一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置

技术领域

本发明涉及芝麻烘炒技术领域，具体为一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置。

背景技术

芝麻油一般指香油，香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味，香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品，无论凉菜、热菜还是做汤，它都堪称点晴之笔。在芝麻油在冷榨加工中，会用到烘炒装置将清洗后的芝麻炒熟。

现有的烘炒装置在烘炒时会持续性的进行搅动处理，虽然大大提高了烘炒的均匀度以及效率，但是容易导致部分芝麻出现破裂，降低了芝麻的完整性，且破碎的芝麻无法在烘炒结束后自动筛选出来，影响后续芝麻油的加工，在烘炒结束下料时也容易出现堵料的情况，为此，我们提出一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置，包括，加热箱；

所述加热箱的顶部设置有进料口；

所述加热箱的底部两侧均设置有底座；

所述加热箱的底部设置有固定管，且固定管设置有阀门；

所述加热箱上设置有搅动组件；

两侧底座上均横向贯穿有横杆，两侧横杆的相对侧均与筛除组件连接，且搅动组件与右侧横杆连接；

两侧底座均与收集槽活动连接；

所述固定管的底部设置有伸缩软管，且伸缩软管上设置有下料组件；

所述下料组件与防堵组件连接。

作为本发明所述一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的一种优选方案，其中：所述搅动组件包括通过轴承连接在加热箱内的转轴，所述转轴上均匀设置有搅拌杆，所述转轴的右端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二设置在连接轴上，所述连接轴设置在电机一的输出轴上，且电机一设置在加热箱上。

作为本发明所述一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的一种优选方案，其中：所述连接轴的底端设置有转板，且转板底部的端部通过销轴转动连接有活动杆，且活动杆通过销轴转动连接在右侧横杆上。

作为本发明所述一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的一种优选方案，其中：所述筛除组件包括底部均匀设置有筛孔的筛除槽，所述筛除槽位于收集槽和伸缩软管之间，所述筛除槽的两侧均设置有连接轴，两侧连接轴相互远离的一侧均设置有连接轴承，且连接轴通过连接轴承连接在横杆上，左侧连接轴上设置有锥齿轮三，所述锥齿轮三上啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四设置在电机二的输出轴上，且电机二设置在左侧横杆上。

作为本发明所述一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的一种优选方案，其中：所述下料组件包括设置在伸缩软管上的固定套，所述固定套上横向贯穿有与底座连接的导杆，右侧底座上设置有电机三，且电机三的输出轴设置有丝杆，所述固定套螺接在丝杆的外侧。

作为本发明所述一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的一种优选方案，其中：所述防堵组件包括通过轴承连接在底座上的安装轴，所述安装轴上设置有锥齿轮六和安装板，所述安装板右侧的端部通过销轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆通过销轴转动连接有贯穿加热箱的连接杆，所述连接杆上设置有位于固定管内的竖杆。

作为本发明所述一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的一种优选方案，其中：所述加热箱的底部设置有安装杆，所述安装杆上通过轴承设置有传动轴，且传动轴上设置有锥齿轮五和齿轮，所述锥齿轮五与锥齿轮六啮合连接，所述齿轮与设置在固定套上的齿杆啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、搅动组件搅动芝麻进行烘炒时，自动带动筛除槽往复横向移动，进而可以自动对上一批烘炒好落进筛除槽内的芝麻进行筛选，将不完整的芝麻筛除，保证后续芝麻油的加工，从而在对芝麻进行筛选时，可以对下一批芝麻进行烘炒，节省了时间；

2、在下料时，通过固定套带动伸缩软管往复横向移动，使得芝麻可以均匀落进筛除槽内，从而提高了筛除效率；在固定套往复横向移动时，竖杆可以在固定管内往复竖向移动，从而可以同时对芝麻的下料进行疏通，从而在提高筛除效率的同时避免容易出现堵料的情况。

附图说明

图1为本发明一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置所述的加热箱内部结构示意图；

图3为本发明一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置所述的筛除组件结构示意图；

图4为本发明一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置所述的下料组件以及防堵组件结构示意图。

图中：1、加热箱；2、进料口；3、底座；4、固定管；5、阀门；6、转轴；7、搅拌杆；8、锥齿轮一；9、锥齿轮二；10、连接轴；11、电机一；12、收集槽；13、转板；14、活动杆；15、横杆；16、筛除槽；17、连接轴；18、连接轴承；19、锥齿轮三；20、锥齿轮四；21、电机二；22、伸缩软管；23、固定套；24、导杆；25、丝杆；26、电机三；27、连接杆；28、竖杆；29、安装杆；30、锥齿轮五；31、锥齿轮六；32、安装轴；33、安装板；34、支撑杆；35、齿轮；36、齿杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中的烘炒装置在烘炒时会持续性的进行搅动处理，虽然大大提高了烘炒的均匀度以及效率，但是容易导致部分芝麻出现破裂，降低了芝麻的完整性，且破碎的芝麻无法在烘炒结束后自动筛选出来，影响后续芝麻油加工的问题。本发明提出一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置。

实施例

参照图1至图4，一种冷榨芝麻油加工用芝麻烘炒装置，包括，带有加热线圈的加热箱1，能够对内部的芝麻进行加热；

加热箱1的顶部设置有用于放进芝麻的进料口2；

加热箱1的底部两侧均设置有底座3；

加热箱1的底部设置有固定管4，且固定管4设置有阀门5，打开阀门5，即可使芝麻从固定管4排出；

加热箱1上设置有搅动组件；

两侧底座3上均横向贯穿有横杆15，两侧横杆15的相对侧均与筛除组件连接，且搅动组件与右侧横杆15连接；

两侧底座3均与收集槽12活动连接；

固定管4的底部设置有伸缩软管22，且伸缩软管22上设置有下料组件；

下料组件与防堵组件连接。

搅动组件包括通过轴承连接在加热箱1内的转轴6，转轴6上均匀设置有搅拌杆7，转轴6的右端设置有锥齿轮一8，锥齿轮一8上啮合连接有锥齿轮二9，锥齿轮二9设置在连接轴10上，连接轴10设置在电机一11的输出轴上，且电机一11设置在加热箱1上，电机一11带动连接轴10旋转，使得锥齿轮二9带动锥齿轮一8旋转，从而带动转轴6和搅拌杆7旋转，对芝麻进行搅动烘炒。

连接轴10的底端设置有转板13，且转板13底部的端部通过销轴转动连接有活动杆14，且活动杆14通过销轴转动连接在右侧横杆15上，在烘炒期间，连接轴10带动转板13旋转，使得活动杆14跟随移动，进而带动右侧横杆15往复横向移动。

筛除组件包括底部均匀设置有筛孔的筛除槽16，筛除槽16位于收集槽12和伸缩软管22之间，筛除槽16的两侧均设置有连接轴17，两侧连接轴17相互远离的一侧均设置有连接轴承18，且连接轴17通过连接轴承18连接在横杆15上，横杆15往复横向移动，即可使得筛除槽16往复横向移动对芝麻进行筛选，不完整的芝麻粒径小于筛孔，即可从筛孔排出到收集槽12内收集，左侧连接轴17上设置有锥齿轮三19，锥齿轮三19上啮合连接有锥齿轮四20，锥齿轮四20设置在电机二21的输出轴上，且电机二21设置在左侧横杆15上，当需要取出筛除槽16内符合要求的芝麻时，通过电机二21带动锥齿轮四20旋转，使得锥齿轮三19带动连接轴17在连接轴承18上旋转，从而带动筛除槽16旋转倒出芝麻。

下料组件包括设置在伸缩软管22上的固定套23，固定套23上横向贯穿有与底座3连接的导杆24，右侧底座3上设置有电机三26，且电机三26的输出轴设置有丝杆25，固定套23螺接在丝杆25的外侧，在下料时，电机三26带动丝杆25先后做正反旋转，使得固定套23在导杆24的导向下带动伸缩软管22的底部往复横向移动，使得排出的芝麻可以均匀落进筛除槽16内，从而提高了筛除效率。

防堵组件包括通过轴承连接在底座3上的安装轴32，安装轴32上设置有锥齿轮六31和安装板33，安装板33右侧的端部通过销轴转动连接有支撑杆34，支撑杆34通过销轴转动连接有贯穿加热箱1的连接杆27，连接杆27上设置有位于固定管4内的竖杆28，安装轴32带动安装板33旋转，使得支撑杆34跟随移动，进而带动连接杆27以及竖杆28在固定管4内往复竖向移动，从而可以对芝麻的下料进行疏通。

实施例

参照图1和图4，加热箱1的底部设置有安装杆29，安装杆29上通过轴承设置有传动轴，且传动轴上设置有锥齿轮五30和齿轮35，锥齿轮五30与锥齿轮六31啮合连接，齿轮35与设置在固定套23上的齿杆36啮合连接，固定套23往复横向移动时，齿杆36带动传动轴旋转，使得锥齿轮五30带动锥齿轮六31旋转，从而带动了安装轴32旋转，即可使得在提高筛除效率的同时避免容易出现堵料的情况。

其余结构均与实施例1相同。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。