炸药、火柴

本发明公开了一种螺旋空心铝纤维储氢复合炸药及其制备方法，其特征在于，高能炸药中预置储存高压氢气的螺旋空心铝纤维，以提高炸药的爆轰性能。将外径1‑10mm，壁厚0.2‑1mm的空心铝纤维缠绕成螺旋状，螺旋空心铝纤维内径为5‑200mm，壁厚1‑10mm，层数为1‑20层，最外层螺旋空心铝纤维内部填充高能炸药，螺旋空心铝纤维一端使用密封套密封，另一端连接单向阀，待起爆前通过单向阀向空心铝纤维内部填充1‑20MPa高压氢气，即制得所述螺旋空心铝纤维储氢复合炸药。本发明所包含的螺旋空心铝纤维和其内部储存的高压氢气均是高能物质，高压氢气提升炸药峰值超压等参数10‑30％，螺旋空心铝纤维提升炸药能量输出10‑50％，螺旋空心铝纤维储氢复合炸药具有高爆压、高爆热和反应时间长等优点。

本发明公开了一种乳化炸药敏化剂定量分散添加装置及其实施方法，属于敏化剂定量添加装置技术领域，包括敏化剂供料机构、垂直面调向机构、水平面调向机构和移动组件，所述敏化剂供料机构的一侧固定连接有垂直面调向机构，所述垂直面调向机构与水平面调向机构相连接，所述水平面调向机构与移动组件相连接。通过耐高温光学摄像头检测进料口的位置，实现进料口和供料头之间的精准对接；避免泄露，节约原料，提高添料过程中的安全性；且能够以进料口为基准点调向，实现多处方位的添料，达到分散添料的目的。

本发明公开了一种环氧基复合推进剂、制备方法及其应用，属于固体火箭燃料领域，改进了现有技术中存在的缺陷，降低了燃料加工难度与加工成本，应用于固体火箭发动机，可提高内弹道性能。本发明环氧基复合推进剂，由以下质量百分比含量组分组成：高氯酸铵75%、669环氧树脂活性稀释剂6.5%、催化剂0.25%、固化剂3.3%‑4%、余量为环氧树脂。本发明的复合推进剂相比大部分制式复合推进剂，不需要添加键合剂防止AP脱粒，简化了生产流程，且材料力学性能好，强度较高，低温不易发脆，在应用于较高过载的火箭发动机上无需设计支撑结构或可简化支撑结构。

本发明提出了一种短纤维增强型铝/聚四氟乙烯活性材料，涉及含能材料的技术领域。一种短纤维增强型铝/聚四氟乙烯活性材料，其包括药柱本体，上述药柱本体外侧壁上设置有第一凯夫拉丝层，上述第一凯夫拉丝层外侧壁上设置有第二凯夫拉丝层，该材料通过缠绕凯夫拉纤维来增强其力学性能，且不会影响到铝/聚四氟乙烯活性材料的原有性能，实用价值高。此外本发明还提出一种短纤维增强型铝/聚四氟乙烯活性材料的制备工艺，该工艺流程简单，易于生产，实用价值高。

本发明属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种乳化炸药复合油相及其制备方法。所述一种乳化炸药复合油相，其由以下重量份的原料组成：酯交换改性棕榈硬脂30‑60份、氧化石蜡5‑15份、微晶蜡5‑15份、羟基硅油1‑10份、AEO‑9 1‑5份、司盘80 5‑20份和单硬脂酸甘油酯0.5‑3份。本发明提供乳化炸药复合油相所制备得到的乳化炸药具有良好的低温储存性能和稳定性，且爆炸性能符合GB18095‑2000的要求。

本发明公开了一种粘性炸药粘合剂，其原料成分组成按质量百分比计算，包括以下成分，铝粉6%‑18%，乙二醇3%‑19%，聚丙烯酰胺2.1%‑5.1%，尿素13%‑24%，硝酸钠41%‑56%，水4.9%‑7.8%。通过对尿素原料进行研磨，再将尿素与水混合，再将聚丙烯酰胺和乙二醇以及硝酸钠置于混料设备中，再将步骤S1中通过搅拌设备搅拌的尿素与水混合物置入步骤S2中的混料设备中，再将配比好的硝酸钠和铝粉置入混料设备中，再通过混料设备对内部配比的物料进行混料处理，从而得到粘合剂，较大程度减少了出料和配料搅拌加工过程中粉尘污染过大的情况，减少了TNT粉末对操作工人皮肤、呼吸道和消化道的危害，保障了操作人员的健康，且更易于长时间保持，不易因吸湿而结块，应用起来更加安全，更易于保存。

本发明提供一种亚纳米氧化铈/铁酸铋/rGO复合物及其制备方法和应用，该复合物为CeO/BiFeO/rGO，其中的CeO/BiFeO复合物负载在rGO上，其中，CeO/BiFeO复合物的颗粒尺寸为10nm以下。将硝酸铈、硝酸铁和硝酸铋加入氧化石墨烯溶液中，然后加入KOH水溶液，搅拌混合均匀，然后进行水热反应，得亚纳米氧化铈/铁酸铋/rGO复合物。本发明所述CeO/BiFeO/rGO复合物可降低推进剂组分的感度，构建的CeO/BiFeO复合物可显著提高推进剂主要组分的分解效率。

本发明涉及一种无氯低熔点热塑性燃气发生剂及其制备方法，具体包含如下质量百分比含量的组分：氧化剂：60～80％；降温剂：1～20％；燃烧调节剂：1～3％；低熔点热塑性粘合剂：5～10％；助剂：1～5％；复合增塑剂：1～10％，复合增塑剂为癸二酸二辛酯与液体丁腈橡胶的混合物，癸二酸二辛酯的质量百分比含量为30％～70％，液体丁腈橡胶的质量含量为70％～30％，通过使用特定组分和配比的复合增塑剂既起到增塑剂的作用，又起到键合剂的作用，具备一剂多能的效果，并且复合增塑剂实现了大分子增塑剂和小分子增塑剂的优势互补，有利于提高低熔点热塑性的力学及工艺性能，降低热塑性燃气发生剂的熔融温度，实现了热塑性燃气发生剂较低温度下的混合，提高生产过程的本质安全。

本发明涉及炸药原料加工技术领域，具体公开了一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底座，所述底座上方设有支撑柱，所述支撑柱左侧设有动力装置，所述动力装置包括电机架，所述支撑柱上方设有第二箱体，所述第二箱体上方设有第二箱盖，所述第二箱盖与所述第二箱体之间可拆卸连接，所述第二箱体内部设有搅拌装置，所述第二箱体侧壁上设有循环装置，所述支撑柱右侧设有导料装置。本发明通过搅拌装置将粉状炸药打散，通过循环装置配合吸水网对粉状炸药进行初步干燥，通过导料装置配合加热丝对粉状炸药进行二次烘干，装置结构简单，便于操作，烘干效果极佳。

本发明公开一种新型安全气囊装置用气体发生剂，其包括N,N'‑二氨基甲酰肼、硝酸盐、粘合剂、添加料。本发明本发明的含量比例为N,N'‑二氨基甲酰肼43‑73wt％、硝酸盐含量21‑51wt％、粘合剂2‑10wt％、添加料1‑6wt％。硝酸盐优选为硝酸钾，粘合剂优选为聚叠氮缩水甘油醚，添加剂优选为黏土。N,N'‑二氨基甲酰肼、硝酸盐、添加料的优选粒度为1μm‑100μm。本发明具有明显优点如：燃烧激烈程度适中，既能及时提供气体且压力上升初期(20‑40ms)的速率又较易被调节，避免因压力上升初期的速率过大导致气囊袋伤及汽车乘员身体接触部位或设备等问题，且其在200度以下不发生热分解，其燃烧生成的主要气体为氮气、二氧化碳、水蒸气及氧气等无毒成分，其原料为无毒、低污染。

本发明涉及点火药领域，具体为一种新型高效点火具用药剂，其包括锶、镁、二氧化锰、聚叠氮缩水甘油醚、黑索金、N,N'‑二氨基甲酰肼。本发明的含量比例为锶15‑30wt％、镁5‑20wt％、二氧化锰40‑60wt％、聚叠氮缩水甘油醚5‑15wt％、黑索金1‑10wt％、N,N'‑二氨基甲酰肼1‑10wt％。锶、镁、二氧化锰、黑索金、N,N'‑二氨基甲酰肼的优选粒度为50μm以下。本发明药剂的点火完成时间更短、点火完成时间的波动更小、全点火电流值更低，而且点火成功率更高，很适合汽车安全装置等方面的使用。

本发明公开了一种基于RDX乳液制备梯度结构炸药的方法，包括：微米RDX基炸药乳液的制备：将混合溶剂和黏结剂混合均匀后，分别加入按不同比例混合的微米RDX和铝粉，混合均匀后再加入固化剂，搅拌混合均匀，得到微米RDX和铝粉的比例不同的多组微米RDX炸药乳液；微米RDX基梯度炸药药柱的直写：使用双支架的3D打印机对多组微米RDX炸药乳液进行逐一叠层打印，得到梯度结构炸药。本发明提供的炸药墨水具有合适的粘度和流变性，直写沉积时不会出现堵笔或者是挤压时出现固液分离滴水现象以及固化后样品开裂等问题；RDX基梯度炸药固化密度高，炸药内部不存在裂纹孔隙，铝粉在炸药药柱中呈一定的规律均匀分布；固化后的产品能够稳定爆轰同时具有较高的装填密度。

本发明提供一种岩石爆破用炸药及其制备方法和爆破方法，岩石爆破用炸药按照质量份包括：炸药20‑30份、三氧化钼粉40‑45份、无机铵化合物5‑10份、N‑乙烯基吡咯烷酮2‑5份、硫酸盐2‑3份；制备方法包括以下步骤：称取一定质量的三氧化钼粉、无机铵化合物、N‑乙烯基吡咯烷酮、硫酸盐加入溶剂中，加热搅拌均匀，再加入炸药搅拌混合均匀，然后挥发干燥得到晶体即为岩石爆破用炸药。本发明具有以下有益效果：本发明的制备方法简单、操作方便，适宜放大制备；制备的岩石爆破用炸药具有较高能量，具有较大的爆破速度，符合爆破标准，适合于岩石等较为硬质场所的爆破使用。

本发明属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种乳化炸药用发泡剂及其制备方法。所述一种乳化炸药用发泡剂的制备方法，包括以下步骤：在酸性促进剂中加入低沸点溶剂搅拌混合均匀得水相；在溶剂油中加入非离子乳化剂得到油相；将水相油相中混合乳化；将三聚氰胺‑甲醛预聚物水溶液滴加到乳化液中，反应得到三聚氰胺‑甲醛树脂包封酸性促进剂和低沸点溶剂的微胶囊；将所述微胶囊与化学敏化剂进行混合即得所述发泡剂。本发明提供的发泡剂通过采用微胶囊技术将促进剂包裹，使发泡剂由液态转化为固态，促进剂和敏化剂能够长期共存放置，不需现配现用，可以直接以固体形式加入到乳胶基质中用于炸药的发泡敏化。

本发明涉及一种收卷机，尤其涉及一种工业导爆索生产时自动收卷机。本发明要解决的技术问题：提供一种无需耗用人力且高效的工业导爆索生产时自动收卷机。一种工业导爆索生产时自动收卷机，包括有：机架；支撑架，安装在机架上；驱动组件，安装在支撑架上；绕线组件，安装在机架上；压紧组件，安装在绕线组件上。本发明带有固定组件，在启动装置时，限位板会自动与机架配合，从而使得滑块被固定，进而防止在工业导爆索进行收卷时，滑块会自动滑出机架影响工业导爆索的收卷；本发明带有导向组件，通过控制丝杆旋转，会使得进而使得工业导爆索均匀收卷在绕线筒上。

本发明提供了一种端羟基聚环氧乙烷环氧丙烷无规共聚醚型推进剂及其制备方法，包括如下质量百分含量的组份：粘合剂：6％～15％；增塑剂：5％～20％；氧化剂：30％～65％；固化剂：0.3％～1.5％；燃料：5％～22％；其他功能助剂：余量，其中，所述粘合剂采用端羟基聚环氧乙烷环氧丙烷无规共聚醚，数均分子量为1000～10000，玻璃化温度‑70～‑85℃。本发明通过选择特定的原料组合以及适合的工艺方法，制备的推进剂具有较高的氧系数，低残渣，优良的低温性能和安全性能，可以满足1.3级危险等级，通过全部六项低易损性试验考核，推进剂只燃烧，不爆轰，适用于对推进剂低温性能和安全性有较高要求先进战术导弹。

本发明提供了一种钛硅分子筛负载氧化铁燃复合烧催化剂、制备方法及应用，该方法采用原子层沉积法将FeO沉积在钛硅分子筛基底表面形成铁钛硅复合催化剂。钛硅分子筛负载氧化铁复合燃烧催化剂用于推进剂中作为高氯酸铵热分解反应的催化剂的应用。本发明的制备方法采用原子层沉积技术在钛硅分子筛上沉积氧化铁，氧化铁纳米颗粒高度分散，铁‑钛‑硅界面结构精确可控，环境绿色友好。本发明的燃烧催化剂，即钛硅分子筛沉积氧化铁催化剂相比于传统燃烧催化剂具有较高的催化活性。将不同氧化铁沉积圈数的钛硅分子筛负载氧化铁催化剂应用于固体推进剂中主要功能材料高氯酸铵热分解的催化反应中，得到了非常好的催化结果。

本申请公开了一种不敏感炸药，是为了解决炸药高能量与不敏感难以兼得的问题。本申请由25％～35％纳米黑索今、30％～45％1,1‑二氨基‑2,2‑二硝基乙烯、25％～30％铝粉、4％～6％粘结剂组成；纳米黑索今的粒径在400nm～600nm之间，铝粉是粒径处于4.5μm～5.5μm之间，粘结剂采用68#石蜡和乙烯‑醋酸乙烯共聚物的混合物，质量组成比例为3:2。本申请装药密度和爆热与现有高能炸药相当，同时满足不敏感要求，安全性高，综合性能更优。本申请主要用于有不敏感要求的杀爆弹、攻坚弹等战斗部装药。

本发明公开了一种HTPB基大分子钝感剂及其制备方法，该钝感剂的结构式为其中：a+x+y+c＝1，0.2≤x+y≤0.6，0

本申请公开了一种熔铸炸药，是为了解决现有的以2,4‑二硝基苯甲醚(DNAN)、TNT为基的低感度熔铸混合炸药格尼能较低，而以3,4‑二硝基呋咱基氧化呋咱为基的高格尼能熔铸混合炸药感度较高、需要添加钝感剂钝感的问题。本发明的质量百分组成为：3,4‑二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)(D 30μm～40μm)45％～56％、5,5‑联四唑‑1,1‑二氧化物二羟铵(TKX‑50)(D80μm～100μm)38％～43％、铝粉(FLQT3)5％～10％、微晶蜡(80)1％～2％组成。明熔铸炸药爆速和格尼系数较高，机械感度适中。本发明适用于破甲战斗部、杀爆战斗部、爆破战斗部。

本发明公开了一种高度集成的乳化炸药移动式地面站，属于乳化炸药设备技术领域，包括乳化炸药基质制备车以及安装在乳化炸药基质制备车底部的乳化炸药基质制备车车厢底板，乳化炸药基质制备车车厢底板的顶部设有乳化器，乳化器的一侧设有基座，基座顶部安装有转子泵，转子泵的一侧通过输料管连接有进料斗，转子泵的腔体为304不锈钢腔体，转子泵的外部包裹有氟橡胶。本发明通过缩短了原需螺杆泵的安装空间，大大降低了其制造成本，具有使转子泵占地空间小，输送速度快，效率高的特点，尤其是在乳化炸药基质移动式地面站制备车内，转子泵所占空间小，维护简单，达到制备站车箱内设备高度集成的目的。

本发明提供一种低爆速改性铵油炸药及其制备方法。低爆速改性铵油炸药以重量份计，原料包括：改性铵油炸药粉体20～50份；多孔硝酸铵47.25～75.6份；惰性物质2～8份；轻柴油2.75～4.4份，本发明得到的产品爆速低、爆轰稳定、流动性好、工艺简单，能满足对炸药爆速有特殊要求的炸药的需求。

本发明公开了一种流态水胶炸药，所述流态水胶炸药的原料配方包括以下质量百分比的原料：硝酸甲胺36％‑46％、固体硝酸铵10％‑13％、液硝20％‑30％、固体硝酸钠12％‑15％、瓜尔胶0.5％‑1％、泡沫稳定剂0.8％‑1.2％、交联剂0.8％‑1％、发泡剂0.1％‑0.3％、促进剂0.1％‑0.2％、蒸馏水8％‑12％。本发明中本流态水胶炸药是一种流态的水胶基炸药，相对于其他炸药而言，其有良好的流动性，便于使用，并且本流态水胶炸药的安全级别不低于二级煤矿许用炸药安全性，并且相对于岩石型水胶炸药，其威力更大，使用效果更好，同时本流态水胶炸药具有生产成本低、生产工艺简单、安全性好、能满足特殊爆破环境的使用需求等优点。

本发明公开了一种废乳化炸药破乳回收的方法，涉及乳化炸药技术领域。该废乳化炸药破乳回收的方法，包括如下步骤：S1、配制密度液：在水中加入密度调节剂，将溶液密度调节至废乳胶密度，S2、破乳预处理：将废乳化炸药与s1中配制的密度液按1：1至1:10混合，在60℃‑120℃下加热搅拌30min‑6h，直至废料成微小颗粒并均匀悬浮在密度液中。该废乳化炸药破乳回收的方法,操作简单、高效、安全、节能，使用物理破乳的方法，避免了化学破乳剂会残留在回收料中，影响乳化后W/O水的稳定性，同时利用密度调节剂调节密度便于离心破乳，使用的密度调节剂为乳化炸药的水相原料，可直接回参使用，避免带入其他物质。

本发明涉及一种油相材料及其制备方法和应用，所述油相材料按照重量百分比包括如下组分：蜡膏27‑38％，混晶蜡39‑50％和乳化剂20‑25％。本发明所述油相材料包括特定配比下的蜡膏、混晶蜡和乳化剂，三者具有协同作用，使所述油相材料具有优越的抗水性能和贮存稳定性能，并且爆炸性能较高。

本发明公开了一种金属燃料与氧化剂隔离成形的复合固体推进剂的增材制造方法及装置，属于复合固体推进剂制造技术领域，本发明基于隔离成形技术提出隔离增材制造复合固体推进剂药柱的方法，采用一个喷头同轴铺放金属燃料浆料和另一个喷头直接打印氧化剂浆料的方式打印复合固体推进剂，其目的在于利用同轴的方法在金属燃料外包裹光敏预聚物，固化后光敏预聚物作为氧化剂与金属燃料之间物理隔绝界面，保证复合固体推进剂制造过程的安全性。这种方法省去了传统工艺中氧化剂和金属燃料混合的步骤，而且可以根据固体火箭发动机不同的性能要求设计不同的氧化剂与金属燃料的成分配比和结构，不仅可以保证制造过程的安全性，还可以制造出具有复杂结构的复合固体推进剂。

本发明公开了一种高稳定胶状乳化炸药及其制备方法，涉及民用炸药领域。本发明解决了乳化炸药在使用过程中的性能的不稳定问题，胶状乳化炸药配方原料包括：水相材料、油相材料和敏化剂，其中，所述水相材料包括：硝酸铵、水、硝酸钠、水相稳定剂；所述油相材料包括：复合蜡、油膜增强剂和乳化剂；所述敏化剂包括：化学敏化剂和敏化助剂。其制备方法包括：所述水相溶液集中配制、所述油相溶液集中配制、所述油水相自动配比乳化、中低温敏化及连续化装药包装系统。该发明制备方法简单，原材料易得，提高了乳化炸药的稳定性。

本发明公开了铵油炸药现场混装车蓬料破拱装置及方法，包括：料仓、破拱组件和输料组件；所述破拱组件包括贯穿所述料仓并与所述料仓转动连接的搅拌主轴，所述搅拌主轴一端与第一液压马达的输出轴固定连接，所述第一液压马达固定在所述料仓的外侧，所述搅拌主轴上还套设有若干均匀分布的搅拌桨，所述搅拌桨通过第一紧固螺钉与所述搅拌主轴固定连接，还包括用于连接若干所述搅拌桨的搅拌杆，并通过固定盖与所述搅拌桨固定连接，所述固定盖套设在所述搅拌桨远离所述搅拌主轴的一端并通过第二紧固螺钉与所述搅拌主轴固定连接。本发明有效解决铵油炸药现场混装车硝酸铵因吸潮产生的起拱问题。

本发明公开一种液态一体化油相专用乳化剂，以重量份计，包括：SP‑80乳化剂71～80重量份、高分子乳化剂14～25重量份、大豆卵磷脂乳化剂0～9重量份。与现有技术相比，所述乳化剂具有较高的粘度，较低的酸值，增强界面强度，采用本发明所述的乳化剂制备得到的乳化炸药具有优异的储存稳定性及爆轰性能，且制备工艺简单，适宜工业化生产。

本发明属于固体冲压发动机用富燃料推进剂领域，提供了一种碳硼烷增塑的碳氢富燃料推进剂，该推进剂以具有弱极性的碳硼烷衍生物作为增塑剂，所述碳硼烷增塑剂为碳硼烷酯类衍生物和/或碳硼烷醚类衍生物，具有高热值特性的刚性硼笼结构以及柔顺烷烃链结构，与推进剂组分有良好的相容性，并且不升华、不迁移，改善了推进剂的工艺性能，提高了推进剂的能量性能和燃烧性能，减少了凝聚相的产生，满足了固体冲压发动机对推进剂高热值、优良的点火性能、高燃烧效率、低凝聚相、燃气洁净、低残渣的技术要求。

本发明涉及一种温敏时变的高能固体推进剂，包含下列质量百分比的组分：含能温敏添加剂：1％～3％；叠氮聚醚粘合剂：8.5％～15％；增塑剂：12％～22.5％；氧化剂：36％～60％；固化剂：0.5％～1.5％；添加剂如燃烧性能调节剂、固化催化剂等：1％～2％，金属燃料为Al：12～20％。本发明制造出的温敏时变高能固体推进剂标准理论比冲大于2544.109N·s/kg，药浆20℃～50℃温度范围内的粘度随温度变化幅度大于60Pa·s/℃，具备40℃以下室温定型特性，温敏时变的高能固体推进剂可通过挤出成型工艺实现异形药柱增材制造。

本发明公开了一种上向孔装药的散装乳化炸药及其制备方式，涉及炸药生产技术领域。该上向孔装药的散装乳化炸药及其制备方式，具体操作如下：S1、在爆破现场，将羟甲基脲与尿素酸性条件下合成脲醛树脂或直接投入脲醛树脂，S2、在脲醛树脂水溶液中加入一定比例的敏化剂和催化剂，配置成脲醛树脂敏化液。脲醛树脂敏化液按质量比0.5％‑10％与乳胶炸药共同泵送混合。该上向孔装药的散装乳化炸药及其制备方式，采用与乳胶混合的模式提高乳胶粘度，使乳胶生产中粘度降低，减轻泵送压力，避免了其他如聚丙烯酰胺作为增稠剂，脲醛树脂与散装乳化剂中的分散性燃料油容易混合，从而提高乳胶的粘度及韧性，最后加入固化剂，使脲醛树脂凝固速度加快。

本发明公开了一种高性能乳化粒状铵油炸药及其制备方法，包括以下步骤：S1、将水相和油相定量输送，经乳化后制得乳胶基质，所述乳胶基质与发泡剂混合快速敏化制得乳化炸药；S2、多孔粒状硝酸铵94‑97％、柴油2‑5％和防结块剂1‑2％均匀混合，制得铵油炸药；S3、乳化炸药60‑90％、铵油炸药10‑40％均匀混合，制得高性能乳化粒状铵油炸药。通过本发明使炸药起爆更简单，由于高性能乳化粒状铵油炸药中乳化炸药成分较多，因此拥有雷管感度，可以用雷管直接引爆，无需起爆弹起爆，产品使用过程中便捷性更好。

本发明公开了一种物理储氢玻璃微球敏化型乳化炸药及制备方法，将游离态氢储存在玻璃微球内部作为乳化炸药的含能敏化剂；乳化炸药由乳化基质和敏化剂组成，乳化基质和物理储氢玻璃微球型敏化剂的质量比例为3‑5:100。所述物理储氢玻璃微球是一种中空的高承压球壳材料；乳化炸药的制备方法是将玻璃微球置于高压反应釜内，氢气在2‑8MPa高压和300‑400℃高温的环境中通过渗透作用进入玻璃微球内部制成含能敏化剂，再与乳化基质混合搅拌均匀即制得本发明所述的储氢乳化炸药。本发明将游离态氢引入到中空玻璃微球内部作为乳化炸药的含能敏化剂，含能热点显著提高了炸药的爆轰性能，不存在化学放氢过程，与炸药相容性好，能够满足运输和长期储存要求。

本发明涉及一种液体型改性尿素降速剂、制备方法及包含该降速剂的固体推进剂，该降速剂的结构式为：XNCONX；其中X为CHCN或氢，且最多两个X为氢，其中n为1～10；该降速剂通过尿素、腈类卤化物和缚酸剂制备得到，本发明提供的液体降速剂与常见的固体降速剂相比具有更好的分散性和降速效果，可同时降低推进剂的燃速和压强指数，该类降速剂在固体推进剂中有广泛的应用前景。

本发明公开了一种含硼炸药及其制备方法，采用反应抑制球磨工艺先将铝粉、硼粉与聚四氟乙烯机械活化成高能复合粒子，使硼粉表面包覆铝粉和聚四氟乙烯，降低硼粉与聚四氟乙烯、铝粉的扩散距离，改善硼粉与聚四氟乙烯、铝粉结合的紧密程度，从而提升硼粉的反应完全性；然后再与高能炸药混合，从而提高炸药配方体系的能量水平；最后添加粘合剂、钝感剂捏合形成含硼炸药。本发明的含硼炸药质量百分组成为：六硝基六氮杂异伍兹烷(CL‑20)50％～60％；铝粉15％～30％；硼粉5％～10％；聚四氟乙烯10％～20％；偏二氟乙烯‑全氟丙烯共聚物1％～2％。该炸药适用于温压战斗部装药、侵彻战斗部装药。

本申请公开了一种金属加速型炸药及其制备方法，是为了解决现有金属加速型炸药加速能力偏低的问题。本申请的质量百分组成为：3，4‑二硝基呋咱基氧化呋咱(D30μm～40μm)75％～83％、纳米铝粉(D100nm～200nm)15％～20％、乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA，型号28/150)1％～4％、石蜡(68)1％～4％。将纳米铝粉与3,4‑二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)的复合颗粒，随后用EVA和石蜡进行包覆造粒，完成金属加速型炸药造型粉制备。该炸药能够在保证安全性的前提下，实现较强的金属驱动能力。本申请适用破甲战斗部和杀爆战斗部装药。

本发明公开了一种雷管转模机，包括机架、第一承载组件、第二承载组件、取管装置和放管装置，取管装置用于夹取位于第一承载组件上的第一模具盒内的雷管，放管装置用于夹持取管装置上夹持的雷管，并将雷管插入第二模具盒内。本发明的雷管转模机能够实现雷管的转移，避免人直接操作接触雷管，能够提高雷管转运的安全性以及转运效率。

本发明属于民用炸药技术领域，具体涉及一种含示踪标记物的乳化炸药及其制备方法，提供了一种含示踪标记物的乳化炸药及其制备方法，具有添加均匀，可检测性强的优点，所采用的技术方案为：一种含示踪标记物的乳化炸药，所述乳化炸药中包含示踪标记物，所述示踪标记物为含有痕量同位素的玻璃微球或高分子树脂，直径为200‑500微米，其重量百分比含量为0.005%‑0.02%，为了提高示踪剂的分散性和相容性，将所述示踪标记物与珍珠岩按照1：2‑10的重量份比预混，然后通过定量螺旋输送至炸药内，用捏合机与照耀混拌均匀；本发明广泛应用于民用炸药技术领域。

本发明涉及一种确定3D打印推进剂混合过程键合剂吸附时间的方法,其首先将原材料混合，进行混合反应，抽真空除去氨气，测量氨气浓度；再反复抽真空并反复测氨气浓度；最后当测量得到的氨气浓度测量结果小于0.05ppm，停止反应；将所用时间相加即获得推进剂药浆混合过程键合剂吸附作用所需时间。本发明提供了一种可测量推进剂混合过程键合剂吸附时间的方法。可优化推进剂制备的混合工艺时间，避免混合时间不足导致的力学性能差，或混合时间过长导致的生产成本和效率的降低。测量方法方便快捷，过程简单安全，具有非常好的可操作性。

本发明属于复合材料制备技术领域，公开了一种含交联氟聚物包覆层的HMX炸药微球及其制备方法：含交联氟聚物包覆层的HMX炸药微球是以细粒度HMX颗粒为核、以交联氟聚物为壳的结构；含交联氟聚物包覆层的HMX炸药微球的平均粒径为100μm～500μm；细粒度HMX颗粒的平均粒径为500nm～50μm；交联氟聚物包覆层占所述含交联氟聚物包覆层的HMX炸药微球的质量百分比范围为5％‑15％；含交联氟聚物包覆层的HMX炸药微球的撞击感度特性落高为52.8‑87.9cm，摩擦感度为12‑48％。本发明的制备方法集乳化溶剂蒸发包覆技术与原位聚合包覆技术于一体。

本发明公开了一种导电金属有机框架封装叠氮化铜/叠氮化亚铜的制备方法。所述方法采用导电性含铜金属有机框架材料为前驱体，通过液‑固电化学叠氮化反应完成前驱体的叠氮化。本发明将叠氮化铜/叠氮化亚铜纳米晶体高度均匀地内嵌在导电框架内，不仅可以有效避免叠氮化铜/叠氮化亚铜的团聚，减少摩擦、位移等产生的静电，同时导电框架可以促进电荷的有效转移，避免静电荷的积累，提高静电安全性能。另外，液‑固电化学叠氮化反应具有安全高效、反应时间短、可操作性强等优点，且制备工艺与MEMS工艺兼容，利于叠氮化铜/叠氮化亚铜材料在微器件中的应用。

本发明涉及一种二硝酰胺铵/三氢化铝(ADN/AlH)复合微球、其制备方法及包含该复合微球的固体推进剂，该复合微球结构从内到外依次为ADN层，第一反应型保护层，AlH层和第二反应型保护层，结构‑性能可调，制备工艺简单、安全、稳定，适合放大生产的需要，该微球吸湿率低、机械感度低，应用前景广阔。本发明复合微球适用于不同的粘合剂‑固化体系，可以用在HTPB、GAP粘合剂‑异氰酸酯固化剂体系中亦可以用在GAP粘合剂‑炔基固化剂体系中，具有优异的安全性能和成药性能，能显著提高固体推进剂低特征信号性能，可用于高能推进剂配方研究，也适用于丁羟推进剂性能提升研究。

本发明涉及一种基于嵌段流的炸药重结晶系统及方法。系统包括：用于驱动连续相液体、溶剂和非溶剂溶液的流体驱动单元；重结晶单元，包括温度控制装置和双“T”型连接器，流体驱动单元驱动连续相液体通过管道流向“T”型连接器一完成对非溶剂溶液的剪切，同时驱动溶剂溶液通过软管流向“T”型连接器二，经“T”型连接器一剪切后的液滴在“T”型连接器二处与溶剂溶液相接触生成悬浮液；样品收集单元，用于收集炸药悬浮液。本发明基于嵌段流在完成炸药重结晶的同时实现了炸药颗粒的稳定生长，不同于纳米炸药的重结晶，利用嵌段流对炸药进行重结晶，所得到的炸药可实现粒径从纳米至微米的跨越，粒径分布相对集中。

本发明公开了一种催化型高热值粘结剂、制备方法及相关炸药，是为了解决现有技术导致炸药感度较高、能量较低的问题。本发明的粘结剂包括按质量百分计，92％～96％端羟基聚醚、1％～6％乙酰基三乙基柠檬酸盐和2％～9％纳米氧化铁。本发明制备方法是将粘结剂原料在合理条件下混合。本发明的炸药是包含所述粘结剂的炸药。本发明有效提高了粘结剂放出的热量，在降低炸药配方机械感度的同时，提高了炸药配方的爆热和爆速值；并且本发明制备工艺过程简单，适合大批量推广应用。

本发明提供了一种乳化炸药水相及制备方法和乳化炸药，涉及乳化炸药技术领域。该乳化炸药水相包括按质量百分比计的如下组分，硝酸铵62.5％～75％，硝酸钠10％～20％，添加剂0.5％～1.5％，余量为水；所述添加剂包括十二烷基苯磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。本发明还提供了上述乳化炸药水相的制备方法：在水中加入硝酸铵和硝酸钠，制得硝酸铵和硝酸钠混合溶液后，将添加剂加入制得的溶液中，得到乳化炸药的水相。本发明通过添加添加剂降低乳化炸药水相的析晶点，制备温度低，简化了工艺过程，提高了系统的安全性，其制成的乳化炸药能够保持高爆速、高爆压、抗压抗水、安全环保的稳定性能。

本发明涉及一种环保型粉色发烟剂及其制备方法，以重量百分比计，该发烟剂由20%~60%的5‑氨基四唑、38%~78%的高碘酸钠和小于3%的胶黏剂组成；其制备步骤是：按照配比，将5‑氨基四唑和高碘酸钠混合均匀后，将胶黏剂配成2%~10%的溶液加入混合组分中，搅拌以保证各组分均匀地混合粘接。本发明的粉色发烟剂烟雾浓烈、色彩鲜艳、燃烧速度可控、残渣少，且不添加任何染料和活泼金属成分，对环境、人体无害，属环保型配方，适合多种场合的使用。

本发明涉及一种乳化炸药药卷包装膜废料处理方法，将废药卷包装膜用剪切机剪碎，或用破碎机将废药卷包装膜进行粉碎，剪切机或破碎机与膜直接接触到的部位采用防静电不发火材料，内部电器均采用防爆型设备；将剪碎或粉碎的废膜匀速添加到多孔粒状铵油炸药混药螺旋里，制成多孔粒状铵油炸药，或将废膜匀速添加敞开式乳化炸药敏化机内制成乳化炸药，废膜的添加比例≦3％，采用该方法制备的炸药爆炸性能与未添加相比提升0.5～2％。本发明的有益效果是：1可快速处理废膜，同时又能节省原料成本。2.节省企业仓储成本和避免安全隐患及环境污染。

本发明公开了一种混装乳化炸药车的干运行保护装置和方法，保护装置包括用于检测基质输送泵运行转速的转速传感器，和，用于计量基质输送泵基质输出量的流量计；所述转速传感器和流量计均与所述控制器电连接。保护方法基于前述装置实施。本发明的有益效果是，装置通过设置转速计、流量计、时间继电器和声光报警器，为方法提供了硬件基础，且结构简单，运行可靠。方法利用转速计和流量计获得理论流量与实测流量，进而通过比较结果判断系统是否干运行，并在干运行状态持续设定时间后，采取停机，和/或，报警措施，以彻底消除在温度、压力变化不明显或不敏感的条件下的干运行隐患，使混装乳化炸药车输送系统得到更加可靠的安全防护。

本发明公开了一种基于激光同轴度测量仪提高装填比的战斗部壳体，支撑架4的回转体轴线与壳体1的回转体轴线重合，支撑架4位于壳体1的内部，支撑架4的第四上端同心圆环面与上端盖2的第二上端同心圆环面共面，支撑架4的第四外圆柱面与上端盖2的第二内圆柱面转动配合接触，支撑架4的四个第四圆柱体下端与下端盖3的第三上端圆平面滑动配合接触。避免了空气与凝胶化固液相混合燃料接触，最终燃料内部没有空气，满足战斗部的威力设计。避免了燃烧的风险，保证了战斗部的安全。