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一种印刷包装胶及其制备方法和应用

文献发布时间:2023-06-19 18:29:06



技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域,具体涉及一种印刷包装胶及其制备方法和应用。

背景技术

印刷包装胶是对各种材质的包装外盒进行粘贴的粘合胶的统称。目前,市场上各类食品包装所采用的基材日益多样化,常见的食品包装包括瓦楞纸箱、PP覆膜纸箱、UV光固化表面处理纸盒等,种类繁多的食品包装可以满足不同人群的不同需求。然而,目前食品包装中普遍使用的EVA颗粒热熔胶对于部分食品包装的粘结效果并不好,在高/低温的使用、运输、仓储条件下很容易出现脱胶问题,且EVA颗粒热熔胶在使用过程中往往还易散发出有害的难闻气味,用于食品包装的体验并不好。

因此,开发一种适用的基材范围广、在较宽的温度范围内均能保持良好粘结性能、环保无气味的印刷包装胶具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷包装胶及其制备方法和应用。

本发明所采取的技术方案是:

一种印刷包装胶,其包括以下质量百分比的组分:

氯化石蜡:10%~30%;

聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯:10%~30%;

氢化松香季戊四醇酯:10%~20%;

松香季戊四醇酯:15%~25%;

碳五/碳九石油树脂:30%~40%;

2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯:3%~15%;

抗老剂:0.5%~1%。

优选的,所述氯化石蜡中氯的质量百分含量为68%~72%。

优选的,所述聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯的软化点为145℃~150℃。

进一步优选的,所述聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯的软化点为148℃。

优选的,所述氢化松香季戊四醇酯的软化点为100℃~110℃。

进一步优选的,所述氢化松香季戊四醇酯的软化点为104℃。

优选的,所述松香季戊四醇酯的软化点为100℃~110℃。

进一步优选的,所述松香季戊四醇酯的软化点为104℃。

优选的,所述抗老剂为2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)、2,6-二叔丁基对甲酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双十八酯中的至少一种。

一种如上所述的印刷包装胶的制备方法包括以下步骤:将氯化石蜡、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、碳五/碳九石油树脂、2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯和抗老剂加入双螺杆挤出机,进行混炼和造粒,即得印刷包装胶。

优选的,所述混炼在100℃~160℃下进行,混炼的时间为1h~3h。

一种如上所述的印刷包装胶用于食品包装的应用。

本发明的有益效果是:本发明的印刷包装胶具有适用的基材范围广、在较宽的温度范围内均能保持良好粘结性能、环保无气味等优点,且其制备过程简单,适合在各类食品包装中进行大规模推广应用。

具体来说:

1)本发明的印刷包装胶可以在较宽的温度范围(-40℃~70℃)内保持良好的粘结性能,进而可以保证食品包装在高/低温的使用、运输、仓储条件下不出现脱胶;

2)本发明的印刷包装胶不仅适用于纸质食品包装,而且还适用于PP覆膜纸箱、UV光固化表面处理纸盒等各类食品包装,适用的基材范围广;

3)本发明的印刷包装胶的固含量达100%,生产过程中不会产生额外的废料,且使用过程中也不会散发难闻气味;

4)本发明的印刷包装胶的制备过程简单,无需采用特殊的生产设备,适合在各类食品包装中进行大规模推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。

实施例1:

一种印刷包装胶,其原料组成如下表所示:

表1一种印刷包装胶的原料组成表

上述印刷包装胶的制备方法包括以下步骤:

将氯化石蜡、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、碳五石油树脂、2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯和2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)加入双螺杆挤出机,再140℃下混炼2h,再挤出、冷却和切粒,即得印刷包装胶。

性能测试:

本实施例的印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果如下表所示:

表2印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果

注:

180°剥离强度:参照“GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法”进行测试,测试样品大小规格为200mm×25mm。

由表2可知:本实施例的印刷包装胶针对瓦楞纸和PP基材均可以在温度-40℃~70℃的范围内保持良好的粘结性能,适用的基材范围广。

实施例2:

一种印刷包装胶,其原料组成如下表所示:

表3一种印刷包装胶的原料组成表

上述印刷包装胶的制备方法包括以下步骤:

将氯化石蜡、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、碳五石油树脂、2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯和2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)加入双螺杆挤出机,再140℃下混炼2h,再挤出、冷却和切粒,即得印刷包装胶。

性能测试(测试方法同实施例1):

本实施例的印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果如下表所示:

表4印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果

由表4可知:本实施例的印刷包装胶针对瓦楞纸和PP基材均可以在温度-40℃~70℃的范围内保持良好的粘结性能,适用的基材范围广。

实施例3:

一种印刷包装胶,其原料组成如下表所示:

表5一种印刷包装胶的原料组成表

上述印刷包装胶的制备方法包括以下步骤:

将氯化石蜡、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、碳九石油树脂、2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯、2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)和3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双十八酯加入双螺杆挤出机,再140℃下混炼2h,再挤出、冷却和切粒,即得印刷包装胶。

性能测试(测试方法同实施例1):

本实施例的印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果如下表所示:

表6印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果

由表6可知:本实施例的印刷包装胶针对瓦楞纸和PP基材均可以在温度-40℃~70℃的范围内保持良好的粘结性能,适用的基材范围广。

实施例4:

一种印刷包装胶,其原料组成如下表所示:

表7一种印刷包装胶的原料组成表

上述印刷包装胶的制备方法包括以下步骤:

将氯化石蜡、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、碳五石油树脂、2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯和2,6-二叔丁基对甲酚加入双螺杆挤出机,再140℃下混炼2h,再挤出、冷却和切粒,即得印刷包装胶。

性能测试(测试方法同实施例1):

本实施例的印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果如下表所示:

表8印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果

由表8可知:本实施例的印刷包装胶针对瓦楞纸和PP基材均可以在温度-40℃~70℃的范围内保持良好的粘结性能,适用的基材范围广。

实施例5:

一种印刷包装胶,其原料组成如下表所示:

表9一种印刷包装胶的原料组成表

上述印刷包装胶的制备方法包括以下步骤:

将氯化石蜡、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、碳五石油树脂、2,2,4-三甲基戊二醇异丁酯和3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双十八酯加入双螺杆挤出机,再140℃下混炼2h,再挤出、冷却和切粒,即得印刷包装胶。

性能测试(测试方法同实施例1):

本实施例的印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果如下表所示:

表10印刷包装胶针对不同种类基材的粘结性能测试结果

由表10可知:本实施例的印刷包装胶针对瓦楞纸和PP基材均可以在温度-40℃~70℃的范围内保持良好的粘结性能,适用的基材范围广。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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06120115584427