一种皮革加工用花纹印制设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工用花纹印制设备及其使用方法。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变形不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础；

在皮革生产加工时，皮革经过泡制之后，需要对皮革的外表面进行印花处理，从而使生产出来的皮革产品外表变得更加好看；而市面上的皮革印花设备采用的是垂直压制，当遇到表皮较为坚韧的皮革时，压制的花纹线条会不清晰，并且不能去除印花所产生的碎屑。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，包括支撑腿，所述支撑腿的端部固定连接有第一固定环，所述支撑腿的侧表面固定连接有放置板，放置板的设置，可以对需要花纹印制的皮革进行放置，从而在对皮革外表面进行花纹印制的时候能够得到放置；

所述支撑腿的数量为两个，且所述支撑腿的外表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离支撑腿的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱远离伺服电机的一端固定连接有转动板，通过设置伺服电机、第一转动柱和转动板，可以使压花装置产生转动的效果，从而带动压花装置转动，到达对皮革外表面的进行压花的效果；

压花装置，所述压花装置包括第三支撑架，通过设置压花装置，可以对泡制好的皮革外表面进行压花，使外表面坚韧的皮革也能够被压出特定的花纹，从而在后续皮革生产加工的时候，使皮制产品外形更加好看，所述第三支撑架固定连接在转动板外表面远离第一转动柱的一侧，所述第三支撑架远离转动板的一端固定连接有第二固定环，所述第二固定环的外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面固定连接有软垫，软垫的设置，可以防止废料回收装置在转动的过程中，由于转动而产生受损；

废料回收装置，废料回收装置的设置，可以对经过泡制后的皮革外表面的污垢和灰尘进行收集，从而对皮革外表面进行清理工作，所述废料回收装置包括转动箱，所述第一转动箱固定连接在软垫的外表面，所述转动箱的内壁处固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有抽气扇，抽气扇的设置，可以使转动箱的内腔中产生负压，从而使转动箱的内腔中的污垢被抽出废料回收装置。

优选的，所述转动板的外表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外表面固定连接有第一限位块，第一固定板和第一限位块的设置，可以使压花装置在转动的时候能保持转动的稳定性，不会由于皮革外表面太过坚硬而导致装置产生晃动。

优选的，所述第一固定环的数量为两个，且所述第一限位块与靠近伺服电机的第一固定环的外表面相摩擦适配，所述靠近伺服电机远离的第一固定环的内圈处固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的端部固定连接有限位环，限位环的设置同样可以起到使装置保持稳定的效果。

优选的，所述第二固定块外表面靠近转动板的一侧开设有扇形卡槽，所述第二固定块外表面开设的扇形卡槽处滑动连接有移动杆，所述移动杆外表面与扇形卡槽内壁的相对面之间固定连接有第一弹片，扇形卡槽、移动杆和第一弹片的设置，可以防止由于皮革外表面太过坚硬而导致压花条对皮革外表面产生损坏。

优选的，所述第二固定块外表面远离第一固定块的一侧固定连接有碾压板，所述碾压板的外表面固定连接有压花条，碾压板和压花条的设置，可以在转动的时候，对皮革的外表面进行印花处理，压花条的形状可以进行更换，从而达到印制不同花纹的效果，所述碾压板远离转动板的一侧固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架远离碾压板的一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块与左侧的第一固定环的外表面相摩擦适配。

优选的，所述第二固定板的外表面固定连接有出料管，出料管的设置，可以对皮革外表面的污垢和碎屑排出装置中，从而保持皮革外表面和装置的干净，对印花所产生的皮革碎屑进行清除，所述出料管延伸至限位环的内圈处，所述出料管的外表面与限位环的内圈相摩擦适配，出料管在转动的时候，会在限位环的内圈处转动，从而防止出料管产生偏移，所述第二固定板外表面远离第二固定板一侧的边侧固定连接有第一隔条，第一隔条的设置，可以对大块的碎屑进行收集，从而防止大块的碎屑重新落到皮革的外表面，所述第一隔条远离第二固定板的一端固定连接有第三固定板。

优选的，所述转动箱的内壁处固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面固定连接有限位套，所述限位套的内圈处滑动连接有转动环，转动环和限位套的设置，可以使除尘装置在转动箱的内腔中转动，从而使除尘装置内腔中的污垢和碎屑被甩进第一隔条的内腔中，同时可以在转动的过程中使除尘装置净化效果更好。

优选的，所述转动环的外表面固定连接有第四固定块，所述第四固定块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有第五固定块，所述第五固定块的外表面固定连接有除尘装置，弹簧的设置，可以使除尘装置在转动的过程中产生晃动，使得净化的效果更加良好。

优选的，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的外表面固定连接有第三固定环，所述第三固定环的相对面之间固定连接有第二隔条，所述除尘箱的内壁处固定连接有第二弹片，所述第二弹片的端部固定连接有净化块，通过设置除尘装置，可以对皮革印花所产生的灰尘和细小碎屑进行收集和净化。

一种皮革加工用花纹印制设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：皮革加工时的花纹印制之前，先对皮革原料进行泡制并除去皮革外表面的油脂，在对皮革进行处理好之后，把皮革放置在放置板的上表面，在皮革放置好之后，操作人员使伺服电机接入电源，并打开伺服电机的开关，伺服电机带动着第一转动柱和转动板开始转动；

步骤二：转动板的转动，会带动着压花装置开始转动，压花装置转动的时候，碾压板和压花条会对放置板上表面所放置的皮革进行碾压，经过一段时间的碾压，坚韧的皮革外表面就会被印出很多的花纹；

步骤三：在压花装置对皮革外表面的进行印花的时候，皮革外表面的皮屑和污垢在刮污装置的作用下被刮下，压花装置在皮革外表面转动的时候，污垢会在刮刀的刮动下被刮下，从而进入转动箱的内腔中；

步骤四：皮革外表面的污垢和灰尘进入转动箱的内腔后，污垢和灰尘在重力的影响下进入除尘装置的内腔中，灰尘会在净化块的作用下得到吸附，从而起到对灰尘的收集效果；

步骤五：净化后的污垢会落入第一隔条围绕的空间中，这时，操作人员使抽气扇接入电源并打开抽气扇的开关，抽气扇开始工作，从而使第一隔条围绕空间中的污垢被抽出装置，从而使污垢从出料管排出装置，经过一段时间压花后，关闭伺服电机，从而使压花装置停止工作，最终取下压好的皮革，完成印花工作。

本发明提供了一种皮革加工用花纹印制设备及其使用方法。具备以下有益效果：

一、该皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，通过设置刮污装置，可以对因印花而产生的皮革碎屑进行刮下，使皮革的外表面保持干净，从而达到对皮革外表面保持清洁和使装置保持干净的效果。

二、该皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，通过设置压花装置，可以对泡制好的皮革外表面进行压花，使外表面坚韧的皮革也能够被压出特定的花纹，从而在后续皮革生产加工的时候，使皮制产品外形更加好看，软垫的设置，可以防止废料回收装置在转动的过程中，由于转动而产生受损。

三、该皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，通过回收装置的设置，可以对经过泡制后的皮革外表面的污垢和灰尘进行收集，从而对皮革外表面进行清理工作，抽气扇的设置，可以使转动箱的内腔中产生负压，从而使转动箱的内腔中的污垢被抽出废料回收装置。

四、该皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，通过扇形卡槽、移动杆和第一弹片的设置，可以防止由于皮革外表面太过坚硬而导致压花条对皮革外表面产生损坏，当压花装置转动的时候，如果皮革外表面太过坚韧的时候，如果强行转动，会使皮革外表面产生损坏，移动杆会在扇形卡槽处移动，从而在第一弹片的作用下使碾压板不会在皮革的外表面强行移动，从而达到防止皮革被损坏的效果。

五、该皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，通过设置除尘装置，可以对皮革印花所产生的灰尘和细小碎屑进行收集和净化，使用时，除尘装置在转动环的作用下，会产生转动的效果，从而在转动的过程中净化块会对空气中的灰尘和碎屑进行吸附，进而完成空气的净化效果。

附图说明

图1为本发明一种皮革加工用花纹印制设备的外部结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明压花装置结构示意图；

图5为本发明压花装置局部结构示意图；

图6为本发明刮污装置结构示意图；

图7为本发明废料回收装置剖面结构示意图；

图8为本发明除尘装置结构示意图；

图9为本发明一种皮革加工用花纹印制设备的使用方法示意图。

图中：1、支撑腿；2、第一固定环；3、放置板；4、第一支撑架；5、伺服电机；6、第一转动柱；7、压花装置；8、废料回收装置；9、刮污装置；10、转动板；11、第一固定板；12、第一限位块；13、第二支撑架；14、限位环；701、第三支撑架；702、第二固定环；703、第一固定块；704、第二固定块；705、碾压板；706、压花条；707、软垫；708、第四支撑架；709、第二限位块；710、扇形卡槽；711、移动杆；712、第一弹片；801、转动箱；802、第二固定板；803、抽气扇；804、出料管；805、第一隔条；806、第三固定板；807、第三固定块；808、限位套；809、转动环；810、第四固定块；811、弹簧；812、第五固定块；813、除尘装置；8131、除尘箱；8132、第三固定环；8133、第二隔条；8134、第二弹片；8135、净化块；91、刮污箱；92、第三弹片；93、刮刀；94、连接杆。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种皮革加工用花纹印制设备及其使用方法，包括支撑腿1，所述支撑腿1的端部固定连接有第一固定环2，所述支撑腿1的侧表面固定连接有放置板3，放置板3的设置，可以对需要花纹印制的皮革进行放置，从而在对皮革外表面进行花纹印制的时候能够得到放置；

所述支撑腿1的数量为两个，且所述支撑腿1的外表面固定连接有第一支撑架4，所述第一支撑架4远离支撑腿1的一端固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端固定连接有第一转动柱6，所述第一转动柱6远离伺服电机5的一端固定连接有转动板10，通过设置伺服电机5、第一转动柱6和转动板10，可以使压花装置7产生转动的效果，从而带动压花装置7转动，到达对皮革外表面的进行压花的效果，使用时，操作人员使伺服电机5接入电源并打开伺服电机5的开关，伺服电机5开始工作后，伺服电机5带动着第一转动柱6和转动板10转动，进而带动着压花装置7开始转动；

压花装置7，所述压花装置7包括第三支撑架701，通过设置压花装置7，可以对泡制好的皮革外表面进行压花，使外表面坚韧的皮革也能够被压出特定的花纹，从而在后续皮革生产加工的时候，使皮制产品外形更加好看，所述第三支撑架701固定连接在转动板10外表面远离第一转动柱6的一侧，所述第三支撑架701远离转动板10的一端固定连接有第二固定环702，所述第二固定环702的外表面固定连接有第一固定块703，所述第一固定块703的外表面固定连接有第二固定块704，所述第二固定块704的外表面固定连接有软垫707，软垫707的设置，可以防止废料回收装置8在转动的过程中，由于转动而产生受损；

废料回收装置8，废料回收装置8的设置，可以对经过泡制后的皮革外表面的污垢和灰尘进行收集，从而对皮革外表面进行清理工作，所述废料回收装置8包括转动箱801，所述第一转动箱801固定连接在软垫707的外表面，所述转动箱801的内壁处固定连接有第二固定板802，所述第二固定板802的外表面固定连接有抽气扇803，抽气扇803的设置，可以使转动箱801的内腔中产生负压，从而使转动箱801的内腔中的污垢被抽出废料回收装置8。

所述转动板10的外表面固定连接有第一固定板11，所述第一固定板11的外表面固定连接有第一限位块12，第一固定板11和第一限位块12的设置，可以使压花装置7在转动的时候能保持转动的稳定性，不会由于皮革外表面太过坚硬而导致装置产生晃动。

所述第一固定环2的数量为两个，且所述第一限位块12与靠近伺服电机5的第一固定环2的外表面相摩擦适配，所述远离伺服电机5的第一固定环2的内圈处固定连接有第二支撑架13，所述第二支撑架13的端部固定连接有限位环14，限位环14的设置同样可以起到使装置保持稳定的效果。

第二实施例，如图4-图5所示，所述第二固定块704外表面靠近转动板10的一侧开设有扇形卡槽710，所述第二固定块704外表面开设的扇形卡槽710处滑动连接有移动杆711，所述移动杆711外表面与扇形卡槽710内壁的相对面之间固定连接有第一弹片712，扇形卡槽710、移动杆711和第一弹片712的设置，可以防止由于皮革外表面太过坚硬而导致压花条706对皮革外表面产生损坏，使用时，当压花装置7转动的时候，如果皮革外表面太过坚韧的时候，如果强行转动，会使皮革外表面产生损坏，这时，移动杆711会在扇形卡槽710处移动，从而在第一弹片712的作用下使碾压板705不会在皮革的外表面强行移动，从而达到防止皮革被损坏的效果，所述移动杆711远离扇形卡槽710的一端固定连接在转动板10的外表面。

所述第二固定块704外表面远离第一固定块703的一侧固定连接有碾压板705，所述碾压板705的外表面固定连接有压花条706，碾压板705和压花条706的设置，可以在转动的时候，对皮革的外表面进行印花处理，压花条706的形状可以进行更换，从而达到印制不同花纹的效果，所述碾压板705远离转动板10的一侧固定连接有第四支撑架708，所述第四支撑架708远离碾压板705的一端固定连接有第二限位块709，所述第二限位块709与左侧的第一固定环2的外表面相摩擦适配。

第三实施例，如图6-图9所示，所述第二固定板802的外表面固定连接有出料管804，出料管804的设置，可以对皮革外表面的污垢和碎屑排出装置中，从而保持皮革外表面和装置的干净，对印花所产生的皮革碎屑进行清除，所述出料管804延伸至限位环14的内圈处，所述出料管804的外表面与限位环14的内圈相摩擦适配，出料管804在转动的时候，会在限位环14的内圈处转动，从而防止出料管804产生偏移，所述第二固定板802外表面远离第二固定板802一侧的边侧固定连接有第一隔条805，第一隔条805的设置，可以对大块的碎屑进行收集，从而防止大块的碎屑重新落到皮革的外表面，所述第一隔条805远离第二固定板802的一端固定连接有第三固定板806。

所述转动箱801的内壁处固定连接有第三固定块807，所述第三固定块807的外表面固定连接有限位套808，所述限位套808的内圈处滑动连接有转动环809，转动环809和限位套808的设置，可以使除尘装置813在转动箱801的内腔中转动，从而使除尘装置813内腔中的污垢和碎屑被甩进第一隔条805的内腔中，同时可以在转动的过程中使除尘装置813净化效果更好。

所述转动环809的外表面固定连接有第四固定块810，所述第四固定块810的外表面固定连接有弹簧811，所述弹簧811的端部固定连接有第五固定块812，所述第五固定块812的外表面固定连接有除尘装置813，弹簧811的设置，可以使除尘装置813在转动的过程中产生晃动，使得净化的效果更加良好。

所述除尘装置813包括除尘箱8131，所述除尘箱8131的外表面固定连接有第三固定环8132，所述第三固定环8132的相对面之间固定连接有第二隔条8133，所述除尘箱8131的内壁处固定连接有第二弹片8134，所述第二弹片8134的端部固定连接有净化块8135，通过设置除尘装置813，可以对皮革印花所产生的灰尘和细小碎屑进行收集和净化，使用时，除尘装置813在转动环809的作用下，会产生转动的效果，从而在转动的过程中净化块8135会对空气中的灰尘和碎屑进行吸附，进而完成空气的净化效果。

所述转动箱801的外表面固定连接有刮污装置9，所述刮污装置9包括刮污箱91，所述刮污箱91贯穿转动箱801，所述刮污箱91的内壁处固定连接有第三弹片92，所述第三弹片92的端部固定连接有刮刀93，所述刮刀93的数量为两个，且两个所述的刮刀93的相对面之间固定连接有连接杆94，通过设置刮污装置9，可以对因印花而产生的皮革碎屑进行刮下，使皮革的外表面保持干净，从而达到对皮革外表面保持清洁和使装置保持干净的效果，在压花装置7对皮革外表面的进行印花的时候，皮革外表面的皮屑和污垢在刮污装置9的作用下被刮下，压花装置7在皮革外表面转动的时候，污垢会在刮刀93的刮动下被刮下，从而进入转动箱801的内腔中。

步骤一：皮革加工时的花纹印制之前，先对皮革原料进行泡制并除去皮革外表面的油脂，在对皮革进行处理好之后，把皮革放置在放置板的上表面，在皮革放置好之后，操作人员使伺服电机接入电源，并打开伺服电机的开关，伺服电机带动着第一转动柱和转动板开始转动；

步骤二：转动板的转动，会带动着压花装置开始转动，压花装置转动的时候，碾压板和压花条会对放置板上表面所放置的皮革进行碾压，经过一段时间的碾压，坚韧的皮革外表面就会被印出很多的花纹；

步骤三：在压花装置对皮革外表面的进行印花的时候，皮革外表面的皮屑和污垢在刮污装置的作用下被刮下，压花装置在皮革外表面转动的时候，污垢会在刮刀的刮动下被刮下，从而进入转动箱的内腔中；

步骤四：皮革外表面的污垢和灰尘进入转动箱的内腔后，污垢和灰尘在重力的影响下进入除尘装置的内腔中，灰尘会在净化块的作用下得到吸附，从而起到对灰尘的收集效果；

步骤五：净化后的污垢会落入第一隔条围绕的空间中，这时，操作人员使抽气扇接入电源并打开抽气扇的开关，抽气扇开始工作，从而使第一隔条围绕空间中的污垢被抽出装置，从而使污垢从出料管排出装置，经过一段时间压花后，关闭伺服电机，从而使压花装置停止工作，最终取下压好的皮革，完成印花工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。