掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种芝麻油渣浸取回收油液的装置

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


一种芝麻油渣浸取回收油液的装置

技术领域

本发明涉及芝麻油渣回收技术领域,具体涉及到一种芝麻油渣浸取回收油液的装置。

背景技术

芝麻油,是中国传统的调味植物油,它是从芝麻中榨取的油脂,有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味,是日常生活中必不可少的调味佳品。无论凉菜、热菜还是做汤,它都堪称点晴之笔。

芝麻油具有浓郁的香气,可促进食欲,帮助消化。它富含亚油酸、油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸,容易被人体分解、吸收和利用,以促进胆固醇的代谢,并有助于消除动脉血管壁上的沉积物,对防治心血管疾病有一定的作用。香油中含量仅占0.5%的芝麻素具有优异的抗氧化作用,可以保肝护心,延缓衰老,同时芝麻素还具有良好的抗癌功能。香油中还含丰富的维生素E,具有促进细胞分裂和延缓衰老的功能。香油还有润肠通便,润嗓利咽的功效。习惯性便秘患者,早晚空腹喝一口香油,能润肠通便。

芝麻油在工业生产中,一般使用机器进行压榨提炼。芝麻油在生产加工过程中会产生很多油渣,对于油渣一般需要干燥后进一步做成油渣饼等。但是目前压榨提炼的油渣中依然存在一定量的油液,如何对油渣中的油液进行回收,是目前急需要解决的问题,目前的芝麻油渣浸取回收油液的装置存下以下问题:1、未设计油渣打散机构,在进行浸取时需要另外的打散破碎设备对油渣进行处理;2、油渣浸取后需人工清理残余的浸取后油渣,该操作较为费时;3、油渣浸取效果有待提升。

因此,本发明设计了一种芝麻油渣浸取回收油液的装置,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种芝麻油渣浸取回收油液的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种芝麻油渣浸取回收油液的装置,包括底板,所述底板顶端通过支腿安装有浸取箱,所述浸取箱顶端中部设置有进料口,所述浸取箱的底端中部设置有出液口,出液口上设有阀门,所述出液口的下侧设置有浸取液收集箱,所述出液口的顶端左右两侧为斜面设计,所述浸取箱的顶端右侧设置有浸取剂添加口,所述浸取箱顶端左侧设置有清理门;

所述浸取箱的内腔下部沿横向固定设有过滤筒,所述过滤筒的顶端为开口,所述过滤筒的顶端开口前后侧对应设有与浸取箱前后侧内壁连接的斜块,所述过滤筒的中心位置转动设有螺旋叶杆,所述螺旋叶杆的左端贯穿浸取箱左壁连接有第一电机,所述螺旋叶杆与浸取箱贯穿连接处经过防渗漏处理,所述浸取箱的右壁对应过滤筒右端位置设置有出渣口,所述出渣口上安装有密封塞盖,所述出渣口的右下侧设置有渣料收集箱。

优选的,所述底板底端四角处设置有万向滚轮,所述底板顶端四侧螺接贯穿设置有防移螺杆,所述防移螺杆底端设置有耐磨垫块。

优选的,所述进料口的顶端左侧设置有鸟嘴口。

优选的,所述进料口底端设置有半球状网罩,所述进料口的右侧上部设置有L型板,所述进料口的内腔中部转动设有打散杆,所述打散杆的顶端转动贯穿L型板的横板顶端连接有第二电机,所述打散杆的打散头位于半球状网罩内。

优选的,所述打散杆包括有转杆,所述转杆的底端设置有半圆形杆,所述半圆形杆的底面滑动贴合半球状网罩的内网面,所述转杆的下部均匀分布有破碎刀片,所述破碎刀片远离转杆的一端与半圆形杆的顶面固接。

优选的,所述浸取箱的内腔下部设置有超声波震板,超声波震板位于过滤筒后侧与浸取箱围成的腔体内,所述底板顶端右侧设置有超声波发生器,所述超声波发生器与超声波震板电性连接。

优选的,所述浸取箱的内腔底壁上设置有电加热板,所述浸取箱的左侧壁中部设置有温度传感器。

优选的,所述浸取箱的前壁中部设置有透明观察区。

优选的,所述螺旋叶杆包括有中心转轴,所述中心转轴上缠绕有螺旋叶,所述螺旋叶的叶面上均匀分布有小孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设计的打散杆、第一电机、半球状网罩,能够对油渣进行打散破碎处理,且特殊设计的打散杆和半球状网罩,相较于平面筛网结构,其离心效果使其具备更高的筛分效率,油渣下落更快速;本发明中特殊设计的螺旋叶杆,通过第一电机能够实现正反转推动浸取剂和油渣的效果,浸取剂穿过螺旋叶片上的小孔会在惯性力作用出现喷射,进而提高了与油渣的混合接触效果,且螺旋叶杆还能够在浸取液排出后,启到输送废渣的功能,使得箱体内废渣自动排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明超声波震板的位置示意图;

图4为本发明打散杆的结构示意图;

图5为本发明螺旋叶杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1和2所示,本发明提供一种技术方案:

一种芝麻油渣浸取回收油液的装置,包括底板1,底板1顶端通过支腿2安装有浸取箱3,浸取箱3顶端中部设置有进料口4,浸取箱3的底端中部设置有出液口5,出液口5上设有阀门,出液口5的下侧设置有浸取液收集箱24,出液口5的顶端左右两侧为斜面设计,浸取箱3的顶端右侧设置有浸取剂添加口6,浸取箱3顶端左侧设置有清理门7;

浸取箱3的内腔下部沿横向固定设有过滤筒12,过滤筒12的顶端为开口,过滤筒12的顶端开口前后侧对应设有与浸取箱3前后侧内壁连接的斜块121,过滤筒12的中心位置转动设有螺旋叶杆13,螺旋叶杆13的左端贯穿浸取箱3左壁连接有第一电机14,螺旋叶杆13与浸取箱3贯穿连接处经过防渗漏处理,浸取箱3的右壁对应过滤筒12右端位置设置有出渣口15,出渣口15上安装有密封塞盖16,出渣口15的右下侧设置有渣料收集箱25;

浸取箱3的前壁中部设置有透明观察区26。

工作原理:将适量油渣通过进料口4加入浸取箱3内,通过浸取剂添加口6加入适量浸取剂;然后通过外部控制器控制装置工作,工作时第一电机14正反转启动,带动螺旋叶杆13做正反转运动,进而使得浸取剂与油渣混合物在浸取箱3左右晃动,通过晃动使得浸取剂与油渣颗粒充分接触,使得油渣内参与的油液被浸取剂充分溶解吸收;

一段时间后,停止第一电机14,打开出液口5阀门,浸取混合液通过出液口5排入浸取液收集箱24中。

沥干后再将密封塞盖16取下,启动第一电机14,使其维持正转,进而螺旋叶杆13正转,推动残余的油渣从出渣口15排出落入渣料收集箱25内,此即为油渣的浸取过程。

在一个实施例中,如附图1和2所示,底板1底端四角处设置有万向滚轮21,底板1顶端四侧螺接贯穿设置有防移螺杆22,防移螺杆22底端设置有耐磨垫块23,该设计的好处是:万向滚轮21提高了装置的移动灵活性,防移螺杆22使得装置工作时能够稳定不偏移。

在一个实施例中,如附图1和2所示,进料口4的顶端左侧设置有鸟嘴口41,该设计的好处是:使得油渣添加更方便,减少油渣洒落的问题。

在一个实施例中,如附图1所示,进料口4底端设置有半球状网罩8,进料口4的右侧上部设置有L型板9,进料口4的内腔中部转动设有打散杆11,打散杆11的顶端转动贯穿L型板9的横板顶端连接有第二电机10,打散杆11的打散头位于半球状网罩8内。

更进一步,如附图4所示,打散杆11包括有转杆111,转杆111的底端设置有半圆形杆112,半圆形杆112的底面滑动贴合半球状网罩8的内网面,转杆111的下部均匀分布有破碎刀片113,破碎刀片113远离转杆111的一端与半圆形杆112的顶面固接。

该设计的好处是:本发明通过设计的打散杆、第一电机、半球状网罩,能够对油渣进行打散破碎处理,且特殊设计的打散杆和半球状网罩,相较于平面筛网结构,其离心效果使其具备更高的筛分效率,油渣下落更快速

在一个实施例中,如附图1和3所示,浸取箱3的内腔下部设置有超声波震板17,超声波震板17位于过滤筒12后侧与浸取箱3围成的腔体内,底板1顶端右侧设置有超声波发生器18,超声波发生器18与超声波震板17电性连接,该设计的好处是:通过超声波震动,能够使得浸取剂中油渣颗粒震动,进而提高油渣与浸取剂的接触浸取效果。

在一个实施例中,如附图1所示,浸取箱3的内腔底壁上设置有电加热板19,浸取箱3的左侧壁中部设置有温度传感器20,该设计的好处是:可以使得浸取剂处于最合适的浸取温度区间,这样能够提高浸取效果。

在一个实施例中,如附图5所示,螺旋叶杆13包括有中心转轴13,中心转轴13上缠绕有螺旋叶132,螺旋叶132的叶面上均匀分布有小孔133,该设计的好处是:浸取剂穿过螺旋叶132上的小孔133时会在惯性力作用出现喷射,而喷射提高了其与油渣的混合接触效果,提高了浸取效果。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术分类

06120113797424