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一种宽度可调式刻槽取样机及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


一种宽度可调式刻槽取样机及其使用方法

技术领域

本发明涉及刻槽装置技术领域,具体涉及一种宽度可调式刻槽取样机及其使用方法。

背景技术

在地质矿产勘查工作中,需要进行地表、槽探、坑探等勘查工程,需要对岩石进行取样,然后对取得的样品进行检验、分析,从而确定岩石的含矿性。工作人员通常会使用刻槽取样机在岩石上开设一条横槽,并采集凿下的岩石作为样品进行检测。

但是现有的地质矿产勘查取样装置体积庞大、结构复杂,需要多个工作人员进行配合搬运,比较麻烦,对于地质矿产勘查刻槽取样完全不具有实用性,而且现有的取样装置不便于运输携带,同时需要发电设备,不适用于偏远地区、高山等环境下的地质矿产勘查取样。而且开槽时通常所开设的槽距是固定的,即使存在一次能开两个槽的装置,锯片之间的距离也不方便调节,无法各种槽距的取样工作,存在一定的局限性,因此亟需设计一种便携式能够自由调整刻槽宽度的取样机来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种宽度可调式刻槽取样机及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

本发明提出了一种宽度可调式刻槽取样机,包括壳体,所述壳体固定连接有支撑杆,所述支撑杆转动连接有花键轴,所述花键轴两端套设有花键套,所述花键套与所述花键轴滑动连接,所述花键套连接有锯片;所述花键套还转动连接有调节板,所述调节板对称设置在所述支撑杆两侧,所述调节板滑动连接有调节滑块,所述调节滑块左端通过第一连杆与所述支撑杆转动连接;所述支撑杆还滑动连接有燕尾座,所述调节滑块右端通过第二连杆与所述燕尾座转动铰接;所述花键套连接有动力部分,所述动力部分用于驱动所述花键套转动,所述燕尾座连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述燕尾座沿支撑杆滑动。

优选的,所述驱动机构包括连动杆,所述壳体固定连接有倾斜方向设置的导向杆,所述导向杆滑动连接有锥形固定套,所述连动杆一端与所述锥形固定套铰接,所述连动杆另一端与所述燕尾座铰接。

优选的,所述锥形导向套上端连接有若干个均匀间隔设置的活动瓣叶,所述活动瓣叶呈环形设置且包裹在所述导向杆外部。

优选的,所述锥形导向套外还螺纹连接有蝶形螺母,所述蝶形螺母与所述活动瓣叶接触面为斜面;初始状态下,任意相邻所述活动瓣叶之间留有间隙,从而供导向杆自由滑动。

优选的,所述燕尾座上端固定连接有第一铰接座,所述燕尾座一侧固定连接有第二铰接座,所述第一铰接座与所述连动杆铰接,所述第二铰接座与所述第二连杆铰接。

优选的,所述壳体还固定连接有手持柄和把手,所述壳体上端还固定连接有辅助杆,所述导向杆上端与所述辅助杆固定连接,所述导向杆底端与所述支撑杆固定连接。

优选的,所述动力部分包括发动机,所述发动机连接有主动链轮,所述花键轴固定套设有从动链轮,所述从动链轮和所述主动链轮挂设有链条,所述支撑杆开设有供所述链条穿过的通道,所述从动链轮转动设置在该通道内,所述花键轴贯穿所述支撑杆。

本发明还提出了一种宽度可调式刻槽取样机的使用方法,采用上述的一种宽度可调式刻槽取样机,包括以下步骤:

S1:通过驱动机构控制燕尾座沿支撑杆滑动,根据所需岩石开槽的槽宽,驱动机构带动燕尾座移动指定的距离;

S2:燕尾座移动时带动第一连杆转动,第二连杆进而带动调节滑块向远离支撑杆的方向移动,在此过程中,第一连杆绕支撑杆转动,同时调节滑块沿调节板长度方向滑动;

S3:调节滑块通过调节板带动花键套向远离支撑杆的方向移动,花键套进而带动锯片移动,从而调整两个锯片之间距离的调整,在此过程中,花键套沿花键轴滑动;

S4:然后通过动力部分驱动花键轴转动,花键轴通过花键套带动锯片转动,在锯片的作用下,实现岩石的刻槽取样工作,在此过程中,花键轴相对调节板转动。

优选的,驱动机构带动燕尾座移动的方法包括:旋松蝶形螺母,此时,活动瓣叶不再限制导向杆的滑动,然后带动锥形固定套在导向杆上滑动,锥形固定套从而通过连动杆带动燕尾座沿支撑杆滑动,锯片间距调整完成后,旋紧蝶形螺母,在活动瓣叶不的作用下,实现导向杆位置的相对固定。

优选的,动力部分驱动花键轴转动的方法包括:发动机驱动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,从动链轮进而带动花键轴转动,从而通过花键套带动锯片转动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明设置有花键轴和花键套相互配合的结构,当花键套带动锯片移动时,花键套始终与花键轴处于相互配合的状态,因此只需驱动花键轴转动,即可通过花键套带动锯片转动,而不会因锯片的移动,影响锯片的正常转动。

2.本发明中设置有与花键套转动连接的调节板,调节板移动时可带动花键套移动,而花键套的转动不会带动调节板的移动,设置的第一连杆和第二连杆可实现调节滑块的支撑,因此当燕尾座带动第二连杆转动时,可带动调节滑块向远离支撑杆的方向运动,而此时第一连杆不光可对调节滑块起到支撑的作用,又可对调节滑块的移动起到限位的作用,从而使得调节滑块可带动调节板向远离支撑杆的方向移动,进而实现锯片之间距离的调整,该种调整方式,可始终对调节板有着较好的支撑效果,不会因锯片的转动,而对调节板有影响,因此可使得锯片的调整更为简洁,有效提高锯片调整的效率,且始终对锯片有较好的支撑效果。

3.本发明中还设置有包裹住导向杆的活动瓣叶,在初始状态下,活动瓣叶之间留有间隙,因此此时导向杆可自由活动,而当蝶形螺母旋紧后,在斜面的作用下,使活动瓣叶与导向杆紧密接触,因此此时导向杆无法继续活动,因此可实现锥形固定套位置的相对固定,从而实现燕尾座位置的相对固定,因此固定效果较好,且操作十分方便,利于后续的维护工作,且有效降低了整体的成本,极大的简化了操作流程,具有极高的推广价值。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明中整体主视图;

图2是本发明中整体俯视图;

图3是图1中导向杆部分结构示意图;

图4是图1中锥形固定套部分结构剖视图;

图5是图4中锥形固定套结构俯视图;

图6是图1中燕尾座结构主视图;

图7是图1中燕尾座结构俯视图;

图8是图1中燕尾座结构侧视图。

附图标记说明:

1壳体;2护罩;3燕尾座;31第一铰接座;32第二铰接座;4支撑杆;5连动杆;6锥形固定套;61活动瓣叶;7导向杆;8防护板;9把手;91辅助杆;10动力部分;101油箱;102发动机;11手持柄;12锯片;13固定杆;14调节板;15调节滑块;16链条;17花键套;18花键轴;19从动链轮;20第一连杆;21第二连杆;22蝶形螺母。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

如图1-8所示,本实施例提出了一种宽度可调式刻槽取样机,包括壳体1,壳体1固定连接有支撑杆4,壳体1还固定连接有手持柄11和把手9,支撑杆4设置壳体1内,壳体1对支撑杆4起到保护的作用。

其中支撑杆4为倾斜方向设置,便于手持壳体1时,使壳体1整体保持较好的方向,利于刻槽取样机进行刻槽工作。手持柄11设置在壳体1的右侧,把手9竖直方向设置,且设置在壳体1的上端,手持柄11和把手9起到方便手持的作用。

支撑杆4转动连接有花键轴18,花键轴18和支撑杆4相互垂直,花键轴18贯穿支撑杆4,花键轴18两端穿出支撑杆4且套设有花键套17,花键套17与花键轴18滑动连接,花键套17连接有锯片12,锯片12对称设置在支撑杆4的两侧,锯片12外侧还设置有护罩2,护罩2和壳体1固定连接。

花键套17还转动连接有调节板14,调节板14对称设置在支撑杆4两侧,调节板4通过轴承与花键套17转动连接,花键套17只可相对调节板4转动,因此当调节板4移动时,可带动花键套17移动。

调节板14开设有滑槽,滑槽内滑动连接有调节滑块15,滑槽为调节滑块15的移动起到限位的作用,调节滑块15仅可在滑槽内滑动,防止调节滑块15移动过多的距离。

调节滑块15左端铰接有第一连杆20,第一连杆20另一端与支撑杆4转动连接,第一连杆20可绕支撑杆4转动;支撑杆4还滑动连接有燕尾座3,调节滑块15右端铰接有第二连杆21,第二连杆21另一端与燕尾座3转动铰接,第二连杆21可绕燕尾座3转动。

燕尾座3侧面开设有燕尾槽,且支撑杆4固定连接有燕尾滑块,燕尾滑块滑动设置在燕尾槽内,燕尾槽对燕尾滑块起到限位的作用,防止燕尾座3滑出支撑杆4,使燕尾座3仅可沿支撑杆4长度方向滑动。

燕尾座3连接有驱动机构,驱动机构用于驱动燕尾座3沿支撑杆4滑动。

驱动机构包括连动杆5,壳体1固定连接有倾斜方向设置的导向杆7,导向杆7滑动连接有锥形固定套6,连动杆5一端与锥形固定套6铰接,连动杆5另一端与燕尾座3铰接。支撑杆4还开设有供连动杆5自由滑动的小滑槽,连动杆5设置在该小滑槽内。

锥形导向套6上端连接有若干个均匀间隔设置的活动瓣叶61,活动瓣叶61呈环形设置且包裹在导向杆7外部。锥形导向套6外还螺纹连接有蝶形螺母22,蝶形螺母22与活动瓣叶61接触面为斜面。

初始状态下,任意相邻活动瓣叶61之间留有间隙,从而供导向杆7自由滑动,而当蝶形螺母22旋紧时,随着蝶形螺母22不断的在锥形导向套6外侧转动,在斜面的作用下,可使得活动瓣叶61向内移动,活动瓣叶61与导向杆7相配合,用于实现导向杆7的限位作用,此时导向杆7无法进行竖直方向的滑动。

因此采用,蝶形螺母22的方式,可较为方便的实现导向杆7的锁紧工作,且在需要进行锯片12间距的调整时,只需旋松蝶形螺母22即可。相当于电动驱动的方式来说,采用该种方式,可有效解决成本,降低装置整体的价格,且操作更为方便,同时用于锯片12进行岩石的切割工作时,会使支撑杆4整体发生晃动,因此若采用电推杆来驱动燕尾座3运动,则锯片12工作时,会带动电推杆整体晃动,从而影响电推杆的正常工作,很容易造成电推杆的损坏,因此采用纯机械的方式,不光操作更加方便,且后续维护成本更低。

燕尾座3上端固定连接有第一铰接座31,燕尾座3一侧固定连接有第二铰接座32,第一铰接座31与连动杆5铰接,第二铰接座32与第二连杆21铰接。

壳体1上端还固定连接有辅助杆91,导向杆7上端与辅助杆91固定连接,导向杆7底端与支撑杆4固定连接。辅助杆91外侧还固定连接有防护板8,导向杆7设置在防护板8的下方。

花键套17连接有动力部分10,动力部分10用于驱动花键套17转动,动力部分10包括发动机102,发动机102连接有主动链轮,花键轴18固定套设有从动链轮19,从动链轮19和主动链轮挂设有链条16,支撑杆4开设有供链条16穿过的通道,从动链轮19转动设置在该通道内。

支撑杆4对链条16起到保护的作用,同时壳体1内还设置有油箱101,油箱101和发动机102相连。

本发明还提出了一种宽度可调式刻槽取样机的使用方法,采用本实施所述的一种宽度可调式刻槽取样机,包括以下步骤:

S1:通过驱动机构控制燕尾座3沿支撑杆4滑动,根据所需岩石开槽的槽宽,驱动机构带动燕尾座3移动指定的距离;

S2:燕尾座3移动时带动第一连杆21转动,第二连杆21进而带动调节滑块15向远离支撑杆4的方向移动,在此过程中,第一连杆20绕支撑杆4转动,同时调节滑块15沿调节板14长度方向滑动;

S3:调节滑块15通过调节板14带动花键套17向远离支撑杆4的方向移动,花键套17进而带动锯片12移动,从而调整两个锯片12之间距离的调整,在此过程中,花键套17沿花键轴18滑动;

S4:然后通过动力部分10驱动花键轴18转动,花键轴18通过花键套17带动锯片12转动,在锯片12的作用下,实现岩石的刻槽取样工作,在此过程中,花键轴17相对调节板14转动。

驱动机构带动燕尾座3移动的方法包括:旋松蝶形螺母22,此时,活动瓣叶61不再限制导向杆7的滑动,然后带动锥形固定套6在导向杆7上滑动,锥形固定套6从而通过连动杆5带动燕尾座3沿支撑杆4滑动,锯片12间距调整完成后,旋紧蝶形螺母22,在活动瓣叶61不的作用下,实现导向杆7位置的相对固定。

动力部分10驱动花键轴18转动的方法包括:发动机101驱动主动链轮转动,主动链轮通过链条16带动从动链轮19转动,从动链轮19进而带动花键轴18转动,从而通过花键套17带动锯片12转动。

需要说明的是,当花键套17带动锯片12移动时,花键套17始终与花键轴18处于相互配合的状态,因此只需驱动花键轴18转动,即可通过花键套17带动锯片12转动,而不会因锯片12的移动,影响锯片12的正常转动。

另外,调节板14与花键套17转动连接,调节板14移动时可带动花键套17移动,而花键套17的转动不会带动调节板14的移动,设置的第一连杆20和第二连杆21可实现调节滑块15的支撑。

因此当燕尾座3带动第二连杆21转动时,可带动调节滑块14向远离支撑杆4的方向运动,而此时第一连杆20不光可对调节滑块15起到支撑的作用,又可对调节滑块15的移动起到限位的作用,从而使得调节滑块15可带动调节板14向远离支撑杆4的方向移动,进而实现锯片12之间距离的调整。

该种调整方式,可始终对调节板14有着较好的支撑效果,不会因锯片12的转动,而对调节板14有影响,因此可使得锯片12的调整更为简洁,有效提高锯片12调整的效率,且始终对锯片12有较好的支撑效果。

另外,在初始状态下,活动瓣叶61之间留有间隙,此时导向杆7可自由活动,而当蝶形螺母22旋紧后,在斜面的作用下,使活动瓣叶61与导向杆7紧密接触,因此此时导向杆7无法继续活动,因此可实现锥形固定套6位置的相对固定,从而实现燕尾座3位置的相对固定,因此固定效果较好,且操作十分方便,利于后续的维护工作,且有效降低了整体的成本,极大的简化了操作流程,具有极高的推广价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术分类

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