一种皮革进料装置及皮革表面处理设备

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体是涉及一种皮革进料装置及皮革表面处理设备。

背景技术

目前应用于制革行业的皮革材料表面处理设备(如磨革机)的进料处设置有固定板工作台，如图1所示，进料过程中，首先需要工人将皮革推到有辊轮传动的压辊下，随后由压辊带动皮革移动进料。然而，皮革是天然材料，形状各样，进料过程中还需要工人不断拨平皮革周边皱起的折皱部分，如果不能及时抚平折皱部分，在加工时就会出现被加工皮革的表面磨伤，表面磨伤的皮革无法在后续工序使用，从而导致原材料浪费。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种皮革进料装置及皮革表面处理设备。所述皮革进料装置能够实现自主抚平皮革的折皱部分，降低工人劳动强度，减少加工损耗。

第一方面，本发明提供一种皮革进料装置。

所述皮革进料装置包括喂皮机构、抚平机构；所述抚平机构用于抚平由喂皮机构牵引移动的皮革的折皱部分；

所述抚平机构包括第一承载平台，所述第一承载平台倾斜布置，皮革在皮革进料装置上移动的过程中能够依次经过第一承载平台的下边缘、第一承载平台的上边缘；所述抚平机构还包括第一拔件、第二拔件，以及驱使第一拔件、第二拔件移动或转动的驱动机构；所述第一拔件、第二拔件移动或转动的过程中，两者能够共同作用于在第一承载平台上的皮革，使皮革受两反方向的水平作用力。

在一种实施方式中，所述第一拔件、第二拔件作用于在第一承载平台上的皮革时，两者均位于皮革下方。

在一种实施方式中，所述第一拔件、第二拔件均为长条状结构并倾斜布置，两者倾斜角度及倾斜方向均与第一承载平台倾斜角度及倾斜方向相同。

在一种实施方式中，所述抚平机构还包括第一回转带、第二回转带，第一回转带、第二回转带两者相对布置，且回转方向相反；所述第一拔件固定于第一回转带上，所述第二拔件固定于第二回转带上，所述第一回转带、第二回转带均由驱动机构驱使回转。

在一种实施方式中，所述第一拔件、第二拔件的数量均大于二，所述第一拔件沿第一回转带长度方向等距离分布，所述第二拔件沿第二回转带长度方向等距离分布。

在一种实施方式中，所述喂皮机构包括输送机构，所述输送机构包括主动转动件、从动转动件，以及绕经主动转动件和从动转动件的输送带；所述喂皮机构还包括传动机构，所述传动机构能够将动力源的动力传递至主动转动件，主动转动件转动过程中带动输送带回转。

在一种实施方式中，所述主动转动件为转轴，其两端分别插接于安装在底座的轴承；所述从动转动件包括心轴、套设于心轴上的若干尼龙套，所述输送机构还包括安装架，所述心轴安装于安装架上，所述安装架形成有若干分隔部，各所述分隔部分别伸入对应两相邻尼龙套之间的间隙，以将各尼龙套分别约束在心轴的对应部分上。

在一种实施方式中，所述主动转动件的直径大于尼龙套外径，所述输送带能够对皮革施加水平牵引力。

在一种实施方式中，所述抚平机构还包括第二承载平台，所述第二承载平台水平布置，且与第一承载平台的上边缘相接；皮革在皮革进料装置上移动的过程中能够依次经过第一承载平台、第二承载平台。

第二方面，本发明提供一种皮革表面处理设备。所述皮革表面处理设备包括如第一方面所述的皮革进料装置。

本发明皮革进料装置，喂皮机构牵引皮革移经第一承载平台的过程中，第一拔件、第二拔件能够不断抚平皮革横向折皱，此过程中，皮革同时依靠自身重力、皮革与第一承载平台之间的摩擦力抚平纵向折皱，进而实现对皮革的折皱部分的抚平，减少加工损耗。

设置固定板工作台的皮革材料表面处理设备(如磨革机)，对于天然皮革面料的不规则形状情况，需要两个工人同时操作对皮革进行抚平。而采用本发明皮革表面处理设备仅需一人将皮革前端铺放皮革进料装置即可，无需人工进行抚平，从而降低工人劳动强度，节约人工，降低人工成本。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为目前皮革材料表面处理设备的结构示意图；

图2为本发明皮革表面处理设备其一实施例的结构示意图；

图3为本发明皮革进料装置其一实施例的结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3所示皮革进料装置另一视角的结构示意图；

图6为图3所示皮革进料装置的分解图；

图7为图3所示皮革进料装置的装配关系图。

图8为安装架的结构示意图。

附图标记说明：1A、固定板工作台；1、皮革进料装置；2、机架；3、第一承载平台；4、第一拔件；5、第二拔件；6、第一回转带；7、第二回转带；8、滚筒式电机；9、主动转动件；10、从动转动件；11、输送带；12、心轴；13、尼龙套；14、安装架；14A、分隔部；15、同步皮带；16、张紧轮；17、同步皮带轮；18、从动皮带轮；19、第二承载平台。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中提到或者可能提到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的皮革表面处理设备，该皮革表面处理设备可以对皮革进行磨面和/或磨里和/或磨绒处理。

参见图2，根据本发明实施例的皮革表面处理设备，其包括皮革进料装置1、机架2，以及布置于机架2内的供料辊、磨革砂辊、刷尘辊、吸尘装置等。所述皮革进料装置能够促使皮革移动至供料辊接料位，并且在此过程中能够对皮革的折皱部分进行抚平，以减少或避免加工皮革的表面磨伤。

现参见图3至图7，所述皮革进料装置包括喂皮机构、抚平机构。其中，所述喂皮机构用于牵引皮革移动，例如，牵引皮革移动至供料辊接料位。所述喂皮机构能够促使皮革移动至供料辊接料位，从而避免采用人工将皮革推送至供料辊接料位的方式时，存在工人意外滑脱，手被卷入设备内的风险。

所述抚平机构用于抚平由喂皮机构牵引移动的皮革的折皱部分。具体地，所述抚平机构可以包括第一承载平台3，所述第一承载平台3倾斜布置，皮革在皮革进料装置上移动的过程中能够依次经过第一承载平台3的下边缘、第一承载平台3的上边缘。皮革在经过第一承载平台3的过程中，能够依靠自身重力、皮革与第一承载平台3之间的摩擦力抚平纵向折皱。

所述抚平机构还可以包括第一拔件4、第二拔件5，以及驱使第一拔件4、第二拔件5移动或转动的驱动机构。所述第一拔件4、第二拔件5移动或转动的过程中，两者能够共同作用于在第一承载平台3上的皮革，使皮革受两反方向的水平作用力，进而抚平皮革横向折皱。因而，喂皮机构牵引皮革移经第一承载平台3的过程中，第一拔件4、第二拔件5能够不断抚平皮革横向折皱，此过程中，皮革同时依靠自身重力、皮革与第一承载平台3之间的摩擦力抚平纵向折皱，进而实现对皮革的折皱部分的抚平。

在本实施方式中，所述第一拔件4、第二拔件5作用于在第一承载平台3上的皮革时，两者均位于皮革下方，一方面，利用皮革的重力增加皮革与第一拔件4、第二拔件5作用时相互之间的摩擦力，确保第一拔件4、第二拔件5对皮革施加水平作用力大小。另一方面，第一拔件4、第二拔件5在作用于皮革时，被作用的皮革能够向远离第一承载平台3的方向偏移，从而能够避免第一拔件4、第二拔件5抚平皮革时对皮革造成损伤。

在另一实施方式中，所述第一拔件4、第二拔件5作用于在第一承载平台3上的皮革时，两者可以均位于皮革上方。具体地，第一拔件4、第二拔件5与第一承载平台3的最小距离与皮革厚度相同，移经第一承载平台3上的皮革，其皱起的折皱部分形成突起，因而第一拔件4、第二拔件5移动或转动的过程中，能够作用于皮革的折皱部分，对其提供两反方向的水平作用力，以抚平皮革。

所述第一拔件4、第二拔件5优选为长条状结构并倾斜布置，例如，均为长条状橡胶条，两者倾斜角度及倾斜方向均与第一承载平台3倾斜角度及倾斜方向相同。第一拔件4、第二拔件5两者分别以相反的水平方向移动过程中，能够共同作用于在第一承载平台3上的皮革，使皮革受两反方向的水平作用力，或者，第一拔件4、第二拔件5以各自平行于自身的轴线旋转的过程中，两者旋转方向相反，能够共同作用于在第一承载平台3上的皮革，使皮革受两反方向的水平作用力。应当理解，所述第一拔件4、第二拔件5还可以采用其它合适的形状，如“<”型、“>”型等等，在此不一一列举。

在本实施方式中，所述抚平机构还可以包括第一回转带6、第二回转带7，第一回转带6、第二回转带7两者相对布置，且回转方向相反。所述第一拔件4固定于第一回转带6上，如粘贴固定于第一回转带6上，所述第二拔件5固定于第二回转带7上，如粘贴固定于第二回转带7上，所述第一回转带6、第二回转带7均由驱动机构驱使回转，第一回转带6、第二回转带7回转过程中，第一拔件4、第二拔件5能够共同作用于在第一承载平台3上的皮革，使皮革受两反方向的水平作用力。

具体地，所述第一回转带6可以由两安装于第一承载平台3的滚筒式电机8进行驱动，两滚筒式电机8的滚筒分别布置于第一承载平台3开设的槽孔处，处于同一水平高度，且均倾斜设置，倾斜角度及倾斜方向均与第一承载平台3倾斜角度及倾斜方向相同。第一回转带6绕经两滚筒式电机8的滚筒，第一回转带6位于两滚筒之间的部分，其一位于第一承载平台3上方，即上侧位于第一承载平台3上方，另一位于第一承载平台3下方，即下侧位于第一承载平台3下方。第一回转带6回转过程中，第一拔件4随着第一回转带6同步回转移动。

当然，所述第一回转带6还可以由单一滚筒式电机8进行驱动回转，或其它合适的驱动机构进行驱动回转，在此不一一列举。

所述第一拔件4的数量优选大于二，第一拔件4沿第一回转带6长度方向等距离分布。所述第一拔件4的具体数量可根据实际情况进行调整，如根据皮革的长度进行调整。

所述第二回转带7也可以由两安装于第一承载平台3的滚筒式电机8进行驱动，该两滚筒式电机8的滚筒也分别布置于第一承载平台3开设的槽孔处，处于同一水平高度，且均倾斜设置，倾斜角度及倾斜方向均与第一承载平台3倾斜角度及倾斜方向相同。第二回转带7绕经两滚筒式电机8的滚筒，第二回转带7位于两滚筒之间的部分，其一位于第一承载平台3上方，即上侧位于第一承载平台3下方，另一位于第一承载平台3下方，即下侧位于第一承载平台3下方。第二回转带7回转过程中，第二拔件5随着第二回转带7同步回转移动。所述第二回转带7的回转方向与第一回转带6的回转方向相反，因而第一拔件4与第二拔件5两者的回转方向也相反，从而能够共同作用于在第一承载平台3上的皮革，使皮革受两反方向的水平作用力。

当然，所述第二回转带7还可以由单一滚筒式电机8进行驱动回转，或其它合适的驱动机构进行驱动回转，在此不一一列举。

所述第二拔件5的数量优选大于二，第二拔件5沿第二回转带7长度方向等距离分布。所述第二拔件5的具体数量可根据实际情况进行调整，如根据皮革的长度进行调整。

所述喂皮机构可以包括输送机构。所述输送机构包括主动转动件9、从动转动件10，以及绕经主动转动件9和从动转动件10的输送带11。所述喂皮机构还可以包括传动机构，所述传动机构能够将动力源的动力传递至主动转动件9，主动转动件9转动过程中带动输送带11回转。在一种实施方式中，所述传动机构将供料辊的动力源的动力传递至主动转动件9上，以使输送带11运行速度与供料辊的线速度相同，进而实现皮革送料平稳。当然，所述喂皮机构还可以单独设置一动力源，如电机，该动力源的动力经传动机构传递至主动转动件9上。

具体地，所述主动转动件9为转轴，其两端分别插接于安装在底座的轴承。所述从动转动件10包括心轴12、套设于心轴12上的若干尼龙套13，所述输送机构还包括安装架14，所述心轴12安装于安装架14上，所述安装架14形成有若干分隔部14A，如图8所示，各所述分隔部14A分别伸入对应两相邻尼龙套13之间的间隙，以将各尼龙套13分别约束在心轴12的对应部分上。

所述传动机构包括同步皮带15、张紧轮16、同步皮带轮17、从动皮带轮18，所述同步皮带15绕经同步皮带轮17、从动皮带轮18，所述同步皮带轮17可以安装在动力源的输出轴上，所述从动皮带轮18套接于主动转动件9上。应当理解，所述传动机构还可以采用齿轮传动结构、链传动结构，或其它合适的结构，在此不一一列举。

优选地，所述主动转动件9的直径大于尼龙套13外径，所述输送带11的上侧水平布置，其能够对皮革施加水平牵引力，即利用输送带11与皮革之间的水平摩擦力牵引皮革向供料辊接料位移动。

在本实施方式中，所述抚平机构还可以包括第二承载平台19，所述第二承载平台19水平布置，且与第一承载平台3的上边缘相接，用于引导皮革以水平或基本水平的状态进入输送带11所在工位。皮革在皮革进料装置上移动的过程中能够依次经过第一承载平台3、第二承载平台19，随后到达输送带11所在工位。

本实施例皮革进料装置，喂皮机构牵引皮革移经第一承载平台3的过程中，第一拔件4、第二拔件5能够不断抚平皮革横向折皱，此过程中，皮革同时依靠自身重力、皮革与第一承载平台3之间的摩擦力抚平纵向折皱，进而实现对皮革的折皱部分的抚平，减少加工损耗。

设置固定板工作台的皮革材料表面处理设备(如磨革机)，对于天然皮革面料的不规则形状情况，需要两个工人同时操作对皮革进行抚平。而采用本实施例皮革表面处理设备仅需一人将皮革前端铺放皮革进料装置即可，无需人工进行抚平，从而降低工人劳动强度，节约人工，降低人工成本。