使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺，如鞣制、浸渍或整饰、其所用的设备、鞣制组合物（皮革或毛皮的漂白入D06L、皮革或毛皮的染色入D06P）

本发明公开了一种高档手套用导电性皮料及其制备方法，包括全粒面皮革、分散在全粒面皮革内部的氧化石墨烯鞣剂、导电浆液和染料；包括以下步骤：步骤S1，皮革脱脂处理；步骤S2、皮革鞣制处理；步骤S3、皮革浸泡混合溶液并挤压除浆处理；步骤S4、水洗得到导电皮革基料；步骤S5、经预烘干、刮平、晾干、铲软、整平、喷浆、烫皮和除尘处理后得高档手套用导电性皮料成品；所述挤压除浆装置，包括机架组件、驱动机构、滚压机构、间距调节机构和浆料收集组件，驱动机构位于机架组件内部，滚压机构安装于机架组件上方，间距调节机构位于滚压机构下方，浆料收集组件位于间距调节机构下方；本发明解决了导电涂层手套长期使用失去导电性问题。

本发明属于护理剂技术领域，公开了一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂及其制备方法。该护理剂选用螯合剂和溶剂混合，大幅改善阴干后残留水渍的问题；抗静电剂可使绒毛蓬松；选用水性赋脂剂可使绒皮面的绒毛与深层的革面在较长时间里拥有柔软的质感，并增加其机械性能；选用固色剂对绒毛上的色粉进行固定；选用催干剂可使产品中的相关物质更快更均匀的渗入到绒皮中更深层的网状胶原蛋白纤维中；选用调节剂增强抗静电剂的蓬松效果，加固阴离子染料的附着牢固程度，减弱绒皮在使用时遇到碱性物质的渗入对其胶原蛋白网状纤维的损伤；选用防腐剂以避免绒皮在弱酸性富营养的条件下生菌长霉。该制备流程简单，无任何毒副作用，适用于大量生产。

本发明提供了一种皮革自动铺平装置及铺平方法，包括如下步骤：S10上料；S20真空泵启动，所述负压吸皮辊旋转将待铺平的皮革卷在所述负压吸皮辊的外表面，所述负压吸皮辊停止旋转；S30位置调节机构启动，将携带有待铺平的皮革的所述负压吸皮辊输送至台板上方，至待铺平的皮革与所述台板抵接；S40所述负压吸皮辊反向旋转，同时所述位置调节机构控制所述负压吸皮辊匀速向远离所述台板的方向移动，至待铺平的皮革完全铺平在所述台板上；S50复位。本发明的一种皮革自动铺平装置及铺平方法，可以将柔软待铺平的皮革自动铺平到指定位置，实现了多层台板逐层堆叠，提高了待铺平的皮革的铺平效率及铺平质量，降低了皮革铺平成本。

本发明涉及服装制造技术领域，且公开了一种用于皮革服装制造的智能制造上蜡设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有电机，所述电机的外围转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外围转动连接有转动块，所述转动块的中心固定连接有转动刀，所述设备主体的内部固定安装有升降块，所述升降块的内壁固定连接有通电开关。通过偏心轴开始转动，带动推送板向两侧推送蜡，两侧的蜡依次掉落入收集箱的上方，搅拌杆开始转动，从而达到了均匀搅拌的效果，涂抹盘表面设置有软毛刷和橡胶块，软毛刷此时将蜡均匀的涂抹到皮革上，橡胶块此时刮除皮革上多余的蜡进行再次涂抹，从而达到了对皮革均匀涂抹的效果。

本发明涉及一种汽车内饰皮革材料裁切加工工艺，其使用了一种汽车内饰皮革材料裁切加工设备，该汽车内饰皮革材料裁切加工设备包括底座与裁切装置，底座上表面设置有裁切装置。本发明可以解决目前存在的问题：在裁切刀具对皮革材料裁切的过程中，并没有对皮革裁切进行表面的抚平处理，从而会导致裁切下来的皮革材料表面出现褶皱的问题，影响到皮革材料应用时的美观度；裁切刀具与皮革材料表面接触时对其有一点压制固定的作用，期间并没有设置其他的对皮革材料裁切区域进行拉平压制的机构，同样容易导致皮革材料裁切效果不好，影响到皮革材料的使用价值。

本发明涉及皮革相关技术领域，具体涉及一种毛皮加工用皮革鞣制装置。本发明提供的一种毛皮加工用皮革鞣制装置，以解决现有毛皮加工针对毛皮肉脂去除且需要人力操作的问题。本发明公开了一种毛皮加工用皮革鞣制装置，包括机体，所述机体内设有靠近头部呈倾斜状的工作腔，所述工作腔内设有用于将毛皮上肉脂去除的肉脂去除组件，所述肉脂去除组件包括与头部水平方向垂直的一侧安装有固定板，所述固定板内设有倾斜的倾斜槽，所述倾斜槽内上下滑动安装有抵接板，所述抵接板沿其底壁体滑动安装有联结板。

本发明公开了一种带尺架辅助的直线裁皮刀，包括尺体，所述尺体中设置有前后以及上侧均开口的工作缺口区，所述尺体下端固定连接有用于防止尺体滑动的防滑垫；所述工作缺口区中设置有导轨机构，且在所述尺体的左侧部分内设置有调节并固定所述导轨机构角度的紧定机构，所述导轨机构上还设置有滑动组件；所述紧定机构包括用于手动切换松紧的调节机构；该装置结构简单造价便宜，制造方便，且易获得较高的精度；该装置能够有效的提高切割皮具时的精准程度，且使用方便简单，操作顺手不复杂；该装置自带定位的结构，可以快速方便的找到切割的直线，且定位精准，且可以在定位的同时不遮挡视线不妨碍操作。

本发明涉及皮带加工领域，尤其涉及一种皮带加工用皮带成型装置，包括有机台、放置台、推动切割机构、钻孔机构和挤压机构等；机台顶部设有放置台，推动切割机构设于放置台上，钻孔机构设于推动切割机构上，挤压机构设于推动切割机构上。通过推动切割机构，可以自动将整块的皮革切割成条状，通过钻孔机构，可以对皮革进行钻孔，通过挤压机构，可以对皮革一侧进行再次切割加工，便于工作人员后续对切割下来的皮革条进行进一步加工，实现了能够对皮带成型进行初步加工的目的。

本发明涉及皮革相关技术领域，具体地说是一种皮革压制染色设备，包括桶身，所述桶身内设有水平开口贯穿所述桶身一侧的染色腔，所述桶身外壁背向所述染色腔开口侧安装有驱动机构，所述染色腔背向开口侧壁转动安装有贯穿所述桶身的搅拌轴，本装置使用简单，通过搅拌轴的转动带动搅拌桶转动，从而使染浆配合皮革进行转动，使染浆和皮革充分接触，同时通过过渡杆和弧形推进槽之间的配合，控制弧形压块的伸出，保证染料固定于皮革上，提高染色质量和染色效率，同时过渡杆的活动可带动滤板的活动，控制染浆流动和吸附转盘接触，吸附转盘通过锥面螺旋槽配合离心力工作，从而进行皮革毛发的过滤收集，减少染色效果的变化。

本发明公开了一种皮革真空干燥机台板防坠落装置，包括台板，所述台板的两端均设置有立柱，且台板是由第一台板、第二台板、第三台板以及第四台板组成，所述第一台板的下方设置有第二台板，且第二台板、第三台板以及第四台板的接触面相互重合，所述第二台板的与第一台板的中间四角处安装有防坠撑杆，且防坠撑杆的外端位于两侧的立柱上设置有双联同步气缸，所述立柱的上端外表面上安装有警示灯；该皮革真空干燥机台板防坠落装置，通过设置防坠撑杆、立柱以及双联同步气缸，可有效的防止工作过程中干燥机上台板的坠落，同时也提高了操作人员进入到台板与台板之间间隙工作的安全系数，有效的避免了事故的发生，而且设置警示灯具有警示作用。

本发明涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革加工削边打磨装置，包括有底座、下压机构、削边打磨机构、驱动机构等；底座上固定安装有下压机构，下压机构上设有削边打磨机构，削边打磨机构上设有驱动机构。通过削边打磨机构，两打磨轮转动对皮革两边进行打磨，通过第一齿条的作用，两第二旋转齿轮及其上装置向右运动，使得弧形剃刀向右运动对皮革进行削边，打磨轮转动及向右运动配合，对削好边的皮革两边进行充分打磨。

本发明提供一种皮革裁剪IO控制方法及系统，其中，方法包括：控制毫米波雷达传感器对裁剪机的台面进行扫描，产生雷达数据；根据雷达数据确定是否有物体靠近台面；若有，根据雷达数据确定物体与机头之间的实时距离；当实时距离小于等于预设的安全距离阈值时，通过IO卡控制机头上升至预设安全高度并关闭裁剪机。本发明的皮革裁剪IO控制方法及系统，有效防止工作人员在进行人工操作时，受到刀具的误伤，提升了安全性，也能避免刀具跟物体发生碰撞造成刀具受损，对刀具起到保护作用。

本发明涉及一种皮革切条截断装置，尤其涉及一种成排式将皮革切条截断装置，包括有四脚床形支架、保护壳、电机、动力轴和半齿齿轮等；保护壳设于四脚床形支架上，电机安装于四脚床形支架底部，动力轴对称固接于电机输出轴两端，半齿齿轮对称固接于动力轴两端。通过撑开压紧机构与条切机构的相互配合，方便将待处理的整块皮革切割成宽度相等的皮革条，相对于工作人员手动将皮革切割成条状速度更快，切割得更加均匀整齐，实现了自动将皮革切条的功能。

本发明提供一种皮质压印机及使用方法，涉及皮具压印设备领域。解决了现有的压印机容易将质薄的绵羊皮压出褶以及绵羊皮吸灰导致产品质量降低的问题。该绵羊皮质奢侈品牌包用防尘防气泡型压印机，包括承托支架、工作台、机体、动力气缸、控制面板、压印器、滑轨装置、支撑地脚。本发明改进后利用静电集尘板通电除尘可降低灰尘对绵羊皮的影响，再配合改变进气槽内的压强变化来除去绵羊皮与工作台之间的气泡，使得绵羊皮放置平整，避免压印出褶，整体的配合可提高绵羊皮的压印质量，避免成本浪费。

本发明公开了一种皮革制造用的新型上蜡设备，包括传输台，所述传输台上设置有传输带，所述传输台上固定安装有多组支架，多组所述支架顶部均固定连接在顶台上，多组所述支架之间依次构成为除尘区、打蜡区、风干区。本发明通过除尘区可对皮革上的灰尘进行清理，通过打蜡区可对皮革进行打蜡，通过风干区可对皮革进行风干，从而使得皮革上蜡效果优异。

本发明涉及皮革封边相关技术领域，具体涉及一种真皮皮革自动精制封边机。本发明提供的一种真皮皮革自动精制封边机，旨在克服现有封边机设备皮革毛边和皮边油贴合不紧糙边的问题。本发明公开了真皮皮革自动精制封边机，包括封边机、设置在封边机内设有封油腔，所述封油腔上滑动连接有滑拉杆，所述滑拉杆下侧设有用于自动软皮革封边的封边装置，所述封边装置包括与所述滑拉杆上固定连接的输油管，所述封边机上转动连接有给装置内皮革运动提供动力的传送机构。

本发明属于皮革、毛皮鞣剂的技术领域，公开了一种浅色多羧基氧化多糖鞣剂及其制备方法和应用。本发明提供的浅色氧化多糖鞣剂的制备方法，采用了双相溶液体系，与现有的氧化多糖鞣剂制备技术相比，能高效萃取脱除氧化过程中产生的有色物质，及时阻断其与氧化多糖的聚合反应，从而达到显著降低氧化产物色度的效果。同时，本发明使用的催化剂和过氧化氢组成的催化氧化体系可以确保氧化多糖具有足够的羧基含量，与非铬金属盐具有优良的配位能力，使得氧化多糖鞣剂在皮革或毛皮鞣制中具有优良的应用效果。

本发明公开了一种用于皮革加工的拉伸压平整形设备，其包括移动座，所述移动座上固定有横向的工作台，且工作台上固定有两个竖向的竖板，两个竖板的上端之间固定有横向的横板，所述工作台的顶部固定有固定放置板，且固定放置板上设置有皮革，所述固定放置板的两侧设置有对称设置的拉伸机构，且横板上安装有压平机构、驱动机构和清灰机构，所述拉伸机构与压平机构联动连接，所述压平机构和所述清灰机构均与所述驱动机构联动连接。本发明中整个设备结构设计巧妙，且各个功能联动进行，相互之间协同作用，进而能一次性完成多个作用，使得使用效果好，使用灵活且便利，整个装置结构简单，制作成本低。

本发明公开了一种增强柔软紧实效果的磷脂类加脂剂、制备方法及装置，所述磷脂类加脂剂由以下组分组成：大豆磷脂、合成磷脂、脱色剂、防腐剂、蒸馏水、丙醇溶剂、乳化剂、亚硫酸化油，所述磷脂类加脂剂的制备方法包括如下步骤：制备大豆磷脂；制备合成磷脂；制得亚硫酸化油；将亚硫酸化油、大豆磷脂、合成磷脂混合、丙醇溶剂、防腐剂和脱色剂混合；所述磷脂类加脂剂的制备装置，包括大豆磷脂制备釜、合成磷脂制备釜和成品釜，成品釜包括成品釜体、两个入料通道、辅助入料结构、搅拌结构、加热结构和存料舱体，在现有技术的基础上，利用提出的磷脂类加脂剂有效提升皮革的各项性能，从而达到提升皮革的各项性能的目的。

本发明涉及牛皮生产加工设备技术领域，且公开了一种牛皮生产加工设备，包括工作架，所述工作架的顶部固定连接有运输箱，所述运输箱的内部转动连接有运输带，所述运输带的内侧固定连接有固定夹，且固定夹等间距排列在运输带的内侧，所述工作架的顶部固定连接有液体箱，且运输带的一部分位于液体箱的内部，所述工作架的顶部固定连接有除液箱，且除液箱位于运输带的底部，所述除液箱位于液体箱的右侧，所述工作架的顶部固定连接有工作台，且工作台位于除液箱的右侧，所述工作台的顶部左右滑动连接有刮刀，所述刮刀的顶部固定连接有滑座，所述滑座的背面上下滑动连接有长块，所述长块的左侧固定连接有伸缩杆一。

本发明提供一种皮革裁剪机头控制方法及系统，其中，方法包括：通过距离传感器对裁剪机的台面进行第一扫描，建立台面的第一坐标数据库；进料并根据用户输入的裁剪信息确定裁剪路径；根据第一坐标数据库确定与裁剪路径对应的机头路径；控制机头沿机头路径进行移动，进行裁剪。本发明的皮革裁剪机头控制方法及系统，通过建立第一坐标数据库确定台面各位置点的实际高度，并根据实际高度规划出适宜的机头行走路径，并对机头进行相应控制，使得机头下降时最大程度使刀具全部进入原理且不伤害保护层，提升了切割的完全性，避免了保护层收损伤，减少其更换成本，同时，也更加智能化。

经装饰天然皮革的制造方法包括以下步骤：将具有真皮面、粒面和边缘的半硝皮革施加在具有定位装置的输送机系统上，和通过对着所述定位装置移动所述边缘使所述半硝皮革对准；和将所述对准的半硝皮革层压在具有粘合剂层的临时载体上，其中朝着所述临时载体输送所述输送机系统上的所述半硝皮革，并相对于所述输送机系统移动所述临时载体的同时，所述真皮面通过所述粘合剂层附着在所述临时载体上；和通过喷墨印刷系统使用一种或多种着色喷墨油墨在所述粒面上喷墨印刷图像。

用于拉紧一张或同时拉紧多张动物皮坯料的设备(1)，其中所述设备(1)包括具有凹部(3)的支撑表面(2)和至少一对夹持装置(4)，所述夹持装置(4)被设计用于固定动物皮从而使其紧贴所述支撑表面(2)并跨越所述凹部(3)，并且所述设备(1)包括变形体(5)，所述变形体(5)可在动物皮跨越所述凹部(3)的方向上穿过所述支撑表面(2)的凹部(3)移动。

本发明公开了一种皮带生产设备，具体涉及皮带生产领域，包括框体，所述框体的左右两侧均贯穿开设有进出料口，所述框体的正面两内侧均一体成型有固定板，所述框体的两侧内壁间固定嵌装有限位杆，所述限位杆的杆壁上滑动套装有加工框，所述框体的一侧固定安装有卷料盒，所述卷料盒的内壁间转动安装有卷辊，所述固定板与框体的内壁间活动贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的轴壁上固定套装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有输送皮带。本发明通过加工框左移实现了拉动皮带条上料和缝纫装置对皮带料两侧缝线的功能，加工框右移实现了本装置自动对皮带条进行两侧切边、两端切断、表面喷漆、表面冲孔和两侧缝线工序的功能。

本发明提供一种皮革快速粘合工艺，包括以下步骤：提供一模组，将中间涂覆好胶水的皮革定位于模组中；模组对定位好的皮革进行压合；模组保持压合状态，快速加热模组使其5秒内升温至110℃，待模组温度达至110℃后快速制冷模组，使其5秒内降温至20℃；开模取出皮革。本发明提供的一种皮革快速粘合工艺，采用热冷一体模组可以提高生产效率，减少皮革中间转移过程中受温度变化影响而出现残次品问题，提高良品率。

本发明涉及工业自动化技术领域，且公开了一种基于智能制造的皮革打孔装置，包括设备主体，所述设备主体的上下两端均固定连接有安装支架，所述安装支架的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有螺纹块。该基于智能制造的皮革打孔装置，通过启动伺服电机驱动螺纹杆正转或反转，则螺纹块随之上下移动并通过伸缩杆驱动第一滑块沿着弧形滑轨滑动，从而改变第一滑块在竖直方向上的位置，则第一滑动杆的倾斜角度随之改变，从而第二滑块驱动第二滑动杆在竖直方向上往复移动的行程改变，则导杆与打孔钻头在竖直方向上的往复移动行程随之改变，从而打孔钻头可对皮革打出不同深度的钻孔。

本发明公开了一种菜油改性加脂剂的制备方法及制备设备，通过按质量份计将1～3份甲基硅油、8～10份石蜡和4～5份高碳醇混合制得第一混合溶液；加入2～4份表面活性剂至所述第一混合溶液，并进行搅拌升温，制得第二混合溶液；向所述第二混合溶液中加入15～35份改性菜籽油，并进行恒温搅拌；待恒温搅拌完成后，加入8～12份马来酸酐，进行加热搅拌，制得第三混合液；对第三混合液的PH值进行调节，制得加脂剂，继而使得制备出的菜油改性加脂剂的结合能力强，能够提升皮革的丰满性和柔韧性，继而菜籽油加脂剂的使用效果更好。

本发明公开了一种多官能团高吸收铬鞣助剂及其制备方法与应用，该助剂结构为含酮羰基的多元羧酸化合物；本发明还公开了高吸收铬鞣助剂的制备方法和应用；本发明能够在皮胶原上通过酮羰基引入六元羧基，增加胶原侧链羧基数量，多倍地增加铬的配位基团，显著提高三价铬的吸收，减少铬鞣废水中三价铬的浓度，减少制革工业的环境污染，推进制革产业清洁化生产；本发明操作简单，为高吸收铬鞣助剂的研究提供了一种新思路。

本发明是一种按压联动式皮面间歇压印的压印机，包括皮面移动台，所述皮面移动台固接在一固定架的底端，皮面移动台的两端固接有第一支撑侧板，所述第一支撑侧板上通过固定轴转动地设有压轮，用于将待压印皮面滚动压接在皮面移动台上，所述固定架的顶端竖向滑动地穿接有压印柱，所述压印柱的顶端和底端分别设有压印把和压印盘，所述压印盘与下方的皮面移动台相正对，用于对待压印皮面压印。本发明节省在压印过程中移动皮面的时间，实现对皮面的连续压印，提高了工作效率，操作简单，使用便捷。

本发明提供一种能够克服单种非铬鞣工艺的缺点，大大提高反绒皮的耐光性、染色性、防霉性，能够实现无铬鞣制，大大减少甲醛等污染问题的一种环保型半植鞣‑金属鞣防霉耐光反绒皮的制备方法，按先后顺序包括如下步骤：步骤一：在转鼓中加入牛二层皮、白栲胶、利托波GLH并转动55‑65分钟，再加入达威坦ZAT多金属鞣剂复鞣转动160‑200分钟，再加入甲酸钠转动15‑25分钟，再加入碳酸氢钠转动25‑35分钟；步骤二：再加入提碱剂，调节pH为3.5‑4.5，再转动100‑140分钟，转动后排出转鼓内的溶液。

本发明涉及皮革油边烘干技术领域，公开了一种皮革油边烘干机，包括箱体、进风风机和加热器，箱体内可拆卸地连接有夹料装置，夹料装置包括夹板、固定连接在夹板上方的凸轮结构和多个间隔布置的夹子，每一个夹子均包括可转动夹紧或者松开皮革的左夹片和右夹片，各左夹片均固定连接在夹板下方，各右夹片上方均设有可上下滑动的推杆，推杆的底端具有与右夹片抵接的斜面，凸轮结构可推动各推杆向下滑动，以驱动各右夹片相对左夹片转动松开皮革。本发明的皮革油边烘干机的凸轮结构能够一次打开夹料装置上的所有夹子，降低了劳动强度，提高了加工效率；且夹料装置能够从烘干机箱体内取出，在外界环境中进行取放皮革作业，改善了作业环境。

本发明公开了一种物联网用皮革裁剪装置，涉及皮革裁剪技术领域；为了解决皮革裁剪后回收不便的问题；具体包括工作台；所述工作台底端外壁通过螺栓连接有中央气缸；中央气缸的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有伸缩杆；工作台一侧外壁通过螺钉固定连接有控制台。通过设置中央气缸、伸缩杆、电动滑轨、电动滑块、电动推杆以及激光裁剪机，通过纵向电动滑块、横向电动滑块的移动，可以全方位的对皮革进行激光裁剪，皮革裁剪自动化，提高裁剪效率以及提高裁剪质量，裁剪完成后，通过工作台下方的中央气缸控制工作台上伸缩杆与皮革裁剪的位置伸出，将裁剪的皮革顶出，方便工作人员回收裁剪好的皮革，进一步提高工作效率。

本发明公开了一种无甲醛三聚氰胺类复鞣剂，由淀粉、水、高碘酸氨基化合物和均染剂组成，本发明还公开了一种无甲醛三聚氰胺类复鞣剂的制备方法，包括如下步骤：混合原料；制备多醛基化合物；加入氨基化合物；加入均染剂以制得复鞣剂；本发明还公开了一种无甲醛三聚氰胺类复鞣剂的制备方法的制备设备，包括混合釜和调节釜，混合釜包括第一搅拌单元和投料管，第一搅拌单元包括设有限定罩和若干倾斜切口的转动盘、转动轴和电机，通过提出一种无甲醛三聚氰胺类复鞣剂、制备方法及设备，利用制备设备与制备方法的配合，从而使得制得的复鞣剂能避免甲醛的产生，进而提升复鞣剂的适用范围，同时还能有效提升皮革制品的复鞣效果。

本发明公开了皮革厂动物皮革生产制作用便于快速印花设备，包括底座，所述底座的顶部固定设置有皮革箱，且皮革箱的内壁设置有动物皮革，而且动物皮革的外壁活动设置有辅助辊，并且辅助辊的右侧固定设置有设备箱。该皮革厂动物皮革生产制作用便于快速印花设备，通过挤压台、固定筒、支撑弹簧和挤压辊等之间的相互配合使用，使得两侧挤压辊与挤压台上的凹槽处的重合，在对皮革进行加工时，能够将皮革两侧进行挤压固定，由于挤压台上是凹型槽，方便挤压辊能够将皮革进行拉伸，避免褶皱现象，进而加强了印花设备对皮革进行印花效果，提高了皮革加工的成品质量，此方法处理方便效果好，能够很好的满足人们的使用需求，给人们的日常印花加工带来便利。

本发明提出一种绿色无铬鞣环保反毛皮，包括人造革层，和连接于人造革层表面的动物皮层。本发明通过在人造革层的表面连接动物皮层形成的面料，与单纯使用动物皮制作的反毛皮面料具有相同的特点的同时大大减少了动物皮的需求，在满足市场需求的前提下，减少动物皮的需求量，有利于对野生动物的保护和可持续发展。本发明还提出一种绿色无铬鞣环保反毛皮的制作工艺。

本发明公开了一种环保的双氰胺类复鞣剂、制备方法及系统，通过将预设质量份双氰胺和亚磷酸二甲酯混合加热，之后加入催化剂，再次混合，得到第一混合液；向所述第一混合液中加入预设质量份丙烯酰胺，进行再次加热混合，得到第二混合液；将预设质量份丙烯酸和丙烯酸乙酯混合，形成融合物；将融合物加入至第二混合液中搅拌均匀，之后加入戊二醛，得到混合物；向混合物中依次加入引发剂和中和剂，之后加热混合，得到双氰胺类复鞣剂，所述双氰胺类复鞣剂能够提升皮革的丰满性、柔软性以及阻燃性，复鞣剂的使用效果更佳。

本发明公开了一种安全性能高的皮革生产加工装置及加工方法，包括加工台，所述加工台的底部设有调节机构，所述调节机构包括双头螺柱，所述双头螺柱转动安装在加工台的底部，所述双头螺柱上螺纹插设有镜像分布的U型架，所述U型架滑动卡设在加工台上；本发明在双向电动伸缩杆的驱动下，再配合驱动杆、U型连接板与橡胶夹持板的使用，有效提高了皮革加工时的夹持稳定性，从而提高了皮革生产加工装置的安全性能，进而保障了使用者的人身安全，本发明在电机的驱动下，再配合同步轮、同步带与导向轮的使用，为安装盒体的移动调节提供了便利，从而为切割刀的移动提供了便利，进而为皮革切割作业的开展提供了便利。

本发明涉及皮革裁剪刀技术领域，且公开了一种手工皮革专用的皮革裁剪刀，包括连接支架，所述连接支架的上表面设置有手持握把，连接支架的前后两侧表面分别设置有两个移动轮，移动轮上设置有调整机构，手持握把的左侧表面固定连接有连接块，连接块的前端设置有对接块，连接块的左端设置有裁剪刀片，裁剪刀片的右端设置有榫卯机构，所述对接块的后侧表面设置有快速锁紧机构。该手工皮革专用的皮革裁剪刀，保障了工作人员在通过裁剪刀片对皮革裁剪时的稳定性，避免了裁剪刀片晃动的情况，提高了对皮革的裁剪效果，同时通过该方式避免了裁剪刀片对工作人员造成伤害的情况，提高了工作人员裁剪时的安全性。

本发明公开了一种低压注塑自动挂皮设备，它包括底座，所述底座上固定有卷料上料机构、卷料切割机构和皮料悬挂机构，所述卷料上料机构适于将卷料自动上料至卷料切割机构内，所述卷料切割机构适于对卷料进行自动切割，所述皮料悬挂机构适于将切割好的卷料与背板同时悬挂。本发明提供一种低压注塑自动挂皮设备，它可以实现皮料的自动化传输和切割，并将切割好的皮料和背板同时悬挂。

本发明公开了一种大容量的皮具加硫机，包括底板、密封罩、真空发生器、真空升降机构、固定架、料框限位机构和挂钩，所述固定架底部还设有料框挂钩和料框限位杆；所述料框限位杆上设有安全感应机构，所述安全感应机构用于感应所述料框是否安全平稳地升降，所述挂钩设于所述升降梁上，包括主钩体、料框固定条和自动脱钩结构，所述主钩体用于将料框通过其钩合部勾起，所述料框固定条与料框的一面接触，配合主钩体将料框固定，所述自动脱钩结构用于在料框升降到位后使料框与挂钩脱离。采用本发明，可以对料框进行稳定的升降操作，并避免对料框和底板的移动产生阻挡，便于料框和底板的循环，从而提高生产效率。

本发明涉及防污、超低总碳散发、耐磨耗牛皮汽车坐垫革制造工艺，底涂涂料包括水性颜料膏、耐光性涂料、耐光性丙烯酸酯类树脂涂料、耐光性水性聚氨酯、阻燃性涂料和阳离子油；中涂涂料包括消光聚氨酯、亮光聚氨酯、交联剂、材料、耐磨耗聚氨酯、碳化二亚胺、PTFE乳液和抑制烟雾材料；顶涂涂料包括手感剂和阳离子油。所制备的牛皮汽车坐垫革在保持阻燃、耐光和低雾化的基础上，提高了汽车革的防污、超低总碳散发、耐磨耗性能。

本发明涉及皮革技术领域，且公开了立体压纹皮革的制备工艺，包括以下步骤：整理：将回收之后的原皮根据尺寸分开放置，将厚度和大小相同的原皮放置在一起，对原皮进行初步分类整理，浸水：向温水的内部加入消毒液，然后测量清水的温度，根据皮革种类的不同调节清水的温度，然后将原皮浸没于清水中，同时根据原皮种类的不同控制浸泡的时间。该立体压纹皮革的制备工艺，通过对皮革进行鞣制，可以有效地缩小部位差，使腹肷等松软部位得到良好的填充，使整张革的物理性能更加均匀，可提高皮革的出裁率，让加工之后的皮革的的韧性得到提升，有效的提高了皮革生产的质量，涂饰后的成品不易玷污也易被擦掉，易于保养。

本发明涉及皮革制备技术领域，且公开了耐水洗牛二层皮革的环保制备工艺，包括以下步骤，取牛皮，放入瓮中，加入食盐，加水淹没牛皮，静置3‑5天后取出牛皮，抖落盐粒后整形，整形后使用竹竿绷开阴干备用，将阴干的牛皮投入恒温震荡机内，加水后开启恒温震荡机进行清洗，十五分钟后取出。该耐水洗牛二层皮革的环保制备工艺，通过将氢氧化钠溶液投入加热釜内，投入木屑，加热到200‑220℃，搅拌5分钟后持续加热去除水分得到沉淀物，沉淀物研磨后过滤，加水和石灰乳，沉淀后取上清液，加醋酸搅拌均匀后加氯化钙搅拌均匀，得到所求耐水洗牛二层皮革，通过无污染的植物和木屑代替污染排放严重的化学制剂，生产工艺绿色环保。

本发明公开了一种仿油磨砂革的涂饰加工工艺，包括如下步骤：坯革干燥整理→辊涂油脂→静置→熨砂辊→预底涂→底涂→熨光辊→中涂→顶涂→静置→熨光辊→熨毛孔辊→熨光辊→表面处理→成品革，所述辊涂油脂工序中所使用的油脂由水100‑125份、硫酸化合成油脂和磷脂的混合乳液75‑80份、氯化石蜡20‑25份、渗透剂100‑125份组成；本申请的成品革具有磨砂触感，且油润感强，透气排汗性好，革身柔软丰满，更突出了天然皮革舒适自然的真皮感和优越的卫生性能，做成的革制品，如鞋靴、箱包、沙发等，美观、大气、高贵，属于革制品中的精品；同时具有优异的摩擦色牢度，耐干擦、耐湿擦、耐汗擦性能均可达到4级以上。

本发明是一种皮革制品的加工方法，具体步骤为：干皮或盐皮采用流水清洗后放入柔顺液中，保持淹没恒温浸泡3‑4h，将浸水后的生皮依次进行削里、脱脂、软化和浸酸即得到了皮胶原纤维；将皮胶原纤维加入到鞣制筒中，接着加入纳米复合鞣剂和温度35‑45℃的去离子水，加入1％的甲酸水溶液，调节鞣制筒内溶液的pH为3.5‑4.0，转动7‑10h；制备皮革初品；将皮革初品与弹力布热合，自然晾干得到皮革制品。本发明采用柔顺剂对原生皮料进行处理，改善了皮革的柔软度、断裂延伸率，苯乙烯‑马来酸酐共聚物/硅藻土纳米复合鞣剂的加入，提高了成品皮革的力学性能、耐热性和阻隔性；皮革与弹力布复合，增强了其弹力性能。

本发明公开了一种可降低游离甲醛含量的超支化聚合物皮革复鞣剂，以季戊四醇为核，用六亚甲基二异氰酸酯、季戊四醇、六亚甲基二异氰酸酯相继扩链，最后用三缩四乙二胺进行封端，制备含有多氨基的超支化聚合物。本发明的复鞣剂具有良好复鞣性能，且鞣剂分子中的氨基、亚氨基，可以有效降低皮革内的游离甲醛含量，从而实现“复鞣除醛一体化”，简化工序，节约成本和能耗。

本发明公开了一种绒山羊针毛的拔除方法及装置，涉及毛皮制品加工技术领域。本发明提供的一种绒山羊针毛的拔除方法及装置，通过将绒山羊毛皮经浸水、去肉、脱脂等工序后，采用过度浸酸的方式致使绒山羊毛皮轻微酸肿胀以松动毛根，甩水后风干针毛毛尖部分，再将紫外光固化树脂溶液喷或刷至绒山羊毛被针毛，经紫外光辐照后固化使得喷有紫外光固化树脂溶液的针毛相互粘结，最后采用机械钩爪钩除粘结的针毛，解决了现有绒山羊针毛拔除方式效率较低，对工作人员身体健康危害较大的技术问题，达到提高绒山羊针毛拔除效率，保障工作人员身体健康的技术效果。

本发明公开了一种手持式皮草表面质地养护设备，包括养护盒，所述养护盒左端面设有一个开口朝左的管孔，所述管孔上下前后侧均开有工作口，所述管孔右侧开有四个开口朝左的卡位腔，所述管孔内插入有养护管，所述养护管右端面开有四个定位腔，所述定位腔开口朝右，每个所述定位腔左侧内壁固定设有定位电磁铁，所述定位电磁铁右端面固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧右侧固定连接有铁质滑块，本发明可在皮草局部打结或者硬化时，对其进行保养护理，且发明内部转换装置可针对不同情况进行不同处理，满足了皮草消费者对于皮草日常养护的需求，使其使用年限得到了增长，且在一定程度上减少了消费者的养护费用。

本发明属于皮面护理剂技术领域，公开了一种皮革镀晶液及其制备方法。该皮革镀晶液是通过选取水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳和渗透剂混合制备得到的一款不仅具有极强的防护作用，且便于清洁的产品。该产品可通过海绵或纤维布直接擦涂皮革表面，在常温下可直接固化，使用简单。在物理性能方面具有良好的高硬度、高透光率；在化学性能方面具有良好的耐高低温、抗菌防霉、耐摩擦、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低温不脆化、疏水防潮、无毒、耐化学药品性等综合优良性能。该镀晶液的制备工艺简单，流程不复杂，适用大规模生产。

本发明涉及皮革相关技术领域，特别涉及一种皮革原皮料均匀拉伸制作机，包括L型壳体和桌体，所述L型壳体固设在所述桌体的顶面，所述桌体内设有开口朝所述L型壳体的动力腔，所述动力腔的内壁间滑动设有升降台，所述升降台顶面能放置皮革皮料，所述动力腔的底壁滑动设有两个螺纹块，所述螺纹块与所述升降台之间铰接设有顶压连杆，本发明通过单电机控制升降台和升降柱同时升降，利用升降的方式，避免传统滚动输送式拉伸的皮革布料人手操作安全问题，同时，利用升降柱的下降，能够直接对皮革皮料进行朝四个方向拉伸，不仅能够压紧拉伸四个端边缘，还能在中心至边缘的路径上辅助拉伸整张皮革皮料。