一种色纺纱快速拧棉装置

技术领域

本发明涉及拧棉技术领域，特别涉及一种色纺纱快速拧棉装置。

背景技术

随着色纺纱在服装行业占有率越来越高，色纺纱的生产量也在提高。色纺纱是由各种颜色的纺线混合而成，各种纺线在混合中需要用到拧棉装置将其拧在一起，拧棉装置是色纺纱生产中不可缺少的机械。

但是现有的拧棉装置在使用中仍存在一些不足，在拧棉过程中不便于对不同尺寸的线卷进行固定，在拧棉过程中易造成纺线断裂现象，需要工作人员对纺线进行续接，操作较为繁琐，且其拧棉操作完成后难以对其进行均匀收卷功能，实用性较低，针对上述问题，故而提出一种色纺纱快速拧棉装置。

发明内容

本申请的目的在于提供一种色纺纱快速拧棉装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同尺寸的线卷进行固定，在拧棉过程中易造成纺线断裂现象，需要工作人员对纺线进行续接，操作较为繁琐，且其拧棉操作完成后难以对其进行均匀收卷功能，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种色纺纱快速拧棉装置，包括底座、线卷固定机构、浸泡机构、拧棉机构、收卷机构，所述线卷固定机构、所述浸泡机构、所述拧棉机构、所述收卷机构均设置于所述底座上，所述线卷固定机构包括侧板，所述侧板固定安装于所述底座的顶部，所述侧板的侧部固定安装有多个方形板，多个方形板的侧部均设置有固定组件，所述固定组件包括圆筒、线卷辊，所述圆筒转动安装于所述方形板的侧部，所述圆筒内通过移动单元安装有两个移动环，所述圆筒的周侧内壁开设有四个滑孔，四个所述滑孔内均滑动安装有弧形U形块，四个所述弧形U形块均通过第一连接单元与两个所述移动环相连接，四个所述弧形U形块的周侧外壁均开设有安装槽，四个所述安装槽内均设置有与所述线卷辊相适配的夹持单元，所述浸泡机构包括浸泡箱，所述浸泡箱固定安装于所述底座上，所述浸泡箱内通过升降组件滑动安装有两个升降块，所述浸泡箱的顶部固定安装有四个固定块，每相适配的两个所述固定块的相对侧部和两个所述升降块的相对侧部均固定安装有安装轴，三个所述安装轴上均转动套接有多个走线辊，所述拧棉机构包括两个矩形板，两个所述矩形板均固定安装于所述底座上，两个所述矩形板的侧部均开设有圆孔，两个所述圆孔内分别转动安装有第一转盘、第二转盘，所述第一转盘、所述第二转盘上分别开设有进线孔、出线孔，所述第一转盘、所述第二转盘的相对端部共同固定安装有旋转轴，所述第二转盘上设置有驱动组件，所述收卷机构包括两个安装板、收卷辊，两个所述安装板均固定安装于底座上，其中一个所述安装板的侧部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有摇柄，另一个所述安装板的侧部固定安装有圆轴，所述螺纹杆、所述圆轴上均固定套接有套环，两个所述安装板上共同设置有均匀走线组件，所述底座上设置有与所述收卷辊相适配的抬升组件。

优选的，所述移动单元包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别转动安装于所述圆筒的相对内壁上，两个所述移动环均螺纹安装于所述双向丝杆上，所述圆筒的端部固定安装有固定电机，所述固定电机的输出轴与所述双向丝杆的一端相连接。

优选的，所述第一连接单元包括两个第一连杆，两个所述第一连杆的一端分别转动安装于所述弧形U形块的两侧部，两个所述第一连杆的另一端分别转动安装于两个所述移动环的相对侧部。

优选的，所述夹持单元包括矩形框，所述矩形框固定安装于所述安装槽内，所述矩形框内滑动安装有两个夹持块，所述矩形框与所述弧形U形块的相对内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑条，两个所述滑条的相对侧部共同固定安装有弧形块，所述弧形块的底部设置有复位元件，所述弧形块的两侧部均转动安装有第二连杆，两个所述第二连杆的另一端分别转动安装于两个所述夹持块的相对侧部。

优选的，所述复位元件包括限位轴、复位弹簧，所述弧形块的底部开设有限位孔，所述限位轴的一端固定安装于所述安装槽的底部内壁，所述限位轴的另一端滑动安装于所述限位孔内，所述复位弹簧的一端固定安装于所述安装槽的底部内壁上，所述复位弹簧的另一端固定安装于所述弧形块的底部。

优选的，所述升降组件包括两个螺杆，所述浸泡箱的相对内壁均开设有升降槽，所述浸泡箱内开设有传动腔，两个所述螺杆的一端均转动安装于所述传动腔的底部内壁上，两个所述螺杆的另一端分别转动安装于两个所述升降槽的顶部内壁上，两个所述螺杆上均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮上共同啮合安装有第一链条，所述传动腔的底部内壁开设有电机槽，所述电机槽内安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与其中一个所述螺杆的端部相连接，两个所述升降块分别螺纹安装于两个所述螺杆上。

优选的，所述驱动组件包括转动齿轮，所述矩形板内开设有驱动腔，所述驱动腔的相对内壁共同转动安装有转杆，所述转动齿轮固定套接于所述转杆上，所述第二转盘的周侧外壁固定安装有环形齿条，所述转动齿轮与所述环形齿条啮合安装，所述矩形板的侧部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转杆的端部相连接。

优选的，所述均匀走线组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的两端分别转动安装于两个所述安装板的相对侧部，所述往复丝杆与所述圆轴之间通过传动单元相连接，所述往复丝杆上螺纹安装有移动座，所述移动座的侧部开设有导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的两端分别固定安装于两个所述安装板的相对侧部，所述移动座的顶部固定安装有走线环。

优选的，所述传动单元包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套接于所述圆轴、所述往复丝杆上，两个所述第二齿轮上共同啮合安装有第二链条，其中一个所述安装板的侧部固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与所述圆轴的端部相连接。

优选的，所述抬升组件包括两个液压缸，所述底座顶部开设有矩形槽，两个所述液压缸均固定安装于所述矩形槽的底部内壁上，两个所述液压缸的输出端共同固定安装有承重板，所述底座的侧部固定安装有三角板。

综上，本发明的技术效果和优点：

本发明中，将多个线卷辊分别由多个圆筒内套入，并分别启动多个固定电机，当固定电机启动时带动双向丝杆转动，并使得两个移动环相向运动，在多个第一连杆的作用下带动四个弧形U形块同步向远离轴心方向运动，并带动四个弧形块与线卷辊的周侧内壁相接触，此时四个弧形U形块继续运动，使得四个弧形块在挤压作用下保持静止，并在两个第二连杆的作用下带动两个夹持块相向运动，从而对线卷辊实现夹持功能，这样设置，不仅能够快速对线卷辊进行夹持，且能够适配不同尺寸的线卷辊，实用性更高，且夹持操作便捷，稳定性较强。

本发明中，将多个纺线由多个走线辊绕过，并启动升降电机，进而在两个第一齿轮和第一链条的作用下带动两个螺杆同步转动，进而带动两个升降块同步向下运动，并带动其中几个走线辊向下运动，使得纺线浸入水中，减少其断裂现象，便于后续拧棉操作。

本发明中，将收卷辊推至承重板处并启动两个液压缸，将其提升至适宜高度，转动螺纹杆带动其中一个套环水平运动，对收卷辊进行固定限位，然后将拧棉后的纺线由走线环内穿过并系于收卷辊上，然后启动收卷电机，进而在两个第二齿轮和第二链条的共同作用下带动圆轴、收卷辊、往复丝杆同步转动，当往复丝杆转动时在导向杆的作用下带动移动座水平往复运动，进而在走线环的作用下将纺线均匀缠绕于收卷辊上，这样设置的好处是在纺线拧棉操作完成后能够实现快速均匀收卷，收卷效果较好，且安装、拆卸操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种色纺纱快速拧棉装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中圆筒、线卷辊局部剖切结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施例中浸泡箱局部剖切结构示意图；

图5为本申请实施例中第一齿轮、第一链条放大结构示意图；

图6为本申请实施例中矩形板局部剖切结构示意图；

图7为本申请实施例中转动齿轮、环形齿条放大结构示意图；

图8为本申请实施例中安装板顶部剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、线卷固定机构；201、侧板；202、方形板；203、圆筒；204、双向丝杆；205、弧形U形块；206、移动环；207、第一连杆；208、矩形框；209、弧形块；210、限位轴；211、复位弹簧；212、滑条；213、夹持块；214、第二连杆；215、线卷辊；216、固定电机；3、浸泡机构；301、浸泡箱；302、螺杆；303、第一齿轮；304、第一链条；305、升降电机；306、升降块；307、固定块；308、安装轴；309、走线辊；4、拧棉机构；401、矩形板；402、第一转盘；403、第二转盘；404、进线孔；405、出线孔；406、旋转轴；407、转动齿轮；408、环形齿条；409、驱动电机；5、收卷机构；501、安装板；502、螺纹杆；503、套环；504、摇柄；505、往复丝杆；506、第二齿轮；507、第二链条；508、收卷电机；509、移动座；510、导向杆；511、走线环；512、液压缸；513、承重板；514、三角板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种色纺纱快速拧棉装置，包括底座1、线卷固定机构2、浸泡机构3、拧棉机构4、收卷机构5，线卷固定机构2、浸泡机构3、拧棉机构4、收卷机构5均设置于底座1上，线卷固定机构2包括侧板201，侧板201固定安装于底座1的顶部，侧板201的侧部固定安装有多个方形板202，多个方形板202的侧部均设置有固定组件，固定组件包括圆筒203、线卷辊215，圆筒203转动安装于方形板202的侧部，圆筒203内通过移动单元安装有两个移动环206，圆筒203的周侧内壁开设有四个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有弧形U形块205，四个弧形U形块205均通过第一连接单元与两个移动环206相连接，四个弧形U形块205的周侧外壁均开设有安装槽，四个安装槽内均设置有与线卷辊215相适配的夹持单元，浸泡机构3包括浸泡箱301，浸泡箱301固定安装于底座1上，浸泡箱301内通过升降组件滑动安装有两个升降块306，浸泡箱301的顶部固定安装有四个固定块307，每相适配的两个固定块307的相对侧部和两个升降块306的相对侧部均固定安装有安装轴308，三个安装轴308上均转动套接有多个走线辊309，拧棉机构4包括两个矩形板401，两个矩形板401均固定安装于底座1上，两个矩形板401的侧部均开设有圆孔，两个圆孔内分别转动安装有第一转盘402、第二转盘403，第一转盘402、第二转盘403上分别开设有进线孔404、出线孔405，第一转盘402、第二转盘403的相对端部共同固定安装有旋转轴406，第二转盘403上设置有驱动组件，收卷机构5包括两个安装板501、收卷辊，两个安装板501均固定安装于底座1上，其中一个安装板501的侧部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆502，螺纹杆502的一端固定安装有摇柄504，另一个安装板501的侧部固定安装有圆轴，螺纹杆502、圆轴上均固定套接有套环503，两个安装板501上共同设置有均匀走线组件，底座1上设置有与收卷辊相适配的抬升组件。

借由上述结构，使用时，首先将多个线卷辊215分别由多个圆筒203内套入，并通过移动单元使得两个移动环206相向运动，进而在多个第一连接单元的作用下带动四个弧形U形块205同步向远离轴心方向运动，并在四个夹持单元的作用下对线卷辊215实现夹持功能，这样设置，不仅能够快速对线卷辊215进行夹持，且能够适配不同尺寸的线卷辊215，实用性更高，且夹持操作便捷，稳定性较强。当线卷辊215固定后，分别将多个纺线由多个走线辊309绕过，并在升降组件的作用下带动两个升降块306同步向下运动，并带动其中几个走线辊309向下运动，使得纺线浸入水中，减少其断裂现象，便于后续拧棉操作。将多个纺线由进线孔404中穿入并由出线孔405中穿出，通过驱动组件带动旋转轴406转动对多个纺线进线拧棉操作，这样设置，拧棉操作便捷，拧棉效果较好。最后通过抬升组件、均匀走线组件的作用下将纺线均匀缠绕于收卷辊上，这样设置的好处是在纺线拧棉操作完成后能够实现快速均匀收卷，收卷效果较好，且安装、拆卸操作便捷。

如图3所示，移动单元包括双向丝杆204，双向丝杆204的两端分别转动安装于圆筒203的相对内壁上，两个移动环206均螺纹安装于双向丝杆204上，圆筒203的端部固定安装有固定电机216，固定电机216的输出轴与双向丝杆204的一端相连接，这样设置的好处是，通过双向丝杆204的设置，能够实现通过双向丝杆204的转动带动两个移动环206相向或相背运动。

如图3所示，第一连接单元包括两个第一连杆207，两个第一连杆207的一端分别转动安装于弧形U形块205的两侧部，两个第一连杆207的另一端分别转动安装于两个移动环206的相对侧部，这样设置的好处是，通过两个第一连杆207的设置，能够实现通过两个移动环206的相向或相背运动带动弧形U形块滑动。

如图3所示，夹持单元包括矩形框208，矩形框208固定安装于安装槽内，矩形框208内滑动安装有两个夹持块213，矩形框208与弧形U形块205的相对内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑条212，两个滑条212的相对侧部共同固定安装有弧形块209，弧形块209的底部设置有复位元件，弧形块209的两侧部均转动安装有第二连杆214，两个第二连杆214的另一端分别转动安装于两个夹持块213的相对侧部，这样设置的好处是，通过两个夹持块213的设置，能够对线卷辊215进行夹持固定功能，且夹持稳定性较好。

如图3所示，复位元件包括限位轴210、复位弹簧211，弧形块209的底部开设有限位孔，限位轴210的一端固定安装于安装槽的底部内壁，限位轴210的另一端滑动安装于限位孔内，复位弹簧211的一端固定安装于安装槽的底部内壁上，复位弹簧211的另一端固定安装于弧形块209的底部，这样设置的好处是，通过复位弹簧211的设置，能够使得当解除对弧形块209的挤压限位时，其在复位弹簧211的弹性作用下能够实现复位功能。

如图5所示，升降组件包括两个螺杆302，浸泡箱301的相对内壁均开设有升降槽，浸泡箱301内开设有传动腔，两个螺杆302的一端均转动安装于传动腔的底部内壁上，两个螺杆302的另一端分别转动安装于两个升降槽的顶部内壁上，两个螺杆302上均固定套接有第一齿轮303，两个第一齿轮303上共同啮合安装有第一链条304，传动腔的底部内壁开设有电机槽，电机槽内安装有升降电机305，升降电机305的输出轴与其中一个螺杆302的端部相连接，两个升降块306分别螺纹安装于两个螺杆302上，这样设置的好处是，通过两个螺杆302的设置，能够实现带动两个升降块306升降功能，不仅便于对纺线进行设置，且能够带动其浸入水中实现浸湿功能。

如图7所示，驱动组件包括转动齿轮407，矩形板401内开设有驱动腔，驱动腔的相对内壁共同转动安装有转杆，转动齿轮407固定套接于转杆上，第二转盘403的周侧外壁固定安装有环形齿条408，转动齿轮407与环形齿条408啮合安装，矩形板401的侧部固定安装有驱动电机409，驱动电机409的输出轴与转杆的端部相连接，这样设置的好处是，转动齿轮407和环形齿条408的设置，能够实现带动第二转盘403转动功能。

如图8所示，均匀走线组件包括往复丝杆505，往复丝杆505的两端分别转动安装于两个安装板501的相对侧部，往复丝杆505与圆轴之间通过传动单元相连接，往复丝杆505上螺纹安装有移动座509，移动座509的侧部开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向杆510，导向杆510的两端分别固定安装于两个安装板501的相对侧部，移动座509的顶部固定安装有走线环511，这样设置的好处是，通过往复丝杆505和移动座509、走线环511的设置，能够带动纺线水平往复运动，实现均匀绕线功能。

如图8所示，传动单元包括两个第二齿轮506，两个第二齿轮506分别固定套接于圆轴、往复丝杆505上，两个第二齿轮506上共同啮合安装有第二链条507，其中一个安装板501的侧部固定安装有收卷电机508，收卷电机508的输出轴与圆轴的端部相连接，这样设置的好处是，通过两个第二齿轮506的设置，能够实现带动圆轴和往复丝杆505同步转动，进而使得收卷辊和往复丝杆505实现同步转动功能。

如图8所示，抬升组件包括两个液压缸512，底座1顶部开设有矩形槽，两个液压缸512均固定安装于矩形槽的底部内壁上，两个液压缸512的输出端共同固定安装有承重板513，底座1的侧部固定安装有三角板514，这样设置的好处是。通过液压缸512和承重板513的设置，能够实现对收卷辊的便捷抬升、降低功能，便于工作人员实际使用。

本发明工作原理：首先将多个线卷辊215分别由多个圆筒203内套入，并分别启动多个固定电机216，当固定电机216启动时带动双向丝杆204转动，并使得两个移动环206相向运动，在多个第一连杆207的作用下带动四个弧形U形块205同步向远离轴心方向运动，并带动四个弧形块209与线卷辊215的周侧内壁相接触，此时四个弧形U形块205继续运动，使得四个弧形块209在挤压作用下保持静止，并在两个第二连杆214的作用下带动两个夹持块213相向运动，从而对线卷辊215实现夹持功能，这样设置，不仅能够快速对线卷辊215进行夹持，且能够适配不同尺寸的线卷辊215，实用性更高，且夹持操作便捷，稳定性较强。

当线卷辊215固定后，分别将多个纺线由多个走线辊309绕过，并启动升降电机305，进而在两个第一齿轮303和第一链条304的作用下带动两个螺杆302同步转动，进而带动两个升降块306同步向下运动，并带动其中几个走线辊309向下运动，使得纺线浸入水中，减少其断裂现象，便于后续拧棉操作。

将多个纺线由进线孔404中穿入并由出线孔中穿出，启动驱动电机409带动转杆转动，并在转动齿轮407和环形齿条408的共同作用下带动第二转盘403转动，进而带动旋转轴406转动对多个纺线进线拧棉操作，这样设置，拧棉操作便捷，拧棉效果较好。

将收卷辊推至承重板513处并启动两个液压缸512，将其提升至适宜高度，转动螺纹杆502带动其中一个套环503水平运动，对收卷辊进行固定限位，然后将拧棉后的纺线由走线环511内穿过并系于收卷辊上，然后启动收卷电机508，进而在两个第二齿轮506和第二链条507的共同作用下带动圆轴、收卷辊、往复丝杆505同步转动，当往复丝杆505转动时在导向杆510的作用下带动移动座509水平往复运动，进而在走线环511的作用下将纺线均匀缠绕于收卷辊上，这样设置的好处是在纺线拧棉操作完成后能够实现快速均匀收卷，收卷效果较好，且安装、拆卸操作便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。