一种防水型Mn4+掺杂氟化物红色荧光粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种防水型Mn

背景技术

目前，照明市场主流白光光源是由Y

Mn

为了解决这一问题，研究人员通过表面修饰或改性来提高Mn

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种防水型Mn

解决上述技术问题所采用的荧光粉为表面修饰难溶性草酸盐防水层的Mn

进一步地，所述荧光粉的化学式为L

进一步地，所述难溶性草酸盐的化学式为AC

上述防水型Mn

(1)按照摩尔比为(0.05～0.5):(0.05～0.5):1分别称量锰或碱土金属可溶盐(氯化物或硝酸盐)、草酸和Mn

(2)将锰或碱土金属可溶盐、草酸分别配置成0.5～2mol/L、0.5～4mol/L的水溶液；

(3)将荧光粉置于无水乙醇中，充分搅拌，得到悬浊液；

(4)将步骤(2)配置的锰或碱土金属盐溶液逐滴加入到步骤(3)所得的悬浊液中，充分搅拌10～30min；

(5)将步骤(2)配置的草酸溶液逐滴加入到步骤(4)所得的悬浊液中，充分搅拌10～30min；

(6)将步骤(5)所得的混合物固液分离，经洗涤、干燥后的固体物质即为表面修饰难溶性草酸盐防水层的Mn

本发明的技术构想是：将Mn

与现有技术相比，Mn

附图说明

图1为实施例1中KTFM、KTFM-Ca荧光粉的X射线粉末衍射图。

图2为实施例1中KTFM、KTFM-Ca荧光粉的扫描电子显微镜图；其中，左图为KTFM，右图为KTFM-Ca。

图3为实施例1中KTFM、KTFM-Ca荧光粉的KTFM、KTFM-Ca光谱图。

图4为实施例1中KTFM、KTFM-Ca荧光粉在0.5g荧光粉/10ml蒸馏水的条件下发光强度随时间变化图。

图5为实施例2中KSFM、KSFM-Ba荧光粉的X射线粉末衍射图。

图6为实施例2中KSFM、KSFM-Ba荧光粉的扫描电子显微镜图；其中，左图为KSFM，右图为KSFM-Ba。

图7为实施例2中KSFM、KSFM-Ba荧光粉的激发、发射光谱图。

图8为实施例2中KSFM、KSFM-Ba荧光粉在0.5g荧光粉/10ml蒸馏水的条件下发光强度随时间变化图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

本实施例中，Mn

上述氟化物红色荧光粉K

上述耐水型氟化物红色荧光粉的具体制备过程为：称取2.1605g K

对实施例1所得荧光粉KTFM、KTFM-Ca进行X射线衍射分析，衍射图谱与JCPDS 08-0488、JCPDS 17-0541标准卡片匹配(详见图1)，说明包覆后的荧光粉(即实施例中耐水型氟化物红色荧光粉)同时具有K

实施例1所得荧光粉KTFM、KTFM-Ca的扫描电子显微镜图如图2所示，说明CaC

实施例1所得荧光粉KTFM、KTFM-Ca的激发、发射光谱图如图3所示，样品可被蓝光有效激发而发出高色纯度的红光。

实施例1所得荧光粉KTFM、KTFM-Ca在0.5g荧光粉/10ml蒸馏水的浸水测试条件下发光强度随时间变化如图5所示，说明包覆草酸钙防水层后的荧光粉(即实施例中耐水型氟化物红色荧光粉)的耐水性能显著提高。值得一提的是，相对于85℃/85％ RH的测试条件，该测试环境更为苛刻。

实施例2

本实施例中，Mn

上述氟化物红色荧光粉K

上述耐水型氟化物红色荧光粉的具体制备过程为：称取2.2027g K

对实施例2所得荧光粉KSFM、KSFM-Ba进行X射线衍射分析，衍射图谱与JCPDS 07-0217、JCPDS 20-0134标准卡片匹配(详见图5)，说明包覆后的荧光粉(即实施例中耐水型氟化物红色荧光粉)同时具有K

实施例2所得荧光粉KSFM、KSFM-Ba的扫描电子显微镜图如图6所示，说明BaC

实施例2所得荧光粉KSFM、KSFM-Ba的激发、发射光谱图如图7所示，样品可被蓝光有效激发而发出高色纯度的红光。

实施例1所得荧光粉KSFM、KSFM-Ba在0.5g荧光粉/10ml蒸馏水的浸水测试条件下发光强度随时间变化如图8所示，说明包覆草酸钡防水层后的荧光粉(即实施例中耐水型氟化物红色荧光粉)的耐水性能显著提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干改进和变换，这些都属于本发明的保护范围。