电解或电泳工艺、其所用设备

本发明提供一种海洋钢结构电解防污装置，包括电源柜、柔性的绳状电极和海洋钢结构，所述绳状电极绕设于所述海洋钢结构上；所述绳状电极包括阳极、阴极和中空的外壳，所述阳极和所述阴极间隔设置于所述外壳内，且所述阳极和所述阴极在所述外壳内相对设置，所述阳极和所述阴极均与所述电源柜电连接，所述外壳上设有供海水进入所述外壳内的通孔；所述绳状电极用于对海水进行电解，以在所述海洋钢结构附近的海水中产生有效氯，从而对所述海洋钢结构进行防污。

本发明属于零件加工技术领域，具体的说是一种精密压铸件成型表面处理工艺，包括以下步骤：采用高压水枪对成型的压铸件进行冲洗，冲洗后对其表面进行打磨；对打磨后的压铸件进行脱氧化皮处理，并对其进行超声清洗；将清洗后的压铸件放入到浸蚀壳体内，对其进行细致的碱蚀和脱脂；将进行过碱蚀和脱脂的压铸件放入到电镀池内进行电镀处理；通过将溶剂注入到浸蚀孔中，在浮力的作用下封堵球向上运动，这时溶剂便会通过封堵球与分隔板之间的缝隙流出，从而使得溶剂流出的速率增大，这时溶剂便会对工件表面进行冲击，溶剂的冲击会使得工件表面未清理干净的氧化皮和油脂脱离，从而提高对于工件的碱蚀和脱脂效果。

本发明公开了一种有利于环保的电泳涂装用恒温装置，包括有固定在底座顶部的换热外箱体，换热外箱体的外壁上分别设置有用于向其内部注入冷水的第一注水管和注入热水的第二注水管，其中第二注水管位于换热外箱体外壁的底部，换热外箱体的内部设置有换热内箱体，换热内箱体的外壁上呈环形分布有多组导水板，并且多组导水板沿竖直方向布置。本发明可充分的利用发热体产生的热量，最大程度上的避免热量的损失，而且热变形件受热变形后驱动换热内箱体在换热外箱体内部向上移动，并且换热内箱体在移动过程中进行旋转，进而使换热内箱体外部的导水板对溶液进行搅拌，无需设置动力搅拌装置。

本发明公开了一种有机储氢液体电化学脱氢方法及系统，脱氢方法包括以下过程：构建电化学反应体系，所述电化学反应体系包括以下重量份数的组分：18份～60份的有机储氢液体、2份～8份的自由基催化剂、14份～55份的电解质、3份～10份的溶剂；其中，所述有机储氢液体为包括含氮杂环的芳香族有机化合物，所述电解质为季铵盐；对所述电化学反应体系施加直流电源，所述有机储氢液体发生脱氢反应，生成氢气。本发明采用电化学的方法脱氢，不仅能够在常温常压下进行，而且耗能低。

本发明涉及铝合金表面加工技术领域，尤其涉及一种铝合金加工用表面着色剂及制备方法。所述铝合金加工表面着色剂由如下重量份的原料组成：酸性黑20~30份、铬酸盐6~10份、稀土金属碳化物3~6份、稀土金属氧化物5~9份、pH稳定剂3~5份、着色稳定剂6~12份、防腐剂1~2份、水85~95份。本发明通过加入纳米颗粒与可溶性盐混合作为复合添加剂加入着色剂中，可改善微弧氧化的染色效果及均匀性，提高微弧氧化的的染色效率和产品良率，解决微弧氧化过程出现的流色和异色等问题，使铝合金具有良好的外观效果，耐用性好，使用寿命长。

本发明公开了一种太阳能光电化学水分解光电极及其制备方法与应用，属于光电化学半导体电极技术领域。该光电化学水分解光电极制备方法包括以下步骤：将基底置于含有阳离子源、掺杂离子源和阴离子源的混合溶液中，并重复上述步骤，循环反应，之后用去离子水清洗后，在保护气氛下高温处理，冷却后即可得到所述太阳能光电化学水分解光电极。本发明将液相制备法及高温退火工艺相结合，实现光电极半导体材料载流子浓度调控和不同掺杂浓度半导体材料的梯度生长，制备得到的光电极，具有良好的催化制氢性能，制备工艺简单、成本低、环境友好，具有应用前景。

本发明涉及CoTPP‑COFs/CNT电催化剂的制备方法和应用。制备方法包括如下步骤：1)将吡咯和苯甲醛溶于丙酸中加热回流，制备四苯基卟啉；2)将四苯基卟啉和六水氯化钴在N2气氛下加热回流，制备四苯基卟啉钴；3)将活化后的无水三氯化铝和四苯基卟啉钴在N2气氛下加热回流，制备四苯基卟啉钴共价有机框架材料；4)将四苯基卟啉钴共价有机框架材料和多壁碳纳米管混合液均匀覆盖在碳纸两面，烘干后得到CoTPP‑COFs/CNT电催化剂。本发明制备的CoTPP‑COFs/CNT电催化剂具有较强的机械强度以及较好的导电性，应用在电催化环氧化反应中表现出较高的电催化活性。

本发明提出了一种汽车零件加工装置，包括电泳池，上述电泳池上铺设有导轨，上述导轨上活动设置有用于夹持汽车架体的夹持装置，上述电泳池上方设置有排气装置，上述排气装置下端形状与上述电泳池上端相对应；夹持装置包括安装板，上述安装板下端设置有动力组件，上述动力组件与上述导轨滑动配合，上述安装板上端设置有用于卡接汽车架体的夹体；排气装置包括集气罩，上述集气罩与上述导轨对应位置设置有用于汽车架体通过的自动门，上述集气罩上端设置有排气管道。本发明能够改善汽车在涂装工艺中，电泳池生的化学反应所产生的有毒有害物质对人体产生危害的状况。

本发明提供了一种埋嵌型二硫化钼纳米颗粒及其制备方法和作为析氢反应电催化剂的应用。所述埋嵌型二硫化钼纳米颗粒是采用脉冲激光沉积技术结合快速退火方法制备获得的，制备方法具体为：提供衬底和靶材，所述靶材为二硫化钼靶和碳靶的混合靶材；在真空环境中，使所述衬底和靶材沿相反方向旋转，并利用准分子激光轰击所述靶材，使得所述靶材中的二硫化钼和碳交替沉积到所述衬底上；在惰性气体氛围中，将沉积了二硫化钼和碳的所述衬底进行退火处理，得到所述埋嵌型二硫化钼纳米颗粒。这种新颖的埋嵌型二硫化钼纳米颗粒在充分暴露边缘催化活性位点的同时保证了较好的导电性，在电解水析氢反应中表现出优异的催化活性和良好的稳定性。

本申请涉及引导箔的领域，具体公开了一种高纯度铝引导箔的制备系统及采用该系统制备的引导箔。高纯度铝引导箔的制备系统，包括输送辊、放卷机构、化成机构、折返导向辊、铝箔预热管、烘干机构和收卷机构；化成机构包括化成槽；铝箔预热管设于化成槽内，铝箔预热管的内部空间与化成槽的内部空间互不连通；铝箔预热管的开口均设于化成槽的槽壁上。引导箔，通过上述高纯度铝引导箔的制备系统制备而得。本申请通过铝箔预热管的设置有效地利用了化成槽中热水的富裕热量对经过铝箔预热管的高纯度铝箔进行预热，能够有效地节省后续烘干机构的热能消耗，起到合理利用能源，节能减排的功效。

本发明公开了一种铝引导箔裁切口氧化膜补形成系统及工艺，涉及铝箔补形成的技术领域。铝引导箔裁切口氧化膜补形成系统包括环轨道、化成槽和移动座，若干个所述化成槽设于所述环轨道的周侧，若干个所述移动座滑动连接在所述环轨道上，所述移动座上设有用于夹持引导箔的自动夹，所述移动座上安装有用于驱动所述自动夹转动的转动组件，所述化成槽内设有电解液浸渍棉块，所述电解液浸渍棉块设于所述自动夹下方。本申请既可以完成对引导箔切口的补形成，又可以减少电解液的消耗量，有助于节约电解液。

本发明专利属于微细电铸领域，具体涉及一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的电铸用芯模及方法。一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的电铸用芯模包括衬底、依次紧密贴合于衬底上表面的导电层和电绝缘层、贯穿导电层和电绝缘层的规则排列的盲孔；所述的衬底为电绝缘材料；所述的盲孔的底为衬底的上表面。一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的方法包括，先将此芯模作为阴极进行电铸；然后，使用超精密加工装置对芯模进行减薄与整平；溶解去除电绝缘层和导电层，获得金属喇叭形锥孔微喷嘴。本发明解决了小外形尺寸、内外壁面均光滑的直外壁型的金属喇叭形锥孔微喷嘴的批量制造难题。本发明的芯模制备工艺兼容性好，易于实现。

本申请提供了一种印制电路板基板电镀装置，属于电路板加工设备领域，该印制电路板基板电镀装置包括支撑机构、角度调节机构和基板支撑固定机构，所述支撑机构包括支座，所述角度调节机构包括横轴、第一连接块、第一丝杠、第一套筒、连接架和框架，所述第一丝杠上端滑动贯穿于所述第一连接块和所述第一套筒下端，所述第一丝杠上端螺纹贯穿于所述第一轴套，所述连接架两端分别转动连接于所述框架两侧，所述基板支撑固定机构包括盒体、磁性垫板和磁性柱，若干个所述磁性柱设置在所述磁性垫板上侧，便于根据实际需要调整被电镀修复的印刷电路板基板的倾斜角度，减少操作人员疲劳，提高基板金手指电镀修复和质量。

本发明提供了一种面向节能的铜电解过程参数优化方法，包括：步骤1，通过随机森林算法构建铜电解过程生产工艺参数与电解能耗的RandomForest回归模型，计算得到在不同电流密度、铜离子浓度、硫酸浓度和电解温度下的电解能耗；步骤2，通过RandomForest回归模型构建铜电解过程能耗优化模型；步骤3，根据引入了邻域控制和自适应变异策略的竞争群优化算法对铜电解过程能耗优化模型进行优化求解，得到最优生产工艺参数；步骤4，在Python3.7环境下进行试验得到最优生产工艺参数。本发明实现了生产工艺参数的最优控制的技术问题，减少电解过程的直流电耗，降低生产成本。

本发明涉及电催化技术领域，具体涉及一种硫掺杂氢氧化镍‑二氧化铈复合纳米棒阵列电催化剂、制备方法及其应用，将硝酸镍、硝酸铈和硫代硫酸钠作为前驱体，通过一步水热法在泡沫镍基底上原位生长硫掺杂氢氧化镍‑二氧化铈复合纳米棒阵列，这种硫掺杂氢氧化镍‑二氧化铈复合纳米棒阵列电催化剂，具有优异的电催化水分解析氧反应催化活性，在10mA/cm2电流密度下仅需200mV的过电位，并具有很好的稳定性，满足大规模工业化应用的要求。

本发明涉及废旧合金回收碳化钨电解技术领域，且公开了一种用于电解箱固液分离结构，包括电解槽、隔板、升降机构、升降支架和电解盒，所述电解槽底部嵌设有导流板，所述导流板上表面设有导流阶梯，所述导流阶梯从左至右依次降低，所述隔板设置在所述导流板上侧，所述升降支架设置在所述隔板上侧，所述电解槽底部四角位置固定连接有导滑杆，所述升降支架与所述导滑杆滑动配合连接，所述升降机构分别设置在所述电解槽左右两侧，所述升降支架设置在所述升降机构之间，所述电解盒均匀分布在所述升降支架内侧；解决了现有的电解槽在制备碳化钨原料进行电解过程中电解溶液循环受阻，以及固液分离缓慢，进而影响生产效率的问题。

本发明公开了一种基于膜反应器的氨基化学热泵与光伏驱动的高温太阳能共电解制燃料系统，该系统包括高温共电解系统以及分别与高温共电解系统相连的光伏发电系统和氨基化学热泵系统；该氨基化学热泵系统包括吸热反应器，吸热反应器具有由氢气渗透膜隔开的反应侧和渗透侧；氨基化学热泵系统还包括用于向吸热反应器的反应侧提供太阳能的太阳能集热器，以及用于向吸热反应器的反应侧提供参与氨分解反应的氨气、用于向吸热反应器的渗透侧提供吹扫气体的供气单元。本发明可持续打破氨分解反应的动态平衡，促使反应向产生氮气和氢气的方向进行，从而在低温下下获得较高的氨分解转化率，使系统的太阳能制燃料效率高达到25％以上。

本发明公开了一种基于固体氧化物制氢的储能调峰系统，当机组处于用电低谷时，本发明将从机组的主蒸汽抽取蒸汽作为固体氧化物制氢的原料，进入固体氧化物燃料电池，并从发电机接入电量，作为高温蒸汽电解用电，电解后阴极产生的氢气储存至氢气储气罐、阳极产生的氧气储存至氧气储气罐。当机组处于用电高峰时，储气罐中的氢气和氧气通过在催化燃烧室内燃烧产生高温蒸汽，将高温蒸汽增压后补充至中压缸入口，增加中、低压缸的做功能力，增大做功能力，增加主机调频响应速率。本发明采用主蒸汽作为电解原材料，直接提供反应所需的温度，简化系统，同时有效避免炉内局部超温；本发明采用氢气作为储能的介质清洁、高效。

本发明属于电催化材料领域，公开了一种钌基硼掺杂碳气凝胶析氘催化剂的制备方法及应用。该材料主要是一种硼掺杂碳气凝胶为载体负载钌的电催化剂。具体是通过微波法合成酚醛树脂时将硼掺杂其中，冷冻干燥后将酚醛树脂在高温下碳化从而得到硼掺杂碳气凝胶，将钌盐与硼掺杂碳气凝胶在研钵中研磨混合均匀，然后将其置于管式炉中煅烧，最终得到本发明中的钌基硼掺杂碳气凝胶析氘催化剂。本发明还公开上述催化剂在电解重水中的应用。本发明使用高比表面积的碳气凝胶作为载体，使催化剂具有较多的活性位点从而加速反应的进行；硼钌之间的电子相互作用加速了D‑OD的裂解，降低D2的形成活化能，使钌基硼掺杂碳气凝胶具有优于商业Pt/C的碱性DER活性。

本发明公开了一种碳气凝胶负载钯铜双金属催化剂及其制备方法和应用。该催化剂主要是由载体碳气凝胶和负载于载体上的钯、铜活性组分组成，其中活性组分钯的负载量为载体质量的1~5wt.%，活性组分铜的负载量为载体质量的1~10wt.%。本发明通过钯、铜间的相互作用对电子结构进行优化调整，使催化剂具有良好的析氘性能，此外催化剂整体制备步骤简单，原料获取简单，具有很大的应用潜力。

本发明提供了一种用于电解抛光的生产线，其可以减少生产线各个工位的空闲时间，提高处理效率，同时可以避免电解液或水残留在被处理工件中，确保电解抛光质量，包括：工件搬送装置，所述工件搬送装置包括环形轨道，所述工件搬送装置能够沿所述环形轨道运送被处理工件；在所述环形轨道下方，沿所述环形轨道顺序设置有：电解槽，用于对被处理工件进行电解抛光；集液槽，用于去除电解抛光后的被处理工件上残留的电解液；水洗槽，用于对收集残留电解液后的被处理工件水洗；热水冲洗槽，所述热水冲洗槽包括加热装置，所述加热装置能够加热冲洗水，用于对被处理工件进行热水冲洗；干燥架，所述干燥架上设有热风发生器，用于对热水冲洗后的被处理工件进行烘干。

本发明提供了一种紫精金属配合物薄膜的电化学合成方法，利用紫精衍生物配体的氧化还原特性，在电极表面还原紫精配体导致电极表面局部pH值升高，从而促进紫精配体的去质子化，最终诱导在电极表面形成金属配合物。本发明提供的方法直接利用紫精配体的还原性质，不需要另外借助一些具有特殊还原性的分子或离子，不需要借助牺牲金属阳极，可以在多种导电基底上制备配合物薄膜。本发明提供的方法工艺简单、条件温和，制备得到的紫精配合物具有多种智能光电特性，在智能光电领域特别是电致变色领域具有巨大的应用前景。本发明还提供了一种紫精金属配合物薄膜的应用。

一种可同时作流动和膜电极电解池的二氧化碳电解反应器，挤压式旋盖依次将阴极气体输运饼第一密封橡胶垫、阴极气体扩散电极、第二密封橡胶垫、交换输运饼、第三密封橡胶垫、隔膜、第四密封橡胶垫、阳极液体输运饼、第五密封橡胶垫、阳极电极和第六密封橡胶垫挤压封装在反应器壳体内；电解时，二氧化碳气体由第一气体流动管道进入第一反应槽，与阴极气体扩散电极接触发生反应后，由第二气体流动管道排出，由此得到气体种类与含量数据；在电化学工作站上可获得电压电流关系；电解液进入第二反应槽，可与阴极气体扩散电极、隔膜和阳极电极接触发生反应；本发明解决现有反应器存在的适用性差，密封性差，操作困难而导致的测试性能不佳的问题。

本发明公开了铜单原子负载二氧化钛纳米片、制备方法、应用及方法。首先制备二氧化钛纳米片，然后将二氧化钛纳米片分散于去离子水中，搅拌加入(NH4)2CO3溶液和CuCl2·2H2O溶液，将混合溶液置于低温恒温浴中，用365nm紫外光照射，离心分离，常温干燥得到铜单原子负载二氧化钛纳米片。本发明制备的Cu SAs/TiO2纳米片为单原子结构，具有较好的催化稳定性和明确的活性中心，有助于进一步深入研究其催化机理。本发明制备的Cu SAs/TiO2纳米片用于光增强电催化氮还原合成氨时，光场引入条件下，光和电协同增强催化剂的电子传导能力，单原子级催化剂和光场效应的协同有机结合，有利于电催化氮还原过程的进行。

本发明提供了一种二维多孔金属有机杂化材料及其制备方法与在电催化转化生物质中的应用，其制备方法包括步骤：将氯化胆碱和草酸于80℃下混合反应，得到低共熔溶剂；将金属盐溶于低共熔溶剂中，微波加热反应后，经洗涤、干燥得到氧化物前驱体；将所得氧化物前驱体经化学后处理，得到二维多孔金属有机杂化材料。本发明的二维多孔金属有机杂化材料的制备方法具有通用性，可以适用于多种二维金属材料的制备，并且制备方法简便快捷，易于操作，所得金属有机杂化材料是扭曲的二维纳米片状结构，且具有多孔结构，能暴露出更多的活性位点，具有较好的电催化生物质转化性能。

本发明涉及阴极板防腐领域，尤其涉及一种用于阴极板液位防腐处理设备。本发明的技术问题是：阴极板裸露在电解液面上的部分，更容易产生腐蚀，导致电解提取金属过程会有杂质产生，并且阴极板表面光滑，防护材料粘附不牢固，容易脱落。本发明的技术方案是：一种用于阴极板液位防腐处理设备，包括有位置调整单元和调控单元等；位置调整单元内部连接有调控单元。本发明通过对阴极板的接点部分进行打磨处理，除去接点部分的氧化层，增加接点部分的粗糙度，并能对阴极板的接点部分进行升温，便于防腐涂料的附着，还能对防腐涂层进行摇摆式循环风干，避免涂层的刮蹭脱落，有效提高阴极板的防腐加工效率。

本发明涉及一种高效环保的不锈钢氧化层低温清洗系统和方法，该系统包括：电化学振动清洗装置，用于对不锈钢钢材进行电化学振动清洗；喷淋清洗装置，用于对电化学振动清洗后的不锈钢钢材进行喷淋清洗；鼓风干燥装置，用于对喷淋清洗后的不锈钢钢材进行干燥；支撑传输装置，用于支撑并传输不锈钢钢材，所述的电化学振动清洗装置、喷淋清洗装置和鼓风干燥装置沿支撑传输装置的传输方向依次排布。与现有技术相比，本发明对于不锈钢在原材料生产制备、产品高温加工，以及产品高温应用条件下产生的氧化层的清洗去除具有效率高、可控性好、能批量生产、安全环保等特点。

本发明提供了一种合成不饱和环卤代物的方法。该方法包括以下步骤：将底物、卤化物、溶剂混合形成反应液，在无隔膜电解槽中施加恒电流的条件下，以电子作为氧化还原试剂反应合成相应的不饱和环上的氢被取代的卤代物，其中，底物包括吡唑、吲哚、吲唑、吡咯、噻吩、呋喃、萘、芳基醚、芳基胺中的任意一种或者多种。该方案使用阳极氧化的策略在线生成卤素活性中间体，不仅可以合成单卤代物，还可以实现双卤取代、三卤取代等多卤代不饱和环化合物的制备。本申请的卤化物来源广泛，廉价易得，采用本申请的合成不饱和环卤代物的方法，便于实施，能够有效降低不饱和环化合物卤代物制备成本，减少额外废弃物的产生。

本发明涉及一种表面无凸起的电镀超薄切割砂轮的制作方法：将精加工过的铝合金轮毂基体组装模具后进行电镀预处理，包括：除油清洗‑水洗‑氧化层去皮‑水洗‑酸洗除灰‑水洗‑无氰浸锌溶液一次浸锌‑水洗‑退锌‑水洗‑无氰浸锌溶液二次浸锌‑水洗；将电镀预处理过的铝合金轮毂基体浸入含有金刚石微粒的电镀溶液中使基体外圆3‑4mm处沉积镍基‑金刚石复合镀层；去除表面的镍基金属凸起和浮沙修整镀层外圆，将复合镀层靠近刀片的铝合金基体边缘浸入氢氧化钠溶液中腐蚀掉，使复合镀层暴露出300‑700um长度，形成刀刃。该方法使刀片在切割过程避免晶圆正面崩裂的应用失效，同时电镀预处理工艺使用无氰溶液，降低了废液处理成本。

本发明公开了一种阴阳极同步直接生产过氧化氢的电解槽，包括阳极和阴极，所述阳极设置在电解槽的槽壁上，所述阳极包括半导体氧化物层和承载基板，半导体氧化物层覆盖在所述承载基板的导电膜上；所述阴极包括碳基材料及多孔道载体，所述碳基材料镶嵌于多孔道载体内，氧气通过多孔道载体内孔道均匀扩散到碳基材料表面。在可见光照射阳极或直接外加偏压的条件下，阳极室发生两电子水氧化反应生成过氧化氢，同时阴极室发生两电子氧还原反应生成过氧化氢。本发明的有益效果是：电解槽充分结合了氧阴极还原法和钒酸铋法电解槽的优点，实现了阴阳极同步直接生产过氧化氢，大幅度提升了产品附加值，提高了电能利用效率，具有重要的工业应用价值。

本发明公开了一种可切换生产过氧化氢或氢气的双阴极电解槽，包括阳极和双阴极，所述阳极设置在槽壁上；所述阳极包括氧化物单晶片和导电玻璃，所述氧化物单晶片负载在导电玻璃的导电膜上；所述双阴极包括第一阴极和第二阴极，其中第一阴极包括碳基材料及多孔道载体，第二阴极为镍基材料；双阴极采用程序控制进行切换，使第一阴极或第二阴极有且仅有一个处于工作状态。本发明所述电解槽充分结合了氧阴极还原法和钒酸铋法电解槽的优点，既可应用于需要氢气和过氧化氢的场景，也可应用于仅需要过氧化氢的场景，极大程度拓展了使用范围，具有广阔的市场前景。

本发明公开了一种利用太阳能生产高纯度过氧化氢的电解方法，采用氧化物单晶片作为电解槽的阳极材料，碳基材料作为阴极材料，保持电解槽内的中性或碱性电解液处于暗态条件，在阴极通入氧气，在电解槽的阳极和阴极上外加偏压，利用可见光照射氧化物单晶片，使阳极发生两电子水氧化反应生成过氧化氢，同时阴极发生氧还原反应生成过氧化氢。该方法将在阴极发生的质子还原反应替换为两电子氧还原反应，将氢气直接转化为过氧化氢，解决了副产品氢气的存贮和利用难题；单一目标产物过氧化氢在阳极和阴极同步生成，大幅度提高了产品附加值；而在光照条件下，外加偏压为0.1 V即可在阳极区和阴极区分别检测到H2O2的生成，所需的电能更少，更为节能。

本发明公开了一种生产高纯度过氧化氢的电解方法，采用氧化物单晶片作为电解槽的阳极材料，碳基材料作为阴极材料，将中性或碱性电解液加入电解槽，并在阴极通入氧气后，在电解槽的阳极和阴极上外加偏压，使阳极发生两电子水氧化反应生成过氧化氢，同时阴极发生氧还原反应生成过氧化氢。与现有技术相比，该方法将在阴极发生的质子还原反应替换为两电子氧还原反应，将氢气直接转化为过氧化氢，解决了副产品氢气的存贮和利用难题；单一目标产物过氧化氢在阳极和阴极同步生成，大幅度提升了产品附加值；利用两电子氧还原反应还进一步降低了外加偏压，提高了电能利用效率。

本发明公开了一种从氯化银中提纯粗银并用于配制银电解新液的方法，其步骤是将废水处理得到的氯化银投入盐酸介质中，采用铁粉进行置换，得到粗银，粗银再经过稀硫酸煮洗去杂后，得到提纯粗银，将提纯粗银按一定固液比加入硝酸和水后进行溶解造液，造好的新电解液补入纯水调整氢离子浓度后，即可打入电解液循环槽正常电解使用，并可以产出99.95%的电解银粉直接进行银锭浇铸；本发明针对传统氯化银处理工艺，在返合金卡尔多炉处理过程中存在的银收率低、污染大、工艺流程长等缺点，提供了一种从氯化银中提纯粗银并用于造电解新液的方法，可以大幅度提升银电解直收率，降低银的损失，经济效益可观等优点。

本发明属于熔盐电解技术领域，具体公开了一种利用赤泥制备铁铝硅‑碳化硅复合材料的方法，包括依次进行的以下步骤：制备NaCl‑CaCl2熔盐；制作赤泥阴极，制作石墨阳极，将赤泥阴极和石墨阳极放入NaCl‑CaCl2熔盐进行熔盐电解；电解结束后，将电解产物迅速取出后，冷却，清洗，干燥，即得铁铝硅‑碳化硅复合材料。本发明的制备方法无需使用酸碱溶液，工艺设备简单，能耗和生产成本较低，对环境友好，对人体危害小。本发明的制备方法适用于制备铁铝硅‑碳化硅复合材料。

本发明公开一种复合材料的制备方法和应用，将氯化亚锡和柠檬酸三钠溶于去离子水中，然后加入LaTiO2N二维纳米片或SrTiO3，分散均匀后加入无机碱溶液，混合均匀，在175‑180℃下反应10‑18h，得到镧钛氧氮/四氧化三锡复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的可见光催化产氢性能，并且本发明操作简单，重复性好。本发明操作简单，重复性好，为提高光催化分解水制氢效率和Sn3O4的开发和应用提供了一种可靠的方案。

本发明属于铜基催化剂的技术领域，公开了一种泡沫铜上原位生长的铜纳米线及其制备与在电催化合成尿素中的应用。方法：1)在电解池中，将洁净的泡沫铜作为阴极，碱性溶液作为电解质溶液，选用阳极，施加恒定电流运行，获得泡沫铜上生长的氢氧化铜纳米线；2)在电解池中，以泡沫铜上生长的氢氧化铜纳米线为工作电极，采用三电极体系，恒电位下运行，获得泡沫铜上生长的铜纳米线。本发明的方法简单，所制备的产物可直接被用作催化电极，避免了粘结剂对催化活性、稳定性和导电性的影响。本发明的铜纳米线在电催化尿素中表现出优异的催化活性。本发明的铜纳米线用于电催化合成尿素。

本发明公开了一种利用原电池技术生产苯绕蒽酮的方法，属于精细化工领域。反应在由阴极槽、阳极槽和渗透膜组成的原电池设备中进行。阴极槽和阳极槽加相同浓度的浓硫酸为反应介质，以铝板作为阳极，不锈钢316L为阴极，阴极槽加蒽醌和甘油，还原及成环反应在阴极槽进行，将阳极和阴极用导线直连，反应的过程伴随电流产生，电子通过连接导线从阳极流到阴极。阳极槽同时生成硫酸铝。与现有技术相比，本发明提出的苯绕蒽酮生产方法在主反应器中不加金属还原剂，避免了金属离子的污染，阳极产生的硫酸铝可以方便完全回收用，具有二次利用价值，同时原料利用率高，母液硫酸中不含金属盐，可以浓缩循环使用。

本发明是一种高催化活性的Ni‑Ce‑Pr‑Ho析氢电极及其制备方法，属于电催化析氢领域。本发明首先将泡沫镍基体进行预处理；然后通过电沉积的方式在预处理的基体上沉积Ce、Pr、Ho元素，形成具有高表面活性、析氢性能和电化学稳定性的Ni‑Ce‑Pr‑Ho析氢电极。本发明方法简单易行，工艺简单且镀层结构牢靠。采用该方法所制备的Ni‑Ce‑Pr‑Ho析氢电极可广泛应用于碱性电解水制氢工业，具有显著的实用价值和经济价值。

本发明涉及自动化打标印刷技术领域，具体涉及一种打标印刷设备。包括送料部和印刷机构；所述送料部包括洗烘单元，所述洗烘单元一侧铰接设置有托架，所述托架上设置有紧固机构和检测单元，所述检测单元与所述紧固机构相匹配；所述洗烘单元与托架之间设置有用于驱动所述托架转动的驱动部；所述印刷机构与所述托架匹配设置。针对现有打标印刷效率较低，效果不好的技术问题，本发明可实现自动化打标印刷，使得打标印刷效率更高，效果更好。

本发明涉及一种镀漆工作台，尤其涉及一种蓝牙耳机制造辅助外壳镀漆工作台。本发明的目的是提供一种能够防止蓝牙耳机脱落而且具有烘干功能的蓝牙耳机制造辅助外壳镀漆工作台。本发明提供了这样一种蓝牙耳机制造辅助外壳镀漆工作台，包括有支撑板、存储框、第一活动板、电镀头等，支撑板上部设有存储框，存储框下部前后两侧均间隔开有槽孔，存储框左部下侧滑动式设有第一活动板，存储框内侧右部的下侧中部设有用于对蓝牙耳机外壳进行镀漆的电镀头。本发明通过开启加热管和风扇，能够使加热管对空气进行加热，从而使风扇将热气吹向完成镀漆的蓝牙耳机上，进而对完成镀漆的蓝牙耳机进行烘干，减少人们的等待时间。

本发明涉及一种光电催化PET塑料氧化耦合水分解制氢方法及系统，方法以负载助催化剂的N型半导体作为光阳极，以采用分子束外延生长方法处理并负载助催化剂的P型半导体作为光阳极，以PET塑料溶解液作为阳极电解质，在偏压和光照条件下进行光电催化水分解制氢，并将PET塑料转化为包括对苯二甲酸、乙醇酸和甲酸在内的化学品。本发明的系统中光电极能充分提高降低光电催化PET氧化反应的活化能，发挥光电催化转化技术实现常温常压条件下塑料废弃物的高选择性转化优势，降低反应过程中的能量消耗，从而显著提高系统的能量效率。

本申请涉及一种消毒液制造机、消毒液制造机的控制方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。所述消毒液制造机包括：电解设备，电解设备包括电解容器和电解反应结构，电解容器中盛放消毒液制造原料，电解反应结构对消毒液制造原料进行电解反应，在电解容器内制造消毒液；目标感应装置，感应对应的感应区域是否存在目标；细菌检测件，检测感应区域中目标的病菌浓度；控制器，与目标感应装置和细菌检测件电连接，还与喷雾装置电连接，在目标的病菌浓度达到消毒标准时，向喷雾装置发送消毒液喷射信号；喷雾装置，与控制器电连接，响应消毒液喷射信号，向目标喷射消毒液。采用本方法能够确保了消毒的有效性，提升了用户体验。

本发明公开了一种医用镁合金微弧氧化复合涂层的制备方法，属于合金涂层制备工艺技术领域，本发明要解决的技术问题为如何降低镁合金的腐蚀速率，提高镁合金的耐蚀性，采用的技术方案为：该方法具体如下：S1、对镁合金基底试样预处理；S2、通过微弧氧化技术对镁合金基底试样进行原位表面改性，得到MAO膜层试样；S3、对MAO膜层试样进行水热处理，得到MAO/HT膜层试样；S4、使用浸渍‑提拉方法在MAO/HT膜层试样表面涂敷壳聚糖涂层，得到MAO/HT/CS复合涂层试样。

本发明属于电催化氮气还原合成氨技术领域，公开了一种硒掺杂多孔碳基氮还原电催化剂的制备方法及应用。其制备方法为：以多孔硅基分子筛为模板，加入有机碳源，经高温碳化、硒化后合成出不含氮物种的硒掺杂多孔碳材料。本发明的材料具有丰富的孔结构，可大大增加催化剂与反应物和电解质间的接触面积，加速传质过程。此外，硒掺杂诱导碳原子周围产生电荷积聚和自旋极化促进了氮气在碳原子上的吸附以及氮气分子的质子化过程。将其应用于电催化氮气还原合成氨反应中，表现出良好的活性、选择性及循环稳定性。该催化剂的制备方法具有普适性、成本低廉，实现了在温和条件下绿色、高效合成氨，具有良好的工业化应用潜力。

本发明涉及一种用于CTP版基生产的电解液，属于印刷技术领域，包括以下原料：腐蚀成分、表面活性剂和水；所述腐蚀成分为盐酸、硫酸、柠檬酸、磷酸按照质量比为10‑15:1‑3:1.5‑4.5:0.5‑1.5组成。本发明采用盐酸、硫酸、柠檬酸、磷酸为腐蚀成分，可知该混合酸中既含有无机酸，又含有无机酸，利用混合酸之间的科学配伍，可以达到有效电解CTP版基，又可以协调控制所形成的“小坑”的分布均匀性，所述表面活性剂为两亲性，不但提高混合酸溶液的稳定性，同时含有阳离子，提高了电解效率，且其含有咪唑环，发挥缓蚀作用，在宏观上起到调控形成“坑”的尺寸的大小的均一性。

本发明公开了一种金属基底原位生长氢氧化物或氧化物的方法及电解水制氢应用，制备方法包括：(Ⅰ)对金属基底进行表面清洁；(Ⅱ)将步骤(Ⅰ)清洁后的金属基底置于水蒸气与氧气混合气中反应一段时间，即在金属基底表面原位生成该金属的氢氧化物或氧化物等步骤。本发明提供了一种金属基底原位生长氢氧化物或氧化物的方法，方法具有合成条件温和，实施步骤简单，不使用金属盐和碱源，没有废液和废固排放等优点；所制备的氢氧化物或氧化物可用于电解水制氢耦合有机物氧化反应等多种清洁能源转化与存储领域。本发明方法可显著降低制备氢氧化物和氧化物工艺的复杂程度，制备的氢氧化物或氧化物具有高的电催化活性。

本发明公开一种CNTs/Cu复合板材的制备方法，属于材料加工领域。本发明通过电泳沉积的方法，在纯铜丝编成的铜网上均匀沉积上一层碳纳米管薄膜，然后进行多次的折叠热压，制成CNTs/Cu复合板材。本发明所述方法提供了充足的原子驱动力，可以有效促进原子扩散，且铜网的表面积很大，可以大大提高CNTs的附着率和分散效果，从而实现CNTs和铜的有效结合。本发明利用电泳沉积的方式将CNTs沉积到铜网表面，达到CNTs均匀且分散的效果，避免因CNTs团聚和分散不均导致的复合效果不佳，且因为铜网的网状结构，在热压的过程中可以有效的将CNTs包裹在复合板材之中。

本发明涉及一种用于水电解制氢设备的液位平衡控制系统及方法，包括第一液位检测器、第二液位检测器、阀门定位器、控制器和气动薄膜调节阀组；通过并联的多个气动薄膜调节阀构成的气动薄膜调节阀组来调节水电解制氢设备氢分离器和氧分离器液位平衡，提高了气动薄膜调节阀组的有效调节范围，满足了水电解制氢设备可在宽负荷功率波动范围下稳定运行，以及做到了全程有效的调节控制水电解制氢设备的氢分离器和氧分离器液位平衡；同时使得水电解制氢设备适用范围更广，为“绿氢”规模化应用奠定基础。

本发明公开了一种可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层及其制备工艺，属于高温防护涂层技术领域。首先在基体上使用碱性电镀溶液沉积铂以形成镀铂层，然后通过CVD在镀铂层上沉积Al元素，最终获得可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层；该涂层主体为β‑(Ni,Pt)Al涂层，涂层中Al含量为16～30wt％，Pt含量为10‑40wt％。本发明铝化物扩散涂层中主相为β‑(Ni,Pt)Al相，Pt存在于β‑NiAl相中，由于电镀溶液为碱性，涂层不含S、Cl等有害元素，并可通过CVD添加Zr、Hf、Si等元素中的一种或两种，提高了铂铝粘结层的高温氧化和热腐蚀寿命，改善高温下TBC的抗热循环氧化寿命。