使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺，如鞣制、浸渍或整饰、其所用的设备、鞣制组合物（皮革或毛皮的漂白入D06L、皮革或毛皮的染色入D06P）

本发明公开了一种改善皮革部位差问题的皮革湿整理装置，包括水平设置的底板，所述底板为圆角矩形状，所述底板上表面边缘处固定连接有半圆角矩形的状的封板，所述封板一端竖直设置有门板，所述门板为半圆形，所述门板与封板相契合，所述门板与封板闭合时其形状与底板外圈形状相同，所述门板通过多个铰链与封板转动连接，所述底板下方竖直设置有多根支撑柱，多根所述支撑柱均与底板底面固定连接，所述底板下方水平设置有抽风机。本发明通过设置吸盘对皮革进行固定，不仅使得皮革表面没有组件阻碍切削工作的进行，同时可利用吸盘清理加工生产的碎屑，简单方便高效，同时设置打磨辊对皮革进行二次加工，使得皮革表面更加平整，质量更好。

本发明提供一种箱包铲皮机，涉及皮革加工领域。该箱包铲皮机，包括电动滑轨、压固板、安装台、铲皮机构和加工台，所述电动滑轨设置加工台的顶端外壁，所述安装台的底端与电动滑轨滑动连接，所述加工台的一端外壁设置有电动伸缩杆，所述压固板与电动伸缩杆活塞杆的一端外壁相连接，所述加工台的底端外壁设置有电动滑台，铲皮机构与电动滑台的一端固定连接。该箱包铲皮机，在切割刀切割下皮革条时，会被安装板上的清理头所固定，并带动安装板绕着转辊发生转动，此时撞击球会在重力的作用下对撞击板发生撞击，从而对清理头产生一个拉力，能够加强清理头对皮革条的撕扯效果，打磨辊可以对厚皮革铲皮的部分进行打磨处理。

本发明涉及皮革加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于皮革吸纹设备，可根据皮革的厚度对第一加热辊和第二加热辊之间的距离进行适应性的调节；包括底板、四组支腿、左支撑架、右支撑架、放卷筒、收卷筒、前固定柱、后固定柱、第一转轴、第二转轴、第一加热辊和第二加热辊，底板顶端左半区域设置有吸纹机构；还包括第一前滑板、第一后滑板、第二前滑板、第二后滑板、前连接管、后连接管、第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、第二前螺纹杆、第二后螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮和电机，电机后部输出端设置有传动轴。

本发明属于皮革生产领域，具体涉及一种防水耐磨环保植鞣鞋底革方法，包括依次进行的如下步骤：回软、除铁、预鞣、中和、鞣制、加油、后处理。所述除铁工序中，于转鼓中二乙三胺五乙酸（DTPA）、N‑苯甲酰苯基羟胺（BPHA），所述预鞣工序中，于转鼓中加入35～45℃的温水、钠基纳米蒙脱土、水溶性氧化石墨烯、噁唑烷助鞣剂、FILLER 1462蛋白质填料，所述的加油工序中，按照配方的量于转鼓中加入35～45℃的温水、牛蹄油、乳化牛油、三聚氰胺、阳离子油。本发明环保的、防水性优异并且耐磨的植鞣鞋底革工艺。本发明目标产品防水性能优异，具有环保耐磨等特点。

发明属于服装相关领域，为一种皮革局部固定均匀上蜡设备，一种皮革局部固定均匀上蜡设备,包括壳体，所述壳体侧壁上固定设有上下左右共四个压块滑槽，所述压块滑槽内设有压皮革装置，压皮革装置用于将皮革左端压紧，右端展平，所述壳体上下侧壁上固定设有对称的电磁滑槽。本发明由工人操作使用，先将整体大皮革的一部分固定，对其进行往复性打蜡，将蜡均匀充分的打在皮革上，更有利于皮革的吸收，在打蜡的同时将皮革摊平，不会产生褶皱，保证了皮革的质量，操作简单快速，打蜡效果更精细。

本发明公开了一种在动物皮酶脱毛之前使用含钙碱性溶液对动物皮进行预处理来保护皮粒面不受损伤的方法，涉及皮革生产领域。本发明的特点在于使用钙溶液预处理动物皮，使钙离子与皮胶原上羧基基团结合，赋予胶原蛋白更强的耐酶解性能，之后再进行常规酶法脱毛。该方法能够有效保护动物皮的粒面层胶原纤维在酶脱毛过程中不受蛋白酶过度作用，避免松面、烂面等粒面损害情况的发生，并且不影响后续工段的进行，有效提高成革质量。该方法具有广泛的适用性，适合于以动物皮为原料的各种皮革的生产。

本发明涉及皮革制品技术领域，且公开了一种用于皮革制品自动收废料的打孔装置，包括机壳，所述机壳上端固定连接有第一磁块，所述第一磁块右侧设置有第一长杆，所述第一长杆表面固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接有金属块，所述第一磁块底部设置有转轮，所述转轮表面开设有第一槽口。该用于皮革制品自动收废料的打孔装置，通过定位杆脱离转轮表面上的第一槽口，使转轮通过控制轮带动着第二长杆表面上的活塞活动，同时通过空气的抽动使桌面上的废渣掉落，当缓冲块挤压第一推杆向两侧移动，并且使第一推杆表面上的槽口与机壳表面上的槽口相对应时，使废渣将进入储存室内，从而达到了回收废料的效果。

本发明涉及皮革、毛皮复鞣的复鞣剂制备技术领域，尤其是涉及一种三聚氰胺树脂复鞣剂及其制备方法。本发明的三聚氰胺树脂复鞣剂的制备方法，包括以下步骤：将三聚氯氰与单氨基化合物进行反应，得到端羟基单体；将所述端羟基单体和环氧化合物A进行反应，得到预聚体；将所述预聚体与环氧化合物B进行反应。本发明制备工艺简单易行，易于工业推广，得到的三聚氰胺树脂复鞣剂，具有星形结构，分子量分布宽、黏度低，能够与皮胶原纤维进行多位点的结合，从而赋予皮革更好的弹性，更丰满、舒适的手感；不含甲醛，且具有两性性质，既对铬鞣革具有良好的填充性能，又能够满足无铬鞣制革对两性复鞣剂的发展需求。

本发明提供一种具有弯曲和定点按压软化功能的皮革原料预处理装置，涉及皮革原料加工技术领域。该具有弯曲和定点按压软化功能的皮革原料预处理装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有旋钮，所述壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔的左侧设置有进料口，所述安装空腔的右侧设置有出料口。该具有弯曲和定点按压软化功能的皮革原料预处理装置，通过两组挤压结构的错位安装，使得原料能够快速方便的进行按压弯曲，便于皮革原料的后续鞣制工作，通过手动传动使得压杆底部的压板能够对安装空腔内部的皮革原料进行进一步的按压，让皮革原料的表面更加的软化，且便于对皮革原料表面局部较硬的区域进行针对性的软化。

本申请涉及绵羊裘革加工的技术领域，尤其是涉及绵羊裘革及其无铬鞣的加工工艺，该加工工艺依次包括如下加工步骤：将原料毛皮经浸水，复浸水，脱脂，浸酸，TWS无铬鞣制，氧化，水洗，填充复鞣，干燥整理，得到半成品裘革；将半成品裘革经回水脱脂，第一次水洗，染色前的填充复鞣，染毛，第二次水洗，染板，第三次水洗，干燥整理和涂饰，得到成品绵羊裘革；对TWS无铬鞣制中的鞣液进行回收，得到循环鞣液，将循环鞣液用于下批次的TWS无铬鞣制中；该工艺达到了节能减排的效果；采用TWS进行无铬鞣制，使裘革的收缩温度能达到所需要求，克服了铬鞣工艺的环境污染问题及安全问题，加工得到的裘革收缩温度高，力学性能优良。

本发明公开了一种皮革干燥装置，涉及皮革加工领域，该一种皮革干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的顶部设置有驱动设备箱，驱动设备箱的内部设置有可以伸缩并旋转驱动的驱动装置，干燥箱的右侧固定安装有限制固定柱，在本发明中，该皮革干燥装置，受旋转囊特性限制，旋转囊在旋转时会进行鼓动，从而使得控制球内部的气流受到影响对调控槽上输出的方向产生偏移，从而使得控制三角板会进行摇摆式移动，使得通过控制球向外传输的气流呈波纹式传输，从而使得皮革受到波纹推动进行适配式的形变干燥，从而使得在提高皮革弹性和延伸性能的前提下避免了皮革在干燥作业中出现的褶皱等情况发生。

本发明公开了一种半透明动物皮塑料制备方法，将浸酸裸皮经过硫酸钠和有机醛类化合物处理固定后，利用羟基磷灰石初微晶体增加硬度及皮胶原纤维的孔隙，阻止皮胶原受热流变粘结而脆化，再经过喷施烷基硅烷增强防水功能后，干燥伸展即得。本发明方法制备得到的蛋白塑料具有良好的曲绕性能及物理力学强度，无毒可降解，是一种环境有好的生物质塑料膜，可用于特色包装及装饰。

本发明涉及皮革处理技术领域，且公开了一种错位滚动去除皮革表面绒毛的生产设备，包括架体，所述架体的左右两侧内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有齿条一，所述架体的顶端弹性连接有弹簧一，所述齿条一的顶端固定连接有压架，所述架体的中部固定连接有中心架。该错位滚动去除皮革表面绒毛的生产设备，通过转轮转动带动活动架左右移动，使左右两侧的齿轮一保持同步且反向转动，通过传动带的传动使左右两侧的脱毛辊同步反向转动，防止皮革表面磨损，通过凸轮转动至大头端下抵压架使转杆转动，在连杆一的传动下，辅助辊反向转动摩擦去除脱毛辊表面缠结，提高设备的实用性。

本发明公开了一种抗菌防霉型高档沙发皮革及其制备方法，通过抗菌防霉处理设备的第一输送液泵将抗菌防霉涂料喷涂到皮革胚布的上下表面，通过平压机构的驱动电机运转，即可控制平压上辊、平压下辊将喷涂后的皮革胚布进行平压处理，使得喷涂的抗菌防霉涂料复合的均匀，然后通过加热板与鼓风机的配合，形成热风对喷涂后的皮革胚布进行烘干处理，热风烘干加热条件温和，抗菌防霉涂层成型效果好，而且抗菌防霉涂层的形成使得皮革胚布的抗菌性和防霉效果显著提升，从而使得制得的抗菌防霉型高档沙发皮革抗菌防霉效果好，且该抗菌防霉处理设备自动化程度高，有效的提高了抗菌防霉型高档沙发皮革的生产效率。

本发明涉及皮革生产设备技术领域，且公开了一种皮革生产用机械挤压装置，包括工作台，工作台呈矩形框形设置，工作台的内设有传动辊和两个传送带，传动辊位于工作台的内部中部并通过第一转轴与工作台的前后侧壁转动连接，两个传送带分别位于传动辊的左右两侧并与工作台转动连接设置，工作台的上端中部还固定连接有纵向设置的第一U形板，第一U形板的内部活动设有第二U形板，第二U形板相反的两个外侧壁下端均固定连接有限位滑块，第一U形板的前后两个侧壁均开设有与限位滑块相匹配的条形孔。本发明便于调节挤压间距，从而对不同厚度的皮革进行挤压生产，且能够增加使用功能，扩大使用范围，便于人们使用。

本发明公开了一种利用皮具原纹路进行皮具纹路修复的设备，包括外壳,所述外壳用于固定采样设备并在皮具表面形成支撑；所述外壳内设有吐胶装置，所述吐胶装置靠近皮具一侧固定设有混合装置，所述混合装置远离皮具一侧固定设有拓印装置，所述拓印装置包括压制壳，本发明通过混合AB胶对皮具自身的纹路进行拓印，本发明可以定量的对A、B进行恒温混合，防止A、B胶在混合过程中，因为温度过高而造成过早的硬化，影响纹路的拓印效果，同时通过滚轮对混合AB胶进行滚碾，可以让混合AB胶覆盖在皮具表面，保证拓印纹路的清晰度，在进行纹路复制的过程中，通过滚碾可以使得复制的纹路更加清晰，保证修复的美观度。

本发明实施例公开了一种多型号自由切换的皮革打孔器，包括切换箱体以及贯穿切换箱体的主打孔轴；切换箱体内设有小打孔头，小打孔头位于主打孔轴外侧，小打孔头外侧设有中打孔头，中打孔头外侧设有大打孔头；主打孔轴内设有能够与小打孔头抵接的限制轴，主打孔轴内设有顶轴，顶轴与限制轴之间固定连接设有复位拉绳；本发明可通过拉动主打孔轴，使弹出的限制轴与各个型号的打孔头抵接，从而进行更换不同的打孔直径，减少找寻多种型号的繁琐过程，同时也使其携带或收纳较为方便，避免单个型号的遗失情况发生，另一方面，通过顶轴的运动，不仅可使打孔头复位，同时也可顶出主打孔腔内的残留皮革，避免其影响打孔效果。

本发明属于皮革化工技术领域，具体涉及一种树脂复鞣剂。该树脂复鞣剂的原料包括丙烯酸单体、引发剂和胶原蛋白‑魔芋胶‑磷脂混合液，所述树脂复鞣剂按照包括下述步骤的方法制备得到：(1)将所述原蛋白‑魔芋胶‑磷脂混合液升温至60‑80℃，滴加丙烯酸单体，滴加结束后保温30‑60min；(2)向反应容器中滴加引发剂，滴加结束后，升温至80‑85℃，保温1‑3h；(3)冷却至室温即得所述树脂复鞣剂；所述胶原蛋白‑魔芋胶‑磷脂混合液与丙烯酸单体的质量比为(5‑10):1。该树脂复鞣剂用于皮革具有良好的填充效果。

本发明涉及一种刮除装置，尤其涉及一种皮革脂肪刮除装置。本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工手动用刮刀对皮革上的脂肪进行刮除，避免将皮革刮破，而且能够提高人们的工作效率，省时省力的皮革脂肪刮除装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革脂肪刮除装置，包括有：支腿，支腿上连接有底板；夹紧机构，其连接在底板上；刮除机构，其连接在支腿上。本发明通过驱动机构不需要人工手动向后移动刮刀对皮革上的脂肪进行刮除，提高了人们的工作效率，降低了人们的劳动强度。

本发明涉及一种皮革压花装置，尤其涉及一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，包括有支撑底架、转动轮、皮带、刷胶机构、推动机构等；支撑底架上转动式连接有两转动轮，两转动轮之间连接有两皮带，刷胶机构设于支撑底架上，推动机构设于皮带一侧。通过模具升降机构，楔形板与第二楔形架相互接触时，楔形板推动第二楔形架相向运动，第三复位弹簧被压缩，第二楔形架推动压花模具向上运动，使得压花模具上的皮革向上运动，通过压花模具向上运动与模压板向下运动的配合，高温的模压板将压花模具上的图层烙印在皮革上，对皮革完成压花工作。

本发明公开了一种禽兽皮毛制品用皮毛表面清理装置，涉及皮毛清理装置技术领域。该禽兽皮毛制品用皮毛表面清理装置，包括固定支架，所述固定支架的外壁靠近顶端的位置活动连接有转动机构，所述固定支架的外壁靠近顶端的位置设置有转动清理机构，所述转动清理机构的外壁通过设置的固定支架与转动机构的外壁活动连接，所述固定支架的外壁靠近底端的位置设置有动力装置。该禽兽皮毛制品用皮毛表面清理装置，可以对传送带顶端平铺的禽兽皮毛进行刮动吸附，使禽兽皮毛表面的粉尘以及脱落的皮屑和毛屑脱离禽兽皮毛表面进入该装置进行收集，提高该装置对禽兽皮毛表面清理的效率，比较方便使用。

本发明公开了一种皮具切割机及其使用方法，其结构包括支撑柜、主机体、切割平台、切割装置、滑动轴轨、防护机盖、图纸片清理装置，支撑柜设于主机体下方两侧且呈一体化成型结构，切割平台设于主机体内部，切割装置设于切割平台正上方且与滑动轴轨滑动连接，滑动轴轨与主机体内壁通过电焊相连接。本发明通过设有的图纸片清理装置，可将同皮具同步切割产生的图纸票，通过上吸再后吸的方式，将图纸片收集统一处理，防止其因较为轻薄随处飘动，影响后期切割工作进行，及完成全部切割进行收集工作时，对皮具的收集工作造成不便。

本发明涉及皮革加工领域，特别是涉及一种皮革加工设备及皮革加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将放入加有适量软皮油的温水加入外箱内，并通过加热装置保持水温；步骤二：将皮革放入外箱内的水中，皮革被送至上输送带与软化带之间，启动挤压电机传动中轴座转动，中轴座通过滑轴带动挤压辊旋转，形成对上输送带的向下挤压，形成对皮革的挤压，配合软化凸棱从而使皮革软化；步骤三：皮革在被送至倾斜输送带处时，转动的倾斜输送带和上输送带配合，将软化后的皮带送出外箱，形成皮革的连续软化；步骤四：转动调节轴传动升降座板升降，继而带动中轴座升降，从而调节挤压辊对软化带的挤压力度。

本发明公开了一种高档手套用导电性皮料及其制备方法，包括全粒面皮革、分散在全粒面皮革内部的氧化石墨烯鞣剂、导电浆液和染料；包括以下步骤：步骤S1，皮革脱脂处理；步骤S2、皮革鞣制处理；步骤S3、皮革浸泡混合溶液并挤压除浆处理；步骤S4、水洗得到导电皮革基料；步骤S5、经预烘干、刮平、晾干、铲软、整平、喷浆、烫皮和除尘处理后得高档手套用导电性皮料成品；所述挤压除浆装置，包括机架组件、驱动机构、滚压机构、间距调节机构和浆料收集组件，驱动机构位于机架组件内部，滚压机构安装于机架组件上方，间距调节机构位于滚压机构下方，浆料收集组件位于间距调节机构下方；本发明解决了导电涂层手套长期使用失去导电性问题。

本发明属于护理剂技术领域，公开了一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂及其制备方法。该护理剂选用螯合剂和溶剂混合，大幅改善阴干后残留水渍的问题；抗静电剂可使绒毛蓬松；选用水性赋脂剂可使绒皮面的绒毛与深层的革面在较长时间里拥有柔软的质感，并增加其机械性能；选用固色剂对绒毛上的色粉进行固定；选用催干剂可使产品中的相关物质更快更均匀的渗入到绒皮中更深层的网状胶原蛋白纤维中；选用调节剂增强抗静电剂的蓬松效果，加固阴离子染料的附着牢固程度，减弱绒皮在使用时遇到碱性物质的渗入对其胶原蛋白网状纤维的损伤；选用防腐剂以避免绒皮在弱酸性富营养的条件下生菌长霉。该制备流程简单，无任何毒副作用，适用于大量生产。

本发明提供了一种皮革自动铺平装置及铺平方法，包括如下步骤：S10上料；S20真空泵启动，所述负压吸皮辊旋转将待铺平的皮革卷在所述负压吸皮辊的外表面，所述负压吸皮辊停止旋转；S30位置调节机构启动，将携带有待铺平的皮革的所述负压吸皮辊输送至台板上方，至待铺平的皮革与所述台板抵接；S40所述负压吸皮辊反向旋转，同时所述位置调节机构控制所述负压吸皮辊匀速向远离所述台板的方向移动，至待铺平的皮革完全铺平在所述台板上；S50复位。本发明的一种皮革自动铺平装置及铺平方法，可以将柔软待铺平的皮革自动铺平到指定位置，实现了多层台板逐层堆叠，提高了待铺平的皮革的铺平效率及铺平质量，降低了皮革铺平成本。

本发明涉及服装制造技术领域，且公开了一种用于皮革服装制造的智能制造上蜡设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有电机，所述电机的外围转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外围转动连接有转动块，所述转动块的中心固定连接有转动刀，所述设备主体的内部固定安装有升降块，所述升降块的内壁固定连接有通电开关。通过偏心轴开始转动，带动推送板向两侧推送蜡，两侧的蜡依次掉落入收集箱的上方，搅拌杆开始转动，从而达到了均匀搅拌的效果，涂抹盘表面设置有软毛刷和橡胶块，软毛刷此时将蜡均匀的涂抹到皮革上，橡胶块此时刮除皮革上多余的蜡进行再次涂抹，从而达到了对皮革均匀涂抹的效果。

本发明涉及一种汽车内饰皮革材料裁切加工工艺，其使用了一种汽车内饰皮革材料裁切加工设备，该汽车内饰皮革材料裁切加工设备包括底座与裁切装置，底座上表面设置有裁切装置。本发明可以解决目前存在的问题：在裁切刀具对皮革材料裁切的过程中，并没有对皮革裁切进行表面的抚平处理，从而会导致裁切下来的皮革材料表面出现褶皱的问题，影响到皮革材料应用时的美观度；裁切刀具与皮革材料表面接触时对其有一点压制固定的作用，期间并没有设置其他的对皮革材料裁切区域进行拉平压制的机构，同样容易导致皮革材料裁切效果不好，影响到皮革材料的使用价值。

本发明涉及皮革相关技术领域，具体涉及一种毛皮加工用皮革鞣制装置。本发明提供的一种毛皮加工用皮革鞣制装置，以解决现有毛皮加工针对毛皮肉脂去除且需要人力操作的问题。本发明公开了一种毛皮加工用皮革鞣制装置，包括机体，所述机体内设有靠近头部呈倾斜状的工作腔，所述工作腔内设有用于将毛皮上肉脂去除的肉脂去除组件，所述肉脂去除组件包括与头部水平方向垂直的一侧安装有固定板，所述固定板内设有倾斜的倾斜槽，所述倾斜槽内上下滑动安装有抵接板，所述抵接板沿其底壁体滑动安装有联结板。

本发明公开了一种带尺架辅助的直线裁皮刀，包括尺体，所述尺体中设置有前后以及上侧均开口的工作缺口区，所述尺体下端固定连接有用于防止尺体滑动的防滑垫；所述工作缺口区中设置有导轨机构，且在所述尺体的左侧部分内设置有调节并固定所述导轨机构角度的紧定机构，所述导轨机构上还设置有滑动组件；所述紧定机构包括用于手动切换松紧的调节机构；该装置结构简单造价便宜，制造方便，且易获得较高的精度；该装置能够有效的提高切割皮具时的精准程度，且使用方便简单，操作顺手不复杂；该装置自带定位的结构，可以快速方便的找到切割的直线，且定位精准，且可以在定位的同时不遮挡视线不妨碍操作。

本发明涉及皮带加工领域，尤其涉及一种皮带加工用皮带成型装置，包括有机台、放置台、推动切割机构、钻孔机构和挤压机构等；机台顶部设有放置台，推动切割机构设于放置台上，钻孔机构设于推动切割机构上，挤压机构设于推动切割机构上。通过推动切割机构，可以自动将整块的皮革切割成条状，通过钻孔机构，可以对皮革进行钻孔，通过挤压机构，可以对皮革一侧进行再次切割加工，便于工作人员后续对切割下来的皮革条进行进一步加工，实现了能够对皮带成型进行初步加工的目的。

本发明涉及皮革相关技术领域，具体地说是一种皮革压制染色设备，包括桶身，所述桶身内设有水平开口贯穿所述桶身一侧的染色腔，所述桶身外壁背向所述染色腔开口侧安装有驱动机构，所述染色腔背向开口侧壁转动安装有贯穿所述桶身的搅拌轴，本装置使用简单，通过搅拌轴的转动带动搅拌桶转动，从而使染浆配合皮革进行转动，使染浆和皮革充分接触，同时通过过渡杆和弧形推进槽之间的配合，控制弧形压块的伸出，保证染料固定于皮革上，提高染色质量和染色效率，同时过渡杆的活动可带动滤板的活动，控制染浆流动和吸附转盘接触，吸附转盘通过锥面螺旋槽配合离心力工作，从而进行皮革毛发的过滤收集，减少染色效果的变化。

本发明公开了一种皮革真空干燥机台板防坠落装置，包括台板，所述台板的两端均设置有立柱，且台板是由第一台板、第二台板、第三台板以及第四台板组成，所述第一台板的下方设置有第二台板，且第二台板、第三台板以及第四台板的接触面相互重合，所述第二台板的与第一台板的中间四角处安装有防坠撑杆，且防坠撑杆的外端位于两侧的立柱上设置有双联同步气缸，所述立柱的上端外表面上安装有警示灯；该皮革真空干燥机台板防坠落装置，通过设置防坠撑杆、立柱以及双联同步气缸，可有效的防止工作过程中干燥机上台板的坠落，同时也提高了操作人员进入到台板与台板之间间隙工作的安全系数，有效的避免了事故的发生，而且设置警示灯具有警示作用。

本发明涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革加工削边打磨装置，包括有底座、下压机构、削边打磨机构、驱动机构等；底座上固定安装有下压机构，下压机构上设有削边打磨机构，削边打磨机构上设有驱动机构。通过削边打磨机构，两打磨轮转动对皮革两边进行打磨，通过第一齿条的作用，两第二旋转齿轮及其上装置向右运动，使得弧形剃刀向右运动对皮革进行削边，打磨轮转动及向右运动配合，对削好边的皮革两边进行充分打磨。

本发明提供一种皮革裁剪IO控制方法及系统，其中，方法包括：控制毫米波雷达传感器对裁剪机的台面进行扫描，产生雷达数据；根据雷达数据确定是否有物体靠近台面；若有，根据雷达数据确定物体与机头之间的实时距离；当实时距离小于等于预设的安全距离阈值时，通过IO卡控制机头上升至预设安全高度并关闭裁剪机。本发明的皮革裁剪IO控制方法及系统，有效防止工作人员在进行人工操作时，受到刀具的误伤，提升了安全性，也能避免刀具跟物体发生碰撞造成刀具受损，对刀具起到保护作用。

本发明涉及一种皮革切条截断装置，尤其涉及一种成排式将皮革切条截断装置，包括有四脚床形支架、保护壳、电机、动力轴和半齿齿轮等；保护壳设于四脚床形支架上，电机安装于四脚床形支架底部，动力轴对称固接于电机输出轴两端，半齿齿轮对称固接于动力轴两端。通过撑开压紧机构与条切机构的相互配合，方便将待处理的整块皮革切割成宽度相等的皮革条，相对于工作人员手动将皮革切割成条状速度更快，切割得更加均匀整齐，实现了自动将皮革切条的功能。

本发明提供一种皮质压印机及使用方法，涉及皮具压印设备领域。解决了现有的压印机容易将质薄的绵羊皮压出褶以及绵羊皮吸灰导致产品质量降低的问题。该绵羊皮质奢侈品牌包用防尘防气泡型压印机，包括承托支架、工作台、机体、动力气缸、控制面板、压印器、滑轨装置、支撑地脚。本发明改进后利用静电集尘板通电除尘可降低灰尘对绵羊皮的影响，再配合改变进气槽内的压强变化来除去绵羊皮与工作台之间的气泡，使得绵羊皮放置平整，避免压印出褶，整体的配合可提高绵羊皮的压印质量，避免成本浪费。

本发明公开了一种皮革制造用的新型上蜡设备，包括传输台，所述传输台上设置有传输带，所述传输台上固定安装有多组支架，多组所述支架顶部均固定连接在顶台上，多组所述支架之间依次构成为除尘区、打蜡区、风干区。本发明通过除尘区可对皮革上的灰尘进行清理，通过打蜡区可对皮革进行打蜡，通过风干区可对皮革进行风干，从而使得皮革上蜡效果优异。

本发明涉及皮革封边相关技术领域，具体涉及一种真皮皮革自动精制封边机。本发明提供的一种真皮皮革自动精制封边机，旨在克服现有封边机设备皮革毛边和皮边油贴合不紧糙边的问题。本发明公开了真皮皮革自动精制封边机，包括封边机、设置在封边机内设有封油腔，所述封油腔上滑动连接有滑拉杆，所述滑拉杆下侧设有用于自动软皮革封边的封边装置，所述封边装置包括与所述滑拉杆上固定连接的输油管，所述封边机上转动连接有给装置内皮革运动提供动力的传送机构。

本发明属于皮革、毛皮鞣剂的技术领域，公开了一种浅色多羧基氧化多糖鞣剂及其制备方法和应用。本发明提供的浅色氧化多糖鞣剂的制备方法，采用了双相溶液体系，与现有的氧化多糖鞣剂制备技术相比，能高效萃取脱除氧化过程中产生的有色物质，及时阻断其与氧化多糖的聚合反应，从而达到显著降低氧化产物色度的效果。同时，本发明使用的催化剂和过氧化氢组成的催化氧化体系可以确保氧化多糖具有足够的羧基含量，与非铬金属盐具有优良的配位能力，使得氧化多糖鞣剂在皮革或毛皮鞣制中具有优良的应用效果。

本发明公开了一种用于皮革加工的拉伸压平整形设备，其包括移动座，所述移动座上固定有横向的工作台，且工作台上固定有两个竖向的竖板，两个竖板的上端之间固定有横向的横板，所述工作台的顶部固定有固定放置板，且固定放置板上设置有皮革，所述固定放置板的两侧设置有对称设置的拉伸机构，且横板上安装有压平机构、驱动机构和清灰机构，所述拉伸机构与压平机构联动连接，所述压平机构和所述清灰机构均与所述驱动机构联动连接。本发明中整个设备结构设计巧妙，且各个功能联动进行，相互之间协同作用，进而能一次性完成多个作用，使得使用效果好，使用灵活且便利，整个装置结构简单，制作成本低。

本发明公开了一种增强柔软紧实效果的磷脂类加脂剂、制备方法及装置，所述磷脂类加脂剂由以下组分组成：大豆磷脂、合成磷脂、脱色剂、防腐剂、蒸馏水、丙醇溶剂、乳化剂、亚硫酸化油，所述磷脂类加脂剂的制备方法包括如下步骤：制备大豆磷脂；制备合成磷脂；制得亚硫酸化油；将亚硫酸化油、大豆磷脂、合成磷脂混合、丙醇溶剂、防腐剂和脱色剂混合；所述磷脂类加脂剂的制备装置，包括大豆磷脂制备釜、合成磷脂制备釜和成品釜，成品釜包括成品釜体、两个入料通道、辅助入料结构、搅拌结构、加热结构和存料舱体，在现有技术的基础上，利用提出的磷脂类加脂剂有效提升皮革的各项性能，从而达到提升皮革的各项性能的目的。

本发明涉及牛皮生产加工设备技术领域，且公开了一种牛皮生产加工设备，包括工作架，所述工作架的顶部固定连接有运输箱，所述运输箱的内部转动连接有运输带，所述运输带的内侧固定连接有固定夹，且固定夹等间距排列在运输带的内侧，所述工作架的顶部固定连接有液体箱，且运输带的一部分位于液体箱的内部，所述工作架的顶部固定连接有除液箱，且除液箱位于运输带的底部，所述除液箱位于液体箱的右侧，所述工作架的顶部固定连接有工作台，且工作台位于除液箱的右侧，所述工作台的顶部左右滑动连接有刮刀，所述刮刀的顶部固定连接有滑座，所述滑座的背面上下滑动连接有长块，所述长块的左侧固定连接有伸缩杆一。

本发明提供一种皮革裁剪机头控制方法及系统，其中，方法包括：通过距离传感器对裁剪机的台面进行第一扫描，建立台面的第一坐标数据库；进料并根据用户输入的裁剪信息确定裁剪路径；根据第一坐标数据库确定与裁剪路径对应的机头路径；控制机头沿机头路径进行移动，进行裁剪。本发明的皮革裁剪机头控制方法及系统，通过建立第一坐标数据库确定台面各位置点的实际高度，并根据实际高度规划出适宜的机头行走路径，并对机头进行相应控制，使得机头下降时最大程度使刀具全部进入原理且不伤害保护层，提升了切割的完全性，避免了保护层收损伤，减少其更换成本，同时，也更加智能化。

经装饰天然皮革的制造方法包括以下步骤：将具有真皮面、粒面和边缘的半硝皮革施加在具有定位装置的输送机系统上，和通过对着所述定位装置移动所述边缘使所述半硝皮革对准；和将所述对准的半硝皮革层压在具有粘合剂层的临时载体上，其中朝着所述临时载体输送所述输送机系统上的所述半硝皮革，并相对于所述输送机系统移动所述临时载体的同时，所述真皮面通过所述粘合剂层附着在所述临时载体上；和通过喷墨印刷系统使用一种或多种着色喷墨油墨在所述粒面上喷墨印刷图像。

用于拉紧一张或同时拉紧多张动物皮坯料的设备(1)，其中所述设备(1)包括具有凹部(3)的支撑表面(2)和至少一对夹持装置(4)，所述夹持装置(4)被设计用于固定动物皮从而使其紧贴所述支撑表面(2)并跨越所述凹部(3)，并且所述设备(1)包括变形体(5)，所述变形体(5)可在动物皮跨越所述凹部(3)的方向上穿过所述支撑表面(2)的凹部(3)移动。

本发明公开了一种皮带生产设备，具体涉及皮带生产领域，包括框体，所述框体的左右两侧均贯穿开设有进出料口，所述框体的正面两内侧均一体成型有固定板，所述框体的两侧内壁间固定嵌装有限位杆，所述限位杆的杆壁上滑动套装有加工框，所述框体的一侧固定安装有卷料盒，所述卷料盒的内壁间转动安装有卷辊，所述固定板与框体的内壁间活动贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的轴壁上固定套装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有输送皮带。本发明通过加工框左移实现了拉动皮带条上料和缝纫装置对皮带料两侧缝线的功能，加工框右移实现了本装置自动对皮带条进行两侧切边、两端切断、表面喷漆、表面冲孔和两侧缝线工序的功能。

本发明提供一种皮革快速粘合工艺，包括以下步骤：提供一模组，将中间涂覆好胶水的皮革定位于模组中；模组对定位好的皮革进行压合；模组保持压合状态，快速加热模组使其5秒内升温至110℃，待模组温度达至110℃后快速制冷模组，使其5秒内降温至20℃；开模取出皮革。本发明提供的一种皮革快速粘合工艺，采用热冷一体模组可以提高生产效率，减少皮革中间转移过程中受温度变化影响而出现残次品问题，提高良品率。

本发明涉及工业自动化技术领域，且公开了一种基于智能制造的皮革打孔装置，包括设备主体，所述设备主体的上下两端均固定连接有安装支架，所述安装支架的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有螺纹块。该基于智能制造的皮革打孔装置，通过启动伺服电机驱动螺纹杆正转或反转，则螺纹块随之上下移动并通过伸缩杆驱动第一滑块沿着弧形滑轨滑动，从而改变第一滑块在竖直方向上的位置，则第一滑动杆的倾斜角度随之改变，从而第二滑块驱动第二滑动杆在竖直方向上往复移动的行程改变，则导杆与打孔钻头在竖直方向上的往复移动行程随之改变，从而打孔钻头可对皮革打出不同深度的钻孔。

本发明公开了一种菜油改性加脂剂的制备方法及制备设备，通过按质量份计将1～3份甲基硅油、8～10份石蜡和4～5份高碳醇混合制得第一混合溶液；加入2～4份表面活性剂至所述第一混合溶液，并进行搅拌升温，制得第二混合溶液；向所述第二混合溶液中加入15～35份改性菜籽油，并进行恒温搅拌；待恒温搅拌完成后，加入8～12份马来酸酐，进行加热搅拌，制得第三混合液；对第三混合液的PH值进行调节，制得加脂剂，继而使得制备出的菜油改性加脂剂的结合能力强，能够提升皮革的丰满性和柔韧性，继而菜籽油加脂剂的使用效果更好。