一种皮革制品的打孔装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及皮革制品打孔装置领域，特别涉及一种皮革制品的打孔装置及其使用方法。

背景技术

皮革制品是一种以皮革制成的物品，皮革制品是以皮革、毛皮和毛革等为主要原料制成的服装、皮具和皮鞋等物品，皮革制品的用途较为广泛，皮革制品在进行使用前，需要进行生产加工，进而会使用到皮革制品打孔装置，皮革制品打孔装置可以对皮革制品上的指定位置进行打孔加工。

现有技术的皮革制品打孔装置通常包括支撑台、打孔箱、驱动机构和打孔头等，皮革制品位于打孔箱的内部，驱动机构使打孔头进行水平和垂直运动，使打孔头对皮革制品进行下压打孔。

但皮革制品的不同位置打孔要求不同，进而会使用到不同的打孔头，在对不同孔位进行打孔时，需要将原打孔头进行拆下，然后对新打孔头进行安装，然后再进行打孔，这种方式会存在操作繁琐的情况，不便于使不同的打孔头在不拆卸的情况下，进行切换使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革制品的打孔装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革制品的打孔装置，包括支撑台，其顶端固定连接有打孔箱，所述打孔箱的内部设置有滑动块，所述滑动块的底端设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有打孔头；

所述液压缸的下方设置有辅助机构、多个限位机构和多个固定机构；

所述辅助机构包括支撑块、多个安装筒、安装杆和操作板，多个所述安装筒均位于支撑块的正面，所述安装筒通过安装杆与支撑块相卡接。

优选的，所述支撑块的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动穿插连接有支撑筒，所述固定轴的外壁滑动穿插连接有固定筒，所述固定筒的外壁螺纹穿插连接有多个安装螺栓，所述安装螺栓的一端与固定轴螺纹穿插连接，所述支撑筒的外壁与安装筒固定连接，所述安装筒的正面开设有第一滑槽，所述安装杆与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述支撑块的正面开设有安装孔，所述安装杆与安装孔的内腔滑动穿插连接，所述安装杆的一端与操作板固定连接。

优选的，所述限位机构包括固定板、连接框、限位板、滑动板、支撑板、多个固定杆、多个第一弹簧和多个安装帽，所述固定板的边侧与安装筒固定连接，所述限位板的底端与滑动板固定连接，所述固定板的顶端开设有第二滑槽，所述限位板与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述操作板的底端开设有定位槽，所述限位板与定位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述连接框的顶端与滑动板固定连接，所述固定杆的一端与滑动板固定连接，所述固定杆的另一端与安装帽的内腔滑动穿插连接，所述安装帽的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与固定杆螺纹穿插连接，所述支撑板的边侧与安装筒固定连接，所述支撑板的顶端开设有多个第三滑槽，所述固定杆与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一弹簧套设于固定杆的外壁，所述第一弹簧的一端与滑动板相贴合，所述第一弹簧的另一端与支撑板相贴合。

优选的，所述固定机构包括拉动板、多个锁紧杆、固定柱、固定块、连接架和加固杆，所述打孔头与安装筒的内腔滑动穿插连接，所述安装筒的一侧开设有多个第四滑槽，所述锁紧杆与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，所述打孔头的一侧开设有多个第一圆槽，所述锁紧杆与第一圆槽的内腔滑动穿插连接，所述锁紧杆的一端与安装筒内壁的一侧滑动穿插连接。

优选的，所述固定柱的一侧与安装筒固定连接，所述拉动板的一侧与锁紧杆固定连接，所述固定块的一侧与拉动板固定连接，所述拉动板的一侧开设有第五滑槽，所述固定柱与第五滑槽的内腔滑动穿插连接，所述固定柱的顶端开设有第二圆槽，所述加固杆与第二圆槽的内腔滑动欻欻连接，所述固定块的顶端开设有第三圆槽，所述加固杆与第三圆槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述加固杆的一端与连接架固定连接，所述固定块的另一侧开设有滑动槽，所述连接架内壁的一侧固定连接有移动板，所述移动板与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动槽内壁的顶端和底端分别开设有第四圆槽和第五圆槽，所述第四圆槽的内腔设置有辅助杆，所述辅助杆与第五圆槽的内腔滑动穿插连接，所述辅助杆的一端螺纹穿插连接有锁紧帽。

优选的，所述移动板的顶端开设有第六圆槽，所述辅助杆与第六圆槽的内腔滑动穿插连接，所述辅助杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与移动板相贴合，所述第二弹簧的另一端与滑动槽内壁的顶端相贴合。

优选的，所述液压缸的输出端与支撑块传动连接，所述支撑台的顶端固定连接有多个承载杆，所述承载杆的顶端固定连接有承载台。

本发明还提供了一种皮革制品打孔装置的使用方法，包括以下具体使用步骤：

步骤一：当需要对皮革制品进行打孔时，首先使不同的打孔头与多个安装筒相连接安装，将皮革制品放置到打孔箱的内部，然后使皮革制品放置在承载台上，根据打孔位置对相应的打孔头进行切换，推动滑动板进行运动，使滑动板带动限位板进行运动，限位板在固定板上滑动，滑动板带动多个固定杆进行运动，固定杆在支撑板上滑动；

步骤二：然后滑动板对第一弹簧进行压缩，第一弹簧对滑动板产生弹力，然后使限位板与操作板相脱离，此时解除对操作板的位置限定，然后拉动操作板，操作板带动安装杆进行运动，使安装杆与该安装筒相脱离，此时解除对安装筒的位置限定，然后对安装筒进行转动，安装筒带动支撑筒进行转动，支撑筒在固定轴的外壁上转动，然后安装筒带动打孔头进行转动，对打孔头进行切换；

步骤三：待切换转动后，使对应打孔头呈垂直放置，然后拉动操作板进行运动，使操作板带动安装杆与对应安装筒相穿插，然后与支撑块相穿插，即可对打孔头实现切换，然后使液压缸驱动支撑块进行运动，使打孔头对皮革制品进行打孔操作。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用支撑块、固定轴、固定筒、支撑筒、安装筒、安装杆和操作板相配合的设置方式，支撑筒以固定轴为圆心做圆周转动，安装杆对安装筒和支撑块的相对位置进行限定，多个安装筒分别对应不同的打孔头，进而有利于使不同的打孔头在不拆卸的情况下，进行切换使用，便于进行操作；

本发明利用固定板、连接框、限位板、滑动板、支撑板、固定杆、第一弹簧和安装帽相配合的设置方式，限位板在固定板上滑动，第一弹簧的弹力推动滑动板和限位板进行运动，限位板对固定板和操作板的相对位置进行限定，进而有利于对操作板和安装杆的位置进行限定，便于防止操作板的随意滑动，增加使用的稳定性；

本发明利用拉动板、锁紧杆、固定柱、固定块、连接架和加固杆相配合的设置方式，加固杆对固定块和固定柱的相对位置进行限定，拉动板拉动锁紧杆进行运动，锁紧杆对打孔头和安装筒的相对位置进行限定，便于对打孔头进行安装和拆卸，便于对打孔头进行取下更换。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明正面剖视结构示意图。

图3为本发明操作板处正面剖视结构示意图。

图4为本发明图2中A处放大结构示意图。

图5为本发明图3中B处放大结构示意图。

图6为本发明图3中C处放大结构示意图。

图7为本发明图5中D处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、打孔箱；3、滑动块；4、液压缸；5、辅助机构；51、支撑块；52、固定轴；53、固定筒；54、支撑筒；55、安装筒；56、安装杆；57、操作板；6、限位机构；61、固定板；62、连接框；63、限位板；64、滑动板；65、支撑板；66、固定杆；67、第一弹簧；68、安装帽；7、固定机构；71、拉动板；72、锁紧杆；73、固定柱；74、固定块；75、连接架；76、加固杆；8、打孔头；9、移动板；10、辅助杆；11、第二弹簧；12、锁紧帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种皮革制品的打孔装置，包括支撑台1，其顶端固定连接有打孔箱2，打孔箱2的内部设置有滑动块3，有利于带动液压缸4进行运动，便于对打孔位置进行移动，滑动块3的底端设置有液压缸4，液压缸4通过外接的开关与外部电源电性连接，液压缸4有利于驱动支撑块51进行运动，便于使打孔头8向下运动，使打孔头8对皮革制品进行打孔，液压缸4的下方设置有打孔头8，有利于对皮革制品进行打孔处理。

液压缸4的下方设置有辅助机构5、多个限位机构6和多个固定机构7。

辅助机构5包括支撑块51、多个安装筒55、安装杆56和操作板57，支撑块51有利于对固定轴52进行支撑，便于对多个安装筒55进行支撑，进而有利于对多个打孔头8进行支撑，便于带动打孔头8进行运动，安装筒55有利于带动打孔头8进行转动，同时有利于对打孔头8进行支撑，便于对打孔头8进行安装和拆卸，便于通过安装筒55的转动，对打孔头8在不拆卸直接进行切换使用，安装杆56有利于对安装筒55与支撑块51的相对位置进行限定，便于对打孔头8进行限位固定，便于对打孔头8进行使用，操作板57有利于带动安装杆56进行运动，便于对安装杆56进行操作，多个安装筒55均位于支撑块51的正面，安装筒55通过安装杆56与支撑块51相卡接。

支撑块51的正面固定连接有固定轴52，有利于对支撑筒54进行支撑，便于使安装筒55以其为圆心做圆周转动，便于对打孔头8进行转动切换使用，固定轴52的外壁转动穿插连接有支撑筒54，有利于对安装筒55进行支撑，便于对安装筒55进行固定，固定轴52的外壁滑动穿插连接有固定筒53，有利于对支撑筒54的位置进行限定，便于对支撑筒54进行安装和拆卸，固定筒53的外壁螺纹穿插连接有多个安装螺栓，安装螺栓的一端与固定轴52螺纹穿插连接，支撑筒54的外壁与安装筒55固定连接，安装筒55的正面开设有第一滑槽，安装杆56与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，支撑块51的正面开设有安装孔，安装杆56与安装孔的内腔滑动穿插连接，安装杆56的一端与操作板57固定连接。

限位机构6包括固定板61、连接框62、限位板63、滑动板64、支撑板65、多个固定杆66、多个第一弹簧67和多个安装帽68，固定板61有利于使限位板63在其上进行滑动，便于对限位板63进行支撑，连接框62有利于对固定杆66和第一弹簧67进行密封，限位板63有利于对固定板61和操作板57的相对位置进行限定，便于对安装杆56进行限位操作，避免安装杆56的随意滑动，滑动板64有利于带动限位板63进行运动，便于使限位板63与操作板57进行连接和脱离，便于对安装杆56进行安装和拆卸，支撑板65有利于使固定杆66在其上进行滑动，便于对固定杆66进行支撑，第一弹簧67的弹力有利于推动滑动板64和限位板63进行运动，便于使限位板63运动后恢复至原位置，便于对限位板63进行重复操作，安装帽68有利于对固定杆66的位置进行限定，便于对固定杆66进行安装和拆卸，进而有利于对第一弹簧67进行安装和拆卸，固定板61的边侧与安装筒55固定连接，限位板63的底端与滑动板64固定连接，固定板61的顶端开设有第二滑槽，限位板63与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，操作板57的底端开设有定位槽，限位板63与定位槽的内腔滑动穿插连接。

连接框62的顶端与滑动板64固定连接，固定杆66的一端与滑动板64固定连接，固定杆66的另一端与安装帽68的内腔滑动穿插连接，安装帽68的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端与固定杆66螺纹穿插连接，支撑板65的边侧与安装筒55固定连接，支撑板65的顶端开设有多个第三滑槽，固定杆66与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，第一弹簧67套设于固定杆66的外壁，第一弹簧67的一端与滑动板64相贴合，第一弹簧67的另一端与支撑板65相贴合。

固定机构7包括拉动板71、多个锁紧杆72、固定柱73、固定块74、连接架75和加固杆76，拉动板71有利于带动多个锁紧杆72进行运动，便于对锁紧杆72进行操作，使锁紧杆72与打孔头8进行连接和脱离，锁紧杆72有利于对打孔头8进行安装和拆卸，便于对打孔头8进行取下更换，固定柱73有利于与拉动板71相连接，便于对拉动板71进行支撑，固定块74有利于使加固杆76在其上进行滑动，便于对加固杆76进行支撑，连接架75呈L型，连接架75有利于带动加固杆76进行运动，便于对加固杆76进行操作，加固杆76有利于对固定块74和固定柱73的相对位置进行限定，避免拉动板71和锁紧杆72的随意滑动，打孔头8与安装筒55的内腔滑动穿插连接，安装筒55的一侧开设有多个第四滑槽，锁紧杆72与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，打孔头8的一侧开设有多个第一圆槽，锁紧杆72与第一圆槽的内腔滑动穿插连接，锁紧杆72的一端与安装筒55内壁的一侧滑动穿插连接。

固定柱73的一侧与安装筒55固定连接，拉动板71的一侧与锁紧杆72固定连接，固定块74的一侧与拉动板71固定连接，拉动板71的一侧开设有第五滑槽，固定柱73与第五滑槽的内腔滑动穿插连接，固定柱73的顶端开设有第二圆槽，加固杆76与第二圆槽的内腔滑动欻欻连接，固定块74的顶端开设有第三圆槽，加固杆76与第三圆槽的内腔滑动穿插连接。

加固杆76的一端与连接架75固定连接，固定块74的另一侧开设有滑动槽，连接架75内壁的一侧固定连接有移动板9，有利于带动连接架75进行运动，便于对连接架75进行操作，移动板9与滑动槽的内腔滑动穿插连接，滑动槽内壁的顶端和底端分别开设有第四圆槽和第五圆槽，第四圆槽的内腔设置有辅助杆10，有利于使移动板9在其上进行滑动，便于对移动板9进行安装和拆卸，同时有利于对第二弹簧11的形变进行导向，辅助杆10与第五圆槽的内腔滑动穿插连接，辅助杆10的一端螺纹穿插连接有锁紧帽12，有利于对辅助杆10进行安装和拆卸，便于对第二弹簧11进行安装和拆卸。

移动板9的顶端开设有第六圆槽，辅助杆10与第六圆槽的内腔滑动穿插连接，辅助杆10的外壁套设有第二弹簧11，第二弹簧11的弹力有利于推动移动板9进行运动，便于使移动板9和连接架75运动后恢复至原位置，便于对连接架75、移动板9和加固杆76进行重复操作，第二弹簧11的一端与移动板9相贴合，第二弹簧11的另一端与滑动槽内壁的顶端相贴合。

液压缸4的输出端与支撑块51传动连接，支撑台1的顶端固定连接有多个承载杆，有利于对承载台进行支撑，承载杆的顶端固定连接有承载台，有利于对皮革制品进行放置，便于对皮革制品进行打孔操作。

本发明使用方法：

当需要对皮革制品进行打孔时，首先使不同的打孔头8与多个安装筒55相连接安装，将皮革制品放置到打孔箱2的内部，然后使皮革制品放置在承载台上，根据打孔位置对相应的打孔头8进行切换，推动滑动板64进行运动，使滑动板64带动限位板63进行运动，限位板63在固定板61上滑动，滑动板64带动多个固定杆66进行运动，固定杆66在支撑板65上滑动；

然后滑动板64对第一弹簧67进行压缩，第一弹簧67对滑动板64产生弹力，然后使限位板63与操作板57相脱离，此时解除对操作板57的位置限定，然后拉动操作板57，操作板57带动安装杆56进行运动，使安装杆56与该安装筒55相脱离，此时解除对安装筒55的位置限定，然后对安装筒55进行转动，安装筒55带动支撑筒54进行转动，支撑筒54在固定轴52的外壁上转动，然后安装筒55带动打孔头8进行转动，对打孔头8进行切换；

待切换转动后，使对应打孔头8呈垂直放置，然后拉动操作板57进行运动，使操作板57带动安装杆56与对应安装筒55相穿插，然后与支撑块51相穿插，即可对打孔头8实现切换，然后使液压缸4驱动支撑块51进行运动，使打孔头8对皮革制品进行打孔操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。