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一种自接线落纱设备

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


一种自接线落纱设备

技术领域

本发明涉及落纱设备技术领域,具体为一种自接线落纱设备。

背景技术

细纱机是把纤维条制成细纱的纺纱机器,细纱机主要作用是牵伸和加捻,并把细纱卷绕成一定的卷状,以适应细纱机加工的要求。现有专利公开了CN201020251574.3一种气流纺落纱装置,其特征在于:它包括气纺机、输送带和光电计数器,所述气纺机上设置有输送带,所述输送带输出端上方设置有光电计数器,所述光电计数器装置与气纺机上。本实用新型气流纺落纱装置,采用光电计数器进行自动计数,准确率高,速度快,输送带输送平稳,筒纱不会落地,减少污染。

但是,当该装置中气纺机绕线完成后,在对收卷完成的纱线辊进行更换时,需要工作人员进行手动更换并接线,而接线过程中,收卷辊需要处于转动的状态,因此,导致在接线过程中,转动的收卷辊容易对工作人员的手部造成伤害,并且人工的接线方式,存在效率低下等技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自接线落纱设备,解决了现有的落纱设备在接线过程中安全性不高、效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自接线落纱设备,包括支撑底座,所述支撑底座的左侧壁固定连接有左支架,所述支撑底座的右侧壁固定连接有右支架,所述右支架的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的外侧壁固定连接有第三限位盘,所述传动轴的外侧壁活动连接有收卷辊,所述收卷辊的外侧壁且靠近左侧固定连接有第一毛面套,所述收卷辊的外侧壁且靠近右侧固定连接有第二毛面套,所述左支架的右侧壁固定连接有第一支撑内板,所述右支架的左内壁固定连接有第二支撑内板,所述第一支撑内板与第二支撑内板的上侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端螺纹连接有固定套,所述固定套与电动推杆的下端之间设置有连线块;

所述左支架的内部固定连接有第一支撑块,所述右支架的内部固定连接有第二支撑块,所述第一支撑块与第二支撑块之间固定连接有滑动架,所述滑动架的内部滑动连接有第一滑动块以及第二滑动块,所述第一滑动块以及第二滑动块的上侧壁均设置有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动块,所述转动块的外侧壁转动连接有连接套,所述连接套的上侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的上侧壁固定连接有支撑座,所述支撑座的内部转动连接有导向轮。

优选的,所述左支架的左侧壁固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的上侧壁固定连接有驱动电机以及传动箱,所述传动箱的输出端与传动轴之间为固定连接,所述左支架与支撑侧板之间固定连接有若干加强肋板,驱动电机通过传动箱可以带动传动轴进行转动,从而带动收卷辊进行转动,从而进行收卷工作。

优选的,所述左支架的右侧壁且位于滑动架前侧固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴的外侧壁设置有第二限位盘,所述第二连接轴的外侧壁活动连接有第二纱锭座,所述第二连接轴的右端活动连接有第二固定套,第二纱锭座用于固定第二个纱锭。

优选的,所述左支架的右侧壁且位于滑动架前侧固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴的外侧壁设置有第一限位盘,所述第一连接轴的外侧壁活动连接有第一纱锭座,所述第一连接轴的右端活动连接有第一固定套,第一纱锭座用于固定第一个纱锭。

优选的,所述第一支撑块的内部固定连接有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端与第一滑动块之间为固定连接,所述第二支撑块的内部固定连接有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端与第二滑动块之间为固定连接,第一电动缸可以带动第一滑动块进行左右移动,第二电动缸可以带动第二支撑块进行左右移动。

优选的,所述转动块与连接套之间设置有复位扭力弹簧,所述复位扭力弹簧的两端分别与转动块的外侧壁以及连接套的内侧壁之间为固定连接,所述滑动架的内侧壁固定连接有限位块,所述限位块与滑动架之间固定连接有加强板,所述加强板的内侧壁与第一毛面套或者第二毛面套的外侧相对齐,所述导向轮的外侧壁设置有导线槽,所述转动块的左侧壁或者右侧壁固定连接有转杆,所述转杆与第一滑动块或者第二滑动块转动连接,通过复位扭力弹簧使得转动块与连接套之间弹性连接,避免给纱线提供过高的支撑力,通过转杆可以带动转动块进行转动。

优选的,所述连线块的上端固定连接有限位底座,所述限位底座设置在电动推杆的下端与固定套之间,所述连线块的下端内部设置有穿线孔,用于对纱线穿过,对纱线进行打结可以对纱线进行固定,所述连线块的外侧壁设置有断裂缺口,便于连线块的下端与上端之间的分离,所述连线块的下侧壁设置有纳米贴,所述纳米贴与第一毛面套或者第二毛面套相配合,提高连线块下端与收卷辊之间的连接强度,保证收卷辊可以对纱线的一端进行固定。

优选的,所述传动轴的右端螺纹连接有锁紧套,所述锁紧套的外侧壁均匀设置有防滑纹,锁紧套用于对收卷辊进行固定。

工作原理:在该装置使用时,首先,将两个纱锭分别通过第一纱锭座201以及第二纱锭座801进行安装,将一个纱锭的纱线一端经过第一滑动块303的中的导向轮3037与收卷辊7进行固定,将另一根纱锭的纱线一端穿过连线块9的穿线孔902,并对一端进行打结,对纱线进行限位,并将连线块9通过固定套502与电动推杆501的下端进行固定,并且使得纱线位于第二滑动块304上侧的导向轮3037配合,接着,通过第二电动缸302带动第二滑动块304向右移动,使得第二滑动块304靠近滑动架3的右侧壁,然后,启动驱动电机401,驱动电机401通过传动箱402能够带动收卷辊7进行转动,开始对纱线进行收卷,当一个纱锭中的纱线快要收卷结束后,电动推杆501进行伸长,使得连接块9的下侧壁与毛面套相配合后,电动推杆501进行收缩,毛面套与纳米贴的配合可将连接块9从断裂缺口903拉断,自动进行第二个纱锭的收卷,最后,将下一个纱锭安装在第一纱锭座201上,将该纱锭的纱线一端穿过连线块9的穿线孔902,并对一端进行打结,对纱线进行限位,并将连线块9通过固定套502与电动推杆501的下端进行固定,并且使得纱线位于第一滑动块303上侧的导向轮3037配合,进行下一轮收卷。

(三)有益效果

本发明提供了一种自接线落纱设备。具备以下有益效果:

1、该装置设置了电动推杆以及连线块,连线块能够对纱锭的一端进行固定,连线块下侧壁的纳米贴与毛面的配合可以提高连线块与收卷辊的连接强度,拉动连线块后可以将连接块从断裂缺口拉断,从而自动将纱线与转动的收卷辊进行固定,有效提高了接线过程的安全性以及接线效率。

2、该装置设置了滑动架、第一滑动块以及第二滑动块,两个滑动块的设置能够对两组纱线进行分别导向,有效提高纱线收卷的稳定性,从而有效提高纱线的收卷质量。

3、该装置设置了连接套、转动块以及复位扭力弹簧,通过复位扭力弹簧的设置可以使得连接杆与滑动块之间进行转动,从而使得导向轮受到较大压力后会向下移动,降低传递给纱线的支撑力,降低纱线的断裂率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视示意图;

图3为本发明侧面示意图;

图4为本发明中支撑内板剖视示意图;

图5为本发明中A处放大示意图;

图6为本发明中滑动块示意图;

图7为本发明中转动块剖视示意图;

图8为本发明中滑动块结构示意图。

其中,1、支撑底座;101、左支架;102、右支架;2、第一连接轴;201、第一纱锭座;202、第一限位盘;203、第一固定套;3、滑动架;301、第一电动缸;302、第二电动缸;303、第一滑动块;3031、转动槽;3032、转杆;3033、转动块;3034、连接套;3035、连接杆;3036、支撑座;3037、导向轮;3038、导线槽;3039、复位扭力弹簧;304、第二滑动块;305、第一支撑块;306、第二支撑块;307、限位块;308、加强板;4、支撑侧板;401、驱动电机;402、传动箱;4021、传动轴;403、加强肋板;5、第一支撑内板;501、电动推杆;502、固定套;6、第二支撑内板;7、收卷辊;701、第三限位盘;702、第一毛面套;703、第二毛面套;704、锁紧套;7041、防滑纹;8、第二连接轴;801、第二纱锭座;802、第二限位盘;803、第二固定套;9、连线块;901、限位底座;902、穿线孔;903、断裂缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-8所示,本发明实施例提供一种自接线落纱设备,包括支撑底座1,支撑底座1的左侧壁固定连接有左支架101,支撑底座1的右侧壁固定连接有右支架102,右支架102的内部转动连接有传动轴4021,传动轴4021的外侧壁固定连接有第三限位盘701,传动轴4021的外侧壁活动连接有收卷辊7,左支架101的左侧壁固定连接有支撑侧板4,支撑侧板4的上侧壁固定连接有驱动电机401以及传动箱402,传动箱402的输出端与传动轴4021之间为固定连接,左支架101与支撑侧板4之间固定连接有若干加强肋板403,驱动电机401通过传动箱402可以带动传动轴4021进行转动,从而带动收卷辊7进行转动,从而进行收卷工作,传动轴4021的右端螺纹连接有锁紧套704,锁紧套704的外侧壁均匀设置有防滑纹7041,锁紧套704用于对收卷辊7进行固定。

左支架101的右侧壁且位于滑动架3前侧固定连接有第一连接轴2,第一连接轴2的外侧壁设置有第一限位盘202,第一连接轴2的外侧壁活动连接有第一纱锭座201,第一连接轴2的右端活动连接有第一固定套203,第一纱锭座201用于固定第一个纱锭,左支架101的右侧壁且位于滑动架3前侧固定连接有第二连接轴8,第二连接轴8的外侧壁设置有第二限位盘802,第二连接轴8的外侧壁活动连接有第二纱锭座801,第二连接轴8的右端活动连接有第二固定套803,第二纱锭座801用于固定第二个纱锭。

收卷辊7的外侧壁且靠近左侧固定连接有第一毛面套702,收卷辊7的外侧壁且靠近右侧固定连接有第二毛面套703,左支架101的右侧壁固定连接有第一支撑内板5,右支架102的左内壁固定连接有第二支撑内板6,第一支撑内板5与第二支撑内板6的上侧壁固定连接有电动推杆501,电动推杆501的下端螺纹连接有固定套502,固定套502与电动推杆501的下端之间设置有连线块9,连线块9的上端固定连接有限位底座901,限位底座901设置在电动推杆501的下端与固定套502之间,连线块9的下端内部设置有穿线孔902,用于对纱线穿过,对纱线进行打结可以对纱线进行固定,连线块9的外侧壁设置有断裂缺口903,便于连线块9的下端与上端之间的分离,连线块9的下侧壁设置有纳米贴,纳米贴与第一毛面套702或者第二毛面套703相配合,提高连线块9下端与收卷辊7之间的连接强度,保证收卷辊7可以对纱线的一端进行固定。

左支架101的内部固定连接有第一支撑块305,右支架102的内部固定连接有第二支撑块306,第一支撑块305与第二支撑块306之间固定连接有滑动架3,滑动架3的内部滑动连接有第一滑动块303以及第二滑动块304,第一滑动块303以及第二滑动块304的上侧壁均设置有转动槽3031,转动槽3031的内部转动连接有转动块3033,转动块3033的外侧壁转动连接有连接套3034,连接套3034的上侧壁固定连接有连接杆3035,连接杆3035的上侧壁固定连接有支撑座3036,支撑座3036的内部转动连接有导向轮3037,第一支撑块305的内部固定连接有第一电动缸301,第一电动缸301的输出端与第一滑动块303之间为固定连接,第二支撑块306的内部固定连接有第二电动缸302,第二电动缸302的输出端与第二滑动块304之间为固定连接,第一电动缸301可以带动第一滑动块303进行左右移动,第二电动缸302可以带动第二支撑块306进行左右移动,转动块3033与连接套3034之间设置有复位扭力弹簧3039,复位扭力弹簧3039的两端分别与转动块3033的外侧壁以及连接套3034的内侧壁之间为固定连接,滑动架3的内侧壁固定连接有限位块307,限位块307与滑动架3之间固定连接有加强板308,加强板308的内侧壁与第一毛面套702或者第二毛面套703的外侧相对齐,导向轮3037的外侧壁设置有导线槽3038,转动块3033的左侧壁或者右侧壁固定连接有转杆3032,转杆3032与第一滑动块303或者第二滑动块304转动连接,通过复位扭力弹簧3039使得转动块3033与连接套3034之间弹性连接,避免给纱线提供过高的支撑力,通过转杆3032可以带动转动块3033进行转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
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技术分类

06120116510485