使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺，如鞣制、浸渍或整饰、其所用的设备、鞣制组合物（皮革或毛皮的漂白入D06L、皮革或毛皮的染色入D06P）

本发明公开了一种防伪切割系统及方法，其结构包括雾化防颗粒吸烟过滤装置、装置封盖、装置操作台、装置底座、支撑脚，装置封盖嵌入安装于雾化防颗粒吸烟过滤装置表面，装置封盖右侧设有装置操作台，装置操作台通过导线与雾化防颗粒吸烟过滤装置电连接，装置操作台底部与装置底座顶部相连接，本发明在切割时可通过启动驱动电机带动吸入扇叶缓慢的旋转将产生的烟雾吸入管道中，在进入装有碳粉的推积箱中，过滤的气体比空气质量轻就会通过排气管排出，避免烟雾会聚少成多的方式推积在装置里面，且在切割的过程中可通过抽水泵抽水在对水进行雾化，对皮具上的余热进行降低，避免皮具边缘产生黑色颗粒。

本发明公开了一种箱包制作工艺，涉及箱包加工技术领域，包括箱包表面皮革的加工工艺和箱包轮子的加工工艺，箱包表面皮革的加工工艺包括以下步骤：预处理、软化、底涂、滚光、修色以及后处理：箱包轮子的加工工艺，包括以下制得色料；将制得的所述色料倒入到装有塑胶粒的容器内，制得原料；将制得的原料，经200℃‑300℃高温充分熔解后，注塑制得轮子成品。本发明通过对皮革进行清洗后浸泡软化，可以对皮革的表层和内层进行软化处理，有效提高软化效果；本发明使得生产出来的轮子具有特殊鲜艳的颜色，同时具有光泽度强、无毒无味，100℃以下产品不变色、不腐蚀，对人体、物体无伤害等优点，符合环保标准，尤其是能负重较多的行李，和耐磨性非常好。

本发明涉及一种弱气味的巯基乙醇酸组合物，其包含直链或环状的有机酸，该有机酸具有1至3个羧酸官能团并包含饱和或不饱和的含有1至10个碳原子的直链、支链或环状烃链；涉及其制备方法，以及所述组合物的用途。

一种压花有皮肤纹理的天然皮革，用于利用标识码认证所述天然皮革，包括以下步骤：‑在所述天然皮革上施加保护性面漆；和‑选择标识码并将所述标识码转换成多个位置；和‑形成皮肤纹理，所述皮肤纹理具有较高的上部元素和较低定位的元素；其根据所述多个位置来布置；和‑在所述保护性面漆中压花所述皮肤纹理。

一种包括以下步骤的装饰天然皮革的制造方法：a)激光烧蚀已染色结皮皮革上的部分底涂层；和b)用漂白剂漂白激光烧蚀的部分。

本发明涉及一种用于鞣制的皮革的气味减小的装置(1)，具有处理室(2)和至少一个气味减小贮器(3)，所述处理室设置用于干燥鞣制的皮革和/或用于处理干燥的皮革，其中，所述至少一个气味减小贮器(3)具有至少一种气味中和的物质(4)，其中，在处理室(2)和气味减小贮器(3)之间设置气体交换连接(5)。

本发明涉及牛皮席制备技术领域，公开了一种玻尿酸牛皮席制备工艺，包括如下步骤，步骤(一)，准备原料：包括如下质量份原料，手感剂8～15份、渗透剂6～15份、固定剂25～40份和玻尿酸8～12份；步骤(二)，原料混合：将手感剂、渗透剂、固定剂进行搅拌混合制成混合鞣剂；步骤(三)，静置：将步骤(二)中制得的混合鞣剂静置12h～48h；步骤(四)，搅拌：在静置后的混合鞣剂中加入玻尿酸再进行搅拌制得混合液；步骤(五)，喷洒：将步骤(四)中搅拌后的混合液喷洒在牛皮席表面，喷洒次数至少两次；步骤(六)，定型：将步骤(五)中完成喷洒后的牛皮席进行烫压定型。本发明有效解决现有技术中玻尿酸与牛皮席相互结合应用的难题。

本发明涉及一种用于皮革加工的压花机，包括底座、工作台、压花板、支撑机构和两个气缸，还包括辅助机构和两个除尘机构，所述辅助机构包括隔热垫、固定杆、压花块、驱动组件和移动组件，所述除尘机构包括电机、转轴、防尘罩、静电棒、收集盒和除尘组件，该用于皮革加工的压花机通过辅助机构，可以将粘附在压花板下方的皮革脱离压花板，防止皮革粘附在压花板上，无需人为分离，减小了使用者与压花板接触的几率，从而防止烫伤使用者，通过除尘机构，实现了除尘的目的，防止皮革上粘附的灰尘影响压花效果，从而提高了设备的可靠性。

本发明公开了一种改性合成鞣剂的制备方法，该方法包括：首先在酚基芳香合成鞣剂中加入水和一氯醋酸钠；然后在一定温度下，缓慢滴加30％的NaOH溶液进行反应；再加入甲酸调节pH值；最后制得改性合成鞣剂。本发明的改性合成鞣剂与铬鞣胶原纤维具有了配位键结合能力，使合成鞣剂的鞣制机理和鞣制效果发生质的飞跃，对铬鞣革纤维中铬鞣剂的固定能力会显著提高，结合牢度、丰满度、耐光性和机械强度等也将得到大幅度提升，作为皮革复鞣填充剂使用将体现良好的综合复鞣特性。

本发明属于制革工业生产技术领域，尤其涉及一种利用复合酶制剂在主浸水过程中脱毛的方法，包括以下步骤：预浸水：将带毛生皮在制革转鼓内进行预浸水、去肉处理；主浸水：在主浸水过程中加入复合酶制剂作为浸水助剂，所述复合酶制剂包括蛋白酶和糖苷酶；脱毛浸灰；脱灰软化；鞣制。本发明中的工艺符合环保要求，蛋白酶与糖酶配置的复合酶制剂在主浸水工序中使毛发中大而粗的根毛先脱落，在换液过程中将毛发滤除，在脱毛浸灰过程中使用少量硫化物去除绒毛，从而达到成功脱除毛发且不伤皮革粒面的效果。通过对复合酶制剂内酶用量的调节，与现有技术中简单浸水法相比，可以有效将毛发脱除约2/3，时间缩短10‑15小时。

本发明属于制革工业生产技术领域，尤其涉及一种复合酶制剂无换液一体化脱毛方法，包括以下步骤：将带毛生皮在制革转鼓内进行预浸水、去肉，然后进行主浸水处理，在主浸水过程中加入复合酶制剂；主浸水结束后，无需换液，排出部分液体后，直接添加硫化物，反应一段时间后，加入石灰与水，进行浸灰处理；脱灰、软化、鞣制。本发明所述的脱毛方法，以蛋白酶为主的复合酶制剂在进行脱毛时，可将常规浸水、脱毛、浸灰等工序一体化进行，过程中无需更换水体，便可达到成功脱除毛发并对皮革粒面无伤害的效果。因此，皮革的质量不会受到负面影响，但大幅度降低了生产过程中的水用量、硫化物用量与助剂用量，实现清洁生产。

本发明公开的一种环保型高性能油皮处理剂及其制备方法。该处理剂按重量份数计，其包括：聚酯多元醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯8‑10份，聚乙烯醇缩丁醛12‑24份，甲基丙烯酸甲酯10‑30份，丁酮230‑260份，有机锡0.03‑0.05份，偶氮二异丁腈0.4‑1份，环己酮10‑20份，聚丙二醇40‑80份，乙二醇二乙酸酯10‑15份。本发明的油皮处理剂采用聚合反应对聚氨酯胶水进行改性所得，能实现对油皮材料中油蜡的吸附，对含油量高的油皮处理效果极佳。不必对油皮进行预处理，即可达到粘结效果。另外此处理剂使用无三苯环保溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯等有害物质。

本发明涉及汽车配件加工设备技术领域，且公开了一种汽车座椅皮革加工用压片机调节装置，包括设备壳体和上压平轴，所述设备壳体内部开设有安装槽，安装槽内部固定连接有连接支轴，设备壳体内部固定连接有第一电磁铁，设备壳体内部固定连接有第二电磁铁，连接支轴内部固定连接有第一磁铁填充块。该汽车座椅皮革加工用压片机调节装置，第一动触头和第一定触头接触后接通电路，使得第一电磁铁通电具有磁性，第一电磁铁向下顶压第一磁铁填充块，第二动触头和第二定触头接触后接通电路，使得第二电磁铁通电具有磁性，第二电磁铁向上顶升第二磁铁填充块，从而调整连接支轴的平衡状态，使得上压平轴保持水平。

本发明涉及足球生产领域。本发明公开了一种用于足球生产的自动快速裁剪装置，本发明要解决的问题是手工裁皮效率较低，需要人工对材料进行收集，皮革在传送的过程中容易褶皱，影响裁切效果的问题。本发明由传动机构和收卷机构、裁切机构组成。该装置通过双轴电机配合转动杆对材料进行收卷，通过双轴电机带动滑动杆左右移动，当滑动杆向右移动到U形槽横槽的最右侧时，通过V形槽促使滑动杆在U形槽右侧竖槽内下移，通过六边形空腔模具下移对材料进行切割，当滑动杆向左移动到U形槽横槽的最左侧时，连接体带动六边形空腔模具下移，通过圆台形管的促使L形杆偏转，进而通过连接体继续下移，将六边形空腔模具内材料挤出。

本发明提供了一种吸附平台、吸附方法、裁切机及裁切方法，涉及裁切设备技术领域。吸附平台包括平台本体、视觉检测装置、负压装置及控制装置；平台本体包括用于承载待裁切的物料吸附台面，吸附台面上设置有预设数量的吸附区，吸附区用于对物料吸附固定；视觉检测装置设置于平台本体，视觉检测装置用于获取物料的轮廓信息；负压装置连接每个吸附区；控制装置分别连接视觉检测装置和负压装置，控制装置用于根据轮廓信息，在吸附台面上确定轮廓坐标，控制装置还用于控制负压装置选择性地开启或关闭一个或多个所述吸附区。本发明提供的吸附平台吸附力强、吸附效果好，且节省能耗。

本发明提供了一种汽车内饰皮革粘接连接处理方法，包括清扫涂覆机构、滚压机构、打磨机构、平移机构和底板，底板上安装有平移机构,平移机构的上方分别设置有打磨机构、清扫涂覆机构和滚压机构，打磨机构和滚压机构分别安装在底板的左侧端面上和右侧端面上，打磨机构和滚压机构之间设置有清扫涂覆机构，清扫涂覆机构安装在底板上；本发明解决了目前对皮革内饰皮革粘接连接处理多是依靠人工方式完成，人工操作不仅增加了人工成本，且工作效率低，此外通过人工打磨操作不能有效的提高皮革粘接处的表面粗糙度，影响粘接强度，且不能控制胶水的涂覆量，影响粘接过程，容易使表面产生起皱和起泡的现象,无法保证皮革粘接面的贴合质量等问题。

本发明公开了一种改性羊毛酸加脂剂及其制备方法，通过以改性羊毛酸为主要原料，同时加入了乳化剂，促进剂和亚硫酸盐这些物质反应制得；改性羊毛酸是以羊毛酸为原料经过改性剂的改性处理后制得；其中改性剂为二乙醇胺、2‑氨基‑4‑硝基‑N(羟乙基)苯胺和3,4,6‑三羟基‑5‑氧代‑5H‑苯并[7]环戊‑8‑羧酸丙酯的混合物；促进剂为顺丁烯二酸酐、丙基‑2‑甲基‑2‑丙烯酸酯和(1S)‑1‑(2R)‑环氧乙基‑2‑苯乙基氨基甲酸叔丁酯的混合物；乳化剂为亲水性乳化剂与亲油性乳化剂的混合物；本发明制备的改性羊毛酸加脂剂具有良好的加脂效果，成革柔软、油润感较强、耐光性好，能使皮革具有较高的撕裂强度和耐黄变性，应用范围广。

本发明涉及切割设备技术领域，更具体地说，涉及一种快速定位的皮革切割装置，包括：切割台，用于置放皮革；第一定位部，安装在所述切割台一端，用于对置放在切割台上的皮革一端进行顶压固定；第二定位部，安装在所述切割台另一端且与所述第一定位部相对设置，用于对置放在切割台上的皮革另一端进行顶压固定；平整驱动部，安装在所述平整驱动部上，用于驱动第二定位部在切割台上向远离所述第一定位部的方向运动，以对置放在切割台上的皮革进行辊压平整；切割部，安装在所述切割台上。采用可以对皮革的两端进行快速定位的第一定位部和第二定位部，切割时无需手动固定皮革的位置，防止切割时皮革滑动。

本发明公开了一种柔软丝光皮的制备方法，属于皮革技术领域。本发明的柔软丝光皮的制备方法包括如下步骤：喷涂丝光剂和摔鼓。本发明的柔软丝光剂包括第一水溶液，第二水溶液，棕榈酸钠，聚乙烯树脂，异丙醇，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠，聚异丁烯基丁二酰亚胺，聚丙烯酸钠，羟基聚二甲基硅氧烷，烷基糖苷，卵磷脂和氧化钪。柔软丝光剂的制备方法包括如下步骤：制备初混料、制备备用料和制备丝光剂。本发明制得的柔软丝光皮具有丝光效果，且具有高柔软度、高耐曲折性。

本发明涉及一种阿胶领域，尤其涉及一种外扩式驴皮处理装置。本发明的技术问题为：提供一种外扩式驴皮处理装置。技术方案：一种外扩式驴皮处理装置，包括有工作机底板、第一安装框、第二安装框、运行控制屏和贴合刮除系统等；第一安装框下方与工作机底板进行焊接；第二安装框下方与工作机底板进行焊接；运行控制屏与第二安装框相连接。本发明实现了对驴皮腐肉内表面进行外扩，外扩后将腐肉的自动刮除分离，并将分离的腐肉冲刷干净，采用浸泡刮除的方式使驴毛分离后漂浮至水面，采用浮选的方式直接将脱离后的驴毛快速分离，得到干净的驴皮的效果。

本发明公开了一种具有稳定框架结构的羧酸配体MOFs纳米鞣剂及其制备方法和应用，目的在于解决因常规金属鞣剂稳定性较差而导致的系列问题，如铬鞣剂利用率低导致的铬污染、锆鞣剂易水解沉淀导致的表面过鞣以及铝鞣剂结合不牢固发生的退鞣现象等。本发明首先将具有鞣性的金属盐和具有蒙囿作用的低成本小分子配体，在一定条件下通过水热法制得具有稳定框架结构的MOFs纳米鞣剂；然后将其用于皮革鞣制，所得坯革的收缩温度相对较高，同时其特有的框架结构提高了鞣剂分子的稳定性，弥补了传统金属鞣剂稳定性差导致的缺陷，使成革的综合性能显著提升。

本发明涉及一种防褶皱的皮革抛光设备，包括底座、工作台、抛光装置、顶板和两个支柱，还包括清理机构和防褶皱机构，所述清理机构包括抽气组件、固定盒、滤网、转环、固定环和转动组件，所述防褶皱机构包括两个移动组件和两个辅助组件，该防褶皱的皮革抛光设备通过清理机构，实现了给皮革清理的功能，同时也实现了给抛光后的皮革进行加热的工作，避免造成皮革抛光后表面再次出现浅痕，从而不会对抛光后的成品的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过防褶皱机构，限制了限制皮革的位置，减小了进行抛光时皮革位置发生改变，避免皮革出现褶皱，从而不会对抛光的精度和质量产生影响，从而提高了设备的可靠性。

本发明公开了一种利用铬鞣废液制备有机插层含铬水滑石纳米鞣剂的方法，解决了现有的铬再利用方法存在成本高、操作复杂、二次污染等缺点。本发明的技术方案如下：一种利用铬鞣废液制备有机插层含铬水滑石纳米鞣剂的方法，以有机阴离子如柠檬酸、酒石酸或衣康酸作为插层剂，利用铬鞣废液制备有机插层含铬水滑石纳米鞣剂。本发明以制革厂污染最为严重的铬鞣废液为原料，制备成鞣制皮革用材料，即能有效处理铬鞣废液使之能有效回收利用，节约化工原料，也减少铬鞣综合废水的处理负担，本发明所制备得到的有机插层含铬水滑石纳米鞣剂的鞣制性能满足标准要求，具备实际应用价值。

本发明公开了一种具有自蒙囿作用的层状水滑石纳米鞣剂及其制备方法，解决传统铬鞣中铬吸收率低的问题。本发明的技术方案为：一种具有自蒙囿作用的层状水滑石纳米鞣剂的制备方法，使用有机插层剂溶液和二价金属离子和三价铬金属离子摩尔比为2:1的混合盐溶液，采用共沉淀法，制备得到具有自蒙囿作用的层状水滑石纳米鞣剂。本发明利用共沉淀法制备有机插层层状水滑石纳米鞣剂，可有效提高铬吸收，降低废液铬含量，可有效解决铬鞣废液污染环境问题。该鞣剂具有优良的鞣制性能，鞣制后坯革收缩温度≧85℃，抗张强度、撕裂强度提高明显。

本发明公布了阿胶皮进行祛毛的方法，其步骤在于，安装在工作架上的送料装置开始向工作台上输送待加工的阿胶原料，当待加工阿胶原料全部输送至工作台时，固定装置中的吸附机构对待加工的阿胶原料进行吸附固定，然后通过行程装置中的行程机构将除毛装置的刮毛刀与清毛组件移动至待加工阿胶原料的上方，此时升降机构驱动刮毛刀、清毛组件向下运动，并使刮毛刀头与清毛带上的毛刷接触到阿胶原料的表面，然后驱动机构驱动刮毛刀、清毛组件做沿工作台宽度方向的运动，同时刮毛刀与清毛组件在动力供应机构的驱动下，刮毛刀与清毛组件对阿胶原料进行祛毛处理。

本发明涉及皮革裁切设备技术领域，且公开了一种汽车皮革自动裁切下料机。该汽车皮革自动裁切下料机，通过上隔板与下隔板的安装，与活动芯轴的活动安装，使得刀芯轴在每分钟上万次的震动过程中，带动上隔板上下移动，在下移的过程中，将上隔板与下隔板之间的气体压缩通过单向阀二进入到活动芯轴的上腔，当上隔板上移是，上隔板上部分的空气通过单向阀一进入到上隔板与下隔板之间，在不断的移动过程中，推动活动芯轴不段伸长一段距离，进而使得圆刀在裁切多层的皮革过程中，活动芯轴推动圆刀下移切割的距离在不断加大，进而是层层切断作用，保证圆刀在切割多层皮革时，不会因过厚导致圆刀的崩坏，保证设备切割条件丰富，以及圆刀的使用寿命。

本发明公开了一种汽车方向盘用抗菌皮革的生产工艺，包括以下步骤：预浸水工序：以投入转鼓中毛皮重100份计，首先向转鼓内加入100份毛皮，再依次向转鼓中加入100份水、0.1份杀菌剂Peltec DZ、0.1份浸水剂Peltec SA、0.2份的脱脂剂Peltec ADN、0.2份的纯碱进行预浸水。有益效果：三款杀菌抗菌剂在多个制革阶段分别使用，确保不同阶段的杀菌防霉和抑菌效果，特别是顶涂层和耐污层中采用了氧化锌抗菌物质，抗菌抑菌能力强，且因其特殊安全特性和杀菌特效，避免了方向盘接触使用过程中各种有害致病菌对人的影响，产品安全无毒。

本发明公开了一种在动物皮酶脱毛之前，使用沉积性钙盐对皮表面进行矿化包覆来保护生皮粒面的方法，涉及皮革生产领域。本发明的特点在于使用沉积性钙盐矿化保护动物皮粒面，使钙盐在生皮表面沉积包覆，赋予胶原蛋白更强的耐酶性能，之后再进行酶法脱毛。该方法能够有效保护动物皮的粒面层胶原在酶脱毛过程中不受蛋白酶过度作用，避免松面、烂面等粒面损害情况的发生，并且不影响后续工段的进行，有效提高成革质量。该方法具有广泛的适用性，适合于以动物皮为原料的各种皮革的生产。

本发明涉及皮革技术领域，具体为一种专用于条形皮革中添加钢丝的设备，包括安装架，所述安装架内设置有移动装置，所述移动装置用于安装块的移动，所述安装块远离所述安装架一侧端壁上设置有切割装置，所述切割装置用于对皮革进行切割开缝，便于添加钢丝，能够实现利用切割装置运动，进而实现在皮革上进行开缝；能够实现利用钢丝输送机构的运动，进而实现对钢丝的输送；能够实现利用钢丝添加机构的运动，进而实现向皮革切割缝中添加钢丝；能够实现利用密封装置的运动，进而实现对隔缝进行刮平压紧；能够实现利用热封机构的运动，进而实现对割缝进行热熔缝合，使得钢丝与皮革粘结在一起。

本发明涉及制革技术领域，尤其是涉及一种含皮胶原纤维的物质的超疏水改性方法及无鞣剂制革的方法和革制品。将含水量为5％～20％的含皮胶原纤维的物质于含长链硅烷偶联剂的液体中浸渍处理后，于80～160℃高温处理；然后洗涤和干燥；含皮胶原纤维的物质包括粉状皮胶原纤维和/或经过制革常规工艺处理得到的浸酸‑去酸裸皮；长链硅烷偶联剂为CY(CH)SiX；含皮胶原纤维的物质与长链硅烷偶联剂的质量比为1﹕(0.02～0.6)。本发明处理后的皮胶原纤维在较宽的pH范围内都具有稳定的超疏水性能，水触角高于150°，吸水率低于0.8g·g，且用水处理后依旧保持完整的多尺度网络结构。

本发明公开了一种用于牛皮制革系统的预处理装置，包括机体,所述机体中设置有驱动空间，所述驱动空间中设置有用于驱动装置运动的驱动机构，所述驱动空间右侧设置有工作空间，所述工作空间左侧壁滑动连接有刮除箱体，所述刮除箱体中设置有用于牛皮表面毛发去除的刮除机构，所述工作空间左侧壁滑动连接有削肉箱体，所述削肉箱体中设置有用于牛皮贴肉面杂肉去除的削肉机构，所述工作空间下侧壁设置有用于冲洗刮除的毛发水流的回流机构，通过刮除机构的设计可有效的对牛皮上的毛发进行去除，同时能及时使用热水对刮完毛发的牛皮进行冲洗，进而防止了能防止牛皮在后期制作过程中出现瑕疵，从而大大影响皮革的品质。

本发明涉及皮草生产加工技术领域，具体为一种能够处理打结问题的皮草开梳设备。一种能够处理打结问题的皮草开梳设备，包括机架，所述机架内部设置有主腔室，本设备经辅助装置能够在梳理模块梳理至皮草打结处时进行切换，进而通过打结处理模块对皮草打结处进行处理，通过此种方式能够在解决大多数皮草毛发打结问题，进而大幅提升大批量皮草的处理速度，进而提高企业效益；梳理装置能够对皮草打结处进行判断，并通过连续有节奏的往复梳理来对打结处进行处理，一改传统开梳设备通过强行梳理导致的皮草损坏的问题，且通过机械式的判断方式，大大增加了设备的耐用性，减少了设备出问题的概率，一改传统设备的多电控模式，有很大实用性。

本发明涉及皮革打孔相关技术领域，具体为一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置。一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置，包括设置在需要划线以及打孔的皮革上侧的固定箱；本发明设有固定机构，能够通过固定吸盘使固定箱进行固定，从而使弧形边的划线以及打孔能够稳定进行；本发明设有转动机构以及划线机构，能够通过驱动下转动环转动，从而驱动转动杆以及伸缩滑杆进行转动，从而能够带动测距转轮进行等距转动，以及划线刀对皮革进行移动划线，从而大大弧形边打孔的质量以及打孔效率从而，本发明设有打孔机构，能够通过打孔箱与伸缩滑杆进行同步缩进，使菱斩能够对皮革划线处进行准确打孔。

本发明属于皮革加工领域，公开了一种用于皮革增光的加工系统，包括机体,所述机体中设置有动力空间，所述动力空间中设置有用于给系统提供动力的动力机构，所述动力机构中设置有用于系统联动切换的联动组件，所述增光空间中设置有增光箱体，所述第一空间中设置有用于给皮革充分吸收增光剂的拱形机构，每个所述抛光空间中分别设置有用于吸收了增光剂皮革收缩与抛光的抛光机构，所述增光空间后侧设置有热熏空间，所述热熏空间中设置有用于皮革透气的热熏机构，通过拱形机构的设计可有效的对皮革进行增光，同时将皮革拱起一定弧度能充分的将皮革纹路打开，能更好的使得皮革吸收增光剂，从而大大保证了皮革的合格率。

本发明公开了一种用于绷板干燥的皮革抓取机械手装置，包括视觉识别部分，机械手，自动绷板机构和用于控制视觉识别部分、机械手和自动绷板机构的信息处理控制系统；视觉识别部分包工业相机；机械手包括机械臂和手部结构，手部结构包括安装架和安装框，安装框四周对称设置有多组抓取机构，安装架的下部中心设置有中心吸盘；抓取机构尾部均安装有伸出至安装架下部的真空吸盘和夹持器；自动绷板机构包括滑轨，滑轨上通过滑块安装有门型吊架，门型吊架的下部可旋转式吊装有绷板。本发明利用工业相机视觉识别皮革的轮廓信息，精准抓取拉伸，快速将皮革固定在绷板上并进一步拉伸、干燥，操作便捷，能有效提高得革率，降低工人劳动强度。

本发明公开了一种翻毛皮清洁湿巾，属于湿巾生产技术领域，包括湿巾浸液和承附浸液的无纺布，湿巾浸液为无纺布质量的3‑4倍，湿巾浸液的PH值为5.0‑7.0，所述湿巾浸液的具体成分包括以下重量份数的原料，2‑4份的乙醇溶剂；1‑2份的PEG‑7甘油椰油酸酯；1.5‑3份的聚山梨醇酯20；3‑5份的保湿剂；0.5‑1.5份的PH调节剂；65‑75份的RO纯水；本发明同时提供了其制备方法；本发明中湿巾本体选择吸湿透气性水刺无纺布，聚山梨醇酯20配合PEG‑7甘油椰油酸酯提高去污能力，丙二醇与甘油配合，使得湿巾保持在合适的湿度，提高湿巾浸液的除污效果，组合防腐剂配方组合，形成了专用于翻毛皮的清洁湿巾，使得翻毛皮清洁效果更好。

本发明公开了一种用于皮革制品的修复装置，包括机体,所述机体中设置有动力空间，所述动力空间中设置有用于给装置提供动力的驱动机构，所述动力空间下侧设置有开口向下的修补空间，所述修补空间中设置有用于皮革伤痕修补的修复机构，所述修补空间中设置有用于皮革伤痕位置处周边皮革撑紧的撑拉机构，所述撑拉机构中设置有用于多余皮革修复胶回收的回收组件,通过修复机构的设计可有效的对皮具进行涂抹修补胶，同时能有效将修补胶均匀的涂抹在需要修复的皮具上，大大提高了修复品质,通过撑拉机构的设计可有效的对修复时伤痕周围的皮革进行拉紧，从而防止修补时对皮革产生鼓包与褶皱，从而防止了修补时对皮革产生的伤害。

本发明涉及皮革制品技术领域，且公开了一种皮带加工用保证等距的自动穿孔设备，包括顶板，所述顶板的底部设置有钻孔机构，所述钻孔机构的外侧活动连接有皮带，所述顶板的底部设置有驱动机构，所述顶板的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有压杆，所述压杆的侧面活动连接有棘爪，所述顶板的底部固定连接有加强板，该皮带加工用保证等距的自动穿孔设备，通过压杆和从动轮的配合使用，可以使放置在传送带上方的皮带进行等距递进的效果，通过驱动盘和限位壳的配合使用，可以使钻头实现上下往复运动进行钻孔工作，且递进和钻孔工作同时进行，大大提高了穿孔效率，也节省了人力成本，保证了等距穿孔的效果。

本发明涉及辊涂机技术领域，尤其是一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置，包括底座，所述底座的上侧壁两分别固定安装有侧板，两组所述侧板远离所述底座的一端固定安装有顶板，两组所述侧板的右侧壁均固定安装有第一输送板，两组所述第一输送板的右侧转动安装有电机驱动的第一输送辊，两组所述第一输送板的左侧转动安装有第二输送辊，所述第一输送辊和所述第一输送板之间传动安装有输送皮带；与现有技术相比，本发明可以同时对皮革的两面进行同时滚涂，同时避免了由于皮革大多为不规则形状，使得传统的皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置在对皮革夹持滚涂时容易出现皮革褶皱造成滚涂效果较差的问题。

本发明属于皮革助剂技术领域，具体涉及一种铬鞣革及半植鞣革复鞣剂。该复鞣剂按照包括下述步骤的方法制备得到：(1)将丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈和氧化淀粉水溶液混合均匀，升温至30‑45℃，保温0.5‑2h；(2)向步骤(1)所得混合溶液中加入三聚氰胺改性蒙脱土和负离子粉；(3)将步骤(2)所得混合溶液升温至65‑80℃，滴加过硫酸铵，滴加结束后保温1.5‑2.5h，即得所述复鞣剂。本发明的铬鞣革及半植鞣革复鞣剂具有选择填充性，且柔软度好。

本发明公开了一种皮革及其修护方法，按照以下步骤完成：步骤一：将有缺陷的皮革进行打磨，且进行收集打磨出的皮革粉尘；步骤二：将皮革粉尘、乳胶根据配比比例4‑7：3‑6充分混合制成填充剂；步骤三：使用皮尘对已经打磨完成的皮革进行先涂抹后碾压直至均匀；步骤四：使用填充剂对已经完成涂抹皮尘的皮革进行2‑5次的重复涂抹；步骤五：将涂抹完成的皮革进行晾干，即得成品，通过设置填充剂，解决了存在缺陷的皮革难以利用的问题，实现了提高存在有缺陷的皮革利用率，修护后的皮革有效提高真皮质感，手感舒适，外观整体看起来较为高级上档次。

本发明涉及裁切装置技术领域，且公开了一种皮革生产用机械裁切装置，包括切割台，切割台的底部四角处均固定连接有支撑腿，切割台的底部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，且转动轴为水平设置，转动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有裁切刀片，切割台的中心处开设有通过孔，裁切刀片靠近切割台的一端穿过通过孔并向外延伸，切割台上对称连接有压紧机构，压紧机构包括固定板、螺纹孔、螺纹杆、支撑板、滑杆、第二驱动电机、转动杆和转动块。本发明可以自动进料的同时压紧皮革，使皮革在裁切时不会移动，裁切效果更好，同时可以适应不同宽度的皮革，利于推广，省去了人工压紧皮革，省时省力。

本发明公开了一种无铬和甲醛胶黏剂鞣制皮革的方法，属于皮革鞣制技术领域。本发明将皮革用季铵盐阳离子树脂胶黏剂初鞣和复鞣，经过干燥后，皮革性能优良，可媲美传统的铬类及甲醛类皮革鞣剂。该方法解决了皮革鞣制行业使用铬类和甲醛类鞣剂，污染环境，危害人类健康的缺点；具有明显的环保优势，有巨大的产业化应用价值；应用前景广阔。

本发明涉及一种高弹超柔箱包面料制作加工方法，具体涉及到一种箱包面料冲孔制作辅助工装，包括工作台、升降平台机构、双向夹紧机构、拉伸张紧机构和牵拉夹紧机构；工作台上设置有放置平台，升降平台机构装配在工作台上且位于放置平台的下方，升降平台机构包括升降平台，双头夹紧机构设置在升降平台的上端面上，拉伸张紧机构设置在升降平台上，牵拉夹紧机构设置在拉伸张紧机构上；通过该工装辅助进行皮革面料设计孔的冲裁加工，且通过两端对齐并牵拉张紧的方式可以快速确定设计孔的冲裁位置，同时通过张紧避免冲裁的设计孔的变形，大大提高了加工效率，适合进行批量化加工制作。

本发明涉及一种皮革制品皮料裁剪缝线加工工艺，其使用一种皮革制品皮料裁剪缝线加工装置，该皮革制品皮料裁剪缝线加工装置包括工作台和夹固机构，所述的工作台安装在已有地面上，工作台的上端设置有夹固机构，本发明采用多调节的设计理念进行皮革制品皮料裁剪缝线加工，设置的夹固机构既可对皮革的双侧端实施夹固处理，又可对皮革起到捋平的作用，以使皮革保持最佳平整度，进而提高皮革整体的裁切质量，同时采用滚动捋平的结构以通过产生滚动摩擦为降低结构出现运动卡滞现象的几率，且装置整体还可实现可实现竖向裁切皮革与横向裁切皮革双模式之间的转换，进而大大提高了装置对于皮革裁切要求的适应程度。

本发明涉及皮革生产加工技术领域，具体为一种针对皮革的光滑裁边设备。一种针对皮革的光滑裁边设备，包括机架，所述机架内部设置有主腔室，本设备能够通过巧妙的机械结构实现动作的间歇行动，从而大大减少设备的控制成本并提高设备运行的可靠程度；且经裁边装置能够在切割皮革边缘时以缓慢倾斜刀具并配合斜向走刀的手法，来更加顺滑的切割皮革边缘，从而减少边缘不平整的问题，并提高美管程度；最终还能经整理装置将通过裁边装置裁剪下堆积在皮革边角的材料与皮革本身粘连位置进行截断，从而使皮革不存在在末端粘连皮革问题，从而一改传统通过人体进行额外裁切的问题，提高了产品质量与生产速度。

本发明涉及一种牛皮加工设备，尤其涉及一种便于清理的铲牛皮工作台，包括有工作台、第一固定架、刮除机构、复位机构、卡紧机构等；工作台两侧对称固定连接有第一固定架，第一固定架上固定连接有刮除机构，刮除机构一侧固定连接有复位机构，刮除机构上固定连接有卡紧机构。本发明通过刮除机构的第三固定架、第二滑动架和刮刀及其上装置的配合，可以对牛皮进行同一力度的刮除肉和油脂。

本发明涉及一种塑泥领域，尤其涉及一种大鼓生产用黄皮拉伸装置。本发明的技术问题为：提供一种大鼓生产用黄皮拉伸装置。技术方案：一种大鼓生产用黄皮拉伸装置，包括有夹持组件、拉伸组件、动力组件和控制台；夹持组件与拉伸组件相连接；夹持组件与动力组件相连接；拉伸组件与动力组件相连接；拉伸组件与控制台相连接。本发明实现了对大鼓的黄皮依次进行拉伸工作和张紧力检测工作，可保证黄皮各方向的张紧力保持在指定误差范围内，并且多单元同步处理可代替人工提高大鼓生产的工作效率，操作简单，安全可靠。

本发明涉及皮革制品技术领域，且公开了一种均匀加工且实现药材回收效果的皮革鞣制装置，包括驱动电机，所述驱动电机的右端固定连接有转动轴，所述转动轴的左端活动连接有固定盘，所述固定盘的右端活动连接有导向板，所述导向板的右端活动连接有鞣制桶，所述鞣制桶的左上端卡接有药材仓，所述药材仓的内部设置有接有药材原液，所述药材原液右端固定连接有挤压触头，所述鞣制桶的内部右侧设置有活动触头，所述活动触头的右端固定连接有旋转盘。该装置通过驱动电机带动鞣制桶转动，又通过活动触头挤压药材原液，定量持续增加药液，结束后可直接取出药材仓回收，从而达到了鞣制效果好、缩短鞣制时长、自动回收药剂的有益效果。

本发明公开了一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置包括工作台、下切刀、传送带、安装架、传送辊、裁切板、滚轮、T形夹板、支撑架、轴杆、齿条、直齿轮、U形安装板、电动推杆、压板、上切刀、步进电机、安装箱、主动带轮、转杆、从动带轮、从动锥齿轮、转轴、主动锥齿轮、刮刀、碾压辊、收卷轮和滑槽。本发明通过设置压板、T形夹板、齿轮、齿条、下切刀以及传送带之间的相互配合，可以更好的使上切刀对皮革裁切过程中使T形夹板对皮革进行固定，避免了皮革出现偏移现象，使皮革裁切的更加的整齐，而且T形夹板以及传送带之间的配合，可以更好的将裁切好的皮革传送出去，极大的降低了工作人员的工作强度。