一种食品加工用糖果成形设备

技术领域

本发明涉及一种糖果成形设备，尤其涉及一种食品加工用糖果成形设备。

背景技术

人们在制作糖果前，通常需要将制作糖果所需的材料熬制成糖浆，接着将糖浆倒在模具内，人们手动操作安全性较低，容易被烫伤，且糖浆的灌注效率较低，而现有的糖果制作设备通常结构复杂，且对于糖浆的下料无法较好的进行控制，无法较好的挡住糖浆，且不便于人们对模具的收取，加之当模具内灌注好糖浆后，还需要人工手动将模具内的糖浆刮平。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种便于人们对模具进行收取、能够自动刮平糖浆和能够较好的控制糖浆下料的食品加工用糖果成形设备。

发明内容

为了克服现有技术结构复杂、对于糖浆的下料无法较好的进行控制和需要人工手动将模具内的糖浆刮平的缺点，技术问题：提供一种便于人们对模具进行收取、能够自动刮平糖浆和能够较好的控制糖浆下料的食品加工用糖果成形设备。

技术方案如下：一种食品加工用糖果成形设备，包括：底板，底板顶部对称设有放置板，底板上设有移动机构；下料机构，移动机构上螺纹连接有下料机构；驱动机构，移动机构上设有驱动机构。

可选地，移动机构包括：第一支撑架，底板顶部设有第一支撑架；第二支撑架，底板顶部设有第二支撑架；丝杆，第二支撑架与第一支撑架之间对转动式设有丝杆。

可选地，下料机构包括：下料框，丝杆之间螺纹连接有下料框；第一转轴，下料框上转动式设有第一转轴；导向板，下料框底部设有导向板；刮板，导向板上滑动式设有刮板；第一弹簧，刮板与导向板之间设有多个第一弹簧。

可选地，驱动机构包括：伺服电机，第二支撑架上设有伺服电机；第二转轴，伺服电机输出轴上设有第二转轴；锥齿轮组，第二转轴与丝杆之间设有两个锥齿轮组。

可选地，还包括控制机构，控制机构包括：第一齿条，第二支撑架上对称设有第一齿条；第一单向齿轮，第一转轴上对称设有第一单向齿轮，第一单向齿轮均与第一齿条配合，第一转轴上设有阻挡板；固定块，第一转轴上对称设有固定块；支撑块，下料框上对称设有支撑块；第一楔形块，支撑块上均滑动式设有滑动块，滑动块上均滑动式设有第一楔形块；第二弹簧，第一楔形块均与滑动块之间设有第二弹簧；扭簧，第一转轴与下料框之间对称设有扭簧。

可选地，还包括限位机构，限位机构包括：触碰杆，下料框上对称设有触碰杆；导向套，底板上对称设有导向套；限位板，导向套上均滑动式设有限位板，限位板位于放置板外侧；第三弹簧，限位板均与导向套之间设有多个第三弹簧。

可选地，还包括复位机构，复位机构包括：第二楔形块，滑动块上均设有第二楔形块；第四弹簧，滑动块均与支撑块之间设有第四弹簧；固定杆，限位板上均设有固定杆。

可选地，还包括推料机构，推料机构包括：棘齿，一侧的限位板上设有棘齿；第一轴承座，底板顶部对称设有第一轴承座；棘轮，第一轴承座之间设有棘轮；第二轴承座，底板顶部对称设有第二轴承座；皮带，第二轴承座之间设有传动轴，传动轴与棘轮之间绕有皮带；第二单向齿轮，传动轴上设有第二单向齿轮；滑套，底板上设有滑套；第二齿条，滑套上滑动式设有第二齿条，第二齿条上部后侧设有推板，第二齿条与第二单向齿轮啮合；第五弹簧，第二齿条与滑套之间设有第五弹簧。

本发明的有益效果是：1、本发明通过放置板实现对模具的放置，接着在移动机构和驱动机构的配合下实现下料机构的左右移动，如此就可将糖浆快速注入至模具内。

2、通过设有控制机构，进而便于人们更好的对糖浆进行控制。

3、通过限位机构与推料机构的配合，进而实现模具的向后移动，如此就便于人们对模具的收取。

4、通过设有复位机构，进而实现滑动块的自动向内移动，进而无需人工手动移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的局部爆炸立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1：底板，2：移动机构，20：第一支撑架，21：第二支撑架，22：丝杆，3：下料机构，30：下料框，31：第一转轴，32：导向板，33：刮板，34：第一弹簧，4：驱动机构，40：伺服电机，41：第二转轴，42：锥齿轮组，5：控制机构，50：第一齿条，51：第一单向齿轮，52：固定块，53：支撑块，54：第一楔形块，55：第二弹簧，56：扭簧，6：限位机构，60：触碰杆，61：导向套，62：限位板，63：第三弹簧，7：复位机构，70：第二楔形块，71：第四弹簧，72：固定杆，8：推料机构，80：棘齿，81：第一轴承座，82：棘轮，83：第二轴承座，84：皮带，85：第二单向齿轮，86：滑套，87：第二齿条，88：第五弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种食品加工用糖果成形设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、移动机构2、下料机构3和驱动机构4，底板1顶部对称设有放置板，底板1上设有移动机构2，移动机构2上螺纹连接有下料机构3，移动机构2上设有驱动机构4。

当人们需要使用本设备时，首先人们将模具放置于放置板上，接着就可启动驱动机构4，驱动机构4带动下料机构3向左移动，同时人们向下料机构3内添加糖浆，使得糖浆由下料机构3流至模具内，同时下料机构3向左移动将模具内的糖浆刮平，待模具的孔内均填满了糖浆时，人们就可控制驱动机构4反转，使得驱动机构4带动下料机构3向右移动复位，其中若下料机构3内还剩余有糖浆，人们用挡板将下料机构3挡住，接着待下料机构3复位完成，人们将模具取下换上另一块模具，如此不断重复就可快速将糖浆注入模具内，当人们不需要使用本设备时，关闭驱动机构4即可。

移动机构2包括有第一支撑架20、第二支撑架21和丝杆22，底板1顶部左侧设有第一支撑架20，底板1顶部右侧设有第二支撑架21，第二支撑架21与第一支撑架20之间对称转动式设有丝杆22。

下料机构3包括有下料框30、第一转轴31、导向板32、刮板33和第一弹簧34，丝杆22之间螺纹连接有下料框30，下料框30下部转动式设有第一转轴31，下料框30底部右侧设有导向板32，导向板32上滑动式设有刮板33，刮板33与导向板32之间设有多个第一弹簧34。

驱动机构4包括有伺服电机40、第二转轴41和锥齿轮组42，第二支撑架21顶部前侧设有伺服电机40，伺服电机40输出轴上设有第二转轴41，第二转轴41与丝杆22之间设有两个锥齿轮组42。

首先人们将模具放置于放置板之间，接着就可启动伺服电机40，伺服电机40输出轴带动第二转轴41转动，第二转轴41通过锥齿轮组42带动丝杆22转动，丝杆22进而带动下料框30向左移动，下料框30带动其上所有的部件向左移动，同时人们将糖浆倒在下料框30内，糖浆进而流至模具的孔内，当刮板33向左移动至与模具接触时，刮板33被挤压向上移动，第一弹簧34被压缩，同时刮板33还可将模具孔的内的糖浆刮平，进而使糖浆更好的成型，待模具的孔内均填满了糖浆时，人们就可控制伺服电机40反转，进而使丝杆22反转带动下料框30向右移动，此时若下料框30内还有糖浆人们就可用挡板将糖浆挡住，接着待刮板33向右移动至与模具分离时，第一弹簧34带动刮板33复位，此时下料框30复位完成，人们可将模具取下更换成另一块模具，待人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机40即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括控制机构5，控制机构5包括有第一齿条50、第一单向齿轮51、固定块52、支撑块53、第一楔形块54、第二弹簧55和扭簧56，第二支撑架21左侧对称设有第一齿条50，第一转轴31上对称设有第一单向齿轮51，第一单向齿轮51均与第一齿条50配合，第一转轴31上设有阻挡板，第一转轴31上对称设有固定块52，下料框30下部左侧对称设有支撑块53，支撑块53上均滑动式设有滑动块，滑动块上均滑动式设有第一楔形块54，第一楔形块54均与滑动块之间设有第二弹簧55，第一转轴31与下料框30之间对称设有扭簧56。

当下料框30向左移动时，下料框30带动其上所有的部件向左移动，由于第一齿条50与第一单向齿轮51啮合，因此第一单向齿轮51会带第一转轴31、阻挡板和固定块52转动，扭簧56发生形变，当固定块52转动至与第一楔形块54接触时，第一楔形块54被挤压，第一楔形块54发生形变，而待固定块52越过第一楔形块54后，第二弹簧55带动第一楔形块54复位，使得第一楔形块54卡住固定块52，进而固定住阻挡板，而待模具的孔内均填满了糖浆时，人们就可将滑动块向内推动，滑动块带动第一楔形块54向内移动，待固定块52与第一楔形块54分离时，扭簧56带动第一转轴31、阻挡板和固定块52复位，使得阻挡板挡住糖浆，然后人们就可将滑动块向外拉回复位，其中当第一单向齿轮51向右移动至与第一齿条50啮合时，第一单向齿轮51不会带动第一转轴31转动。

还包括限位机构6，限位机构6包括有触碰杆60、导向套61、限位板62和第三弹簧63，下料框30上前后对称设有触碰杆60，底板1顶部前后对称设有导向套61，导向套61上均滑动式设有限位板62，限位板62位于放置板外侧，限位板62均与导向套61之间设有多个第三弹簧63。

当下料框30向左移动时，下料框30带动触碰杆60向左移动，待移动至与限位板62右侧的斜面接触时，限位板62被向下挤压，第三弹簧63被压缩，限位板62进而不再挡住模具，如此就便于人们对模具的收取，而待触碰杆60向右移动至不再挤压限位板62时，第三弹簧63带动限位板62复位。

还包括复位机构7，复位机构7包括有第二楔形块70、第四弹簧71和固定杆72，滑动块上均设有第二楔形块70，滑动块均与支撑块53之间设有第四弹簧71，限位板62顶部左侧均设有固定杆72。

当支撑块53向左移动时，支撑块53通过滑动块带动第二楔形块70向左移动，待第二楔形块70移动至与固定杆72接触时，第二楔形块70带动滑动块和第一楔形块54向内移动，第四弹簧71被挤压，而待第二楔形块70向右移动至与固定杆72分离时，第四弹簧71带动第二楔形块70和滑动块复位，如此就无需人工手动对滑动块进行拉动。

还包括推料机构8，推料机构8包括有棘齿80、第一轴承座81、棘轮82、第二轴承座83、皮带84、第二单向齿轮85、滑套86、第二齿条87和第五弹簧88，前侧的限位板62上设有棘齿80，底板1顶部前侧对称设有第一轴承座81，第一轴承座81之间设有棘轮82，底板1顶部前侧对称设有第二轴承座83，第二轴承座83之间设有传动轴，传动轴与棘轮82之间绕有皮带84，传动轴右侧设有第二单向齿轮85，底板1上设有滑套86，滑套86上滑动式设有第二齿条87，第二齿条87与第二单向齿轮85啮合，第二齿条87上部后侧设有推板，第二齿条87与滑套86之间设有第五弹簧88。

当前侧的限位板62向下移动时，限位板62带动棘齿80向下移动，此时棘齿80被挤压不会带动棘轮82转动，由于初始状态时，第五弹簧88为压缩状态，因此当前侧的限位板62移动至与第二齿条87上的推板分离时，第五弹簧88带动第二齿条87和推板向后移动，使推板将装好糖浆的模具向后推动，进而为人们提供便利，此时第二齿条87向后移动不会通过第二单向齿轮85带动传动轴转动，接着待前侧的限位板62向上移动时，棘齿80向上移动，棘齿80通过棘轮82带动皮带84和传动轴转动，传动轴通过第二单向齿轮85带动第二齿条87和推板向前移动，第五弹簧88再次被压缩。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。