一种陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱及其制备方法，属于调味品领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对食物中营养成分的要求也越来越高。酱作为人们日常饮食生活中重要的调味品和佐餐食品也得到了很高的重视，现有的酱料往往都只具有调味作用，效果单一，不具有其他效果，酱的风味和保健作用也是十分重要。

陈皮独特的滋味可以和与其他味道相互协调，可以用于烹制菜肴改善味道，同时陈皮具有良好的保健效果(如降血压等)；芝麻富含脂肪、蛋白质和矿物质，有滋润营养之功，对于高血压也有治疗的功效；冬瓜富含抗坏血酸、矿物质、人体必需氨基酸和膳食纤维，营养丰富而且结构合理，是有益健康的优质食物；苦瓜作为人们熟知的蔬菜，具有很高的食用价值，能健脾开胃、清热去暑、凉血解毒，并且还有明显的降血糖作用；南瓜内含有维生素和果胶，能吸附重金属物质起到解毒作用，还能保护胃黏膜，帮助消化以及消除致癌物质。

中国专利CN 109998086A《一种陈皮酱及其制备方法》公开了将陈皮、黑豆、黄豆和姜切碎后按照一定比例混合加热，冷却后就得到陈皮酱。这种方法得到的酱滋味不清爽、更多的为刺激和厚重的姜味和豆味，容易被陈皮本身的风味给掩盖，并且保健效果也不突出。

发明内容

为了克服现有的酱料只具有调味作用、效果单一、不具有其他效果尤其是保健作用的局限性，本发明提供了一种陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱及其制备方法。

本发明通过将陈皮、芝麻、冬瓜、南瓜和苦瓜进行复配得到一种滋味清甜、气味清香，具有清热解毒、降血压等保健效果的酱料。

本发明目的通过下述技术方案实现。

本发明提供一种陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱，其制备方法包括以下步骤：

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为(5-6)：(1-2)的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在90-95℃进行热烫2-3分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为(1.5-2)：(7-9)：(12-15)：(1-2)的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂(20-22)：(8-10)：(0.1-0.3)的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以40-60MPa的压力在均质机中均质10-20min，使瓜肉纤维组织更加细腻；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温60-70℃，真空0.08-0.1Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40-45％，然后加入预先用100mL的30-40℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到65-75％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到90-95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本发明利用陈皮、芝麻、冬瓜、南瓜、苦瓜等常见食材之间互补的特点，采用巧妙的方法和调节原料之间合适的比例制备得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱，所制得的酱滋味清甜、气味清香，具有清热解毒、降血压等保健效果，可以与面包、饼干等食品搭配食用。

具体实施方式

下面结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述。以下实施例仅用于更清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在90℃进行热烫3分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为1.5：7：12：1的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为20：8：0.1的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以40MPa的压力在均质机中均质20min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温60℃，真空0.1Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到45％，然后加入预先用100mL的40℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到65％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到90℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例2

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在95℃进行热烫2分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为2：9：15：2的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为22：10：0.3的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以60MPa的压力在均质机中均质10min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温70℃，真空0.08Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40％，然后加入预先用100mL的30℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到65％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例3

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在90℃进行热烫2分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为1.5：9：15：2的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为22：8：0.3的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以60MPa的压力在均质机中均质20min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温70℃，真空0.1Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到45％，然后加入预先用100mL的40℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到65％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例4

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为6：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在95℃进行热烫3分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为1.8：8：13.5：1.5的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为21：9：0.2的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以50MPa的压力在均质机中均质15min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温65℃，真空0.09Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到42％，然后加入预先用100mL的35℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到70％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例5

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为6：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在95℃进行热烫2分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为2：8：13：1.5的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为20：9：0.2的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以50MPa的压力在均质机中均质20min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温65℃，真空0.1Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40％，然后加入预先用100mL的35℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到70％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到90℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例6

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5：2的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在90℃进行热烫2分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为1.5：9：12：2的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为22：9：0.2的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以60MPa的压力在均质机中均质15min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温70℃，真空0.09Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40％，然后加入预先用100mL的30℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到70％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到90℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例7

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为3：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在90℃进行热烫3分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为2：7：12：1的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为20：9：0.3的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以40MPa的压力在均质机中均质10min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温60℃，真空0.08Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40％，然后加入预先用100mL的30℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到75％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到90℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例8

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5.5：1.5的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在95℃进行热烫3分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为2:：8：13.5：1.5的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为20：9：0.1的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以50MPa的压力在均质机中均质20min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温65℃，真空0.08Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40％，然后加入预先用100mL的30℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到70％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例9

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5.5：1的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在95℃进行热烫3分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为1.75：7：13.5：2的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂20：8：0.1的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以50MPa的压力在均质机中均质10min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温65℃，真空0.08Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到40％，然后加入预先用100mL的40℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到70％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。

实施例10

(1)将陈皮清洗干净，切碎，加入黑芝麻，以陈皮：黑芝麻为5.5：2的质量比例研磨得到陈皮黑芝麻粗粉；

(2)将冬瓜和南瓜清洗干净，去皮、去瓜瓤和籽，将上述处理的冬瓜和南瓜以及未处理的苦瓜切成小块；将冬瓜、南瓜和苦瓜块在90℃进行热烫2分钟，再分别进行打浆得到冬瓜浆、南瓜浆、苦瓜浆；

(3)按照陈皮黑芝麻粗粉：冬瓜浆：南瓜浆：苦瓜浆为1.5：9：12：1的质量比例进行混合后使用胶体磨进行研磨，得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆；

(4)按照陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜浆：白砂糖：增稠剂为20：10：0.13的质量比例进行混合，调配好的瓜浆以60MPa的压力在均质机中均质15min；

(5)对搅拌均质瓜浆进行真空浓缩，所述真空浓缩为：在低温70℃，真空0.08Mpa条件下，浓缩至浆液中可溶性固形物含量达到45％，然后加入预先用100mL的35℃的水溶解的柠檬酸，继续浓缩至可溶性固形物含量达到65％；

(6)浓缩结束后，关闭真空泵，解除真空，立即将酱体加热到95℃进行杀菌，完成后立即灌装得到陈皮芝麻冬瓜南瓜苦瓜酱。