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一种植物油加工滤渣装置及方法

文献发布时间:2023-06-19 18:30:43


一种植物油加工滤渣装置及方法

技术领域

本发明涉及植物油过滤技术领域,具体涉及一种植物油加工滤渣装置及方法。

背景技术

植物油脂是由高级脂肪酸和甘油反应而成的天然化合物,广泛分布于自然界中。凡是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪统称植物油脂。

植物油加工过程中,一般采用将植物种子,如油茶种子进行清理干净后,放入至榨油机中,通过榨油机对油茶种子进行加热压榨,使得植物油从压缩的油饼中被挤出;此时挤出的植物油中含有油饼中残留的杂质,需要对其进行过滤。现有过滤装置,一般在容器上设置一层过滤网,通过过滤网进行植物油过滤,而植物油中含有的杂质较小,而为了过滤较小的杂质,过滤网的过滤孔设置较小,而杂质又容易造成过滤网堵塞,造成植物油不容易通过过滤网,使得过滤速度缓慢,影响过滤效率。

发明内容

本发明目的是解决上述技术问题,提供一种植物油加工滤渣装置及方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

一种植物油加工滤渣装置,包括缓存桶,所述缓存桶上方安装有过滤筒,所述过滤筒底部设有滤布,所述过滤筒周圈与缓存桶上端之间密封连接,所述过滤筒的上端设有过滤网,所述过滤网的过滤孔大于滤布的过滤孔;所述缓存桶的侧壁上连接有抽气管,所述抽气管与抽真空装置相连从而对缓存桶内进行负压吸油。

进一步的,所述过滤筒的底部固定连接有支撑杆,所述滤布覆设在支撑杆上方,所述支撑杆倾斜布置使得中心位置向下形成锥形结构;所述过滤筒的内部设有夹紧环,所述夹紧环位于滤布内侧并将滤布夹紧在过滤筒底部。

进一步的,所述过滤筒的上端转动连接有回转筒,所述过滤网固定连接在回转筒的底部,所述回转筒的外侧周圈固定连接有外齿圈,所述过渡筒的上端设有向外延伸的翻边,所述翻边的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过翻边固定连接有齿轮,所述齿轮与外齿圈的外侧齿啮合形成齿轮传动,所述驱动电机通过齿轮驱动回转筒转动,所述回转筒的中部固定连接有吊杆,所述吊杆下方固定连接有倾斜布置的分料板。

进一步的,所述分料板为圆形结构,且所述分料板位于过滤网与滤布之间。

进一步的,所述分料板上开设有导流槽,所述导流槽水平布置且沿分料板斜面平行布置有多处。

进一步的,所述缓存桶一侧设有过渡桶,所述抽气管远离缓存桶一端连接在过渡桶侧壁上且抽气管将缓存桶内腔与过渡桶内腔连通,所述抽气管位于缓存桶靠近缓存桶顶端位置,所述过渡桶的另一侧连接有过渡气管,所述过渡气管与真空泵相连,所述过渡桶的上端固定连接有透明的端盖。

进一步的,所述缓存桶的侧壁上设有出料管,所述出料管位于缓存桶靠近底端位置,所述出料管上设有控制出料管开关的闸阀。

进一步的,所述缓存桶的底部设有向下凹陷的锥形底。

进一步的,所述缓存桶下端固定连接有多个支腿,多个支腿沿缓存桶周圈布置。

本发明另一方面提供一种植物油加工滤渣方法,采用上述植物油加工滤渣装置,方法按如下步骤:

1、将榨出的植物油从上方浇入至过滤筒,植物油经过过滤筒上方的过滤网通过过滤网进行初步过滤,初步过滤去渣的植物油落在分料板上;

2、通过驱动电机驱动回转筒旋转,使得过滤网转动对经过的植物油进行初步过滤,并使得分料板旋转对落在分料板上的植物油进行分撒,分撒的植物油落在滤布上进行过滤,过滤后的植物油进入缓存桶(1)进行暂时储存;

3、通过抽真空装置对缓存桶中进行抽气,使得过滤筒中的植物油加快流过滤布过滤去渣,且对内部带有热量空气抽出,对植物油进行冷却。

本发明提供的一种植物油加工滤渣装置及方法,具有以下有益效果:通过过滤网与滤布两级过滤,减少植物油中碎渣杂质,过滤去渣过程中,通过真空负压加快植物油过滤,提高滤渣效率,同时加快植物油冷却;在滤渣过程中,通过设置分料板对植物油进行分撒,并通过驱动分料板旋转,使得分料板分撒的植物油旋转分散在滤布上,提高过滤植物油均匀性,提高过滤速度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述:

图1为本发明提供的一种植物油加工滤渣装置的结构示意图;

图2为图1中A部位局部结构示意图;

图3为本发明中分料板与吊杆的结构示意图;

图4为本发明中过滤筒底部的仰视结构示意图;

图5为本发明带有过渡桶及真空泵的结构示意图。

图中标号说明:1、缓存桶;11、抽气管;12、出料管;13、闸阀;14、锥形底;15、支腿;2、过滤筒;21、支撑杆;22、夹紧环;23、翻边;3、滤布;4、过滤网;5、回转筒;51、外齿圈;52、吊杆;53、分料板;54、导流槽;6、驱动电机;61、齿轮;7、过渡桶;71、过渡气管;72、真空泵;73、端盖。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。

如图1-图5所示,一种植物油加工滤渣装置,包括缓存桶1,所述缓存桶1上方安装有过滤筒2,所述过滤筒2底部设有滤布3,所述过滤筒2周圈与缓存桶1上端之间密封连接,所述过滤筒2的上端设有过滤网4,所述过滤网4的过滤孔大于滤布3的过滤孔;所述缓存桶1的侧壁上连接有抽气管11,所述抽气管11与抽真空装置相连从而对缓存桶1内进行负压吸油。具体的过滤网4可以采用20目的不锈钢过滤网4,所述滤布3可以采用100目的滤布3。

采用上述技术方案,工作时植物油从过滤网4上方倒入至装置中,植物油经过过滤网4初步过滤后,落入至过滤筒2中,在过滤筒2中经过滤布3进行过滤,在过滤过程中,通过抽气管11外接抽真空装置对缓存桶1内进行抽真空,使得缓存桶1中产生负压,从而对过滤筒2中产生吸力促使植物油加快流过滤布3进行过滤,提高过滤速度;同时通过抽真空,促进过滤筒2以及缓存桶中空气流动,充入对榨油机榨出的热油进行冷却,便于植物油散热。

具体的,所述过滤筒2的底部固定连接有支撑杆21,所述滤布3覆设在支撑杆21上方,所述支撑杆21倾斜布置使得中心位置向下形成锥形结构;所述过滤筒2的内部设有夹紧环22,所述夹紧环22位于滤布3内侧并将滤布3夹紧在过滤筒2底部。通过支撑杆21对滤布3进行支撑,避免滤布3在真空抽吸以及植物油浇入冲击下下坠损坏;且滤布3沿支撑杆21形成锥形结构,便于落在滤布3上的植物油沿斜面边滑落边过滤,增大过滤面积,提高过滤通过面积,从而便于植物油过滤,提高过滤效率,同时方便滤布3上的杂质滑落至中间位置,方便清理。

具体的,所述过滤筒2的上端转动连接有回转筒5,所述过滤网4固定连接在回转筒5的底部,所述回转筒5的外侧周圈固定连接有外齿圈51,所述过渡筒的上端设有向外延伸的翻边23,所述翻边23的底部安装有驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴穿过翻边23固定连接有齿轮61,所述齿轮61与外齿圈51的外侧齿啮合形成齿轮61传动,所述驱动电机6通过齿轮61驱动回转筒5转动,所述回转筒5的中部固定连接有吊杆52,所述吊杆52下方固定连接有倾斜布置的分料板53。植物油过滤过程中,植物油落在分料板53上,通过分料板53进行分撒,避免植物油落在同一个地方进行过滤,从而提高过滤效果;通过驱动电机6驱动回转筒5旋转,从而使得过滤网4旋转,过滤网4旋转过滤从榨油机出油口落下的植物油,避免在一地方过滤造成杂物聚集在一个位置造成堵塞;且回转筒5旋转的同时带动分类板旋转,从而使得分料板53分撒的植物油旋转洒落在滤布3上,从而使得洒落的植物油更加均匀。

具体的,所述分料板53为圆形结构,且所述分料板53位于过滤网4与滤布3之间。使得通过过滤网4初步过滤的植物油落在分料板53上后,通过分料板53分散撒在滤布3上,使得落在滤布3上的植物油均匀,便于过滤。

具体的,所述分料板53上开设有导流槽54,所述导流槽54水平布置且沿分料板53斜面平行布置有多处。通过开设的导流槽54将浇落在分料板53上的植物油部分导流向分料板53两侧洒出,使得倒入至装置中的植物油更加分散,便于过滤和降温。

具体的,所述缓存桶1一侧设有过渡桶7,所述抽气管11远离缓存桶1一端连接在过渡桶7侧壁上且抽气管11将缓存桶1内腔与过渡桶7内腔连通,所述抽气管11位于缓存桶1靠近缓存桶1顶端位置,所述过渡桶7的另一侧连接有过渡气管71,所述过渡气管71与真空泵72相连,所述过渡桶7的上端固定连接有透明的端盖73。抽气管11通过过渡桶7与真空泵72相连,使得从缓存桶1中抽出的热气经过过渡桶7,在过渡桶7中进一步冷却冷凝,避免热气中混合物对真空泵72造成损坏,且通过过渡桶7上的透明端盖73能够观察过渡桶7内的物质,避免缓存桶1中物料已满被抽出而不能被察觉。

具体的,所述缓存桶1的侧壁上设有出料管12,所述出料管12位于缓存桶1靠近底端位置,所述出料管12上设有控制出料管12开关的闸阀13。所述出料管12与植物油储存装置相连,通过控制闸阀13可以将缓存桶1中的植物油放出至储存装置中。

具体的,所述缓存桶1的底部设有向下凹陷的锥形底14。使得缓存桶1中的沉淀物沉淀后能够集中聚聚在锥形底14中,方便进行清理。

具体的,所述缓存桶1下端固定连接有多个支腿15,多个支腿15沿缓存桶周圈布置。通过支腿15对缓存桶1进行支撑一定高度,方便放料。

采用本发明滤渣工作时,按如下步骤:

1、将榨出的植物油从上方浇入至过滤筒2,植物油经过过滤筒2上方的过滤网4通过过滤网4进行初步过滤,初步过滤去渣的植物油落在分料板53上;

2、通过驱动电机6驱动回转筒5旋转,使得过滤网4转动对经过的植物油进行初步过滤,并使得分料板53旋转对落在分料板53上的植物油进行分撒,分撒的植物油落在滤布3上进行过滤,过滤后的植物油进入缓存桶1进行暂时储存;

3、通过抽真空装置对缓存桶1中进行抽气,使得过滤筒2中的植物油加快流过滤布3过滤去渣,且对内部带有热量空气抽出,对植物油进行冷却。

该技术方案中未涉及部分可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

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