一种畜禽粪污有机肥制造一体化设备

技术领域

本发明涉及畜禽粪便加工技术领域，具体为一种畜禽粪污有机肥制造一体化设备。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

中国发明专利号为CN202011572230.7的一种有机肥生产用便于清洗的动物粪便输送设备，包括：第一支撑框、第二支撑框和电机箱；两个支撑块，两个支撑块滑动连接于第二支撑框内壁的两侧，两个支撑块相对的一侧之间转动连接有转动杆，转动杆的顶部和底部均开设有安装槽，还存以下缺陷，无法便捷对粪便进行输送卸料影响有机肥的加工效率，同时设备结构简单，通过电动伸缩杆的收缩将清洁刷向下移动，进而能够使得清洁刷与传送带不接触，进而能够降低传送带传动时的阻力，无法对动物粪便进行复杂的除水、粉碎和搅拌加工，使得有机肥加工的品质较差。

现有的畜禽粪便加工设备结构较为单一，且无法对畜禽粪便进行粉碎搅拌处理，导致加工的有机肥质量较差，使用的效果不好，通过现有设备加工的工序也较为简单，无法对畜禽粪便内部的水分进行干湿分离，影响畜禽粪便有机肥的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜禽粪污有机肥制造一体化设备，以解决上述背景技术提出的现有的畜禽粪便加工设备结构较为单一、无法对畜禽粪便内部的水分进行干湿分离，影响畜禽粪便有机肥的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜禽粪污有机肥制造一体化设备，包括固定框架，固定框架的一侧固定连接有开关面板，所述固定框架的顶部固定连接有混合壳体，混合壳体的内部安装有混合机构，混合壳体的顶部固定连接有安装框架，安装框架的底端安装有干湿分离机构，安装框架的顶部固定连接有搅拌机构，搅拌机构的顶部安装有入料壳体，入料壳体的一侧固定连接有步进电机，步进电机的传动端固定连接有滚动柱，固定框架的右侧固定连接有支撑框架，支撑框架的顶部安装有输送机构，其中，

混合机构包括有与混合壳体内部穿插连接有轴杆，穿出混合壳体左侧壁的轴杆左端固定连接有从动转盘，从动转盘通过皮带与主动转盘传动连接，主动转盘的一侧设置有第一驱动电机，置于混合壳体内部的轴杆外侧设置有混合搅拌盘；

干湿分离机构包括有与安装框架底端固定连接的分离壳体，安装在分离壳体内部的转动杆，转动杆上设置有碾压螺旋叶，转动杆右端固定连接第二驱动电机的左侧传动端，第二驱动电机的右侧传动端固定连接有主盘，主盘通过皮带连接有从盘，从盘一侧固定安装有滚动杆；

搅拌机构包括有与入料壳体顶部设置的搅拌筒壳体，搅拌筒壳体内部具有滚轴杆，滚轴杆的左右两端均固定连接有旋转框架，滚动杆穿进搅拌筒壳体后与右侧的旋转框架固定连接；

输送机构包括有安装在支撑框架顶部的输送带，输送带靠近混合壳体的一端设置有从动转辊，输送带远离从动转辊的一端设置有主动转辊，主动转辊与第三驱动电机传动连接。

优选的，所述轴杆通过轴承与混合壳体的左右两侧壁安装连接，第一驱动电机固定安装在固定框架的一侧顶部，从动转盘与混合壳体之间的轴杆上设置有进料壳体，进料壳体顶部开设有进料口，混合搅拌盘置于混合壳体内部，混合搅拌盘的顶部设置有挡杆，挡杆的左右两端与混合壳体的左右两侧内壁固定连接。

优选的，所述旋转框架的左右两端设置有小型电机，旋转框架的前后两端活动连接有转杆，转杆上设置有旋转扇形叶，小型电机的传动端固定连接转杆的一端，小型电机与转杆一一对应设置。

优选的，所述支撑框架底端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有折叠架，折叠架的顶部设置有入料斗，支撑框架的一侧固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧与主动转辊固定安装连接。

优选的，所述入料壳体的一侧水平平行位置处固定连接有两个步进电机，每个步进电机的传动端均固定连接有一个滚动柱。

优选的，所述开关面板的外侧设置有保护壳。

优选的，所述开关面板上安装有用于控制步进电机的步进电机控制开关、用于控制第一驱动电机的第一驱动电机控制开关、用于控制第二驱动电机的第二驱动电机控制开关和用于控制第三驱动电机的第三驱动电机控制开关，开关面板与外接电源电性连接。

优选的，所述开关面板上安装有用于控制小型电机的小型电机控制开关，开关面板与外接电源电性连接。

优选的，所述开关面板上安装有用于控制电动伸缩杆的电动伸缩杆控制开关，开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的混合搅拌盘转动对混合壳体内部畜禽粪进行混合搅拌，通过设置的挡杆对混合搅拌盘上过多的有机肥进行快速刮除处理，便于轴杆带动混合搅拌盘进行均匀地搅拌；

2、通过分离壳体内转动杆的转动带动转动杆上的外侧碾压螺旋叶对分离壳体内部的畜禽粪便进行干湿处理，且通过第二驱动电机带动主盘上的传动带进行转动，通过传动带的转动带动从盘进行转动，从盘的转动带动滚动杆进而带动搅拌筒壳体内的旋转框架转动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一视角的结构示意图；

图3为本发明的混合机构结构示意图；

图4为本发明的干湿分离机构结构示意图；

图5为本发明的搅拌机构结构示意图；

图6为本发明的输送机构结构示意图；

图中：1、固定框架；11、混合壳体；12、安装框架；13、入料壳体；131、步进电机；132、滚动柱；14、支撑框架；2、混合机构；201、轴杆；202、从动转盘；203、主动转盘；204、第一驱动电机；205、挡杆；206、进料壳体；207、混合搅拌盘；3、干湿分离机构；301、分离壳体；302、碾压螺旋叶；303、第二驱动电机；304、主盘；305、从盘；306、滚动杆；307、转动杆；4、搅拌机构；401、搅拌筒壳体；402、旋转框架；403、小型电机；404、转杆；405、旋转扇形叶；406、滚轴杆；5、输送机构；501、电动伸缩杆；502、折叠架；503、入料斗；504、第三驱动电机；505、主动齿轮；506、从动齿轮；507、主动转辊；508、输送带；509、从动转辊；6、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种畜禽粪污有机肥制造一体化设备，包括固定框架1，固定框架1的一侧固定连接有开关面板6，固定框架1的顶部固定连接有混合壳体11，混合壳体11的内部安装有混合机构2，混合壳体11的顶部固定连接有安装框架12，安装框架12的底端安装有干湿分离机构3，安装框架12的顶部固定连接有搅拌机构4，搅拌机构4的顶部安装有入料壳体13，入料壳体13的一侧固定连接有步进电机131，步进电机131的传动端固定连接有滚动柱132，固定框架1的右侧固定连接有支撑框架14，支撑框架14的顶部安装有输送机构5，其中，

混合机构2包括有与混合壳体11内部穿插连接有轴杆201，穿出混合壳体11左侧壁的轴杆201左端固定连接有从动转盘202，从动转盘202通过皮带与主动转盘203传动连接，主动转盘203的一侧设置有第一驱动电机204，置于混合壳体11内部的轴杆201外侧设置有混合搅拌盘207；

干湿分离机构3包括有与安装框架12底端固定连接的分离壳体301，安装在分离壳体301内部的转动杆307，转动杆307上设置有碾压螺旋叶302，转动杆307右端固定连接第二驱动电机303的左侧传动端，第二驱动电机303的右侧传动端固定连接有主盘304，主盘304通过皮带连接有从盘305，从盘305一侧固定安装有滚动杆306；

搅拌机构4包括有与入料壳体13顶部设置的搅拌筒壳体401，搅拌筒壳体401内部具有滚轴杆406，滚轴杆406的左右两端均固定连接有旋转框架402，滚动杆306穿进搅拌筒壳体401后与右侧的旋转框架402固定连接；

输送机构5包括有安装在支撑框架14顶部的输送带508，输送带508靠近混合壳体11的一端设置有从动转辊509，输送带508远离从动转辊509的一端设置有主动转辊507，主动转辊507与第三驱动电机504传动连接。

本实施例中，轴杆201通过轴承与混合壳体11的左右两侧壁安装连接，第一驱动电机204固定安装在固定框架1的一侧顶部，从动转盘202与混合壳体11之间的轴杆201上设置有进料壳体206，进料壳体206顶部开设有进料口，混合搅拌盘207置于混合壳体11内部，混合搅拌盘207的顶部设置有挡杆205，挡杆205的左右两端与混合壳体11的左右两侧内壁固定连接。

在对大量的畜禽粪污有机肥制造时，通过开关面板6与外部电源连接，打开第一驱动电机控制开关，通过第一驱动电机204的转动带动主动转盘203转动，主动转盘203的转动通过皮带传动至从动转盘202，使得从动转盘202进行转动，通过从动转盘202的转动带动轴杆201上的混合搅拌盘207进行转动，通过混合搅拌盘207的转动对混合壳体11内部畜禽粪进行混合搅拌使用，便于有机肥的制作；通过设置的挡杆205对混合搅拌盘207上过多的有机肥进行快速刮除处理，便于轴杆201带动混合搅拌盘207进行均匀地搅拌，通过设置的进料壳体206添加一些辅助物料，便于对混合壳体11的畜禽粪的进行多元化加工。

在畜禽粪便经过搅拌筒壳体401时，然后进入到分离壳体301的内部，通过分离壳体301一侧的转动杆307的转动带动转动杆307上的碾压螺旋叶302对分离壳体301内部的畜禽粪便进行干湿处理，通过第二驱动电机303的转动带动主盘304转动，主盘304通过传动带带动从盘305转动，从盘305的转动带动滚动杆306转动进而带动搅拌筒壳体401内的旋转框架402转动。

本实施例中，旋转框架402的左右两端设置有小型电机403，旋转框架402的前后两端活动连接有转杆404，转杆404上设置有旋转扇形叶405，小型电机403的传动端固定连接转杆404的一端，小型电机与转杆一一对应设置。

在对畜禽粪污有机肥制造加工时，通过设置的入料壳体13便于对畜禽粪便进行入料，通过滚动杆306带动搅拌筒壳体401内部的旋转框架402进行翻转转动，通过旋转框架402两侧安装的小型电机403，通过开关面板6的控制打开小型电机控制开关，便于小型电机403的转动带动转杆404上的旋转扇形叶405对搅拌筒壳体401内部的畜禽粪料进行搅拌混合处理，提升畜禽粪污有机肥制造的质量。

本实施例中，支撑框架14底端固定连接有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的伸缩端固定连接有折叠架502，折叠架502的顶部设置有入料斗503，支撑框架14的一侧固定连接有第三驱动电机504，第三驱动电机504的输出端固定连接有主动齿轮505，主动齿轮505通过链条连接有从动齿轮506，从动齿轮506的一侧与主动转辊507固定安装连接。

在畜禽粪污有机肥制造结束时，通过第三驱动电机504的转动带动主动齿轮505进行转动，通过主动齿轮505的转动带动链条一端的从动齿轮506进行转动，且从动齿轮506的转动带动主动转辊507进行转动，使得主动转辊507外侧的输送带508和从动转辊509相互配合对输送带508上的畜禽粪有机肥进行快速地输送卸料，在卸料的过程中的便于对物料进行快速装卸。

本实施例中，入料壳体13的一侧水平平行位置处固定连接有两个步进电机131，每个步进电机131的传动端均固定连接有一个滚动柱132。

通过设置的两个步进电机131的转动带动两个滚动柱132进行相互的转动，通过滚动柱132的转动便于对畜禽粪便进行按压碾碎，便于加工。

本实施例中，开关面板6的外侧设置有保护壳。

通过设置的保护壳便于对开关面板6进行保护。

本实施例中，开关面板6上安装有用于控制步进电机131的步进电机控制开关、用于控制第一驱动电机204的第一驱动电机控制开关、用于控制第二驱动电机303的第二驱动电机控制开关和用于控制第三驱动电机504的第三驱动电机控制开关，开关面板6与外接电源电性连接。

本实施例中，开关面板6上安装有用于控制小型电机403的小型电机控制开关，开关面板6与外接电源电性连接。

本实施例中，开关面板6上安装有用于控制电动伸缩杆501的电动伸缩杆控制开关，开关面板6与外接电源电性连接。

通过设置的开关面板6便于对畜禽粪污有机肥制造一体化设备上的电器进行控制。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。