发明实施例中氧化锡电极上、下推进尺寸差异调整示意图。

图16为本发明实施例中氧化锡电极左、右推进尺寸差异调整示意图。

其中，1-电极高锆砖，2-氧化锡电极，3-电极调整装置，4-电极连接板，5-调整基座，51-安装孔，31-电极调整螺杆，32-电极连接滑槽，33-滑槽绝缘套，34-螺杆绝缘套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

参见图1至图14本发明公开了一种氧化锡电极调整机构，包括设置于电极高锆砖1上的调整基座5和与氧化锡电极2相连接的电极调整装置3；所述调整基座5上设置有若干安装孔51，所述安装孔51为螺纹安装孔；所述电极调整装置3与氧化锡电极2之间设置有电极绝缘装置；所述电极调整装置3与氧化锡电极2之间设置有电极连接板4；所述电极调整装置3包括若干电极调整螺杆31和若干电极连接滑槽32，所述电极连接滑槽32设置于氧化锡电极2上，且所述电极连接滑槽32与氧化锡电极2之间包覆有滑槽绝缘套33；所述电极调整螺杆31穿过安装孔51滑动连接于电极连接滑槽32内，且可在电极连接滑槽32内自由转动，所述电极调整螺杆31靠近氧化锡电极2的一侧包覆有螺杆绝缘套34。优选地，所述电极调整螺杆31设置为8个，且所述电极调整螺杆31设置为两列，沿氧化锡电极2纵向均匀排列。

在窑炉温度下降时，通过向氧化锡电极2的方向旋进电极调整螺杆31对氧化锡电极2进行推进作业，推进作业时注意保证窑炉工艺温度的稳定受控；当氧化锡电极2推进过程中由于氧化锡电极2顶进各点的受力差异，易造成电极推进尺寸不一致时，则可根据氧化锡电极2在窑炉内暴露尺寸差异，对暴露突出的部分进行回退调整，即调整对应突出位置的电极调整螺杆31向远离氧化锡电极2的方向旋出，达到回退氧化锡电极2的目的，直至氧化锡电极2在窑炉内外露尺寸一致，完成对氧化锡电极2的调整。

例如，参见图15，氧化锡电极2在窑炉内外露尺寸等同于窑炉内尺寸，窑炉降温时，对氧化锡电极2推进后，出现氧化锡电极2上部推进尺寸大于氧化锡电极2下部推进尺寸，造成氧化锡电极2在窑炉内上部外露尺寸过大，加速氧化锡电极2上部的侵蚀，通过对上部的电极调整螺杆31对氧化锡电极2进行拉出调整，直至氧化锡电极2在窑炉内外露尺寸上下一致，完成调整。

例如，参见图16，氧化锡电极2在窑炉内外露尺寸等同于窑炉内尺寸，窑炉降温时，对氧化锡电极2推进后，出现氧化锡电极2左侧推进尺寸大于氧化锡电极2右侧推进尺寸，造成氧化锡电极2在窑炉内左外露尺寸过大，加速氧化锡电极2左侧的侵蚀，通过对左侧的电极调整螺杆31对氧化锡电极2进行拉出调整，直至氧化锡电极2在窑炉内外露尺寸左右一致，完成调整。

本发明还提供一种窑炉，包括上述的氧化锡电极调整机构，该窑炉在温度下降时，可针对氧化锡电极进行精确调整，是氧化锡电极推进尽可能保持一致，降低氧化锡电极推进差异，实现对氧化锡电极的进一步调控，减少氧化锡电结石缺陷，结构简单，改造成本低，使用寿命长，产品生产良率高，维修成本低。

综上所述，本发明提供一种氧化锡电极调整机构及窑炉，可在电极推进尺寸差异造成的氧化锡结石发生量超出正常管控水平时，通过电极调整装置的机械结构将氧化锡电极推进差异进行精确调整，通过对氧化锡电极的调整使电极在窑炉内部外露面保持统一，减少氧化锡电极推进差异带来的外露部分的侵蚀脱落，降低氧化锡结石缺陷的发生率。

以上所述的仅仅是本发明的较佳实施例，并不用以对本发明的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本发明精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。