一种皮革拉伸装置

技术领域

本发明涉及皮革加工领域，具体涉及一种皮革拉伸装置。

背景技术

在皮革制品的生产制作之前，所要进行加工的皮革需要进行压平处理，以保证表面的平整不起褶皱，保证生产出的皮革品质的优良，但是目前的皮革平整装置对皮革的平整效果不够理想，不能满足实际生产加工需要，为此，现提供一种皮革制品生产用皮革拉伸平整装置，以解决上述技术问题。

现有技术中申请号2022203695483公开的一种皮革制品生产用皮革拉伸平整装置，其具体包括，包括工作台、拉伸组件、移动组件和平整组件，所述平整组件包括电机放置箱二、定位板、驱动电机二、旋杆、调节杆、连接块和压块，所述定位板与移动组件固定相连，所述电机放置箱二与定位板固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二与旋杆固定相连，所述定位板上固定设有贯通的波形槽，所述连接块一段与调节杆铰接，所述连接块另一端可滑动贯穿波形槽与压块固定相连。虽然上述技术方案可以实现对皮革制品的拉伸平整功能，但是其并不具有相应的弹性功能，实际的拉伸过程中容易由于硬性拉伸力度过大而导致皮革的破裂与过度形变。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种皮革拉伸装置：

一种皮革拉伸装置，包括

主机架，所述主机架整体呈G型结构，所述主机架的下部上端设置有操作平台，所述操作平台上设置有多个周向分布的滑槽，多个所述滑槽两两对称，多个所述滑槽呈以虚拟圆为圆心沿半径长度方向向外放射外延；

推力装置，所述推力装置设置于操作平台的正上方，所述推力装置包括推力气缸和连接推力气缸的推力杆，所述推力杆的末端设有铰接端；

多个卡爪单元，所述卡爪单元包括弹性伸缩杆和夹合压块组件，多个所述弹性伸缩杆周向活动铰接于铰接端的外围，所述夹合压块组件包括相互夹合适配的上压块和下压块，所述上压块的下端面设有上压面，所述下压块与滑槽构成滑移配合，所述下压块的上端设有下压面，所述上压面与下压面之间设有用于夹合固定皮革的夹合间隙；

当推力气缸带动推力杆外推时，卡爪单元通过上压块和下压块夹合皮革并且沿滑槽向外滑移从而对皮革进行相应的弹性拉伸工作。

优选的，所述弹性伸缩杆包括上套杆和下套杆，所述上套杆上端铰接铰接端，所述上套杆的下端设有向外凸起的芯杆，所述芯杆与下套杆上端设有的轴孔构成导轨配合，所述芯杆外套接有推力弹簧，所述推力弹簧的上下端分别抵靠连接上套杆的下端面和下套杆的上端面，所述芯杆的下端设有方形限位滑块，所述方形限位滑块与下套杆内设有的方形腔室构成滑移限位配合。本申请设有的推力弹簧能够为弹性伸缩杆提供相应的弹性作用力，而芯杆的设置使得弹性伸缩杆本身具有相应的伸缩功能，推力弹簧与芯杆的设置使得弹性伸缩杆同时具有弹性与伸缩的两项功能。方形限位滑块的设置可以用于限定上套杆与下套杆的相对位移行程，避免下套杆与上套杆之间相对脱离。

优选的，所述上压块的上压面设有磁性表面层，所述下压块采用铁质金属材质，所述磁性表面层与下压块构成磁吸配合。

优选的，所述上压面设有向外阵列凸起的第一锯齿防滑纹，所述下压面设有与第一锯齿防滑纹啮合适配的第二锯齿防滑纹。锯齿防滑纹的设置可以显著提高上压块和下压块之间的咬合作用力，避免皮革面料的脱离。

优选的，所述铰接端的下部设有多个周向分布的安装槽，所述安装槽对应卡爪单元，所述安装槽内侧设有弧形卡位槽，所述弧形卡位槽表面设置有磁性层，所述上套杆的上端设有与弧形卡位槽构成可拆卸式活动限位的弧形卡位端，所述弧形卡位端与磁性层构成磁吸配合。首先，所述弧形卡位端能够相对弧形卡位槽转动，从而使得上套杆能够相对铰接端翻转；其次，安装槽和弧形卡位槽的设置可以使得弧形卡位端能够实现非常便捷的可拆卸化，提高了灵活性；最后，磁性层的设置可以使得弧形卡位端具有可拆卸功能的同时避免脱落。

优选的，所述弧形卡位槽的外侧设有相对凸起的限位凸起部，所述限位凸起部对应安装槽的槽口，所述限位凸起部与弧形卡位端构成限位抵靠配合。

有益效果：推力气缸带动推力杆下移，推力杆带动铰接端下移，铰接端使得卡爪单元散开移动，两个对称夹合压块组件之间的距离相对延长，从而对皮革本身产生相应拉伸作用力，而本申请采用的是弹性伸缩杆结构，因此在对皮革拉伸的本身还具有相应的弹性作用力，可以有效避免由于硬性拉伸对皮革面料的损伤。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的正视示意图。

图3为操作平台的结构示意图。

图4为弹性伸缩杆的剖面示意图。

图5为图4中的A处放大示意图。

附图标记：1、主机架；2、操作平台；3、滑槽；4、推力气缸；5、推力杆；6、铰接端；7、弹性伸缩杆；71、上套杆；72、下套杆；73、芯杆；74、推力弹簧；75、方形限位滑块；8、上压块；9、下压块；10、安装槽；11、弧形卡位槽；12、弧形卡位端；13、磁性层；14、限位凸起部。

具体实施方式

下面结合附图1-5与实施例对本发明进行进一步说明。

实施例：如图1-2所示，一种皮革拉伸装置，包括主机架1、推力装置和多个卡爪单元。所述主机架1整体呈G型结构，所述主机架1的下部上端设置有操作平台2，所述操作平台2上设置有多个周向分布的滑槽3，多个所述滑槽3两两对称，多个所述滑槽3呈以虚拟圆为圆心沿半径长度方向向外放射外延。所述推力装置设置于操作平台2的正上方，所述推力装置包括推力气缸4和连接推力气缸4的推力杆5，所述推力杆5的末端设有铰接端6。

如图1所示，所述卡爪单元包括弹性伸缩杆7和夹合压块组件，多个所述弹性伸缩杆7周向活动铰接于铰接端6的外围，所述夹合压块组件包括相互夹合适配的上压块8和下压块9，所述上压块8的下端面设有上压面，所述下压块9与滑槽3构成滑移配合，所述下压块9的上端设有下压面，所述上压面与下压面之间设有用于夹合固定皮革的夹合间隙。所述上压块8的上压面设有磁性表面层，所述下压块9采用铁质金属材质，所述磁性表面层与下压块9构成磁吸配合。所述上压面设有向外阵列凸起的第一锯齿防滑纹，所述下压面设有与第一锯齿防滑纹啮合适配的第二锯齿防滑纹。锯齿防滑纹的设置可以显著提高上压块8和下压块9之间的咬合作用力，避免皮革面料的脱离。

如图4所示，所述弹性伸缩杆7包括上套杆71和下套杆72，所述上套杆71上端铰接铰接端6，所述上套杆71的下端设有向外凸起的芯杆73，所述芯杆73与下套杆72上端设有的轴孔构成导轨配合，所述芯杆73外套接有推力弹簧74，所述推力弹簧74的上下端分别抵靠连接上套杆71的下端面和下套杆72的上端面，所述芯杆73的下端设有方形限位滑块75，所述方形限位滑块75与下套杆72内设有的方形腔室构成滑移限位配合。本申请设有的推力弹簧74能够为弹性伸缩杆7提供相应的弹性作用力，而芯杆73的设置使得弹性伸缩杆7本身具有相应的伸缩功能，推力弹簧74与芯杆73的设置使得弹性伸缩杆7同时具有弹性与伸缩的两项功能。方形限位滑块75的设置可以用于限定上套杆71与下套杆72的相对位移行程，避免下套杆72与上套杆71之间相对脱离。

如图5所示，所述铰接端6的下部设有多个周向分布的安装槽10，所述安装槽10对应卡爪单元，所述安装槽10内侧设有弧形卡位槽11，所述弧形卡位槽11表面设置有磁性层13，所述上套杆71的上端设有与弧形卡位槽11构成可拆卸式活动限位的弧形卡位端12，所述弧形卡位端12与磁性层13构成磁吸配合。首先，所述弧形卡位端12能够相对弧形卡位槽11转动，从而使得上套杆71能够相对铰接端6翻转；其次，安装槽10和弧形卡位槽11的设置可以使得弧形卡位端12能够实现非常便捷的可拆卸化，提高了灵活性；最后，磁性层13的设置可以使得弧形卡位端12具有可拆卸功能的同时避免脱落。所述弧形卡位槽11的外侧设有相对凸起的限位凸起部14，所述限位凸起部14对应安装槽10的槽口，所述限位凸起部14与弧形卡位端12构成限位抵靠配合。在实际的使用过程中用户既可以采用如图1所示的四个卡爪单元同时作用情况。而在仅需要对皮革面料进行单向拉伸时，也可以直接拆卸两个卡爪单元，仅仅通过剩余的两个卡爪单元实现对皮革面料的拉伸。

运行原理：推力气缸4带动推力杆5外推，推力杆5带动铰接端6下移，铰接端6使得各个卡爪单元散开移动，两个对称夹合压块组件之间的距离相对延长，卡爪单元通过上压块8和下压块9夹合皮革并且沿滑槽3向外滑移从而对皮革进行相应的弹性拉伸工作。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。