一种油桐果剥皮机

技术领域

本发明涉及属于油桐果剥皮技术领域，特别涉及一种油桐果剥皮机。

背景技术

桐油是重要工业用油，制造油漆和涂料，经济价值特高。桐油和木油色泽金黄或棕黄，都是优良的干性油，有光泽，不能食用，具有不透水、不透气、不传电、抗酸碱、防腐蚀、耐冷热等特点。广泛用于制漆、塑料、电器、人造橡胶、人造皮革、人造汽油、油墨等制造业。桐油在制作生产前，需要对油桐果进行剥皮，将将桐皮和桐籽进行分离，多年来油桐果的采摘脱皮一直是一个棘手的问题。最初的方法就是将采摘下来的桐果收集起来，上面盖上茅草，有时还需要洒上水，等到它的外皮完全沤烂掉，才能进行下一步脱壳，既耗时又费力。

发明内容

鉴以此，本发明提供了一种油桐果剥皮机，能够快速完成油桐果的剥皮工作，还能将剥皮后的果皮和种子进行筛分，提高了工作效率，降低了人工成本。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种油桐果剥皮机，包括机壳、进料斗、喂料辊、啮合辊、筛选板和承接板，所述进料斗安装在所述机壳的顶部，所述喂料辊和啮合辊均与所述机壳的内壁转动连接，所述机壳内安装有动力机构，所述机壳一侧设有机箱，所述机箱内安装有传动组件，所述动力机构通过传动组件分别与所述喂料辊和啮合辊连接，所述筛选板位于所述喂料辊的下方，所述筛选板与所述机壳内壁滑动连接，所述筛选板通过曲柄连杆机构与所述动力机构连接，所述承接板固定在所述筛选板的下方，所述筛选板上设有若干与承接板相通的筛选孔。

优选的，所述动力机构包括驱动电机和皮带轮，所述驱动电机固定在所述机箱内，所述皮带轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述喂料辊和啮合辊通过传动组件与所述皮带轮连接，所述筛选板通过曲柄连杆机构与所述皮带轮连接。

优选的，所述传动组件包括第一主动轮、第二主动轮、从动轮和传动轮，所述第一主动轮通过传动带与所述皮带轮连接，所述第一主动轮与所述喂料辊同轴连接，所述第二主动轮通过传动带与所述皮带轮连接，所述从动轮与所述第二主动轮同轴连接，所述传动轮设于所述从动轮一侧且与所述从动轮啮合连接，所述传动轮与所述啮合辊同轴连接。

优选的，所述曲柄连杆机构包括第三主动轮和凸轮，所述第三主动轮安装在所述机箱内，所述第三主动轮通过传动带与所述皮带轮连接，所述凸轮位于所述筛选板的底部两侧，所述凸轮通过连接轴与所述第三主动轮同轴连接，所述筛选板与所述凸轮抵接。

优选的，所述机壳一侧设有果皮出口，另一侧设有种子出口，所述筛选板的底部与所述果皮出口连通，所述承接板的底部与所述种子出口连通。

优选的，所述筛选板的中部开设有与所述承接板相通的通槽。

优选的，所述机壳内壁两侧还设有刮板，所述刮板分别与所述喂料辊和啮合辊的外侧相切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种油桐果剥皮机，将油桐果从进料斗投入到机壳内，油桐果沿着进料斗内的导料板落在喂料辊和啮合辊之间，在喂料辊和啮合辊的共同作用下对油桐果产生挤、压、摩擦、撕拉等作用力，油桐果外皮果壳会脱落下来，掉入下方的筛选板，筛选板振动将种子和果皮分离，果皮沿着筛选板移动，种子则通过筛选孔掉到下方的承接板上，沿着筛选板移动，完成油桐果的剥皮筛分工作，大大提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视图；

图3为本发明的背面剖视图；

图4为本发明中传动组件的立体结构示意图。

图中，1机壳，2进料斗，3喂料辊，4啮合辊，5筛选板，6承接板，7机箱，8驱动电机，9皮带轮，10第一主动轮，11第二主动轮，12从动轮，13传动轮，14传动带，15第三主动轮，16凸轮，17连接轴，18果皮出口，19种子出口，20通槽，22刮板。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至图4，本发明提供了一种油桐果剥皮机，包括机壳1、进料斗2、喂料辊3、啮合辊4、筛选板5和承接板6，所述进料斗2安装在所述机壳1的顶部，所述喂料辊3和啮合辊4均与所述机壳1的内壁转动连接，所述喂料辊3和啮合辊4的转向相反，所述机壳1一侧设有机箱7，所述机箱7内安装有动力机构和传动组件，所述动力机构通过传动组件分别与所述喂料辊3和啮合辊4连接，所述筛选板5位于所述喂料辊3的下方，所述筛选板5与所述机壳1内壁滑动连接，所述筛选板5通过曲柄连杆机构与所述动力机构连接，所述承接板6固定在所述筛选板5的下方，所述筛选板5上设有若干与承接板6相通的筛选孔。

将油桐果从进料斗2投入到机壳1内，油桐果沿着进料斗2内的导料板落在喂料辊3和啮合辊4之间，通过动力机构和传动组件带动喂料辊3做顺时针转动、啮合辊4做逆时针转动，带动油桐果穿过喂料辊3和啮合辊4之间，在喂料辊3和啮合辊4的共同作用下对油桐果产生挤、压、摩擦、撕拉等作用力，在这些作用力下，油桐果外皮果壳都会脱落下来，掉入下方的筛选板5，由于油桐果的种子和果实形状不同，筛选孔的形状与种子形状一致，筛选板5在动力机构和曲柄连杆机构的作用下上下运动产生振动，通过振动将种子和果皮分离，果皮沿着筛选板5移动，种子则通过筛选孔掉到下方的承接板6上，沿着筛选板5移动，完成油桐果的剥皮筛分工作，大大提高了工作效率，降低了人工成本。

所述动力机构包括驱动电机8和皮带轮9，所述驱动电机8固定在所述机箱7内，所述皮带轮9与所述驱动电机8的输出轴连接，所述喂料辊3和啮合辊4通过传动组件与所述皮带轮9连接，所述筛选板5通过曲柄连杆机构与所述皮带轮9连接。

所述传动组件包括第一主动轮10、第二主动轮11、从动轮12和传动轮13，所述第一主动轮10通过传动带14与所述皮带轮9连接，所述第一主动轮10与所述喂料辊3同轴连接，所述第二主动轮11通过传动带14与所述皮带轮9连接，所述从动轮12与所述第二主动轮11同轴连接，所述传动轮13设于所述从动轮12一侧且与所述从动轮12啮合连接，所述传动轮13与所述啮合辊4同轴连接。

驱动电机8与外接电源电连接，驱动电机8带动皮带轮9转动，在传动带14的作用下，第一主动轮10和第二主动轮11同步、同向转动，第二主动轮11与从动轮12转向相同，从动轮12带动啮合的传动轮13做反向转动，通过互为反向旋转的第一主动轮10和传动轮13带动啮合辊4和喂料辊3也做相向转动，从而对油桐果进行挤、压、摩擦和撕拉，对油桐果进行快速剥皮。

所述曲柄连杆机构包括第三主动轮15和凸轮16，所述第三主动轮15安装在所述机箱7内，所述第三主动轮15通过传动带14与所述皮带轮9连接，所述凸轮16位于所述筛选板5的底部两侧，所述凸轮16通过连接轴17与所述第三主动轮15同轴连接，所述筛选板5与所述凸轮16抵接。皮带轮9在传动带14的作用下带动第三主动轮15转动，第三主动轮15通过连接轴17带动两侧的凸轮16转动，通过凸轮16带动筛选板5在机壳1内沿着竖直方向上下运动，形成振动效果，通过振动的筛选板5提高种子和果皮的筛分效果。

所述机壳1一侧设有果皮出口18，另一侧设有种子出口19，所述筛选板5的底部与所述果皮出口18连通，所述承接板6的底部与所述种子出口19连通。筛分后的果皮沿着筛选板5从果皮出口18向外输送，种子则沿着承接板6从种子出口19落入外侧的收集斗中，完成剥皮、筛分、收集等工作。

所述筛选板5的中部开设有与所述承接板6相通的通槽20。

部分没来得及落入下方的种子会跟着果皮沿着筛选板5向下移动，体型小质量大的种子会通过通槽20落入到下方的承接板6上，体型大质量小的果皮则会伴随自身的运动惯性跃过通槽20，从果皮出口18向外掉落，大大提高了油桐果种子的收集效果。

所述机壳1内壁两侧还设有刮板22，所述刮板22分别与所述喂料辊3和啮合辊4的外侧相切，喂料辊3和啮合过在剥皮过程中，部分果皮会粘附在喂料辊3和啮合辊4的圆周侧壁上，通过刮板22将粘附的果皮进行刮除，有效清理果皮。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。