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技术领域

本发明涉及鞋具生产技术领域,尤其涉及一种防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺。

背景技术

在诸多的牛皮皮革品种中,全粒面革居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美,它不仅耐磨,而且具有良好的透气性,粒面皮革特性,分为软面革、皱面革、正面革等,特性为完整保留粒面,毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律,表面丰满细致,富有弹性及良好的透气性,是一种高档皮革,用此牛皮制成的皮鞋,穿着舒适耐久且美观。

牛皮表面一般涂饰漆面层,采用树脂化工材料加入珠光粉或金属粉,使皮的表面出现金光闪烁的效果,但是采用现有的皮面涂抹工艺,皮面在自然舒张的状态进行涂饰处理,制成成品后,受外力定型和张拉,其表面容易出现开裂的现象,影响美感和品质,针对这一缺陷,本申请提出一种防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺,包括以下具体步骤:

S1、选料,取柔软的牛皮革,检验残缺部位,并用胶水封堵残缺孔洞处;

S2、张拉,利用张拉装置固定牛皮革,使牛皮革在固定气压下膨胀,表面均匀伸展,平滑;

S3、涂饰,牛皮革在步骤S2的张拉状态下,进行喷涂漆面层;

S4、晾干,常温风干;

上述防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺所使用的张拉装置,包括工作台、固定系统、张力系统和张力保护组件。

固定系统包括固定夹板、活动夹板、活塞推杆和侧气囊,张力系统包括主气囊、连通管、托板、复位弹簧和导向板,主气囊的上表面开设有的排气孔,张力保护组件包括中间带、连接板和调节螺栓,中间带的表面开设有连通孔,工作台上表面开设有组装凹槽,托板滑动安装在组装凹槽的内壁上,主气囊的搭接在托板上,导向板固定安装在托板的下表面,中间带的一侧与组装凹槽的内侧壁固定连接,中间带的另一侧与连接板的侧面固定连接,导向板的底部延伸至工作台的下表面,调节螺栓转动插设在连接板的下表面,调节螺栓的螺纹端竖直向上,并螺纹安装在导向板底部的螺纹孔内。

优选地,所述侧气囊设置在主气囊的侧面,活塞推杆的底端顶紧侧气囊的表面,活塞推杆的顶端与活动夹板的下表面固定连接,活动夹板和固定夹板的相对面均固定连接有锥形齿,固定夹板和活动夹板通过锥形齿夹持有牛皮革。

优选地,所述工作台的下表面开设有条形开口,条形开口的内壁转动连接有导向轴,中间带由条形开口贯穿工作台的下表面,且中间带的表面与导向轴的表面滑动接触。

优选地,所述排气孔靠后侧倾斜,排气孔的轴心线与主气囊的上表面夹角不大于75度。

优选地,所述中间带的材质为橡胶,连通孔呈长条型结构。

优选地,所述连通管的两端分别与主气囊和侧气囊连通,且连通管的内部设置有溢流阀,侧气囊的正面设置有注气管。

本发明具有以下有益效果:

1、通过设置主气囊和中间带,主气囊膨胀过程将牛皮革拉伸,使表面平滑张紧便于涂饰,同时,排气孔排出的气体能够穿透牛皮革毛孔,疏通其毛孔,避免涂饰材料密封毛孔而影响透气性,从而实现便于涂抹漆面层的效果,且用该方法涂饰的漆面层具有很好的伸缩性,提高牛皮抗开裂性能。

2、通过设置中间带,被固定的牛皮革和中间带共同作用,限制主气囊的无限膨胀,中间带收缩作用力阻挡主气囊,防止其膨胀力过大破坏牛皮革,起到张拉保护作用,侧气囊收缩,牛皮革被释放,主气囊能够从排气孔排气,倾斜的排气孔将会吹走牛皮革,实现便于输送和卸料的效果。

附图说明

图1为本发明提出的正剖结构示意图;

图2为图1中的A处结构放大示意图;

图3为图1中的B处结构放大示意图;

图4为本发明提出的主气囊和侧气囊立体结构示意图;

图5为本发明提出的主气囊顶壁侧剖结构示意图;

图6为牛皮革被主气囊膨胀张拉状态示意图。

图中:1工作台、2固定夹板、3活动夹板、4活塞推杆、5侧气囊、6主气囊、7连通管、8托板、9复位弹簧、10导向板、11排气孔、12中间带、13连接板、14调节螺栓、15连通孔、16锥形齿、17牛皮革、18导向轴、19溢流阀、20注气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6,一种防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺,包括以下具体步骤:

S1、选料,取柔软的牛皮革,检验残缺部位,并用胶水封堵残缺孔洞处;

S2、张拉,利用张拉装置固定牛皮革,使牛皮革在固定气压下膨胀,表面均匀伸展,平滑;

S3、涂饰,牛皮革在步骤S2的张拉状态下,进行喷涂漆面层;

S4、晾干,常温风干;

上述防开裂的牛皮鞋具表面涂抹工艺所使用的张拉装置,包括工作台1、固定系统、张力系统和张力保护组件。

固定系统包括固定夹板2、活动夹板3、活塞推杆4和侧气囊5,张力系统包括主气囊6、连通管7、托板8、复位弹簧9和导向板10,主气囊6的上表面开设有的排气孔11,排气孔11靠后侧倾斜,排气孔11的轴心线与主气囊6的上表面夹角不大于75度。

张力保护组件包括中间带12、连接板13和调节螺栓14,中间带12的表面开设有连通孔15,中间带12的材质为橡胶,连通孔15呈长条型结构。

工作台1上表面开设有组装凹槽,托板8滑动安装在组装凹槽的内壁上,主气囊6的搭接在托板8上,导向板10固定安装在托板8的下表面,中间带12的一侧与组装凹槽的内侧壁固定连接,中间带12的另一侧与连接板13的侧面固定连接。

工作台1的下表面开设有条形开口,条形开口的内壁转动连接有导向轴18,中间带12由条形开口贯穿工作台1的下表面,且中间带12的表面与导向轴18的表面滑动接触,导向板10的底部延伸至工作台1的下表面,调节螺栓14转动插设在连接板13的下表面,调节螺栓14的螺纹端竖直向上,并螺纹安装在导向板10底部的螺纹孔内,旋转调节螺栓14,能够调节连接板13和导向板10的间距,从而间接调整中间带12的预张紧力。

侧气囊5设置在主气囊6的侧面,活塞推杆4的底端顶紧侧气囊5的表面,活塞推杆4的顶端与活动夹板3的下表面固定连接,活动夹板3和固定夹板2的相对面均固定连接有锥形齿16,固定夹板2和活动夹板3通过锥形齿16夹持有牛皮革17,连通管7的两端分别与主气囊6和侧气囊5连通,且连通管7的内部设置有溢流阀19,侧气囊5的正面设置有注气管20,由注气管20向侧气囊5充气,内部气压慢慢升高,侧气囊5膨胀顶升活动夹板3,方便固定牛皮革17,当内部气压超出溢流阀19额定压力时,气流将从侧气囊5穿过溢流阀19,流入主气囊6内,主气囊6被充气膨胀,当注气管20停止充气时,主气囊6内的空气无法从溢流阀19回流至侧气囊5内。

需要申明的是,一是,主气囊6膨胀的同时,由排气孔11慢慢放气,该气流能够从连通孔15处吹至牛皮革17的内表面,再由牛皮革17的毛孔排出,起到疏通牛皮革17的透气孔作用。

二是,主气囊6膨胀的过程,因其表面被拉伸,相邻排气孔11的间距变大,中间带12也会被膨胀拉伸,但是中间带12的被拉伸量小于主气囊6的,这样排气孔11和连通孔15的相对位置就会发生改变,直至中间带12非开口处覆盖住排气孔11(对比参考图2和图6),因排气孔11被暂时的闭合,主气囊6内压增加到一定值(该压力值可从注气管20入口实现监测),停止注气,此时即可对牛皮革17实现固定气压下膨胀拉伸,再进行漆面涂饰。

三是,完成涂饰后,注气管20泄压排气,侧气囊5收缩,即可解除活动夹板3和固定夹板2对牛皮革17的固定,因原本牛皮革17和中间带12的共同收缩作用力,与主气囊6膨胀作用力处于平衡状态,一旦去除牛皮革17的作用力,中间带12将无法继续覆盖封堵排气孔11,主气囊6的气体由排气孔11排出,主气囊6持续收缩,此时,倾斜喷射的气流将会把牛皮革17吹走,送入下道工序。

本实施例中,通过设置主气囊6和中间带12,被固定的牛皮革17和中间带12共同作用,限制主气囊6的无限膨胀,中间带12收缩作用力阻挡主气囊6,防止其膨胀力过大破坏牛皮革17,起到张拉保护作用,侧气囊5收缩,牛皮革17被释放,主气囊6能够从排气孔11排气,倾斜的排气孔11将会吹走牛皮革17,实现便于输送和卸料的效果,主气囊6膨胀过程将牛皮革17拉伸,使表面平滑张紧便于涂饰,同时,排气孔11排出的气体能够穿透牛皮革17毛孔,疏通其毛孔,避免涂饰材料密封毛孔而影响透气性,从而实现便于涂抹漆面层的效果,且用该方法涂饰的漆面层具有很好的伸缩性,提高牛皮抗开裂性能。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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06120115603495