烟筒脱离检测系统

技术领域

本发明涉及一种烟筒脱离检测系统，更具体地，涉及一种如下的烟筒脱离检测系统，其准确地检测烟筒从锅炉的烟道分离。

背景技术

随着工业社会的发展，供暖技术正迅速地变换为燃气，对于燃气锅炉的设置现状，设置需求以与燃气的消耗量成正比的方式日益剧增。与此同时，由燃气锅炉的燃烧气体引起的一氧化碳(CO)中毒事故导致的人员伤亡也非常严重。

一氧化碳与血液中的血红蛋白(Hb)(其起到在体内运输氧气的作用)结合，生成碳氧血红蛋白(COHb)，从而降低血液的氧气运输能力，根据其浓度可以导致死亡。在燃气事故中，由锅炉引起的一氧化碳中毒事故占70％，一氧化碳中毒事故大部分由燃气锅炉引起。按原因分析燃气锅炉事故可知，大多数事故是因未遵守烟筒设置标准而引起的事故及因烟筒连接部发生脱离而导致的事故。因此，大部分燃气锅炉事故是由于烟筒的不良设置及管理疏忽而引起的事故。

因此，为了检测锅炉的烟筒发生脱离的事故，参照韩国授权专利公告第10-1778589号，提出了一种通过在用于固定锅炉的烟道和烟筒的固定单元的下部烟道配置检测固定单元是否分离的检测单元来检测烟筒的脱离，当烟筒发生脱离时，能够停止锅炉运行的现有技术。

然而，当设置工作人员未正确安装固定单元或固定单元为不良产品时，可能会存在只有烟筒脱离烟道，而固定单元未发生分离的情况，现有技术的检测单元用于检测固定单元是否分离，因此，在固定单元未发生分离的状态下，烟筒脱离烟道时，存在无法准确检测的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国授权专利公告第10-1778589号

发明内容

发明所要解决的问题

用于解决上述现有技术的问题的本发明的目的在于，提供一种烟筒脱离检测系统，其准确地检测烟筒从锅炉的烟道分离。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本发明提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，包括：检测单元，其配置在锅炉的烟道或与上述烟道连接的烟筒，以检测上述烟道与上述烟筒是否分离；控制部，其通过比较上述检测单元检测的检测值与预设的基准值来判断烟道与烟筒是否分离，并生成控制信号；以及事件执行部，其通过接收上述控制部生成的控制信号来执行事件。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述检测单元包括：加速度传感器，其检测上述烟道或上述烟筒的位置变化。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述检测单元还包括：温度传感器，其检测上述烟道或上述烟筒的温度，当从上述加速度传感器接收的位置变化超出预设的基准值，且从上述温度传感器接收的温度变化超出预设的基准值时，上述控制部判断为烟道与烟筒发生分离，并生成控制信号。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述检测单元还包括：开关传感器，其配置在上述烟道与上述烟筒之间，当从上述加速度传感器接收的位置变化超出预设的基准值，且从上述开关传感器接收的检测值不是预设的基准值时，上述控制部判断为烟道与烟筒发生分离，并生成控制信号。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述事件执行部包括：电源切断部，其通过从上述控制部接收控制信号来切断传输至上述锅炉的电源。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述事件执行部包括：警报部，其通过从上述控制部接收控制信号来向外部输出警报音。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述事件执行部包括：换气扇驱动部，其通过从上述控制部接收控制信号来驱动配置在设置有上述锅炉的锅炉室的换气扇。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述事件执行部还包括：排气扇驱动部，其通过从上述控制部接收控制信号来驱动配置在上述锅炉的排气扇。

并且，提供一种烟筒脱离检测系统，其特征在于，上述换气扇驱动部以预设的最大转数(revolution per minute，RPM)驱动上述换气扇，上述排气扇驱动部以预设的最大RPM驱动上述排气扇。

发明效果

本发明中，通过利用加速度传感器和温度传感器来双重判断烟道与烟筒是否分离，因此，具有可以准确地检测烟道与烟筒是否脱离的效果。

并且，通过利用加速度传感器和开关传感器来双重判断烟道与烟筒是否分离，因此，具有可以准确地检测烟道与烟筒是否脱离的效果。

并且，通过利用换气扇驱动部，迅速将泄漏到锅炉室的燃烧气体强制排出至外部，因此，具有可以事先预防一氧化碳中毒的效果。

并且，通过利用换气扇驱动部及排气扇驱动部，迅速将泄漏到锅炉室的燃烧气体和残留在锅炉内部的燃烧气体强制排出至外部，因此，具有可以事先预防一氧化碳中毒的效果。

附图说明

图1是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的框图。

图2是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的检测单元的框图。

图3是示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的加速度传感器所检测的检测值的变化的曲线图。

图4是示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的温度传感器所检测的检测值的变化的曲线图。

图5是示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的开关传感器所检测的检测值的变化的曲线图。

图6是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的换气扇驱动部驱动换气扇的状态的图。

图7是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的换气扇驱动部及排气扇驱动部驱动换气扇及排气扇的状态的图。

附图标记说明：

100：烟筒脱离检测系统

110：检测单元 111：加速度传感器

112：温度传感器 113：开关传感器

120：事件执行部 121：电源切断部

122：警报部 123：换气扇驱动部

124：排气扇驱动部 130：控制部。

具体实施方式

以下，将参照附图更加详细地说明根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统。

图1是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的框图，图2是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的检测单元的框图。

参照图1及图2，根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统100用于检测与配置在锅炉室10(图6中图示)的锅炉20(图6中图示)连接的烟筒23(图6中图示)是否脱离，上述烟筒脱离检测系统100包括检测单元110、事件执行部120及控制部130。

在锅炉20的内部包括：燃烧装置(未图示)，其用于燃烧通过燃气产生的火焰；换热器(未图示)，其对燃烧装置生成的燃烧气体和从外部供应的热介质进行换热。并且，通过换热器完成换热的燃烧气体通过烟筒23排出至外部。此时，在锅炉20的上侧突出形成有用于与烟筒23连接的烟道22(图6中图示)，在烟道22插入结合烟筒23。并且，烟道22和烟筒23通过夹具24(图6中图示)来实现结合。

检测单元110配置在锅炉20的烟道22或烟筒23，以检测烟道22和烟筒23是否分离，例如，如图2的(a)所示，检测单元110还可以包括加速度传感器111，如图2的(b)所示，检测单元110还可以包括加速度传感器111及温度传感器112，如图2的(c)所示，检测单元110还可以包括加速度传感器111及开关传感器113。加速度传感器111安装在与烟道22连接的烟筒23的一端部，以检测烟筒23的一端部的移动，例如，加速度传感器111可以由重力传感器、三轴加速度传感器等构成。温度传感器112安装在与烟筒23连接的烟道22的端部，以测量烟道22的温度变化，或者安装在与烟道22连接的烟筒23的端部，以测量烟筒23的温度变化。开关传感器113安装在烟道22与烟筒23之间，例如，开关传感器113可以由微动开关等构成。微动开关以固定触点安装在烟道22，且移动触点安装在烟筒23的方式构成，当安装烟道22和烟筒23时，固定触点和移动触点相接触，从而不会发生触点变化，当烟道22与烟筒23分离时，固定触点与移动触点分离，从而发生触点变化。

事件执行部120通过接收控制部130生成的控制信号来执行各种事件，事件执行部120包括电源切断部121、警报部122、换气扇驱动部123及排气扇驱动部124。

电源切断部121通过从控制部130接收控制信号来切断传输至上述锅炉20的电源，使得锅炉20不再生成燃烧气体。

警报部122通过从控制部130接收控制信号来向外部输出警报音，例如，警报部122可以由向外部输出警告音的扬声器、闪烁红色光的闪光灯等构成。并且，警报部122还附加有无线通信功能，因此，可以向管理员的智能手机发送告知危险的警报消息。即锅炉20由包括无线通信功能的物联网(Internet of Things，IoT)锅炉构成，因此，可以通过无线通信将检测单元110检测的烟道和烟筒的状态信息或控制部130生成的警报消息提供至管理员的智能手机。无线通信不仅是局域网(Local Area Network，LAN)、广域网(Wide AreaNetwork，WAN)等封闭式网络和诸如互联网(Internet)的开放式网络的统称，而且，还可以是码分多址(Code Division Multiple Access，CDMA)、宽带码分多址(Wideband CodeDivision Multiple Access，WCDMA)、全球移动通信系统(Global System for MobileCommunication，GSM)、长期演进(Long Term Evolution，LTE)、分组核心演进(EvolvedPacket Core，EPC)等网络、未来将要实现的下一代网络及计算网络的统称。

换气扇驱动部123构成为驱动配置在设置有锅炉20的锅炉室10的换气扇12。即当烟道22与烟筒23分离时，锅炉室10充满燃烧气体，且这种燃烧气体会扩散到室内，因此，为了防止上述问题，通过驱动配置在锅炉室10的换气扇12，立即将扩散到锅炉室10的燃烧气体强制排放至外部。此时，优选地，换气扇驱动部123以预设的最大转数(revolution perminute，RPM)驱动换气扇12，从而尽可能迅速将燃烧气体排放至外部。

排气扇驱动部124构成为驱动配置在锅炉20的排气扇21。即当烟道22与烟筒23分离时，尚未沿烟筒23的方向排出的燃烧气体残留在锅炉20的内部，如果这种燃烧气体扩散到室内，则会引起一氧化碳中毒。因此，通过驱动配置在锅炉20的烟道22的排气扇21，立即将锅炉20内部的燃烧气体强制排放至锅炉20的外部。此时，在锅炉20的外部，即锅炉室10中，换气扇驱动部123驱动换气扇12，因此，排放至锅炉20外部的燃烧气体通过换气扇12迅速排放至外部。并且，与换气扇驱动部123相同地，优选地，排气扇驱动部124也以预设的最大转数(revolution per minute，RPM)驱动排气扇21，从而尽可能迅速将燃烧气体排放至外部。

控制部130通过比较检测单元110检测的检测值与预设的基准值来判断烟道22与烟筒23是否分离，并生成控制信号。

图3是示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的加速度传感器所检测的检测值的变化的曲线图。

参照图2及图3，控制部130通过分析加速度传感器111检测的检测值来检测烟道22或烟筒23的位置变化。例如，当加速度传感器111安装在烟筒23时，随着锅炉20进行运转，锅炉20的振动传递至烟筒23，因此，加速度传感器111检测的检测值会随着时间的推移，以一定的抖动水平被检测出。但是，在烟筒23脱离烟道22的瞬间(t1)，烟筒23会剧烈地晃动，加速度传感器111检测的检测值会超过预设的基准值，即烟筒23脱离烟道22之前的一定的抖动水平，此时，控制部130判断为烟道22与烟筒23发生分离。并且，判断为烟道22与烟筒23发生分离的控制部130生成控制信号后，将控制信息传递至事件执行部120。

图4是示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的温度传感器所检测的检测值的变化的曲线图。

参照图2及图4，控制部130通过分析温度传感器112检测的检测值来检测烟道22或烟筒23的温度变化。例如，当温度传感器112安装在烟筒23时，随着锅炉20进行运转，从锅炉20排出的高温燃烧气体会传递至烟筒23，因此，温度传感器112检测的检测值随着时间的推移，以一定的高温水平被检测出。但是，在烟筒23脱离烟道22的瞬间(t1)，从锅炉20排出的高温燃烧气体将无法正常传递至烟筒23，温度传感器112检测的检测值以低于预设的基准值，即烟筒23脱离烟道22之前的高温水平的方式降低，此时，控制部130判断为烟道22与烟筒23发生分离。

其中，当从加速度传感器111接收的位置变化超出预设的基准值，且从温度传感器112接收的温度变化超出预设的基准值时，控制部130可以判断为烟道22与烟筒23发生分离，并生成控制信号。例如，由于外部的冲击或地震等，烟筒23可以任意晃动。此时，加速度传感器111检测的检测值也会超出基准值，因此，存在仅通过加速度传感器111检测的检测值很难判断烟道22与烟筒23发生分离的问题。由此，当加速度传感器111检测的检测值超出基准值时，判断温度传感器112检测的检测值也是否超出基准值。即当通过加速度传感器111及温度传感器112均判断为烟道22与烟筒23发生分离时，控制部130判断为烟道22与烟筒23发生分离，并生成控制信号。

如上所述，本发明通过利用加速度传感器111和温度传感器112来双重判断烟道22与烟筒23是否分离，因此，具有可以准确地检测烟道22与烟筒23是否脱离的效果。

图5是示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的开关传感器所检测的检测值的变化的曲线图。

参照图2及图5，控制部130通过分析开关传感器113检测的检测值来检测烟道22或烟筒23的触点变化。例如，当开关传感器113安装在烟道22时，烟筒23会按压安装在烟道22的开关传感器113，由此不会发生触点变化，从而开关传感器113检测的检测值被检测为一定水平的电压。但是，在烟筒23脱离烟道22的瞬间(t1)，烟筒23无法按压开关传感器113，由此发生触点变化，开关传感器113检测的检测值以低于预设的基准值，即烟筒23脱离烟道22之前的电压的方式降低，此时，控制部130判断为烟道22与烟筒23发生分离。

其中，当从加速度传感器111接收的位置变化超出预设的基准值，且从开关传感器113接收的检测值不是预设的基准值时，控制部130可以判断为烟道22与烟筒23发生分离，并生成控制信号。即由于仅通过加速度传感器111检测的检测值很难判断烟道22与烟筒23发生分离，因此，当通过加速度传感器111及开关传感器113均判断为烟道22与烟筒23发生分离时，控制部130判断为烟道22与烟筒23发生分离，并生成控制信号。

如上所述，本发明通过利用加速度传感器111和开关传感器113来双重判断烟道22与烟筒23是否分离，因此，具有可以准确地检测烟道22与烟筒23是否脱离的效果。

图6是概略性示出驱动根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的换气扇驱动部的状态的图。

参照图1至图6，判断为烟道22与烟筒23发生脱离的控制部130将控制信号传递至事件执行部120的电源切断部121、警报部122及换气扇驱动部123。这样，电源切断部121切断传输至锅炉20的电源，使得锅炉20不再生成燃烧气体。警报部122通过向外部输出声音、通知消息等来告知管理员烟道22与烟筒23脱离的状态。换气扇驱动部123通过驱动配置在锅炉室10的换气扇12，迅速将泄漏到锅炉室10的燃烧气体排放至外部。此时，换气扇驱动部123以预设的最大RPM驱动换气扇12，从而尽可能迅速将燃烧气体排放至外部。

如上所述，由于本发明具有换气扇驱动部123，因此，迅速将泄漏到锅炉室10的燃烧气体强制排出至外部，从而具有可以事先预防一氧化碳中毒的效果。

图7是概略性示出根据本发明优选实施例的烟筒脱离检测系统的换气扇驱动部及排气扇驱动部驱动换气扇及排气扇的状态的图。

参照图1至图7，判断为烟道22与烟筒23发生脱离的控制部130将控制信号传递至事件执行部120的电源切断部121、警报部122、换气扇驱动部123及排气扇驱动部124。这样，电源切断部121切断传输至锅炉20的电源，警报部122向外部输出声音、通知消息等，换气扇驱动部123通过驱动配置在锅炉室10的换气扇12，迅速将泄漏到锅炉室10的燃烧气体排放至外部。

排气扇驱动部124通过驱动配置在锅炉20的排气扇21，迅速将残留在锅炉20内部的燃烧气体强制排放至锅炉20的外部。此时，在锅炉20的外部，即锅炉室10中，换气扇驱动部123驱动换气扇12，因此，排放至锅炉20外部的燃烧气体通过换气扇12迅速排放至外部。并且，与换气扇驱动部123相同地，排气扇驱动部124也以预设的最大RPM驱动排气扇21，从而尽可能迅速将燃烧气体排放至外部。

如上所述，由于本发明具有换气扇驱动部123及排气扇驱动部124，因此，迅速将泄漏到锅炉室10的燃烧气体和残留在锅炉20内部的燃烧气体强制排出至外部，从而具有可以事先预防一氧化碳中毒的效果。

虽然通过上述实施例详细说明了本发明，但是，本发明不限于上述实施例，且本领域技术人员明确知道，在本发明的技术思想的范围内，可以进行多种变形及修改，如果这种变形及修改属于权利要求书的范围内，则其技术思想也应当属于本发明。