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一种高效的熬糖锅炉

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


一种高效的熬糖锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种高效的熬糖锅炉。

背景技术

熬糖是一种生产糖的传统工艺,其原理是通过蒸馏分离工艺,将甘蔗或其他含糖物资中的糖分提取出来,并制作成一定的形状以便使用,目前市场上多使用熬糖锅炉进行糖类的熬制,普通的熬糖装置需要人工将原料称量后再加入到熬糖装置中,不仅效率低下,也增加了工人的劳动强度,此外熬糖过程需要对温度进行严格控制,温度过高容易导致糊锅,温度过低又会导致糖浆质量下降,普通的装置很难做到精确控温,因此,针对上述问题提出一种高效的熬糖锅炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的熬糖锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效的熬糖锅炉,包括底座、外炉体、升降装置,上料装置和散热装置,所述底座上端前侧设有外炉体,所述外炉体上侧设有密封盖,所述外炉体内侧固定连接有隔热层,所述隔热层内侧固定连接有加热盘管,所述加热盘管上端固定连接有进油管,所述加热盘管另一端固定连接有出油管,所述加热盘管外侧填充有导热材料。

优选的,所述加热盘管内侧设有内炉体,所述内炉体内侧设有搅拌器,所述搅拌器内侧固定连接有转轴,所述转轴外侧与密封盖转动连接。

优选的,所述升降装置包括升降液压缸、电机安装座和电机,所述升降液压缸下端与底座固定连接,所述升降液压缸上端与电机安装座固定连接,所述电机安装座下端右侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一下端啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二内侧与转轴固定连接。

优选的,所述上料装置包括称重台、上料斗、固定架和滑轮,所述称重台外侧与底座固定连接,所述称重台上侧设有上料斗,所述上料斗外侧转动连接有转动杆,所述转动杆另一端固定连接有固定架,所述固定架内侧与滑轮转动连接,所述滑轮外侧转动连接有滑座,所述滑座下端与底座固定连接,所述转动杆外侧滑动连接有限位板,所述限位板下端与底座固定连接。

优选的,所述固定架后端固定连接有连接架,所述连接架下端固定连接有上料液压缸,所述上料液压缸下端与底座固定连接,所述连接架上端中部转动连接有推料气缸,所述推料气缸另一端与上料斗转动连接。

优选的,所述限位板内侧开设有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接有转动杆,所述限位板的数量为2个,且限位板对称分布在上料斗的前后两侧。

优选的,所述散热装置包括通风管、鼓风机、散热箱、散热管和温度传感器,所述通风管一端与外炉体固定连接,所述通风管另一端与鼓风机固定连接,所述鼓风机右端与底座固定连接,所述鼓风机输出端通过导管与散热箱固定连接,所述散热箱内部设有散热管,所述散热管一端固定连接有水箱,所述水箱下端与底座固定连接。

优选的,所述散热管另一端固定连接有循环泵,所述循环泵下端与底座固定连接,所述循环泵输出端通过导管与水箱固定连接,所述散热箱上端开设有出气孔,所述散热箱前端固定连接有散热框,所述散热框内侧设有散热器,所述温度传感器上端与转轴固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的隔热层、加热盘管和导热材料,加热盘管围绕在内炉体的外侧,同时加热盘管外侧填充有导热材料,这种设置可以使热量均匀的散发,使加热过程更加均匀,防止出现局部温度过高的现象,隔热层可以起到隔热保温的作用,防止热量流失;

2、本发明中,通过设置的称重台、上料斗、上料液压缸和推料气缸,称重台可以测量出添加的原料的重量,便于精确控制原料的添加量,上料液压缸运行推动连接架,连接架推动固定架,固定架推动滑轮,滑轮在滑座中向上滑动,限位板内侧开设有限位槽,当转动杆向上运动至限位槽最上端时达到下料点,推料气缸运行推动上料斗,上料斗围绕转动中心进行逆时针转动,从而将上料斗中的原料自动倾倒进内炉体中,实现了原料的自动上料,不仅提高了生产效率,也降低了工人的劳动强度;

3、本发明中,通过设置的鼓风机、散热箱、散热管、散热器和温度传感器,温度传感器可以测量内炉体中的温度,当内炉体中的温度超过150摄氏度时,散热装置的鼓风机运行将内炉体中的热空气抽出,由通风管输送至散热箱中,散热器运行将散热箱中的热气排出,同时循环泵运行将水箱中的冷却液抽送至散热管中,热空气遇到温度较低的散热管,会凝结成水珠附着在散热管表面,最终落在散热箱底部,这种设置可以对内炉体进行快速降温,便于控制熬糖过程中的温度,防止温度过高出现糊锅的现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明外炉体的安装结构示意图;

图3为本发明升降装置的安装结构示意图;

图4为本发明上料装置的安装结构示意图;

图5为本发明限位板的安装结构示意图;

图6为本发明上料液压缸的安装结构示意图;

图7为本发明限位板的整体结构示意图;

图8为本发明散热装置的安装结构示意图;

图9为本发明散热管的安装结构示意图。

图中:1-底座、2-外炉体、3-升降装置、301-升降液压缸、302-电机安装座、303-电机、304-锥齿轮一、305-锥齿轮二、4-上料装置、401-称重台、402-上料斗、403-固定架、404-滑轮、405-转动杆、406-滑座、407-限位板、408-连接架、409-上料液压缸、410-推料气缸、411-限位槽、5-散热装置、501-通风管、502-鼓风机、503-散热箱、504-散热管、505-水箱、506-循环泵、507-出气孔、508-散热框、509-散热器、510-温度传感器、6-密封盖、7-隔热层、8-加热盘管、9-进油管、10-出油管、11-导热材料、12-内炉体、13-搅拌器、14-转轴。

具体实施方式

实施例1:

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:

一种高效的熬糖锅炉,包括底座1、外炉体2、升降装置3,上料装置4和散热装置5,底座1上端前侧设有外炉体2,外炉体2上侧设有密封盖6,外炉体2内侧固定连接有隔热层7,隔热层7内侧固定连接有加热盘管8,加热盘管8上端固定连接有进油管9,加热盘管8另一端固定连接有出油管10,加热盘管8外侧填充有导热材料11。

加热盘管8内侧设有内炉体12,内炉体12内侧设有搅拌器13,搅拌器13内侧固定连接有转轴14,转轴14外侧与密封盖6转动连接,升降装置3包括升降液压缸301、电机安装座302和电机303,升降液压缸301下端与底座1固定连接,升降液压缸301上端与电机安装座302固定连接,电机安装座302下端右侧固定连接有电机303,电机303主轴末端固定连接有锥齿轮一304,锥齿轮一304下端啮合有锥齿轮二305,锥齿轮二305内侧与转轴14固定连接,上料装置4包括称重台401、上料斗402、固定架403和滑轮404,称重台401外侧与底座1固定连接,称重台401上侧设有上料斗402,上料斗402外侧转动连接有转动杆405,转动杆405另一端固定连接有固定架403,固定架403内侧与滑轮404转动连接,滑轮404外侧转动连接有滑座406,滑座406下端与底座1固定连接,转动杆405外侧滑动连接有限位板407,限位板407下端与底座1固定连接,固定架403后端固定连接有连接架408,连接架408下端固定连接有上料液压缸409,上料液压缸409下端与底座1固定连接,连接架408上端中部转动连接有推料气缸410,推料气缸410另一端与上料斗402转动连接,限位板407内侧开设有限位槽411,限位槽411内侧滑动连接有转动杆405,限位板407的数量为2个,且限位板407对称分布在上料斗402的前后两侧,散热装置5包括通风管501、鼓风机502、散热箱503、散热管504和温度传感器510,通风管501一端与外炉体2固定连接,通风管501另一端与鼓风机502固定连接,鼓风机502右端与底座1固定连接,鼓风机502输出端通过导管与散热箱503固定连接,散热箱503内部设有散热管504,散热管504一端固定连接有水箱505,水箱505下端与底座1固定连接,散热管504另一端固定连接有循环泵506,循环泵506下端与底座1固定连接,循环泵506输出端通过导管与水箱505固定连接,散热箱503上端开设有出气孔507,散热箱503前端固定连接有散热框508,散热框508内侧设有散热器509,温度传感器510上端与转轴14固定连接。

工作流程:用电器均为外接电源,将原料放置在上料装置4的上料斗402中,称重台401可以测量出添加的原料的重量,便于精确控制原料的添加量,上料液压缸409运行推动连接架408,连接架408推动固定架403,固定架403推动滑轮404,滑轮404在滑座406中向上滑动,限位板407内侧开设有限位槽411,当转动杆405向上运动至限位槽411最上端时达到下料点,转动杆405运动受阻,推料气缸410运行推动上料斗402,上料斗402围绕转动中心进行逆时针转动,从而将上料斗402中的原料倾倒进内炉体12中,升降装置3的升降液压缸301运行带动密封盖6向下运动将外炉体2盖住,加热油由进油管9进入到加热盘管8内部,加热盘管8围绕在内炉体12的外侧,同时加热盘管8外侧填充有导热材料11,可以使热量均匀的散发,使加热过程更加均匀,防止出现局部温度过高的现象,隔热层7可以起到隔热保温的作用,防止热量流失,电机303运行带动锥齿轮一304转动,锥齿轮一304转动带动锥齿轮二305转动,锥齿轮二305转动带动转轴14转动,转轴14带动搅拌器13转动,从而可以将内炉体12中的原料进行搅拌,防止原料附着在内炉体12内壁,温度传感器510可以测量内炉体12中的温度,当内炉体12中的温度超过150摄氏度时,温度传感器510将温度信号发送给控制主机,散热装置5的鼓风机502运行将内炉体12中的热空气抽出,由通风管501输送至散热箱503中,散热器509运行将散热箱503中的热气排出,同时循环泵506运行将水箱505中的冷却液抽送至散热管504中,热空气遇到温度较低的散热管504,会凝结成水珠附着在散热管504表面,最终落在散热箱503底部。

实施例2:

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:

一种高效的熬糖锅炉,包括底座1、外炉体2、升降装置3,上料装置4和散热装置5,底座1上端前侧设有外炉体2,外炉体2上侧设有密封盖6,外炉体2内侧固定连接有隔热层7,隔热层7内侧固定连接有加热盘管8,加热盘管8上端固定连接有进油管9,加热盘管8另一端固定连接有出油管10,加热盘管8外侧填充有导热材料11。

加热盘管8内侧设有内炉体12,内炉体12内侧设有搅拌器13,搅拌器13内侧固定连接有转轴14,转轴14外侧与密封盖6转动连接,升降装置3包括升降液压缸301、电机安装座302和电机303,升降液压缸301下端与底座1固定连接,升降液压缸301上端与电机安装座302固定连接,电机安装座302下端右侧固定连接有电机303,电机303主轴末端固定连接有锥齿轮一304,锥齿轮一304下端啮合有锥齿轮二305,锥齿轮二305内侧与转轴14固定连接,上料装置4包括称重台401、上料斗402、固定架403和滑轮404,称重台401外侧与底座1固定连接,称重台401上侧设有上料斗402,上料斗402外侧转动连接有转动杆405,转动杆405另一端固定连接有固定架403,固定架403内侧与滑轮404转动连接,滑轮404外侧转动连接有滑座406,滑座406下端与底座1固定连接,转动杆405外侧滑动连接有限位板407,限位板407下端与底座1固定连接,固定架403后端固定连接有连接架408,连接架408下端固定连接有上料液压缸409,上料液压缸409下端与底座1固定连接,连接架408上端中部转动连接有推料气缸410,推料气缸410另一端与上料斗402转动连接,限位板407内侧开设有限位槽411,限位槽411内侧滑动连接有转动杆405,限位板407的数量为2个,且限位板407对称分布在上料斗402的前后两侧,散热装置5包括通风管501、鼓风机502、散热箱503、散热管504和温度传感器510,通风管501一端与外炉体2固定连接,通风管501另一端与鼓风机502固定连接,鼓风机502右端与底座1固定连接,鼓风机502输出端通过导管与散热箱503固定连接,散热箱503内部设有散热管504,散热管504一端固定连接有水箱505,水箱505下端与底座1固定连接,散热管504另一端固定连接有循环泵506,循环泵506下端与底座1固定连接,循环泵506输出端通过导管与水箱505固定连接,散热箱503上端开设有出气孔507,散热箱503前端固定连接有散热框508,散热框508内侧设有散热器509,温度传感器510上端与转轴14固定连接。

工作流程:本实施例中与实施例1中相同的部分不再赘述,不同之处在于:当温度传感器510检测到内炉体12中的温度不超过150摄氏度时,散热装置5的鼓风机502、循环泵506和散热器509均处于待机状态,此时散热装置5不参与工作。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

技术分类

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