电解或电泳工艺、其所用设备

本发明公开了一种氨氧化多界面电催化剂及其制备方法和应用，属于电催化材料技术领域，制备方法包括如下步骤：铑片合成：以苯甲醇为溶剂，加入乙酰丙酮铑引入铑源，PVP作为表面活性剂，甲醛同时作为还原剂和配位剂，在高温下的烘箱中反应一段时间，反应结束后的产物溶液加入丙酮沉降；金属负载：等摩尔的铑片和乙酰丙酮盐分散在苯甲醇溶液中，混合均匀后移至反应釜中，在高温下的烘箱中反应一段时间即可得到最终产物。本发明制备了一种具有片状结构的铑片催化剂，其独特的超薄片状结构利于其他金属在其表面进行负载。铑片负载铂镍金属催化剂具有片状花的形貌，实现了电极的催化活性和稳定性的显著提高。

本发明公开了一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法，采用含有碳化硅、三氧化二铝、二氧化硅中任一成分或多种成分组合的抛磨材料作为磨料，采用镀镍钢珠作为陪料对具有镀镍层的钕铁硼磁钢进行抛磨处理，磨料微粒尖锐的棱角对钕铁硼磁钢镍镍层表面“刻画”出大量微观划痕，然后多次清洗得到干净的钕铁硼磁钢；优点是大幅提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值、且在存储流转过程中达因值耐衰减，15天表面达因值基本无变化，使钕铁硼磁钢在客户装配端时表面具有良好胶水浸润性，保证后续组装胶合质量可靠性。

本发明涉及一种微弧氧化膜及其制备方法，该微弧氧化膜包含氮化硼颗粒和氮化硅颗粒。本发明一实施方式的微弧氧化膜，具有较高的发射率和良好的耐磨性。

本发明公开了一种多孔铝粉及其制备方法，包括以下步骤：(1)去除铝粉表面的氧化膜并分散于水中，加入可溶性铁盐，原位反应形成Al‑Fe双金属复合物，反应结束后分离出沉淀，清洗，得到Al‑Fe粉末；(2)通过磁场将Al‑Fe粉末束缚于导电基材上形成粉末阳极，将粉末阳极在稀酸电解液中进行阳极电解，之后收集并清洗导电基材上的粉末，得到多孔铝粉。本发明的制备方法操作简单，成本低、无污染，适合产业化生产。

本发明公开了一种电镀锡钢板，其包括钢基板和镀锡层，所述镀锡层包括纯锡层和位于纯锡层和钢基板之间的锡铁合金过渡层，所述镀锡层的表面覆盖有钝化膜，所述钝化膜中含有3.5～36mg/m2的铬，该铬含量包括金属铬含量和氧化铬含量。此外，本发明还公开了一种钝化处理溶液，其用以形成本发明上述电镀锡钢板表面的钝化膜，该钝化处理溶液的溶剂为水，所述钝化处理溶液含有：浓度为20～180g/L的铬酐；添加剂，其选自：浓度为0.2～0.8g/L的硫酸，或浓度为0.5～3.5g/L的硫酸钠，或浓度为0.8～2.5g/L的氟硅酸，或浓度为1.5～6.5g/L的氟硅酸钠。相应地，本发明还公开了上述电镀锡钢板的制造方法，其可以用于制得本发明上述的电镀锡钢板。

本发明揭示了一种酸性蚀刻废液回收阴极铜代替磷铜球的方法，其包括以下步骤：酸性蚀刻废液进行电解，得到回收阴极铜；回收阴极铜依次进行碱洗、酸洗、纯水洗涤、烘干后，得到预处理回收阴极铜；预处理回收阴极铜放入电解槽进行电化学溶解，得到富铜电解液；富铜电解液回用至电镀生产线。本申请通过蚀刻废液电解回收阴极铜经过净化预处理后，采用电解槽电化学溶解的方式制备富铜电解液，富铜电解液回用PCB电镀生产线，从而让回收阴极铜代替磷铜球作为电镀铜，防止出现电流分布不均匀的问题，同时大大减少了线路板企业铜价值的损耗，大幅降低了线路板企业在金属铜上花费，具有良好的经济。

本发明涉及在至少一个基底上电解沉积铬或铬合金层的方法，其包括(a)提供pH为4.5‑6.5的含水沉积浴，其包含三价铬离子，基于沉积浴的总体积包含0‑200mg/L六价铬，且不包含含硼化合物；(b)提供至少一个基底和至少一个阳极；(c)将至少一个基底浸入含水沉积浴中并施加直流电，使得铬或铬合金层沉积在至少一个基底上，其中至少一个基底形成具有总阴极电流密度的阴极，至少一个阳极具有总阳极电流密度，条件是，总阳极电流密度为6A/dm2或更高，总阴极电流密度为18A/dm2或更高，至少一个基底和至少一个阳极存在于沉积浴中，使得价铬离子与至少一个阳极接触，和至少一个基底是金属或金属合金基底，其独立包含一种或更多种选自铜、铁、镍和铝的金属。

本发明涉及用最初含氧的碱金属氢氧化物溶液作为电解质前体运行电解的装置和方法，其中分别调节碱金属氢氧化物溶液的压力和温度及其O2含量。

本发明公开了一种电解锌小刀预开口装置，含有小刀、前后移动机构和上下移动机构，小刀设置在上下移动机构上，上下移动机构能够在前后移动机构上作上下移动，前后移动机构设置在外设的机架上，所述上下移动机构在下移过程中，所述前后移动机构能够使小刀贴在阴极板的表面上。本发明不仅能够避免对预开口阴极板的损伤，而且开口效果好。

本发明涉及吲哚啉化合物合成技术领域，具体涉及一种电化学介导乙烯基苯胺与醇合成2，3‑二烷氧基取代吲哚啉化合物，结构如式(I)，并对应公开其合成方法及应用，以乙烯基苯胺为原料，醇作为亲核试剂，在电化学的条件下，通过电氧化环化合成了一系列2,3‑二烷氧基吲哚啉化合物，且通过体外抗肿瘤活性筛选，证明合成的部分吲哚啉化合物具有良好的抗肿瘤活性。

本发明公开了一种金属/二氧化碳电池以及包括其的制氢和二氧化碳储存系统。

本发明涉及纳米材料技术领域，尤其涉及一种Ce掺杂的RuO2双金属氧化物及其制备方法和应用，针对当前现有的纳米材料技术仍存在水分解的过程中，析氧反应由于其复杂的四电子转移过程导致动力学迟滞，使得电解水过程产生的能量损失较大，电解水成本较高的问题，现提出如下方案，其中一种Ce掺杂的RuO2双金属氧化物包括钌源、铈源、葡萄糖、尿素和去离子水，本发明的目的是通过制备出具有多孔泡沫状结构的材料，具有更多的活性位点，为电解水中的电解质渗透和扩散提供足够的空间，提高了HER、OER活性，并且通过RuO2产生高导电性，使得OER性能显著提升，提高了电解水催化效果，降低了电解水成本，具有较好的应用前景。

本发明涉及一种电解制取高压氢气和氧气的系统，属于在压力电解槽中制取氢气和氧气的技术领域。该系统包括电解槽、气液分离储罐、泵、液位传感器、管路和阀，电解槽采用多层电解槽单元平面叠拼而成，气液分离储罐只有一个，气液分离储罐内设隔板并将气液分离储罐内分为两个腔室，腔室分为上部储气的气室和下部储电解液的液室，隔板从气液分离器罐的顶内壁开始延伸到电解液面以下并与气液分离器罐的底内壁形成有间隙。该系统通过两个腔室下部彼此相通的液室内电解液，可以保持电解槽的阴极侧和阳极侧的进出压力始终稳定一致。进而可以使得电解槽可以在阴极侧和阳极侧稳定地产出氢气和氧气。

本发明涉及铝合金处理技术领域，具体涉及一种仿釉面铝合金幕墙板的制备方法，本发明公开的仿釉面铝合金幕墙板的制备方法，经过瓷质阳极氧化，氧化膜不透明，外观类似瓷釉和搪瓷，具有较高的硬度和耐磨性、良好的绝热性和电绝缘性，其抗蚀性好，具有良好的装饰效果，瓷质阳极氧化膜硬度高，耐蚀性强，其装饰效果可以与瓷釉相媲美，而且由于氧化膜不透明，对铝型材表面机加工要求不高，仿釉面效果好，然而仿釉面铝合金幕墙板独有的装饰效果是其他阳极氧化膜所不能比拟的，不褪色，不掉色，易于清洗，具有良好的稳定性和装饰性。

本发明公开了一种钒基镍铜合金复合电极材料的制备方法与应用，方法包括：预处理泡沫镍；按照以下浓度配置混合溶液：7.5～15mmol·L‑1CuSO4、5～12.5mmol·L‑1NaVO3、0.25～1.0mol·L‑1NiSO4、0.3～0.9mol·L‑1H3BO3；以预处理后的泡沫镍为工作电极，以配置的混合溶液为电解液，通过循环伏安法电沉积，电位窗口为‑1.8～‑1.0V、‑2.1～‑1.0V或‑2.4～‑1.0V，扫描速度2～12mV·s‑1，得到复合催化剂薄膜，即得复合电极材料。本发明制得复合电极材料具有极优异的催化动力学特性及稳定性，析氢活性高，导电性强。

本发明公开了一种具有需求侧响应的制氢控制系统，用于控制制氢装置进行制氢，包括：不控整流单元、DC/DC电压转换单元和制氢电源控制器；不控整流单元用于将交流电网的交流信号转换为直流信号；制氢电源控制器与DC/DC电压转换单元的控制端电连接；制氢电源控制器用于控制DC/DC电压转换单元将直流信号转换为具有恒定电压的供电电源，以控制制氢装置启动；制氢电源控制器还用于在制氢装置启动后，实时获取制氢装置的温度，且在制氢装置的温度大于或等于预设温度时，控制DC/DC电压转换单元将直流信号转换为具有恒定电流的供电电源，以控制制氢装置进行制氢。本发明的技术方案可以提高制氢的质量和稳定性。

一种具有网纹结构的钛基耐磨涂层及其制备方法，使钛材料表面进行镀膜，镀膜的过程为在双镀池体系并采用双向脉冲电源进行循环镀膜，从而形成致密层带有网纹状的结构的镀膜，而采用普通的热电化学氧化的镀膜的致密层为不规则的形态，带有网纹状的结构的致密层的硬度为使用单一镀膜方式后打磨至相同厚度的致密层的0.5‑1倍，同时，打磨至致密层出现网纹状的结构，明亮处的网纹结构硬度大于灰暗区域的硬度，在耐磨界面工作一段时间后，灰暗区域会磨合更快一点从而形成凹坑结构，而硬度相对高的明亮处则不容易磨损，故而整体形成储油网纹结构，形成的凹坑结构容易储存润滑油，操作简单，耗时较短。

本发明公开了一种电解气态物质的方法及装置，所述方法包括如下步骤：S1、向密封空间内充入原料气，使原料气充满整个密封空间；S2、在密封空间中将两个第一电极接通交流电，使两个第一电极间形成交变电场；S3、在两个第一电极间设置有多组直流电极对,直流电极对包括两个第二电极，将两个第二电极接通直流电，使两个第二电极分别成为阳极和阴极；S4、原料气在交变电场的作用下被等离子化，成为低温等离子体，在阳极和阴极形成的电场作用下，气态离子分别向阳极和阴极聚集，生成两种不同的物质，实现气态物质的电解；相比于现有技术，本发明简化了制备工艺流程，反应过程安全无污染，且能耗低，可降低生产成本，具有极大的经济效益。

本发明属于电化学制氢技术领域，具体涉及一种用于析氢反应的钨/氧化钨负载的铂基催化剂及其制备和应用。本发明提供一种铂基催化剂，所述铂基催化剂为钨/氧化钨异质结构负载的原子级分散的铂基催化剂，记作PtO@W/WOx。本发明所得PtO@W/WOx铂基催化剂在1.0M KOH中产生过电位为18mV，电流密度为10mA cm‑2；在高浓度氯碱电解液(3.0M NaOH和3.0M NaCl)中产生过电位为17mV，电流密度为10mA cm‑2；在高浓度氯碱电解液中产生过电位为59mV，电流密度为100mA cm‑2；远远优于商业Pt基催化剂。

本发明公开了一种防护性能稳定的有机无机复合涂层的制备方法，包括以下步骤：S1：对铝合金基底进行前处理；S2：将经过前处理后的铝合金基底放在前驱体溶液中进行一步电沉积处理；所述前驱体溶液的溶质为十六烷基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯、硝酸镍、硝酸铝、硝酸钾和硝酸铈，溶剂为乙醇和去离子水的混合物；S3：将步骤S2处理后的铝合金表面清洗并烘干。该制备方法所需时间短、条件温和、可控性好，且所得涂层与基底的结合力高、防腐防污性能稳定，尤其适用于水下精密仪器表面的防腐防污处理。

本发明涉及复合催化剂及其应用及电化学反应装置。复合催化剂包括：铜基微纳米结构和富勒烯，富勒烯固定在铜基微纳米结构上；其中，富勒烯与铜元素的质量比为5‑35:20。

本发明公开了一种降低电解铜箔撕边异常的生产设备，涉及电解铜箔制备技术领域，包括阳极、用于电解液电解反应的阴极辊和用于对生成后的电解铜箔导出的导向辊，还包括防止电解铜箔边缘撕裂的防撕裂机构和用于对阳极辊表面产生的沉积铜反应物进行去除的凝结去除机构，用于使凝结去除机构及时启动的感应启动机构，用于使凝结去除机构位置调节间隙调节锁定机构，所述阳极中设置有导向槽。该装置通过防撕裂机构可以有效防止铜箔出现撕边异常的现象发生，通过感应启动机构可以当阴极辊表面出现铜物质时可以驱动凝结去除机构工作，从而可以及时对铜物质进行去除，避免铜物质的存在导致铜箔出现撕边现象发生。

本发明公开了一种SLM成型钛网及其表面处理方法，属于生物医用植入金属材料技术领域；本发明提供的表面处理方法包括激光重熔、酸洗、阳极氧化处理和疏水化处理。本发明提供的SLM成型钛网的表面处理方法中，结合激光重熔、酸洗、阳极氧化处理和疏水性处理的步骤，从而能够得到强度较高、疏水性强的SLM成型钛网，进而在后续应用时，在骨增量完成后容易取出。并且本发明提供的表面处理方法操作简单、对设备要求不高，适于实际使用。

本发明属于铝合金表面处理技术领域，具体涉及一种铝合金阳极氧化处理工艺。本发明提供了一种铝合金阳极氧化处理工艺，包括以下步骤，将铝合金进行酸蚀、碱蚀后在80‑100℃下进行热处理，然后进行阳极氧化处理，最后进行封孔。本发明在酸蚀、碱蚀之后，阳极氧化处理之前对铝合金进行热处理，使铝合金内部的应力进行释放，可以使阳极氧化后镀的氧化膜能够更好的在铝合金表面附着，进一步提升了铝合金的抗腐蚀能力。

一种锂电生箔一体机用整板式后处理装置，包括底座，底座上部设置有绝缘底板，绝缘底板上部设置有整体式侧板；所述整体式侧板沿着铜箔的运行方向，板体上依次设置有水洗喷淋机构安装位、剥离辊安装位、切刀辊安装位、前张力辊安装位、液下辊安装位、导电辊安装位、导电挤水辊安装位、烘箱安装位、风箱安装位、后张力辊安装位、收卷过辊安装位和收卷辊安装位；采用整体式侧板，相较于现有技术的多层拼接式机架，提高了轴承座安装孔位的自身精度和相对位置精度，具有结构简单，操作方便的特点。

本发明公开了一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法，将腐蚀箔在95℃以上的纯水中浸渍8～12分钟；前处理，一级化成，二级化成，三级化成，一次去极化处理，四级化成，五级化成，二次去极化处理，六级一次化成，三次去极化处理，六级二次化成，四次去极化处理，六级三次化成，超声波清洗，热处理，六级四次化成。优点：通过筛选非硼酸系列化学药品进行电极箔的化成，所筛选的化学药品包括无机药品和有机药品；并重新设计电极箔的化成流程，并增加了前处理和多级中间处理，通过增加的中间处理过程来优化氧化膜的结构，减少氧化膜中的缺陷，使化成后的电极箔容量高、漏电流低、稳定性好，能代替传统的无机酸或有机酸工艺。

本发明提供了一种无枝晶电化学镀银的方法，包括：将导电基底浸没在电镀液中，以导电基底为工作电极，进行施镀，得到镀银基底；所述电镀液包括银源、氨、螯合剂、缓冲剂与电解质。与现有技术相比，本发明采用氨水与螯合剂组合，有效抑制了枝晶的产生，并进一步通过采用分步式电沉积，形成均匀致密的镀层，提高了银镀层与基底的结合力，进而提高了镀银基底的导电性与稳定性。

本发明公开了一种电解槽气体纯度控制方法、系统、装置及存储介质，该方法包括获取电解槽的阴极侧和阳极侧的实时压力和压差然后根据所述阴极侧和所述阳极侧的压力和压差获取所述电解槽中氧中氢含量的变化趋势，基于所述变化趋势调节所述阴极侧和/或所述阳极侧的压力，本发明实施例通过氧中氢含量的变化趋势预测电解槽中的氧中氢含量，能够及时通过调节阴极侧和/或阳极侧的压力降低氧中氢含量，避免电解槽中的氧中氢含量超出安全范围引起设备的频繁停机。

本发明属于电化学和膜分离领域，提出了一种用于金属去除及纳米颗粒产物回收的多功能装置，该装置包括两电化学结晶区、两颗粒膜分离区和电化学阳极反应区。首次利用丝网阴极/绝缘隔网/丝网阳极的紧凑结构，加速了结晶区碱性区域的生成速率和扩散距离，保证了金属晶核成型、生长的环境条件，进而强化了均相成核反应的发生。并且通过电化学参数的调控与反应装置控制晶核的尺寸与膜孔径相匹配，缩短了金属颗粒成型时间，提高装置通量并降低能耗；控制溶液的碱度，实现多种金属的有序去除并生成尺寸均匀的纳米颗粒产物。该装置重金属去除效率高，回收产物纯度高，还可用于废水处理、二氧化碳回收和生产酸碱溶液等各个领域。

本发明公开了一种提高电解液净化效率的方法，属于铜电解精炼技术领域。该方法包括五个工序：a、脱铜工序，b、硫酸铜工序，c、一次脱砷工序，d、硫酸镍工序，e、二次脱砷工序。该方法用来实现提高电解液杂质脱除效率，提高砷渣中砷含量，降低净化除杂能耗和除杂成本，并且能实现电解液低镍浓度时产出硫酸镍产品。本方法在电解废液净化过程中，只产出A级铜，不产生黑铜板，同时经过蒸发浓缩的硫酸铜和硫酸镍后液，能显著提高脱砷补充液的砷浓度，能有效提高脱砷效率，提高砷渣中砷含量，降低脱砷能耗和成本。

本发明属于电镀镍钨合金技术领域，尤其涉及一种正逆向脉冲电解镍钨合金溶液、配制方法、电镀方法和镍钨合金镀层。所述镍钨合金溶液包括：镍盐20‑150g/L、钨酸盐类30‑300g/L、有机酸盐类5‑500g/L、有机酸类3‑300g/L和含氮杂环类化合物0.02‑15g/L。本发明电解析出的镍钨合金镀层均匀光滑、呈现亚微米结构非晶态合金表面形貌，具有非常高的纯度和优异的致密性能，能够提供镀层分布均匀的镍钨合金电镀产品，节省镀件镍钨合金使用数量，大幅度降低生产成本，提高产品质量，能够满足高科技电子产品领域以及高品质高精密模具产品，对高端镍钨非晶态合金材料需求的发展趋势。

本发明涉及一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法，所述控制方法包括：S1、检测冷却用海水温度，若海水温度＜9℃，则电解海水制氯系统停止运行，反之则获取冷却用循环水的流量；S2、以冷却用循环水的流量和冷却用海水的温度确定循环水加药量，并依据循环水加药量计算有效氯比值，依据有效氯比值确定电解海水制氯系统中电解槽的运行电流。本方法根据海水温度，循环水流量，确定循环水系统加药量，根据有效氯含量对应调整电解海水制氯系统的运行电流，有利于精准确定投运电解设备的运行电流、流量，有效减少药剂对环境的影响及生产成本。

本发明公开了一种磷掺杂金属镍@铁氧化物异质多级结构复合物、其制备方法及应用，属于电催化能源材料技术领域。本发明通过构建磷掺杂金属镍@铁氧化物异质结构，使制得的复合材料的电子结构得到优化，从而促进电催化过程中高氧化态活性物质的生成，通过形成纳米粒子组装的多级结构，使复合材料暴露出更多的活性位点，从而提升有效活性位点数目，进而提高复合材料的电催化性能。

本申请适用于电镀技术领域，提供了一种调整电镀阴阳极分布的电镀装置和方法，该电镀装置包括：多个阳极、阴极、多个套盒、挂具和电源；阳极为长条形状，多个阳极悬挂在挂具上；阳极悬挂在挂具上时的竖直方向的长度大于水平方向的长度；多个阳极在竖直方向的长度不同；套盒与阳极的形状相同，且与阳极接触连接，用于套在特定阳极的外侧；特定阳极为与阴极的目标区域对应的阳极；目标区域为阴极的镍层厚度超过预设阈值的区域；套盒的表面开有通孔，通孔用于调整阳极的裸露面积；电源用于为电镀过程提供电能。本申请的方法能够改善电镀镍的均一性。

本发明涉及Ru/Fe3O4‑Fe3C异质结构纳米片/氮掺杂碳的制备及其光催化应用，具体的说是将Fe2O3纳米片，三(羟甲基)氨基甲烷，盐酸多巴胺，与三聚氰胺、RuCl3反应，得到Ru/Fe3O4‑Fe3C异质结构纳米片/氮掺杂碳；该Ru/Fe3O4‑Fe3C异质结构纳米片/氮掺杂碳在电催化反应中的应用。

本发明属于键合铜丝的技术领域，具体涉及一种镀钯键合铜丝及其制备工艺，采用铜、铂、钴、锆、镁、锶、稀土金属元素和硅混合，形成铜基键合丝材料，所采用的金属铂、钴和锆以及结合硅的作用有助于提高铜丝的内部晶粒分布结构，提高铜丝的抗拉力等力学性能、成球度以及抗氧化性能；所采用的镁、锶以及稀土金属元素有助于提高键合铜丝的键合性能，采用一次、二次的镀钯工艺，使得键合铜丝具有优良的拉伸性能、键合性能以及抗氧化性能。

本申请涉及一种汽车外板用钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：对铸坯进行轧制和退火，得到带钢；对带钢进行平整；对平整完成后的带钢进行电镀，得到汽车外板用钢；其中，电镀采用重力法电镀，电镀的pH值满足设定pH值，电镀的镀液温度满足设定温度；通过采用重力法电镀的方式，并对电镀镀液的pH值和电镀温度进行控制，有效的减少电镀过程造成的粗糙度衰减，采用本法对钢材进行制备，可使电镀工序粗糙度Ra衰减≤0.1μm，相比目前工艺粗糙度Ra衰减约为0.2‑0.4μm，衰减值缩小了一半以上，峰计数RPc的衰减≤10个/cm2，相比目前工艺峰计数RPc的衰减20‑30个/cm2，衰减值同样缩小一半以上。

本发明属于能源材料与电催化技术领域，具体涉及一种铋金属掺杂的氮化碳催化剂及其制备方法与应用。该催化剂以尿素作为氮源，和铋源、水混合冷冻干燥再进一步煅烧、酸洗和后处理得到；催化剂在较低电位条件下，对电还原CO2表现出优异的催化活性、选择性和稳定性，可用于电催化CO2还原反应的电极材料，其电化学测试性能中甲酸产率最高可达95％以上；并且，该催化剂制备方法简单、成本低、绿色环保、易控制，且具有一定通用性，可用于工业上的规模化生产。

本发明提供一种无硼电镀添加剂及其使用方法。所述电镀添加剂包括至少一种羧酸以及至少一种上述羧酸的碱金属盐。该羧酸包括2‑羟基苯甲酸、2,3‑二羟基丁二酸、2‑羟基丙酸、2‑羟基丙烷‑1,2,3‑三羧酸、2‑羟基丁二酸、己二酸、2‑羟基乙酸或其组合。此电镀添加剂不包含硼。本发明亦提供一种包含上述电镀添加剂的电镀液以及使用该电镀液镀镍的方法。

本发明公开了一种钕铁硼永磁体电镀前处理方法，包括以下步骤：S1、配置浓缩倒角液，每升浓缩倒角液由苯甲酸钠120～160g、十水碳酸钠80～140g、十二水磷酸三钠40～80g、三乙醇胺40～60mL、十二烷基硫酸钠10～20g溶于水得到；S2、向倒角机内加入磨料，将多个钕铁硼永磁体工件平铺于磨料上方，启动倒角机进行1次或多次倒角；S3、将钕铁硼永磁体工件水洗后采用硝酸溶液进行酸洗，酸洗完毕后水洗；S4、将钕铁硼永磁体工件进入活化液浸泡30～90秒，最后进行水洗，前处理完毕。本发明主要改良倒角液配方和活化液配方，两者结合，构成一套完整的针对TH系高性能钕铁硼永磁体前处理的生产工艺设计方案。

提供即使使用属于低介电常数的热塑性树脂的氟树脂，铜箔与树脂也以高耐热密合力接合的覆铜层叠板的制造方法。该制造方法包括：准备表面处理铜箔的工序，所述表面处理铜箔具备铜箔和在该铜箔的至少一面设置的含锌层；以及得到覆铜层叠板的工序，在表面处理铜箔的含锌层侧贴附片状的氟树脂，从而得到覆铜层叠板。含锌层由Zn和熔点为1200℃以上的过渡元素M构成。利用X射线光电子能谱法(XPS)对铜箔与含锌层的界面进行元素分析时，Zn的含量为10重量％以下，且相对于过渡元素M的含量的Zn的含有比率即Zn/M的重量比为0.2以上且0.6以下。

本发明公开了一种改善锂电铜箔泡泡纱生产工艺，涉及锂电铜箔技术领域，包括以下步骤：S1、配制电解液：将硫酸和碳酸铅溶液混合制成电解液，加热并保温电解液；S2、配置添加剂：准备晶粒细化剂、润湿剂、高位整平剂，将晶粒细化剂、润湿剂、高位整平剂安装比例混合搅拌形成混合添加剂；S3、哈林槽打片：将电解液和混合添加剂加入哈林槽中，将电解液进行哈林槽打片；S4、锂电铜箔电镀；S5、成品检测；通过在电解液中添加晶粒细化剂，润湿剂和高位整平剂，使得铜箔连续生产过程中铜箔均匀一致，无色差条纹，从微观结构来看，调整添加剂工艺后，铜箔整体晶粒尺寸减小，箔面更加平整，箔面均匀性增加。

一种用于碱性电解的隔膜，其包含多孔载体(10)和分别提供于多孔载体的一侧和另一侧上的第一(20b)和第二(30b)多孔层，其特征在于所述多孔载体的厚度(d1)为150μm或更小和所述隔膜的总厚度(d2)为小于250μm。还公开了可制备这种隔膜的方法。

本发明提供一种用于铝电解打壳气缸的控制装置，涉及铝电解技术领域。该用于铝电解打壳气缸的控制装置，包括供气装置、槽板、阀组箱、电控箱、主气缸以及锤头。本发明，可以根据经验算出打壳需求的工作压力，通过微电脑控制器控制调压阀调整主气缸的初始工作压力，并由两组距离检测探头检测活塞位置的方式判断是否破壳成功，当遇到更换阳极等人工干预行为导致加料间隔时间变化而壳面硬度增加后，微电脑控制器通过调压阀主动上调主气缸工作压力，上调压力仍未能破开壳面时，由微电脑控制器控制两组辅助气缸启动，通过推板与挡板将辅助气缸的压力传递到锤头进行破壳，从而达到顺利破壳的目的。

本发明提供了一种电化学反应装置及具有该电化学反应装置的冰箱。电化学反应装置包括壳体、和多个电极。壳体形成有电解腔，用于容纳电解液。多个电极固定于壳体并与电解液接触，以与电解液发生化学反应。其中，壳体开设有至少一个散热孔，且至少一个电极设置为密封至少一个散热孔，以通过至少一个散热孔散热。冰箱包括箱体、保鲜容器以及与保鲜容器连通的电化学反应装置。本发明的电化学反应装置在壳体开设散热孔，并使电极密封该散热孔，提高了电极与周围环境的直接接触面积，进而提高了电极与周围环境的换热效率，可有效地降低电极的工作温度，避免电解液过快地挥发。

本发明提供了一种电解丙烯腈生产己二腈的装置及方法。所述装置包括电解槽、液封罐和分离器，分离器包括电解液进料口、富氧尾气深度吸收模块、第一气相进料口、富氧尾气出口、第一吸收剂进口和第一粗溶液出口，电解液进料口内设置预分离模块，进入分离器内的己二腈和电解液通过预分离模块进行初步快速分离。富氧尾气深度吸收模块和第一气相进料口连通，第一吸收剂通过第一吸收剂进口进入富氧尾气深度吸收模块，并吸收富氧尾气中夹带的丙烯腈、丙腈等。本发明不仅将爆炸危险性较大富氧气体中的爆炸危险因素脱除，而且将电解液及己二腈产物分离需要的时间缩短，从而使装置的体积及占地面积变小。

本申请提供一种智能驾驶车载铝合金镜头筒及其阳极氧化制备的方法、以及车辆。上述的智能驾驶车载铝合金镜头筒阳极氧化制备方法，包括如下步骤：获取预处理后的铝合金镜头筒；采用不腐蚀钛的铝合金雾面剂对铝合金镜头筒进行化学打砂处理、中和除灰处理、低温阳极氧化处理和封闭处理，通过该方法，能在铝合金镜头筒表面得到均匀无死角的砂面，以更好满足对光线的反射需求，同时对钛合金夹具起到很好的保护，以确保铝合金镜头筒在电解槽里不容易发生松动，以确保电流的均匀分布，且低温阳极氧化处理可得到硬度较高、耐磨性好且均匀的氧化膜，避免铝合金车载摄像头在组装时因摩擦导致的露白和掉渣现象，以更好地满足车辆严苛的使用环境和寿命要求。

本发明公开了一种阳极预热装置，属于铝电解槽阳极技术领域。本发明包括容器单元、电磁单元、控制单元和冷却单元。所述电磁单元设置在所述容器单元内，所述电磁单元与电源连通时能产生磁场，磁场能对阳极电磁加热。所述控制单元能调节所述电源的电流，以调节所述电磁单元的功率。所述冷却单元能同时冷却所述容器单元和所述电磁单元。本发明通过设置电磁单元，电磁单元与电源连通后，电磁单元能产生磁场，阳极在磁场中，阳极自身产生电流，然后升温，此种方式的加热效率高，短时间能升到较高温度。

本发明公开了一种基于微弧氧化技术的镀膜层，属于微弧氧化技术领域，包括以下步骤：步骤S1、基体预处理；步骤S2、微弧氧化涂层制备；步骤S3、等离子清洗；步骤S4、镀膜层制备；本发明在电解液中加入了改性氧化石墨烯，同时在镀膜层的制备过程中加入了改性粘结剂，改性氧化石墨烯中含有氧化石墨烯结构、噻二唑环、巯基和不饱和双键，改性粘结剂具有无机‑有机的核壳结构，不但发挥了碳化硅自身高强度和高韧性的力学特性，又具有壳层的聚合物分子链的软性链，此外，改性粘结剂上的不饱和双键能与改性氧化石墨烯发生进一步的固化交联，将耐磨性能好的氧化石墨烯结构引入镀层膜中，进一步提高了镀膜层的耐腐蚀性、硬度、耐磨性能和附着力。

本发明公开了一种插拔件端子的孔内局部电镀工艺，包括以下步骤：S1：电泳工艺，将端子浸入电泳漆，在端子表面涂覆电泳层；S2：局部除漆，通过除漆装置将端子内孔表面涂覆的电泳层剥离；S3：电镀工艺，将端子浸入电镀液，对端子内孔表面进行电镀。本发明先在端子表面涂覆电泳漆，再将其内孔表面的电泳漆剥离，最后通过电镀在其内孔表面镀上贵金属层，完成局部电镀，本发明的以上工艺过程均实现了自动化，减少了人工操作，不仅降低了生产成本，而且电镀效率较高。