一种渣酸生产饲料添加剂的方法

技术领域

本发明涉及磷化工生产技术领域，具体一种渣酸生产饲料添加剂的方法。

背景技术

渣酸是湿法磷酸在生产过程中形成的产物，湿法磷酸是采用硫酸分解磷矿石，过滤、浓缩制得，磷矿石由于本身含有大量金属杂质，在浓缩过程中，随着磷酸浓度的提高，杂质离子的溶解度降低，过饱和度增大，晶体成沉淀析出，形成渣酸，渣酸占磷酸实物量的比例高达6％，渣酸沉淀几乎是由结晶化合物组成，在这化合物中Fe、Ca、Mg、Al、Na、K、F、Si和SO42-等这几种杂质对渣酸的生成起着重要的作用，磷酸渣酸中常见的化合物有CaSO4·2H2O、NaKSiF6等，当湿法磷酸中磷酸到不同浓度，其形成渣酸的化学组成也有所区别。氟化物和氟硅酸盐在沉降淤渣中的含量一般较少。其中，在铁的酸性磷酸盐中，最常见的是FeKH2(PO4)2类质同晶系列的各种化合物。

目前，国内对湿法磷酸渣酸的利用，多还停留在实验研究阶段，已经投入生产的非常少，而国内很多公司不对渣酸进行压滤分离而是直接用来生产一些中、低浓度的磷肥、磷复肥产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渣酸生产饲料添加剂的方法，利用过滤沉淀，脱氟、脱重后得到净化酸用于生产饲料添加剂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种渣酸生产饲料添加剂的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

A、原料的准备，将生产磷酸产生的渣酸收集起来，采用板框式过滤机进行过滤，过滤后进行自然沉淀，得到固相物和清酸；

B、脱氟酸的制备，在清酸中加入脱氟剂进行脱氟，脱氟后进行过滤得到固相物和脱氟酸；

C、净化酸的制备，在脱氟酸中加入脱重剂进行脱重，脱重后进行过滤得到固相物和净化酸；

D、饲料添加剂的生产，将净化酸按正常的生产流程添加到饲料添加剂的生产中进行生产；

E、固相物的处理，将以上步骤中得到的固相物投入到化肥的生产过程中，生产化肥。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤A中在沉淀的时候加入沉淀剂，沉淀剂为聚丙烯酰胺、硅藻土其中的一种或两种的混合物。

作为本发明的进一步优选方案，所述沉淀剂的加入为2-5%。

作为本发明的进一步优选方案，所述沉淀剂的加入为3%。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤B中脱氟剂的加入量为1-5%

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤B中脱氟剂的加入量为3%。

作为本发明的进一步优选方案，所述步骤C中脱重剂为硫化钠、白炭黑、元明粉其中的一种或多种的混合物，脱重剂的加入量为0.1-0.8%。

作为本发明的进一步优选方案，所述脱重剂的加入量为0.3%。

作为本发明的进一步优选方案，所述脱重剂中的白炭黑、硫化铜、元明粉为1:1:1。

本发明的有益效果集中体现在，利用过滤、脱氟、脱重的生产工艺对渣酸进行处理，除去渣酸中的有害成分，满足饲料添加剂的生产，对渣酸进行分级利用，提高原料的利用效率。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

将渣酸采用板框式过滤机进行过滤后自然沉淀，在沉淀过程中加入2%的聚丙烯酸酰胺作为沉淀剂使用，对沉淀后的上清液清酸可用来生产饲料磷酸氢钙，然后在清酸中加入4%的脱氟剂，脱氟剂为正常市售脱氟剂，过滤得到脱氟酸，将脱重剂加入到脱氟酸中进行脱重，得到净化酸用于生产饲料添加剂。

由以上表格总结出，在不断的过滤和处理过程中，总磷含量在渣酸过滤后基本维持在相同的水平，说明在整个工艺流程中，不会降低总磷的含量；氢离子的含量在整个工艺过程中并没有实质性的降低，可维持整个物料的酸性，不需要单独加入新的磷酸来补偿氢离子；在脱氟剂的加入后，可明显的降低物料中的氟离子含量；最后在加入脱重剂后，能将物料中的金属离子进行有效的脱除，提高物料的活性，满足生产需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。