一种用于高温稠油计量分离装置及使用方法

技术领域

本发明涉及稠油分离设备技术领域，具体为一种用于高温稠油计量分离装置。

背景技术

稠油是一种相对黏稠、流动性差的原油，具有密度大、黏度高、轻油含量少等特点，稠油在工业上的应用价值主要取决于能否将其成功地转化为具有更高附加值的下游产品。稠油的高附加值利用途径包括生产人工石油、作为燃料和作为润滑油原料等。此外，稠油还可以用于生产沥青、橡胶填充料和油漆等；

石油在使用之前需要进行分离计量，现有的分离装置在进行分离的时候由于稠油具有密度大、黏度高的特点在对其分离时，常常会黏附在分离设备的内壁上，在内壁上生成油脂，并且高温的稠油在高温环境中长时间分离的情况下会发生化学反应产生油泥，这些油泥可能会堵塞管道和设备，影响装置的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高温稠油计量分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于高温稠油计量分离装置，包括主体，主体的顶部固定连接有支撑腿，主体的顶部固定连接有支撑腿，还包括；

过滤机构，过滤机构包括固定连接在支撑架顶部的过滤箱，过滤箱的左侧固定连接有进油管，过滤箱的内部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有移动板，过滤箱的内部转动连接有齿轮筒，齿轮筒的外表面啮合连接有齿条一，齿条一的底部固定连接有过滤板一，齿轮筒的外表面啮合连接有齿条二，齿条二的底部固定连接有顶孔板，过滤箱的底部内壁固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有过滤板二，齿条一的右侧固定连接有电推杆；

分离机构，分离机构包括固定连接在过滤箱右侧的连接管，连接管的外表面固定连接有分离箱，分离箱的内部固定连接有分离板一，分离板一的顶部开设有两个出气孔，分离板一的底部固定连接有长板，分离箱的内部固定连接有分离板二，分离板二的底部贯穿并固定连接有进液管，进液管的底部固定连接有中位传感器，分离箱的内部固定连接有固定滑板，分离箱的内部固定连接有进油箱，进油箱的底部固定连接有出油管一，进油箱的外表面固定连接有高位传感器；

刮除机构，刮除机构包括转动连接在分离板二底部的双向螺纹套，双向螺纹套的外表面螺纹连接有两个滑动环，滑动环的外表面转动连接有两个顶杆，两个顶杆远离滑动环的一端转动连接有滑动块，滑动块滑动连接在固定滑板的内部，滑动块的顶部与底部均转动连接有连接杆二，连接杆二远离滑动块的一端转动连接有刮环，双向螺纹套的底部套设有皮带。

进一步地，分离机构的内部设置有排气机构，排气机构包括贯穿并转动连接在分离板一中轴处的转动杆一，转动杆一的底部固定连接有齿盘一，转动杆一的外表面固定连接有双向凸轮，转动杆一的顶部固定连接有风扇一，双向凸轮的外表面设置两个有空心板，空心板的内部滑动连接有移动块，两个空心板的顶部固定连接在分离板一的底部，移动块靠近双向凸轮的一侧固定连接有顶板，移动块远离顶板一侧啮合连接有齿柱，齿柱转动并贯穿至分离板一的顶部，齿柱的顶部固定连接有挡盘。

进一步地，分离机构的内部设置有离心机构，离心机构包括固定连接在分离箱底部的电机，电机的输出端固定连接有转动辊，转动辊贯穿至分离箱的内部，并延伸至分离板二的顶部。

进一步地，转动辊的外表面固定连接有四个连接杆一，四个连接杆一远离转动辊的一端固定连接有离心筒，转动辊的顶部固定连接有齿盘二，齿盘二的顶部啮合连接有绞轮，绞轮与齿盘一的底部啮合连接，绞轮的外表面贯穿长板并转动在连接管的内部

进一步地，分离机构的内部设置有转动机构，转动机构包括固定连接在分离箱内部的支撑板，支撑板的顶部固定连接有进水舱，进水舱的外表面固定连接有进水管，进水管贯穿至分离箱的外壁，进水舱的外表面固定连接有出水管

进一步地，进水舱的外表面固定连接有吸水管，吸水管的内部固定连接有电磁阀，进水舱的外表面固定连接有排水管，排水管的外表面固定连接有抽水泵，排水管贯穿至分离箱的侧壁，进水舱的内部转动连接有冲水盘，冲水盘的顶部固定连接有转动棍，转动棍的顶部固定连接有齿轮，出水管的内部安装有电磁阀

进一步地，分离机构的内部设置有隔离机构，隔离机构包括固定连接在分离箱内部的限位板，限位板的顶部固定连接有中间轮，中间轮的外表面啮合连接有从动轮，从动轮的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外表面固定连接有两个连接块，螺纹筒的底部固定连接有挡水盘，连接块的内部滑动连接有导向杆，导向杆固定连接在限位板的底部，螺纹杆的底部固定连接有若干个弹簧，弹簧的顶部固定连接有风扇二，风扇二的内部固定连接有插杆，插杆滑动连接在螺纹杆的内部

进一步地，主体的顶部设置有计量机构，计量机构包括固定连接在出油管一右侧的计量箱，计量箱的内部转动连接有转动杆二，计量箱的顶部内壁固定连接有限位盘，转动杆二的外表面固定连接有若干个矩形套，矩形套以转动杆二为中心圆周阵列，矩形套的内部固定连接有弹簧，弹簧远离转动杆二的一端固定连接有滑动板

进一步地，一种用于高温稠油计量分离装置，高温稠油计量分离方法，包括如下步骤，

S1：首先将油管与进油管进行连接，并且将进水管与水源进行连接，并且给计量机构进行供电之后启动齿条一右侧的电推杆，此时电推杆会顶着齿条一进行下降，当齿条一进行下降的时候带动齿轮筒的转动会使顶孔板进行远离，之后开始向分离机构的内部注入要分离的稠油，此时油会经过滤板一，进行流动，相反过滤板一会将油中含有的杂质与颗粒物进行过滤去除；

S2：之后启动电机，此时电机会通过转动辊的转动时绞轮进行转动，当绞轮转动的时候会将过滤好的油通过转动的方式使稠油加速流到分离机构的内部，此时进入分离机构内部的油会流到离心筒的内壁上，通过电机的高速转动会使的离心筒快速转动，此时离心筒快速的转动会产生离心力，将稠油内部的气体分离出来；

S3：当油流完并且挡水盘与进油箱进行闭合之后启动排水管上的抽水泵，并打开顶板内的电磁阀，此时分离箱内部的水会通过吸水管流到支撑板内，因为排水的流向不同此时会使的转动棍进行反转，并且带着挡水盘与进油箱进行分离；

S4：之后分离好的油会流到计量箱通过计量箱流到外部进行收集，当油在计量箱内流动的时候会冲击着矩形套带着滑动板进行转动，当滑动板与矩形套进行转动的时候会在计量箱的内部产生磁力线，并且通过滑动板的转动会改变磁力线的磁通量，根据电磁感应的原理与磁通量的变化就可以将油的流速传递给外部，进行计量。

本发明具有以下有益效果：

(1)、本发明，当转动棍转动的时候会通过皮带使双向螺纹套进行转动，当双向螺纹套正转转动的时候会使两个滑动环相对移动，此时滑动环会通过顶杆顶着滑动块进行向背的滑动，当滑动块进行相背滑动的时候会通过连接杆二顶着刮环也进行相背的原理，当双向螺纹套反转的时候同上述步骤，此时刮环就会进行相对的移动，在移动的时候会将粘附在分离箱内壁上的油脂与油泥进行刮除，同水向外流出的时候一同排出，避免黏附的稠油逐渐积累，形成厚厚的油膜，最终堵塞管道和设备的情况。

(2)、本发明，之后启动齿条一右侧的电推杆，此时电推杆会顶着齿条一进行下降，当齿条一进行下降的时候带动齿轮筒的转动会使顶孔板进行远离，之后开始向分离机构的内部注入要分离的稠油，此时油会经过滤板一，进行流动，相反过滤板一会将油中含有的杂质与颗粒物进行过滤去除，当此装置结束之后回收电推杆，此时齿条一会带着过滤板一向上进行移动，当齿条一向上进行移动的时候通过齿轮筒会借助齿条二使得顶孔板向左进行移动，当过滤板一移动到顶部的时候会顶着移动板继续向上移动，此时顶孔板就会插到过滤板一上的过滤孔内，对过滤出的杂质进行去除并且落到移动板上，之后工作人员可以打开过滤箱上的门对杂质进行处理。

(3)、本发明，在绞轮转动的时候会带着齿盘一就行转动，当齿盘一转动的时候会通过转动杆一带动风扇一快速的转动，并且转动杆一的转动通过双向凸轮会顶着顶板进行移动，当顶板进行移动的时候会通过移动块使齿柱产生半圆性的转动，刚齿柱进行转动时挡盘会与进气孔脱离，快速转动的风扇一会通过进气孔将分离箱内刚刚分离出的气体进行抽出，降低内部气体存在可能会影响计量和分离的精度的情况。

(4)、本发明，之后分离出的液体会经过进液管流到分离箱的底部，当液体流入到一定的高度时，此时油脂的高度会浸没中位传感器，当中位传感器受到感应之后会启动进水管内部的电磁阀，此时水源会通过进水管流入到进水舱内，使分水盘进行转动并从出水管流到分离箱内，当水流冲击时分水盘转动的时候会通过转动棍带动齿轮进行转动，转动的齿轮会带着中间轮和从动轮一起转动，当从动轮转动之后底部的螺纹杆会带着啮合的螺纹筒向下进行移动，使挡水盘向下缓缓的移动，并且在螺纹杆转动的时候会带着风扇二一起转动，之后从出水管注入的水会使分离箱内部的油水混合物的液位进行上涨，由于水与油的密度不同，当水与油混合之后会产生分层的现象，油会在水的上面，此时液位不断地上涨，油会落到进油箱内，并且风扇二的转动会加入油箱进油箱内的流动速度，并且使流动的面更大，当进油箱上的高位传感器检测到水分的时候，此时会关闭进水管内的电磁阀，并且齿轮会停止转动，使挡水盘正好挡在进油箱的顶部，此装置可以在对油水分离的时候将水挡在外面，避免水一同流入影响计量效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体剖面结构示意图；

图3为本发明过滤机构结构示意图；

图4为本发明分离机构示意图；

图5为本发明排气机构示意图；

图6为本发明离心机构示意图；

图7为本发明转动机构示意图；

图8为本发明隔离机构示意图；

图9为图8中A处放大图；

图10为本发明计量机构示意图；

图11为本发明分离方法流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、主体；101、支撑架；102、支撑腿；2、过滤机构；201、过滤箱；202、进油管；203、固定板；204、移动板；205、齿轮筒；206、齿条一；207、过滤板一；208、齿条二；209、顶孔板；210、过滤板二；3、分离机构；301、连接管；302、分离箱；303、分离板一；304、分离板二；305、进液管；306、中位传感器；307、固定滑板；308、进油箱；309、出油管一；4、排气机构；401、转动杆一；402、齿盘一；403、双向凸轮；404、风扇一；405、顶板；406、移动块；407、齿柱；408、挡盘；5、离心机构；501、电机；502、转动辊；503、连接杆一；504、离心筒；505、齿盘二；506、绞轮；6、刮除机构；601、双向螺纹套；602、滑动环；603、顶杆；604、滑动块；605、连接杆二；606、刮环；607、皮带；7、转动机构；701、支撑板；702、进水舱；703、进水管；704、出水管；705、吸水管；706、排水管；707、转动棍；708、齿轮；8、隔离机构；801、限位板；802、中间轮；803、从动轮；804、螺纹杆；805、螺纹筒；806、连接块；807、风扇二；9、计量机构；901、计量箱；902、转动杆二；903、限位盘；904、矩形套；905、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图10所示，本发明为一种用于高温稠油计量分离装置，包括主体1，主体1的顶部固定连接有支撑腿102，主体1的顶部固定连接有支撑腿102，还包括；

过滤机构2，过滤机构2包括固定连接在支撑架101顶部的过滤箱201，过滤箱201的左侧固定连接有进油管202，过滤箱201的内部固定连接有固定板203，固定板203的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有移动板204，过滤箱201的内部转动连接有齿轮筒205，齿轮筒205的外表面啮合连接有齿条一206，齿条一206的底部固定连接有过滤板一207，齿轮筒205的外表面啮合连接有齿条二208，齿条二208的底部固定连接有顶孔板209，过滤箱201的底部内壁固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有过滤板二210，齿条一206的右侧固定连接有电推杆；

分离机构3，分离机构3包括固定连接在过滤箱201右侧的连接管301，连接管301的外表面固定连接有分离箱302，分离箱302的内部固定连接有分离板一303，分离板一303的顶部开设有两个出气孔，分离板一303的底部固定连接有长板，分离箱302的内部固定连接有分离板二304，分离板二304的底部贯穿并固定连接有进液管305，进液管305的底部固定连接有中位传感器306，分离箱302的内部固定连接有固定滑板307，分离箱302的内部固定连接有进油箱308，进油箱308的底部固定连接有出油管一309，进油箱308的外表面固定连接有高位传感器；

刮除机构6，刮除机构6包括转动连接在分离板二304底部的双向螺纹套601，双向螺纹套601的外表面螺纹连接有两个滑动环602，滑动环602的外表面转动连接有两个顶杆603，两个顶杆603远离滑动环602的一端转动连接有滑动块604，滑动块604滑动连接在固定滑板307的内部，滑动块604的顶部与底部均转动连接有连接杆二605，连接杆二605远离滑动块604的一端转动连接有刮环606，双向螺纹套601的底部套设有皮带607。

分离机构3的内部设置有排气机构4，排气机构4包括贯穿并转动连接在分离板一303中轴处的转动杆一401，转动杆一401的底部固定连接有齿盘一402，转动杆一401的外表面固定连接有双向凸轮403，转动杆一401的顶部固定连接有风扇一404，双向凸轮403的外表面设置两个有空心板，空心板的内部滑动连接有移动块406，两个空心板的顶部固定连接在分离板一303的底部，移动块406靠近双向凸轮403的一侧固定连接有顶板405，移动块406远离顶板405一侧啮合连接有齿柱407，齿柱407转动并贯穿至分离板一303的顶部，齿柱407的顶部固定连接有挡盘408。

使用时，首先将油管与进油管202进行连接，并且将进水管703与水源进行连接，并且给计量机构9进行供电之后启动齿条一206右侧的电推杆，此时电推杆会顶着齿条一206进行下降，当齿条一206进行下降的时候带动齿轮筒205的转动会使顶孔板209进行远离，之后开始向分离机构3的内部注入要分离的稠油，此时油会经过滤板一207，进行流动，相反过滤板一207会将油中含有的杂质与颗粒物进行过滤去除，当此装置结束之后回收电推杆，此时齿条一206会带着过滤板一207向上进行移动，当齿条一206向上进行移动的时候通过齿轮筒205会借助齿条二208使得顶孔板209向左进行移动，当过滤板一207移动到顶部的时候会顶着移动板204继续向上移动，此时顶孔板209就会插到过滤板一207上的过滤孔内，对过滤出的杂质进行去除并且落到移动板204上，之后工作人员可以打开过滤箱201上的门对杂质进行处理，在绞轮506转动的时候会带着齿盘一402进行转动，当齿盘一402转动的时候会通过转动杆一401带动风扇一404快速的转动，并且转动杆一401的转动通过双向凸轮403会顶着顶板405进行移动，当顶板405进行移动的时候会通过移动块406使齿柱407产生半圆性的转动，刚齿柱407进行转动时挡盘408会与进气孔脱离，快速转动的风扇一404会通过进气孔将分离箱302内刚刚分离出的气体进行抽出，降低内部气体存在可能会影响计量和分离的精度的情况，当转动棍707转动的时候会通过皮带607使双向螺纹套601进行转动，当双向螺纹套601正转转动的时候会使两个滑动环602相对移动，此时滑动环602会通过顶杆603顶着滑动块604进行向背的滑动，当滑动块604进行相背滑动的时候会通过连接杆二605顶着刮环606也进行相背的原理，当双向螺纹套601反转的时候同上述步骤，此时刮环606就会进行相对的移动，在移动的时候会将粘附在分离箱302内壁上的油脂与油泥进行刮除，同水向外流出的时候一同排出，避免黏附的稠油逐渐积累，形成厚厚的油膜，最终堵塞管道和设备的情况，

实施例2，请参阅图1-图10所示，分离机构3的内部设置有离心机构5，离心机构5包括固定连接在分离箱302底部的电机501，电机501的输出端固定连接有转动辊502，转动辊502贯穿至分离箱302的内部，并延伸至分离板二304的顶部。

转动辊502的外表面固定连接有四个连接杆一503，四个连接杆一503远离转动辊502的一端固定连接有离心筒504，转动辊502的顶部固定连接有齿盘二505，齿盘二505的顶部啮合连接有绞轮506，绞轮506与齿盘一402的底部啮合连接，绞轮506的外表面贯穿长板并转动在连接管301的内部

分离机构3的内部设置有转动机构7，转动机构7包括固定连接在分离箱302内部的支撑板701，支撑板701的顶部固定连接有进水舱702，进水舱702的外表面固定连接有进水管703，进水管703贯穿至分离箱302的外壁，进水舱702的外表面固定连接有出水管704

进水舱702的外表面固定连接有吸水管705，吸水管705的内部固定连接有电磁阀，进水舱702的外表面固定连接有排水管706，排水管706的外表面固定连接有抽水泵，排水管706贯穿至分离箱302的侧壁，进水舱702的内部转动连接有冲水盘，冲水盘的顶部固定连接有转动棍707，转动棍707的顶部固定连接有齿轮708，出水管704的内部安装有电磁阀

分离机构3的内部设置有隔离机构8，隔离机构8包括固定连接在分离箱302内部的限位板801，限位板801的顶部固定连接有中间轮802，中间轮802的外表面啮合连接有从动轮803，从动轮803的底部固定连接有螺纹杆804，螺纹杆804的外表面螺纹连接有螺纹筒805，螺纹筒805的外表面固定连接有两个连接块806，螺纹筒805的底部固定连接有挡水盘，连接块806的内部滑动连接有导向杆，导向杆固定连接在限位板801的底部，螺纹杆804的底部固定连接有若干个弹簧，弹簧的顶部固定连接有风扇二807，风扇二807的内部固定连接有插杆，插杆滑动连接在螺纹杆804的内部

主体1的顶部设置有计量机构9，计量机构9包括固定连接在出油管一309右侧的计量箱901，计量箱901的内部转动连接有转动杆二902，计量箱901的顶部内壁固定连接有限位盘903，转动杆二902的外表面固定连接有若干个矩形套904，矩形套904以转动杆二902为中心圆周阵列，矩形套904的内部固定连接有弹簧，弹簧远离转动杆二902的一端固定连接有滑动板905

一种用于高温稠油计量分离装置，高温稠油计量分离方法，包括如下步骤，

S1：首先将油管与进油管202进行连接，并且将进水管703与水源进行连接，并且给计量机构9进行供电之后启动齿条一206右侧的电推杆，此时电推杆会顶着齿条一206进行下降，当齿条一206进行下降的时候带动齿轮筒205的转动会使顶孔板209进行远离，之后开始向分离机构3的内部注入要分离的稠油，此时油会经过滤板一207，进行流动，相反过滤板一207会将油中含有的杂质与颗粒物进行过滤去除；

S2：之后启动电机501，此时电机501会通过转动辊502的转动时绞轮506进行转动，当绞轮506转动的时候会将过滤好的油通过转动的方式使稠油加速流到分离机构3的内部，此时进入分离机构3内部的油会流到离心筒504的内壁上，通过电机501的高速转动会使的离心筒504快速转动，此时离心筒504快速的转动会产生离心力，将稠油内部的气体分离出来；

S3：当油流完并且挡水盘与进油箱308进行闭合之后启动排水管706上的抽水泵，并打开顶板405内的电磁阀，此时分离箱302内部的水会通过吸水管705流到支撑板701内，因为排水的流向不同此时会使的转动棍707进行反转，并且带着挡水盘与进油箱308进行分离；

S4：之后分离好的油会流到计量箱901通过计量箱901流到外部进行收集，当油在计量箱901内流动的时候会冲击着矩形套904带着滑动板905进行转动，当滑动板905与矩形套904进行转动的时候会在计量箱901的内部产生磁力线，并且通过滑动板905的转动会改变磁力线的磁通量，根据电磁感应的原理与磁通量的变化就可以将油的流速传递给外部，进行计量。

使用时，之后启动电机501，此时电机501会通过转动辊502的转动时绞轮506进行转动，当绞轮506转动的时候会将过滤好的油通过转动的方式使稠油加速流到分离机构3的内部，此时进入分离机构3内部的油会流到离心筒504的内壁上，通过电机501的高速转动会使的离心筒504快速转动，此时离心筒504快速的转动会产生离心力，将稠油内部的气体分离出来，之后分离出的液体会经过进液管305流到分离箱302的底部，当液体流入到一定的高度时，此时油脂的高度会浸没中位传感器306，当中位传感器306受到感应之后会启动进水管703内部的电磁阀，此时水源会通过进水管703流入进水舱702内，使分水盘进行转动并从出水管704流到分离箱302内，当水流冲击时分水盘转动的时候会通过转动棍707带动齿轮708进行转动，转动的齿轮708会带着中间轮802和从动轮803一起转动，当从动轮803转动之后底部的螺纹杆804会带着啮合的螺纹筒805向下进行移动，使挡水盘向下缓缓的移动，并且在螺纹杆804转动的时候会带着风扇二807一起转动，之后从出水管704注入的水会使分离箱302内部的油水混合物的液位进行上涨，由于水与油的密度不同，当水与油混合之后会产生分层的现象，油会在水的上面，此时液位不断地上涨，油会落到进油箱308内，并且风扇二807的转动会加入油箱进油箱308内的流动速度，并且使流动的面更大，当进油箱308上的高位传感器检测到水分的时候，此时会关闭进水管703内的电磁阀，并且齿轮708会停止转动，使挡水盘正好挡在进油箱308的顶部，此装置可以在对油水分离的时候将水挡在外面，避免水一同流入影响计量效果，当油流完并且挡水盘与进油箱308进行闭合之后启动排水管706上的抽水泵，并打开顶板405内的电磁阀，此时分离箱302内部的水会通过吸水管705流到支撑板701内，因为排水的流向不同此时会使的转动棍707进行反转，并且带着挡水盘与进油箱308进行分离，当转动棍707转动的时候会通过皮带607使双向螺纹套601进行转动，当双向螺纹套601正转转动的时候会使两个滑动环602相对移动，此时滑动环602会通过顶杆603顶着滑动块604进行向背的滑动，当滑动块604进行相背滑动的时候会通过连接杆二605顶着刮环606也进行相背的原理，当双向螺纹套601反转的时候同上述步骤，此时刮环606就会进行相对的移动，在移动的时候会将粘附在分离箱302内壁上的油脂与油泥进行刮除，同水向外流出的时候一同排出，避免黏附的稠油逐渐积累，形成厚厚的油膜，最终堵塞管道和设备的情况，之后分离好的油会流到计量箱901通过计量箱901流到外部进行收集，当油在计量箱901内流动的时候会冲击着矩形套904带着滑动板905进行转动，当滑动板905与矩形套904进行转动的时候会在计量箱901的内部产生磁力线，并且通过滑动板905的转动会改变磁力线的磁通量，根据电磁感应的原理与磁通量的变化就可以将油的流速传递给外部，进行计量。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。