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技术领域

本发明涉及面料加工技术领域,具体而言,涉及一种皮革座椅面料清洗设备。

背景技术

在座椅生产时,因皮革面料表面会残留有杂质,需要对皮革面料进行清洗处理,但是因皮革的特性,不能够浸泡在水里进行清洗,从而导致皮革需要采用人工刷洗或是冲洗,但是上述的清洗方式在清洗过程中,较为费力,并且现有的清洗设备在清洗皮革时,因皮革过大如放入设备内需要折叠放置,从而使得皮革在清洗时因折叠放置,导致皮革内部不能够得到有效冲洗,进而需要人员手动翻面,使得清洗设备在清洗时效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种皮革座椅面料清洗设备,解决了现有设备在清洗时不能够自动对皮革进行翻面清洗的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种皮革座椅面料清洗设备,包括外壳,所述外壳内部设置有空腔且外壳开口处设置有仓门,所述外壳内壁两侧设置有用于储存皮革的储存组件,所述外壳中部设置有用于清洗皮革的清洗组件,所述外壳的顶部开设有通风口,所述通风口内部安装有风机,所述外壳一侧固定安装有用于储存皮革护理液的储存箱,所述储存箱底部设置有第一输送泵,所述第一输送泵下端连接有软管,所述软管与储存组件连接,所述储存箱的上端设置有进料口。

作为优选,所述清洗组件包括有下落槽,所述下落槽设置在外壳底部,所述下落槽内部设置有回流箱,所述回流箱的上端连接有对接管,所述对接管中部设置有第二输送泵,所述对接管的上端转动连接有导管,所述导管的管身设置有喷头。

作为优选,所述外壳内部顶端固定安装有第一马达,所述第一马达输出端与导管顶部固定连接。

作为优选,所述回流箱的内部设置有滤网,所述回流箱的一侧设置有开口且开口处贯穿外壳设置有转移通孔,所述外壳底部开设有接收槽,所述接收槽位于下落槽下方,所述接收槽与转移通孔互通。

作为优选,所述下落槽的下端两侧设置有安装座,所述安装座内部通过第一弹簧滑动安装有滑动座,其中一侧所述滑动座表面固定安装有第二马达,所述第二马达输出端与另一侧滑动座之间安装有输送辊。

作为优选,所述储存组件包括有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨分别固定安装在外壳的内壁两侧,所述第一滑轨内部活动设置有第一滑动块,所述第二滑轨内部活动设置有第二滑动块,所述第一滑动块和第二滑动块之间通过调节座安装有调节辊和支撑辊。

作为优选,所述调节座包括有连接块,所述连接块中部开设有螺孔,所述螺孔内部螺纹设置有螺栓,所述螺栓底部与连接块之间设置有第二弹簧,所述调节座外周滑动安装有活动架,所述活动架底部与螺孔上端转动连接。

作为优选,所述第一滑动块一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与对应连接块固定连接。

作为优选,所述第二滑轨上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有驱动丝杆,所述第二滑动块中部贯穿开设有用于和驱动丝杆螺纹配合的配合通孔,所述第二滑动块表面与对应连接块转动连接。

作为优选,两个所述活动架之间转动安装有调节辊,其中一侧所述活动架内部安装有用于驱动调节辊转动的第二电机;

两个所述连接块之间固定安装有支撑辊,所述支撑辊内部开设有预存槽,所述预存槽与软管连接,所述预存槽靠近调节辊的一侧开设有出料口,所述出料口内部转动安装有转杆,所述转杆杆身开设有若干第二凹槽。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、通过启动第三电机可以带动连接块旋转,从而使得调节座得到翻转,进而在设置在调节辊与支撑辊之间的皮革可以快速翻面,使得本申请在对皮革清洗时可以快速对其进行自动翻面操作,随后配合清洗组件进行多面清洗,相对于现有清洗设备,本申请可以快速对皮革进行多面清洗,从而可以使得本申请在清洗时无需人员手动操作。

2、利用第二电机可以带动调节辊转动,当调节辊转动时通过转杆为转动安装,可以使得皮革的位置可以调整,从而保证皮革在清洗时经过转杆和调节辊时可以将表面残留的杂质去除,并且利用皮革的位置可以调整配合清洗组件进行全面清洗,可以避免因皮革过长导致在清洗时因折叠放置,导致皮革不能得到全面清洗;通过启动第一电机可以带动驱动丝杆旋转,并使其与配合通孔配合,使得第二滑动块在第二滑轨内部滑动,并使得第一滑轨同步移动,使得储存组件可以根据皮革尺寸不同,调整其高度,使得本申请的适应范围得到提升。

3、其中为了使得皮革效果更好,一般会对皮革外表面涂抹皮革护理液,为了使得在清洗后可以快速涂抹皮革护理液无需人员后续涂抹,通过转杆的表面设置有第二凹槽使得当转杆转动时,第二凹槽会将预存槽内部的皮革护理液翻转至外侧并对皮革表面进行涂抹,使得在清洗完成后关闭清洗组件即可进行自动涂抹作业,提高工作效率。

4、为了实现对皮革进行表面清洗,通过启动第二输送泵,在对接管的作用下,将储存在回流箱内部的液体,传输至导管内,随后在第二输送泵的持续抽水下喷头将导管内向皮革位置喷洒,其中为了使得本申请在清洗时可以对皮革表面进行全面清洗,通过启动第一马达带动导管往复摆动,从而使得多个喷头在喷洒时可以将液体分布至皮革的表面。

通过下落槽将清洗时的液体引导至接收槽内,随后控制电磁阀使得转移通孔将清洗液回收至回流箱内部,随后实现回收作业,减少资源浪费,其中利用滤网可以使得第二输送泵在抽取时防止回收液体内残留有杂质,影响后续清洗效果。

附图说明

图1是本发明的三维结构示意图;

图2是本发明的正视结构示意图;

图3是图2中A-A处剖面立体结构示意图;

图4是外壳的三维结构示意图;

图5是外壳的正视结构示意图;

图6是图5中B-B处剖面立体结构示意图;

图7是图6中a处放大结构示意图;

图8是储存组件的三维结构示意图;

图9是储存组件的另一视角三维结构示意图;

图10是储存组件的俯视结构示意图;

图11是图10中C-C处剖面立体结构示意图;

图12是图11中b处放大结构示意图;

图13是图11中c处放大结构示意图;

图14是图10中D-D处剖面立体结构示意图;

图15是图14中d处放大结构示意图。

图中:1、外壳;2、储存组件;201、第一滑轨;202、第二滑轨;2021、第一电机;2022、驱动丝杆;203、第一滑动块;2031、第一凹槽;2032、第三电机;204、第二滑动块;2041、配合通孔;205、调节辊;206、支撑辊;2061、预存槽;2062、出料口;2063、转杆;2064、第二凹槽;207、调节座;2071、螺孔;2072、螺栓;2073、第二弹簧;2074、活动架;2075、第二电机;2076、连接块;3、清洗组件;301、下落槽;3011、输送辊;3012、安装座;3013、第一弹簧;3014、滑动座;3015、第二马达;302、第二输送泵;3021、对接管;303、导管;3031、喷头;3032、第一马达;304、接收槽;305、转移通孔;306、回流箱;307、滤网;4、仓门;5、通风口;6、风机;7、储存箱;701、第一输送泵;702、软管;703、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图15所示,一种皮革座椅面料清洗设备,包括外壳1,外壳1内部设置有空腔且外壳1开口处设置有仓门4,外壳1内壁两侧设置有用于储存皮革的储存组件2,外壳1中部设置有用于清洗皮革的清洗组件3,外壳1的顶部开设有通风口5,通风口5内部安装有风机6,外壳1一侧固定安装有用于储存皮革护理液的储存箱7,储存箱7底部设置有第一输送泵701,第一输送泵701下端连接有软管702,软管702与储存组件2连接,储存箱7的上端设置有进料口703。

在本实施例中,清洗组件3包括有下落槽301,下落槽301设置在外壳1底部,下落槽301内部设置有回流箱306,回流箱306的上端连接有对接管3021,对接管3021中部设置有第二输送泵302,对接管3021的上端转动连接有导管303,导管303的管身设置有喷头3031;

外壳1内部顶端固定安装有第一马达3032,第一马达3032输出端与导管303顶部固定连接。为了实现对皮革进行表面清洗,通过启动第二输送泵302,在对接管3021的作用下,将储存在回流箱306内部的液体,传输至导管303内,随后在第二输送泵302的持续抽水下喷头3031将导管303内向皮革位置喷洒,其中为了使得本申请在清洗时可以对皮革表面进行全面清洗,通过启动第一马达3032带动导管303往复摆动,从而使得多个喷头3031在喷洒时可以将液体分布至皮革的表面。

在具体设置时,回流箱306的内部设置有滤网307,回流箱306的一侧设置有开口且开口处贯穿外壳1设置有转移通孔305,外壳1底部开设有接收槽304,接收槽304位于下落槽301下方,接收槽304与转移通孔305互通,转移通孔305的内部设置有电磁阀。通过下落槽301将清洗时的液体引导至接收槽304内,随后控制电磁阀使得转移通孔305将清洗液回收至回流箱306内部,随后实现回收作业,减少资源浪费,其中利用滤网307可以使得第二输送泵302在抽取时防止回收液体内残留有杂质,影响后续清洗效果。

其中,下落槽301的下端两侧设置有安装座3012,安装座3012内部通过第一弹簧3013滑动安装有滑动座3014,其中一侧滑动座3014表面固定安装有第二马达3015,第二马达3015输出端与另一侧滑动座3014之间安装有输送辊3011。为了方便人员使用,通过启动第二马达3015,带动输送辊3011转动,可以使得在下落槽301内的皮革在输送辊3011的转动下将皮革推出,其中利用安装座3012内部通过第一弹簧3013滑动安装有滑动座3014,可以使得输送辊3011可以根据皮革厚度自适应调整,实现稳定送出。

可以理解,在本申请中,储存组件2包括有第一滑轨201和第二滑轨202,第一滑轨201和第二滑轨202分别固定安装在外壳1的内壁两侧,第一滑轨201内部活动设置有第一滑动块203,第二滑轨202内部活动设置有第二滑动块204,第一滑动块203和第二滑动块204之间通过调节座207安装有调节辊205和支撑辊206;

调节座207包括有连接块2076,连接块2076中部开设有螺孔2071,螺孔2071内部螺纹设置有螺栓2072,螺栓2072底部与连接块2076之间设置有第二弹簧2073,调节座207外周滑动安装有活动架2074,活动架2074底部与螺孔2071上端转动连接。通过转动螺栓2072使其与螺孔2071配合,随后在连接块2076与活动架2074之间的滑动连接下,使得活动架2074的高度可以调整,从而使得调节辊205与支撑辊206之间的间距进行调整,其中通过在螺栓2072底部与连接块2076之间设置有第二弹簧2073可以使得活动架2074在使用时更加稳定,增加使用寿命。

需要说明的是,第一滑动块203一侧开设有第一凹槽2031,第一凹槽2031内部固定安装有第三电机2032,第三电机2032的输出端与对应连接块2076固定连接;通过启动第三电机2032可以带动连接块2076旋转,从而使得调节座207得到翻转,进而在设置在调节辊205与支撑辊206之间的皮革可以快速翻面,使得本申请在对皮革清洗时可以快速对其进行自动翻面操作,随后配合清洗组件3进行多面清洗,相对于现有清洗设备,本申请可以快速对皮革进行多面清洗。

第二滑轨202上端安装有第一电机2021,第一电机2021的输出端固定安装有驱动丝杆2022,第二滑动块204中部贯穿开设有用于和驱动丝杆2022螺纹配合的配合通孔2041,第二滑动块204表面与对应连接块2076转动连接。通过启动第一电机2021可以带动驱动丝杆2022旋转,并使其与配合通孔2041配合,使得第二滑动块204在第二滑轨202内部滑动,并使得第一滑轨201同步移动,使得储存组件2可以根据皮革尺寸不同,调整其高度,使得本申请的适应范围得到提升。

其中,两个活动架2074之间转动安装有调节辊205,其中一侧活动架2074内部安装有用于驱动调节辊205转动的第二电机2075;利用第二电机2075可以带动调节辊205转动,当调节辊205转动时通过转杆2063为转动安装,可以使得皮革的位置可以调整,从而保证皮革在清洗时经过转杆2063和调节辊205时可以将表面残留的杂质去除,并且利用皮革的位置可以调整配合清洗组件3进行全面清洗,可以避免因皮革过长导致在清洗时因折叠放置,导致皮革不能得到全面清洗。

两个连接块2076之间固定安装有支撑辊206,支撑辊206内部开设有预存槽2061,预存槽2061与软管702连接,预存槽2061靠近调节辊205的一侧开设有出料口2062,出料口2062内部转动安装有转杆2063,转杆2063杆身开设有若干第二凹槽2064。其中为了使得皮革效果更好,一般会对皮革外表面涂抹皮革护理液,为了使得在清洗后可以快速涂抹皮革护理液无需人员后续涂抹,通过转杆2063的表面设置有第二凹槽2064使得当转杆2063转动时,第二凹槽2064会将预存槽2061内部的皮革护理液翻转至外侧并对皮革表面进行涂抹,使得在清洗完成后关闭清洗组件3即可进行自动涂抹作业,提高工作效率。

该一种皮革座椅面料清洗设备的工作原理:

使用时,首先将皮革插入至调节辊205与支撑辊206之间,随后关闭仓门4,启动第二输送泵302,在对接管3021的作用下,将储存在回流箱306内部的液体,传输至导管303内,随后在第二输送泵302的持续抽水下喷头3031将导管303内向皮革位置喷洒,在喷洒时可启动第一马达3032带动导管303往复摆动,从而使得多个喷头3031在喷洒时可以将液体分布至皮革的表面;

其中本申请喷头3031的高度为固定的,为了使得皮革每一侧都能够受到同等强度的冲洗,通过启动第一电机2021可以带动驱动丝杆2022旋转,并使其与配合通孔2041配合,使得第二滑动块204在第二滑轨202内部滑动,并使得第一滑轨201同步移动,使得储存组件2可以根据皮革尺寸不同,调整其高度,使得喷头3031可以对每一处进行高强度清洗;

在清洗完一面后,启动第三电机2032可以带动连接块2076旋转,从而使得调节座207得到翻转,进而在设置在调节辊205与支撑辊206之间的皮革可以快速翻面,使得本申请在对皮革清洗时可以快速对其进行自动翻面操作,随后重复之前的清洗操作;

完成清洗后关闭第二输送泵302,并打开第一输送泵701将皮革护理液利用软管702转移至预存槽2061内部,随后启动第二电机2075可以带动调节辊205转动,在调节辊205转动下带动皮革位置移动并使得转杆2063转动,其中第二凹槽2064会将预存槽2061内部的皮革护理液翻转至外侧并对皮革表面进行涂抹;

完成后启动风机6进行风干处理,最后通过调节辊205使得皮革脱落至下落槽301,随后利用第二马达3015,带动输送辊3011转动,可以使得在下落槽301内的皮革在输送辊3011的转动下将皮革推出,其中利用安装座3012内部通过第一弹簧3013滑动安装有滑动座3014,可以使得输送辊3011可以根据皮革厚度自适应调整,实现稳定送出,从而完成对皮革的清洗。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例,而并非是对本发明实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

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